进风井井筒装备施工组织设计目录.doc

五矿花荷峪进风井井筒装备施工组织设计五矿花河峪进风井井筒装备施工组织设计目录一、工程概况.2二、施工方法及步骤.4三、施工组织管理机构.21四、工程质量管理. 25五、施工技术措施及要求. .27六、施工安全措施及要求.29七、工期保证措施.33八、文明施工措施.33九、现场施工组织.34五矿花河峪进风井井筒装备施工组织设计一、工程概况：、工程简介：五矿花河峪进风井井径7.5m，井深509.98m。井筒装备主要工程量为安装玻璃钢梯子间86层；325*8压风管1趟； 5根240动力电缆；1根光缆。梯子间主次梁均采用托架锚杆固定于井壁上。压风管路通过钢壁座固定在井壁上，每隔100m安装1个套筒伸缩节。电缆用电缆支架固定在井壁上，电缆支架为2连架。 、主要工程量：1、安装玻璃钢梯子间86层。其中标准层高（6000mm）梯子间82层，层高5870mm梯子间1层，层高4000mm梯子间2层，层高4610mm梯子间1层。2、安装325mm8mm压风管路1趟(共计510m)。每100m安装套筒伸缩节1个，共计安装5个；压风管每隔100m安装直管座一组，共计安装6组；压风管每隔5m设置一组角钢支架，共计95组。3、敷设安装1趟光缆（MGTSV-、1650m），5趟240动力电缆（MYJV42-6/6KV-3*240mm2、5*650m）。电缆支架为2联架，每层五组电缆支架。井筒中距地面150m以内电缆支架固定间距2m，150m以下电缆支架固定间距4m。、工程施工组织相关单位：建设单位：阳煤集团五矿设计单位：山西国辰建设工程勘察设计有限公司监理单位：山西诚正建设监理咨询有限公司施工单位：山西宏厦一建机电安装工程第一项目部、编制依据：1、工程设计施工图纸，图号S1（2）01131-113/118、S1(Z)05132-279/118。2、煤矿安全规程、煤矿安装工程质量检验评定标准（GB5010-95）。3、宏厦一建ISO9001.2000质量管理体系，程序文件、质量管理手册。4、施工现场的实际勘察。、施工条件：1、利用矿建凿井期间已安装好的绞车作为升降人员和下料用。2、井口附近建有临时配电室，可为施工提供电源。3、井口有连接压风机房的压风管路可为施工提供动力风源。4、进风井未与井下巷道贯通，通风采用2台55KW对旋风机通过一趟风筒（800）向井底送风（一备一用），风筒已到达井筒底部。5、进风井的涌水量为4m3/d,我部开始施工前，先利用吊桶将井筒内的积水清理完毕。施工期间利用吊桶进行打水排水。6、通往井口的道路通畅，工程材料运输较为方便。7、我部施工期间，进风井为盲井，利用已安装的梯子间为临时安全通道，封口盘留有梯子间出口，并可通过梯子间直达地面。、工程主要技术特征：1、井筒装备中玻璃钢梯子间设备安装工程，其中梯子间主次梁、栅栏、踏板、托架、托挂钩等设计均外包玻璃钢，锚杆、螺栓等连接件均为热镀锌。2、压风管路安装，管路采用套袖（356*11*300mm）焊接连接，防腐采用喷石英砂除锈方法处理，然后喷涂氯化橡胶富锌底漆两遍，喷涂氯化橡胶云铁中间漆两遍，喷涂氯化橡胶面漆三遍，漆膜总厚度200um。井筒压风管路安装完毕后，焊缝及漆膜损坏处进行二次防腐处理，处理后的漆膜总厚度不得小于200um。压风管路安装完毕后，采用管路公称压力的1.15倍进行打压试验。3、井筒电缆敷设安装，电缆支架为热镀锌角钢支架，线夹材质为玻璃钢。4、井壁和托架间间隙采用聚氨脂弹性胶泥填充严密。二、施工方法及步骤：、施工总方案：临建设备、制品制作安装矿建凿井提升设施部分拆除天轮平台改装吊盘挂设封口盘安装吊盘下行安装梯子间、管座梁、电缆支架吊盘上行压风管路安装动力电缆下放（一根）吊盘下行固定电缆吊盘上行敷设通信电缆（一根）重复上述步骤放剩余的电缆井上、下电缆敷设接头管路打压试验竣工验收临建设施拆除井筒装备的操作步骤为：吊盘下行打眼、注锚杆、安装梯子间主梁、次梁、栅栏、踏板、梯子以及管路托架、承重梁，安装电缆支架。吊盘上行安装管路，最后敷设电缆。井筒内设备安装期前，要利用吊桶进行打水排水。 、施工前准备工作：1、工程的技术准备：积极组织工程技术人员熟悉图纸，主动要求业主组织图纸会审，根据工程的设计特点，制定施工方案，编制施工技术措施以及技术交底文件。2、工程的材料准备：工程技术人员根据图纸要求，除甲方提供的材料外，根据图纸要求的规格、数量将工程需购置的材料清单，提供给材料部门，材料部门要根据材料使用先后顺序积极组织货源，保质保量购置工程材料，并配合做好材料的入库检验工作。工程的非标制品委托公司钢结构公司制作和防腐。3、测量、放线：根据矿方提供的井口定位基准点，委托公司技术部地测室测放井架天轮平台井筒十字线（主提升方位）、井口井筒十字线（正北方位）和井上标高基准点，并确定梯子间安装位置。并放出压风管路的安装位置。4、临时用电：、施工临时供电分两部分组成：一部分为井上场面用电， 380V、220V系统，主要供稳车、卷扬机、场面照明等施工设备、设施用电；另一部分为中性点不接地井下供电系统，660V、127V系统，主要供吊盘上电焊机（电缆型号MY-0.66/0.38-325+34）。三层吊盘照明、打点信号等用电由127V照明综保供电。（另报临时用电措施）、施工前与矿方协商，确定接电源地点，场面380V电源引自施工临时配电室，低压配电屏200A塑壳断路器，电缆敷设从配电室引出至场面施工总配电箱。、入井电源采用中性点不接地系统，660V电源电缆架空敷设至施工配电点，施工配电点设置380V总配电箱一台，660V馈电开关（QBZ-200）一台，127V照明综保一台。通过施工配电点660V馈电开关（QBZ-200）向井筒吊盘上的电焊机供电，在配电点和吊盘上各设隔爆开关（QBZ-80）一台。127V照明综保向井口及吊盘上的照明及打点信号供电。5、施工用缆线、压风布置、施工通讯信号：井筒中施工时，吊盘与井口信号房；井口信号房对稳车群；井口信号房对提升机房安装声光信号和隔爆电话通讯。另在井口与吊盘之间采用防爆无线对讲机作为备用通讯联系。信号：由井口房照明综保供电。井口信号房至提升机房，吊盘至井口信号房，井口信号房至稳车群直接联系，每层吊盘设打点信号装置一套。通讯：提升机房与井口房，吊盘与井口房直接联系。每层吊盘设防爆通讯电话一部。 、照明：每层盘设照明1组（不少于2盏）。、风管：采用50mm高压胶管向井下吊盘上送施工用动力风。、电源电缆和通信电缆固定：电源电缆与通讯电缆随吊盘下放，用12#铅丝加橡胶垫捆绑于吊盘钢丝绳上，间距3m。、压风管固定：压风用高压胶管，随吊盘下放绑扎于电缆支架上，用双股铅丝绑扎牢固。、临建设施安装工程的施工方法：1、原矿建临时提升设施拆除：、开动吊盘稳车，将原矿建凿井施工用吊盘上提到井口，上提过程中拆除原矿建凿井施工的临时设施。、利用吊盘拆除井口封口盘，在将原矿建施工吊盘上提出井口拆除。并对井口进行临时封堵。 2、临时提升设施安装：、主提升绞车：使用原矿建施工期间的2JK-2.8/20提升绞车，还利用原矿建施工用吊桶进行人员上下井工作。主提升钢丝绳利用原矿建施工钢丝绳（钢丝绳规格为187-36-1670不旋转钢丝绳）（670m）。、主提升钢丝绳受力分析：主提升钢丝绳型号187-36-1670，主天轮上平面到井底距离537m，5.05kg/m,总重：537*5.05=2711.85kg。钢丝绳的最小破断力709KN。4m3矸石吊桶重1710kg；9T钩头和2.20m滑架暂估重1T。升降人员时受力分析：安全系数取n=9吊桶中每罐乘坐4人，每人暂估重75kg，总重75*4=300kg。主提升钢丝绳悬吊总重F=2711.85+1710+1000+300=5721.85kg709KN57.2185KN*9 故钢丝绳的选型满足施工要求。升降物料时受力分析：安全系数取n=6.5吊桶打水排水时最重：3.14*0.9252*1.7=4.57m3。4m3吊桶桶身直径1850mm，桶身高1700mm。提满水最大重量为4.57T。主提升钢丝绳悬吊总重F=2711.85+1710+1000+4570=9991.85kg709KN99.9185KN*6.5 故钢丝绳的选型满足施工要求。3、稳车安装：、吊盘悬吊稳车：安装2台25T(JZ-25/800)稳车，用于悬吊吊盘。吊盘悬吊选用619S-40-1770钢丝绳2根（650m）。、稳绳悬吊稳车：2台10T（JZ-10/600）稳车，用于悬吊稳绳。稳绳选用67301670的钢丝绳2根（650m）。、电缆下放稳车：安装1台16T（JZ-16/1000）稳车用于电缆下放悬吊施工，选用619341670的钢丝绳（680m）下放动力电缆。、风筒悬吊稳车(JZ-5/400)2台，缠绕钢丝绳选用619181670的钢丝绳（630m）2根。、稳车使用前，做全面检修，包括加注或更换润滑油，调整好稳车的工作闸和安全闸。每根钢丝绳分别截取1.52m试验头送试验室经检验合格后方可使用。钢丝绳缠绕时层间应加垫707mm的扁铁，间距200mm，防止层间咬绳。、吊盘悬吊安装八字绳，主绳绳头用夹板卡固定8道间距200mm。八字绳两端绳头各用夹板卡固定7道间距200mm，八字绳钢丝绳选用619S-34-1670,共用4根八字绳，共计24m。夹板卡共计使用72套。4、天轮平台改装：改装方案附图、要拆除的天轮、钢丝绳、工字钢梁施工：钢丝绳拆除施工：先将要拆除的钢丝绳绳头与井口的卷扬机绳头连接。开动相应的稳车上提钢丝绳，同时开动卷扬机放钢丝绳，将钢丝绳绳头缓慢通过天轮后落到地面上。解开连接绳头，再用棕绳溜送卷扬机钢丝绳。天轮、工字钢梁拆除：将天轮与工字钢梁连接的螺栓拆除，利用25T吊车将天轮从天轮平台上吊到地面上。最后再拆除工字钢梁，利用25T吊车配合吊装作业。工字钢梁吊装时，要在工字钢梁割吊装孔，利用U型卡将其吊离。、移装吊盘悬吊天轮（1.05m）4组，移装稳绳悬吊天轮（0.65m）4组，移装下放电缆悬吊钢丝绳天轮（1.05m）2组，移装主天轮（2.5m）1组，移装风筒悬吊天轮（双0.65m）1组。、利用25T吊车进行改装天轮的吊装工作，天轮固定支撑梁利用原工字钢梁进行改装。、利用天轮平台上的起重梁进行主提升天轮的改装时配合吊装作业施工。5、吊盘安装：、利用原矿建封口盘进行临时封口，在井口封口盘上进行吊盘的组装。、吊盘悬挂：吊盘八字绳选用619-34-1670钢丝绳，卡设长度为4m，每端卡设7付夹板卡。吊盘主吊钢丝绳每根卡设8付夹板卡。上层吊盘依图在井口组装好后吊起，再组装下层吊盘，然后组装立柱，吊盘联接螺栓须点焊牢固。吊盘为三层吊盘，头层盘为方盘，二层和三层为圆盘（折页圆盘）。由于井口到井架二平台的高度为10.5m，无法满足三层吊盘的安装，故第三层盘组装完毕后，利用4个5T倒链与二层盘临时悬挂牢固间距为2m，后将吊盘上提距封口盘1m，拆除临时封口盘，再进行第三层吊盘的安装工作。、吊盘悬吊受力分析：吊盘悬吊总重：吊盘自重15999kg（按下行考虑），电焊机1台（120kg），定员8人（560kg），工具50kg，考虑吊盘到井底钢丝绳的自重（5.54kg/m525m2=5817kg）以及电缆的重量（综合考虑2.5kg/m525m=1312.5kg），其它设施考虑100kg。吊盘悬吊总重量：F=15999+120+560+50+5817+1312.5+100=23958.5kg稳车选型受力分析：25T稳车（JZ-25/1320）额定拉力为250KN，卷筒容绳量1300m。一台稳车承受的吊盘最大拉力：F单=F2=23958.52=11979.25Kg故选用25T稳车满足吊盘悬吊施工要求。钢丝绳选型受力分析：吊盘悬吊619-40-1670钢丝绳最小破断拉力为820KN。单根钢丝绳承受的最大拉力为11979.25Kg。 11979.256=71875.5Kg820KN718.755KN 故钢丝绳的选型满足施工要求。吊盘轴强度受力分析：吊盘销轴直径为78mm，材料为Q235，安全系数选用n=10，许用抗弯应力=1550kg/cm2, 许用抗剪应力=950kg/cm2。a、抗弯受力分析： 接触面截面积 A弯=107.8=78cm2。 拉力F拉=F吊4=159994=3999.8kg。 F吊：为吊盘总重量= F拉10A弯=3999.81078=512.8kg/cm2。b、抗剪切力受力分析： 接触面截面积 A剪=3.14（7.82）2=47.8cm2。拉力F剪=F吊8=159998=1999.9kg。 F吊：为吊盘总重量= F剪10A剪=1999.91047.8=418.4kg/cm2。 故吊盘的销轴强度满足施工要求。 吊盘立柱连接受力分析：吊盘立柱连接受力点薄弱处为头层盘与二层盘连接板，钢板厚=25mm，材料为Q235，安全系数选用n=10，许用抗弯应力=1550kg/cm2。最小截面积 A拉=152.5=37.5cm2。拉力 F拉=F局4=128164=3204kg F局：吊盘二、三层重量= F拉10A拉=32041037.5=854.4kg/cm2。故吊盘立柱连接强度满足施工要求。6、封口盘安装：利用吊盘进行封口盘的安装施工，依据井口封口盘平面示意图，进行封口盘安装。井盖门采用双开门，门上加装连接绳，井盖门与稳绳和主提升钢绳的接触处周围除绳径外留30mm间隙，并加橡胶垫封堵，封口盘用80mm厚裁口木板封闭。、梯子间安装（由上到下顺序安装）：1、根据地测大队放的井筒十字线，在井口封口盘上测放6根控制钢线，用以控制梯子间主梁和次梁和托管座、电缆支架的位置。钢线随吊盘下放，钢线的重锤位于第三层吊盘上。设备每安装50m，要对钢线进行定位固定，防止钢线摆动过大，影响施工质量。钢线选用2.0mm单根长度600m，每根钢线下端挂设不少于10kg重锤。安装钢尺2根，单根长度600m。钢尺要下放到井底。梯子间井口第一层利用井口绝对标高控制，往下的层间控制使用钢卷尺测量进行。2、梯子间安装施工顺序：（每层梯子间安装施工顺序）测量定位打眼注锚杆壁座安装主梁安装次梁安装踏板安装梯子安装栅栏安装同时进行压风管管座支架及电缆支架的安装。3、吊盘下行，安装梯子间，严格按照施工顺序及设计图纸进行安装，安装质量要符合设计及规范要求。施工采用三层吊盘，配合一层模具盘进行定位打孔。模具盘安装在第三层吊盘上，第三层吊盘承担打眼和吹扫清洗工作。第二层吊盘进行钢壁座安装、梯子间的主梁、次梁等设施的安装，第一层吊盘为保护盘。锚杆孔使用风钻打孔，风动注锚杆机注锚杆。每层抽取3根锚杆，使用油压式拉力器对锚杆进行拉力检验。4、安装托架时如井壁凸出，应凿除多余井壁后再打锚杆孔。如井壁凹入，必要时用垫铁进行调整，在安装壁座时应尽量少用垫铁，调整后垫铁组的厚度不得超过20mm。壁座找正后，垫铁层与层之间、垫铁与壁座间焊牢，并用干湿两用漆防腐处理。每层壁座安装完成，核对无误，拧紧锚杆螺栓后，用树脂胶泥将壁座与井壁间缝隙填满。5、梯子间的壁座和小梁等小件利用吊桶运输，梯子间的大梁及栅栏等大件采用钩头悬挂运输。6、稳绳固定在吊盘的第三层盘上，下放吊盘时先下放稳绳，使稳绳放松但不能拧绞在一起，后下放吊盘绳，下放吊盘过程中稳绳始终不能受力。当吊盘下放到施工位置后，将吊盘调平，最后张紧稳绳。、压风管路安装：1、吊盘上行时，安装压风管路。当吊盘从上至下安装完梯子间设备和管路承重梁后，吊盘到井底后对三层吊盘进行二次改装，去掉梯子间占用位置部分改为方盘，将稳绳固定到井底稳绳梁上。进行压风管路安装施工。管子下放使用主提升绞车，管子吊装时拆除吊桶，并制作专用吊具进行（附图）。将吊装管卡固定在管子焊接的套袖下面并检查管子内部有无杂物。利用主提升绞车将管子缓慢上提，待管子与地面呈60夹角时打点停车。用大锤围绕管子四周敲打，如果管子内有杂物，敲打管子可以将附着管子内部的杂物震松，并从管子末端滑出。开动主提升绞车，将管子缓慢上提，距井口封口盘1.5m后打点停车，在检查一遍管子内壁有无附着杂物，必须清理干净。打开井盖门，开动绞车将管子缓慢下放到井筒内部后，关闭井盖门。继续下放管子至安装位置。管子下行到达安装位置后（吊盘头层盘上），打点停车。人工将管路推到安装位置后(推到头层盘外)，打点缓慢下放主提升，管子末端到达三层盘后，三层盘上施工人员推动管子末端进入管路套袖后停车，安装管子管卡，将管路固定牢固后，拆除管子上端的吊装卡，三层盘上施工人员进行套袖焊接施工。管路套袖焊接施工完毕后，进行下一根管路的安装施工。施工顺序同上。管路安装至井口出井壁时，将井壁外管路出口预留口挖出，压风管路出井壁后，要对压风管进行临时封口，防止杂物进入压风管路。2、压风管路试验：管路安装完成后，在管路头尾两端分别安装法兰堵板，并在两端的法兰盖上安装两块压力表，利用压风机进行打压试验，通过胶皮管路与压风管路连接。压风管路试验时，应邀请建设方、监理方共同参加。3、吊盘上行的同时，拆除井筒内的施工用压风胶管，并及时回收上井。、电缆敷设：1、施工总方案：吊盘下行敷设电力电缆（一根）、吊盘上行敷设通信光缆（一根）。井底巷道贯通后再进行电缆敷设施工。、电力电缆敷设施工：电缆辊支撑在距井口20m处电缆的井筒中下放和与钢丝绳固定井下马头门内的电缆存放吊盘下行、解固定电缆卡子并将电缆安装在电缆支架上井上剩余电缆的敷设施工、通讯光缆敷设施工：利用主提升将光缆放到吊盘上井下部分敷设吊盘上行敷设井筒中光缆敷设井口段光缆2、电力电缆敷设施工步骤：（吊盘下行一次下放一根）、利用16T稳车下放电缆，钢丝绳型号为619341670（630m）。在34的钢丝绳绳头前接一段18的钢丝绳，用于吊装井下马头门里敷设的电缆。 、将电力电缆辊用型钢支架支撑在距井口20m的地面上，在电缆下方的路径上设置3组放线滑轮，滑轮分别固定在井架的支腿上。将电缆头和钢丝绳头固定牢固（电缆头要进行密封处理），开动稳车同时电缆随钢丝绳慢慢下放到井筒中。将钢丝绳和电缆固定在一起（井下电缆：最先下放的200m电缆每10m固定一道夹板卡、剩余的电缆每隔5m固定一道夹板卡），电缆和钢丝绳的固定位置始终保持不变，防止钢丝绳和电缆缠绕在一起。、电缆头下放到井底马头门后：人工将电缆头牵引到安装位置，解开固定电缆的夹板卡，进行井底马头门内的电缆敷设安装。待井下敷设的电缆全部下放完后，将稳车悬挂的34mm钢丝绳和18mm钢丝绳接口处打开，将18mm钢丝绳盘好上井。、待井底敷设的电缆下放完毕后，敷设井口到降压站的电缆。井口利用吊盘，将电缆头穿过电缆通道后沿电缆桥架敷设至降压站。、井口段电缆敷设完毕后，将停在井口的吊盘下放，随着吊盘的下放的同时，解开固定电缆和钢丝绳的卡子，将电缆安装在固定好的电缆支架上。、固定电缆的同时，施工人员要检查电缆支架的固定螺栓是否紧固牢固。螺栓外露螺母长度为23个螺距，检查锚杆的螺栓外露长度是否符合要求，对不符合要求的锚杆螺栓进行修改，修改后进行防腐处理。、吊盘下到马头门后，一根电缆敷设完毕。吊盘上行（敷设光缆）到井口，进行下一根电缆的敷设。、下放电缆的计算公式稳车型号：JZ-16/800A 最大静张力为160KN，容绳量800m。16T稳车的钢丝绳型号：619341670，钢丝绳的最小破断力为569KN。电力电缆每米重16.7kg，井下悬吊电缆重量：16.7*510=8517kg。16T稳车悬挂钢丝绳619341670，每100m重390kg，井下悬吊总重390*5.1=1989kg。夹板卡每个重4kg，夹板卡总重82*4=328kg稳车钢丝绳悬挂最大重量合计：8517+1989+328=10834kg。569KN108.3KN=5.25 钢丝绳的安全系数为5.25倍5倍。故选用的16T稳车和悬吊钢丝绳均满足本次施工要求。3、通讯光缆敷设施工施工步骤：（吊盘上行每次敷设1根）、吊盘下放电力电缆停在井底后，利用主提升将通讯光缆放到吊盘上层盘上。、将井底敷设光缆抖出，并敷设到安装位置。、井筒中光缆敷设：吊盘上行同时，头层盘将光缆抖出，第三层盘上的施工人员将光缆固定在提前安装好的光缆支架上，螺栓要紧固牢固。、吊盘到达井口位置后，将剩余的光缆敷设出井口并安装。、其余光缆敷设施工顺序同上。临时设施拆除：1、组织监理、甲方及相关单位验收合格并配合矿建单位锁口后进行临时设施的拆除。2、稳绳拆除：拆开稳绳与井底稳绳梁的连接卡，（先拆一根待回收至井口后再拆另一根），拆除时应先开动稳车将要拆除的稳绳下放一段距离，时要拆除的钢丝绳处于放松状态，再将要拆除的稳绳断开利用稳车进行回收。绳头到井口后，使用卷扬机与绳头卡固后送下地面，再用棕绳溜送卷扬机钢丝绳，严禁将主提钢丝绳和卷扬机钢丝绳直接从井架天轮上滑下。3、主绳拆除：主提升提到井口封口盘上，拆掉吊桶和主绳钩头，使用卷扬机与主绳卡固后送下地面，再用棕绳溜送卷扬机钢丝绳，严禁将主提钢丝绳和卷扬机钢丝绳直接从井架天轮上滑下，以防砸坏井口设施。4、拆除井口封口盘：利用吊盘拆除封口盘，将封口盘上的木铺板一次拆除，拆除顺序由里向外逐步拆除。后拆除封口盘的连接主、次梁，使用卷扬机依次将封口盘次、主梁吊出井口。5、吊盘拆除：封口盘拆除后，开动吊盘稳车，将吊盘提出井口，施工人员进入第三层吊盘，利用绳扣和4个5T倒链将三层盘与二层盘连接在一起，并将倒链绷紧。后依次拆除三层盘与二层盘连接的立柱。利用卷扬机将立柱吊离出井口。后拉动倒链使三层盘高于井口0.5m后停止。施工人员从三层盘上撤离出井口。在吊盘底下铺设2根工字钢梁，工字钢梁要固定牢固，通过钢丝绳绳扣井架基础固定，防止拖移吊盘时将工字钢拽到井筒里面。使用10T稳绳稳车将吊盘拖移出井口，临时进行封闭井口后，先拆下层盘和立柱，然后将上层盘落至地面后，解体拆除，吊盘钢丝绳的拆除方法同主提升钢丝绳相同。、主要施工机具及进场计划：序号机具名称型号规格单位数量制造年份额定功率生产能力备注1井架G套1已安装2绞车2JK-2.8/20台1主提升3稳车JZ-25/1320台2吊盘4稳车JZ-16/800A台1 电缆敷设5稳车JZ-10/600台2稳绳6稳车 JZ-5/400台2风筒悬吊7封口盘套1自制8吊盘三层套1自制9钢丝绳18*7-36-1670根1670m主提升10钢丝绳6*19-34-1670根1680m放电缆11钢丝绳6*19-40-1670根2650m吊盘12钢丝绳6*7-30-1670根2650m稳绳13钢丝绳6*19-18-1670根2630风筒14钢丝绳6*19-18-1270根1200m放电缆15吊桶4m3套1人员上下井16钩头11T套1租赁17滑架2.20m套1租赁18电焊机台 430KVA管路焊接19天轮2.5m组1 主提升20天轮650mm组4稳绳 21天轮1.05m组6吊盘、放电缆22天轮双650mm组1风筒23卷扬机11.5KW台1井口辅助24风筒800mm趟1租赁25高压胶管50m600提供压风26对旋风机55KW台2租赁27分风器个128夹板卡副72吊盘八字绳29钢丝绳6*19-34-1670m24吊盘八字绳30 电缆MY-0.66/0.38-325+34m600施工动力、信号电源31管子吊装卡 套 2压风管吊装32防爆电铃（声光语音）套4信号33防爆开关QBZ-80台3 34 防爆灯盏12场面照明35井盖门绞车5.5KW台 136照明综保BZX4.0-660/127台137临时配电箱台238手提砂轮机台4管路除锈防腐39氧气工具套4管路安装40安全带条20劳动保护41棕绳m20042 风钻台3打眼43风镐台3凿梁窝44风动锚杆机台3注锚杆45锚杆拉力计台2锚杆拉力试验46导链5T个447导链3T个248导链2T个449导链1T个250汽车起重机16T台1设备吊装三、施工组织管理机构、施工现场组织机构图（见图）项目经理 技术经理生产经理安全经理工程技术组计划统计组材料供应组安质组生活后勤组安装组维护组电工组、施工现场管理人员主要职责1、项目经理：全面负责工程合同的履行职责，协调和处理工程中的各项事务，是项目完成的最高责任者。根据项目法人和监理工程师对本工程的要求全面负责本项目的计划、组织、协调、控制等工作，组织对本工程的特殊施工工艺方案的制定。合理配置生产资源，保证工程的安全、质量、工期的目标做到全面实施。按照公司的各项要求，组织制定工地的文明施工措施，并负责落实、实施、考核、评定工作。2、工程负责人：主持日常的施工管理工作，协助项目经理负责对工程计划、组织、协调、控制的实施。负责具体落实施工中的质量、安全、文明施工各项措施的实施、考核、评定，负责劳动力和机械设备资源配置、协调。3、施工负责人：负责各单位工程施工管理工作，协助工程负责人具体落实工程计划，安排施工小组每天的工作量，负责具体落实工期计划、安全文明施工等各项措施的实施，负责每班的跟班作业。4、安全、技术负责人：按照国家、行业颁布的有关法规、标准规程、设计图纸及本公司的有关技术、安全规定实施管理工作。组织编制质量计划、施工组织设计、施工技术措施、技术交底文件等。组织参加由业主组织的图纸会审，负责档案资料的管理和施工人员的培训工作。5、项目经营负责人：负责计划、财务、材料部分的日常管理工作。协助项目经理做好计划、核算、劳动工资、材料等工作。办理工作量变更、费用增减的签证手续。负责工地食堂、宿舍管理工作。抓好饮食、卫生和生活区内的环境卫生工作。落实施工人员的医疗事宜。负责工地的保卫、制安、消防工作。负责对施工现场的场容、场貌、环保文明施工的检查、监管、考评工作。6、技术组：具体负责工地的技术管理工作。熟悉施工图纸和设备安装说明书，编制工程的施工组织设计和施工技术措施，编制技术交底书，向施工小组进行交底。提出材料计划和施工机械使用计划。编制工程预算、工程变更，将设计变更反映在施工图上，并通知有关负责人和施工小组。负责工程资料的收集、编制、整理、保管及移交。参加质量检查工作。7、安全质量组：负责对施工小组贯彻本工程施工组织设计和施工技术措施工作、负责监督、检查、考核施工现场安全管理计划的执行。检查和考核施工小组执行各类安全规章制度情况。深入施工现场，不定期检查施工质量。参加事故调查、分析写出事故报告。办理质量验收签证、验收申请、施工质量评定。8、计划、财务组：负责具体的合同管理，计划的编制、统计工作，负责工程的预算管理、结算工作。填写月度完成工作量的有关报表，具体办理工作量变更、费用增减的签证手续。负责工程的资金管理和核算工作。负责劳动工资制表结算工作。 9、材料组：负责物资供应和现场物资管理工作。按技术组提出的材料、物资单和加工图，落实采购和加工。负责备品、备件、专用工具的验收、保管、领用和移交工作，负责废料、边角料、包装材料的回收工作。负责设备、材料接收、进货检验、保管等工作，组织设备开箱检验、填写开箱记录、收集设备装箱单、合格证和材料发票。、主要劳动力配置：（临建设施安装、拆除一班作业，其余24小时三班作业）1、施工人员配备：工种级别按工程施工阶段投入劳动力状况临建设备安装施工梯子间及管座梁安装管路、电缆安装管路打压临时设施拆除安装钳工103015610管道工1515变电工26662起重工4664绞车司机16662压风机司机133把罐工3331电焊工36662信号工6661瓦检工133312、施工人员职责：、钳工：井上钳工负责组织材料制品入井准备，升降风水管，配合动力工开稳车，检修保养绞车、稳车、天轮、压风机、井盖门绞车、各种风动设备，检查钢丝绳等，井下钳工负责安装。、电工：井上电工负责配合井下提供输送电源电缆；停送电；绞车、稳车通信、信号、照明、压风机等设施的维护。、起重工：负责下料；运输；井筒内运搬；就位等。、把罐工：负责井盖门开、关；向信号工发布命令；井口的清理；封口盘的安全；入井人员检身。井口材料的有序堆放。、瓦检员：负责井筒内、井底的瓦斯检查，确保施工安全顺利进行。、信号工：正确传递井上下运行信号。、绞车司机：根据信号正确地操作运行，确保绞车、稳车安全运行。、维护工：及时维护、检查各施工设施，确保施工设施安全正常运行。四、工程质量管理：、质量管理组织机构（见图）项目经理安全负责技术负责生产负责安质组计划统计组材料供应组技术组电气专职质检员机械专职质检员 、质量目标：公司承诺：优质工程，优质服务。合格率100，优良率60，工程施工中不发生质量事故。工艺统一，表面观感好，工程无施工缺陷。、质量管理人员主要职责1、项目经理：作为项目工程的第一责任人，负责建立健全工地的质量管理网络。制定、完善质量管理政策、考核办法。2、工程负责人：在项目经理的领导下做好质量管理工作，保证质量活动受控，协调好计划、组织、控制、进度、文明施工的各项工作。3、技术负责人：贯彻执行公司质量方针。在工程施工中落实公司有关的质量体系文件、技术标准、安全规程。组织安全会议和质量会议，组织工程验收。对工程质量管理提供技术上的支持与保证。审核项目部内施工方案和措施，主持项目的施工交底，督促技术人员对分管的专业进行技术交底，负责组织工程的图纸会审。负责组织施工组织设计的编制和组织实施。负责组织对施工人员的技术培训。4、技术组：负责编制施工组织设计和施工措施，编写技术交底文件，参加图纸会审并做好有关记录，参加质量检查和验收。5、安质组：负责本工程质量保证体系的具体落实工作。深入现场，监督、检查工程质量，对发现的问题及时提出建议，协助施工班组搞好自检。6、材料组：对到达工地的设备、材料向供应商索取有关质量文件，参加开箱检验，负责材料、物资进入工地的检验和储存、标识、防护等工作。负责设备、材料的保管以及日常管理工作。7、施工小组：负责施工方案、措施的实施。执行施工工艺、规范，杜绝质量事故。组织自检、互检，并做好施工记录。8、工程资料管理（附单位工程资料归档目录）工程管理人员和资料员要积极主动地与业主、设计院、监理、制造厂家等联系，及时收集工程资料、设计资料、设备资料，结合施工验收规范，做好工程资料的收集，整理、评定、报验工作。施工小组要根据项目部的班组记录制度，积极主动的规范填写组长日报，单位工程施工日志和“二.五”活动记录。五、施工技术措施及要求1、本工程要根据安装工艺和设计要求分别编制技术措施和技术交底书。2、对特殊工艺要对施工人员进行培训和技术交底。3、本工程需遵守的规范：（1）煤矿安全规程（2）煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95（3）矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213-90（4）紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺栓GB30984、要严格遵守公司技术管理的有关规定。5、在梯子间主梁、次梁、托管梁安装中，每班在找正模具盘前要认真复查每根基准线之间的关系尺寸，并做好记录。6、锚杆安装应垂直于井壁。打孔的钻杆要有明显的标记或制作卡盘定位。防止打孔深度超过规定值。锚杆孔打好后，要用压风对锚杆孔进行吹扫，保证孔内无灰尘。7、对甲供构件及外委甲供的非标制品，必须由甲方、监理、现场技术人员、安检人员等相关人员检查，合格后方可使用。8、要做好构件的成品保护工作。吊装时严禁生拉硬拽，防止构件变形和损伤防腐层，必要时应垫上草垫加以保护。对构件已损伤的部位应重新防腐。玻璃钢构件的耐冲击性能较差，在搬运及安装时应尽量避免碰撞；不得在靠近玻璃钢构件处进行金属构件焊接，以避免使其受损。对梯子间螺栓连接件安装后的外露部分以及现场焊接时破坏的玻璃钢应及时补刷。对托架与井壁之间的空隙，应用树脂胶泥充填。 9、管路安装完毕后，要分别进行试压，试验管路不允许有泄漏，持压15min压力降不大于5%。10、所有焊口要按要求重新防腐。11、项目部质量员要深入施工现场，对不符合质量要求的项目有权行使否决权。12、为调节管路的长短误差，管座制作的下部现场焊接。13、锚杆安装一小时后，每层梁任选三根作锚固力试验，试验值不得低于50KN，只要有一根不合格则同层梁锚杆必须全部试验，凡不合格的锚杆必须重新安装和试验，直至合格。14、固定在井壁上的托架必须紧贴井壁，用树脂胶泥充填密实。15、树脂锚杆、托架及梁安装的允许偏差项次项 目允许偏差1锚杆安装锚杆眼孔深度（mm）+10-02锚杆锚固深度（其挡圈应进入井壁）（mm）53托架安装托架支承面的水平度3/10004同一根梁的两端托架水平支承面应位于同一平面，其高差（mm）516、梯子间的平台板、梯子、隔板安装，必须固定牢固。17、梯子间安装的允许偏差项次项目允许偏差mm1钢梁、玻璃钢梁位置与井筒十字中心线的距离32层间距1018、管子梁、管座梁安装允许偏差项次项目允许偏差水平度3/1000六、施工安全措施及要求1、坚决贯彻“质量第一、安全第一，预防为主”的方针，防管结合，专职管理和职工管理相结合，充分发挥各网员、岗员的作用。做好安全预想工作。做到文明施工，杜绝各类机械事故和人员伤亡事故发生。2、严格执行煤矿安全规程、电业安全工作规程。不具备安全生产条件的不得组织人员开工。3、要保证安全防护和劳动保护用品的发放，施工人员在作业过程中，应严格遵守安全规章制度和操作规程。服从管理，正确佩戴安全帽、安全带和自救器。4、要对参加施工的人员进行安全生产教育和培训，员工应掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。5、对于发现的事故隐患要立即排除。项目部领导要跟班管理，做到班班有领导。6、高空作业人员需无高血压、心脏病等病情。高空作业必须系好安全带，禁止穿硬底鞋，禁止酒后操作。7、使用稳车时，必须检查稳车与基础的连接是否牢固，工作闸和安全闸是否操作灵活、可靠。8、绞车、稳车等临时设施使用前，必须经安检、技术人员检查无问题后，方准使用。重点检查稳车减速器齿磨损情况，绞车和稳车的抱闸制动性能是否正常，所有的用电设施进行安全检查，排除隐患。9、施工人员进入现场必须戴安全帽，坚守岗位、精神集中，吊盘上的施工人员必须系牢安全带。10、吊装作业区应设立警戒线，禁止车辆、非施工人员进入区域内。11、高空作业所使用的工具必须使用工具袋。工具的传递必须使用绳索，防止物体坠落。12、电气设备和电缆必须绝缘良好，装设漏电保护装置，电线不得与金属绑在一起。电气设备应可靠接零、接地。设备不使用时要及时切断电源。13、电焊机把线、地线要严格与钢丝绳隔开，地线要就近接地，以防损伤钢丝绳。14、吊装前必须详细检查起重机具，施工用的机具必须经过检查安全可靠。对于吊装的吊具、绳索等应进行试吊，确认安全可靠后方可进行吊装。15、施工现场有坑洞的地方应加盖板或护栏，并有明显的安全标志。井口四周设专人监护并挂设警示牌，防止其他人员误入。16、吊装重物时施工人员不得在重物下面、受力索具内侧及附近逗留。17、使用锤击时要查看锤头是否牢固，前后位置是否有人，防止误伤其他施工人员。18、设备维护及检修施工中使用的各类油、脂不可随地乱倒，应回收