[工作总结]综合实习报告.doc

综合实习报告来公司也有一个多月的时间了，这段时间主要是在生产一线进行实习，这样一方面可以让我们迅速的融入到公司的集体中，另一方面也是让作为销售部业务员的我有一个初步了解公司产品的整个生产流程以及产品的一些规格和性能的机会，这样可以便于以后我们更好的跟客户进行有效的沟通和交流，进而实现我们的目标和客户达成互惠互利的合作关系。公司的生产部门分三块：生产一部、生产二部和生产三部，一部的产品是刀头、滚筒、石材切割锯片和布拉（常规焊接布拉和马蹄形布拉）；二部的产品是刀头，主要是“”“”形刀头、“”形刀头和“”形三梯度平行刀头；三部分为工程片项目和树脂项目，工程片项目生产多种规格和用途的工程切割锯片以及碗磨、磨盘、成型轮、钻头和铣刀等，而树脂项目是生产用来打磨和抛光的树脂磨片（包括干磨片和湿磨片）。基于在车间一线一个多月的实习和我在大学里所学到的一些专业知识以及我私下里查阅的一些相关资料，我将公司生产的产品分为分为三大部分：切割类，磨抛类，成型、钻探类。下边我就这三类产品分别说一些我所了解到的关于产品尺寸规格、特点性能以及使用对象方面的知识。一：切割类切割类分为石材切割锯片和工程切割锯片。石材切割锯片一般是高频焊接的，少许也有激光焊接的，公司生产的石材切割锯片刀头的形状有：三梯度(L20和L40两种)、斜槽形、“U”齿槽形、“W”形、“”形、平直形 、“”“”形和“”形。以上各种形状的刀头的特点、使用对象、刀头本身尺寸以及做成的锯片的尺寸分别如下：三梯度20独特的刀头两侧“”形设计使切屑更容易排出以至于有良好的冷却效果，提高其切割锋利度和切割效率，此外由于这种设计减小了切割接触面以至于减小了摩擦阻力和噪音，相对于三梯度40，20的切割效率更高，切割对象是花岗岩，刀头的长度为20，高度有15和20两种规格，而厚度则有3.6/3.3/3.0 、4.0/3.7/3.4 、4.3/4.0/3.7 、5.0/4.7/4.4 、5.4/5.1/4.8 和6.0/5.7/5.4等几种，而做成的锯片（即我们所说的小锯片）的外径有300、305、350、400、450、500、550、600、700和800等几种，基体厚度相应的有2.2、2.4、2.8、3.0、3.2、3.6、4.0和4.5等几种；三梯度L40的特点、使用对象和尺寸（除长度为40外）基本同20，只是刀头的数量有所减少；斜槽形刀头的特点为：锋利度高、高切割率、切屑更易排出和良好的冷却效果同时切削阻力和噪音都很低、再者这种设计不会使刀头变形和破坏，其切割对象是花岗岩，刀头长度一般为40、高度有10和12两种，而刀头的厚度有3.2、3.6、3.8、4.2、4.6、5.0和6.0等几种，刀头做成的锯片外径有300、305、400、450、500、550、600、650、700和800等几种，基体厚度有2.0、2.2、2.4、2.6、2.8、3.0、3.2、3.6、3.8、4.0、4.2和4.5等几种，刀头数量相应的有21、24、28、32、36、38、42、46、50和57等几种；“U”齿槽形刀头的特点为：切割效率高，由于减小了切割时的接触面从而使摩擦阻力变小、排屑容易和良好的冷却效果、同时这种设计不会使刀头轻易变形和损坏，其切割对象为花岗岩，刀头长度为41、高度有12和15两种，其他尺寸和规格同斜槽形；“”形刀头的特点为：“”形狭槽使切屑更容易排出和有良好的冷却效果、切削阻力较小以至于有好的锋利性和高切削率、噪音小，切割对象为花岗岩，除其刀头长度为40外其他各种尺寸（刀头厚度、高度、基体外径、基体厚度和刀头数量）同斜槽形；“”形刀头的特点为：接触面较小而使摩擦力减小、良好的排屑效果和较好的冷却作用，切割对象为花岗岩，刀头长度为24、高度有15和20两种，刀头厚度有7.0/6.6/6.2 、7.8/7.3/6.8 、8.4/8.0/7.6 、9.4/8.9/8.4、10.0/9.5/9.0 、10.6/10.2/9.8 、11.0/10.5/10.0 、11. 5/11/10.5 、12.5/12/11.5 和13.5/13/12.5等几种，其刀头做成的锯片的外径有900、1000、1200、1350、1600、1800、2000、2200、2500、3000、3500等几种，基体厚度有5.5、6.5、7、8、8.5、9等，同时这种刀头做成的锯片上的刀头个数也比较多，有64、70、80、88、120、128、132、140、160、180等几种；平直形刀头的特点为:良好的锋利度、高切割率、较长的使用寿命，切割对象为花岗，刀头长度为20、高度为8，刀头厚度有4.6、4.8、5.0、5.2和5.4等几种，这种刀头一般做成排锯，其基体厚度有2.5、3.0和3.5等几种，单个排锯上这种刀头数量一般有25-32个；“”“”形刀头的特点为：独特的“”“”交错焊接设计使金刚石更容易暴露出来进而使切割效率更高、磨屑更容易排出、冷却效果更好，同时切割过程中震动量小和噪音低，其切割对象同样为花岗石，刀头长度为24、，厚度有11.5、13、13.5、15、19.5、21和24等几种，其做成的锯片外径较大有900、1000、1200、1350、1600、1800、2000、2200、3000、3500等几种，基体也比较厚一般有5.5、6、6.5、7、8、8.5等几种，这种锯片的刀头数量更多一般有64、70、80、88、108、120、128等几种。“”形刀头的特点为：切割效率高、切屑易排除、噪音低、冷却效果较好，刀头长度一般为24、高度有14.5和15两种规格，而刀头厚度同“”形刀头，其他的各种尺寸（刀头做成的锯片的外径、厚度和刀头数量）同“”“”形。工程切割锯片是通过高温烧结和激光焊接来完成的，其中通过高温烧结完成的锯片分为整边烧结片和分齿烧结片，整边片又有整边湿片、细齿涡轮片、粗齿涡轮片、加强护齿涡轮片和斜护齿涡轮片之分，另外整边上的槽还有直槽和斜槽之分。烧结片的直径都相对来说较小，有105、110、115、125、150、180、200、230、300等等几种，刀头厚度一般为1.8、2.2、2.4、2.6和2.8等，刀头高度则有8和10两种，而分齿的齿数也比较少，一般有6、8、10、12等几种，其切割对象为大理石、花岗岩、混凝土、陶瓷和砂岩等，并且这些锯片一般在湿切的同时可以干切，烧结片中带有护齿的不仅可以有效的保护基体而且还可以起到排屑容易、散热较快和切削效率高的作用，而边上带有槽（直槽或者斜槽）的更有排屑容易、散热较快和切削效率高的特点；激光焊锯片有激光焊平直片和激光焊涡轮片之分，激光焊平直片的直径一般有300、350、400、450、500、600等几种规格，基体厚度有2.2、2.6、2.8和3.0等几种，刀头数量一般有18、21、24、28和36等。这种锯片的特点是抗热性好、安全、操作方便、可干切，其主要切割对象是水泥、沥青和混凝土等，另外这种锯片一般来说也都有护齿且是T.C式的嵌入护齿；激光焊涡轮片的直径比较小，一般有180、230、250三种，基体厚度相应为1.6、1.8和2.0等，其刀头齿数为14和18，这类锯片的特点是干切、切割平稳、切割寿命长、切割效果好、效率高，其适用范围是花岗岩和混凝土等 另外，我知道绳锯也是属于切割类，虽然这个项目还在建设中，但有些东西我还是了解的，绳锯一般有橡胶的、塑料的和弹簧的，其串珠的直径一般有8、9、10、10.5、11和11.5等几种规格，每米的串珠数一般是37和40个，使用速度一般在20-30m/s之间，金刚石绳锯的特点是：切缝小，矿山石料开采效率高，加工精度及光洁度高，使用时一般是多条组合，安装方便。金刚石绳锯广泛用于矿山石料开采加工和石材异形加工，同时也用于切割混凝土、沥青等。二：磨抛类 打磨抛光类产品有磨块（即布拉）、磨盘、碗磨、滚筒、金刚石树脂磨片等。其中布拉又分为焊接布拉和整体烧结布拉以及马蹄形布拉，焊接布拉和整体烧结布拉的金刚石磨粒都可以根据客户需要定做，焊接布拉的长宽高一般有1405615（20）和1705615（20）两种，这种布拉具有较好的排屑和冷却效果，同时还有良好的锋利度和高磨削效率，其使用对象为花岗岩；整体烧结布拉的长宽高一般为1305615（20），其特点为在磨削过程中可以形成宽的凹口而利于磨屑的更好排出，它具有好的锋利度和高磨削效率；马蹄形布拉的金刚石粒度一般有40号、60号、80号、100号、120号和140号，这种布拉上有八个尺寸为241010的刀头，其布拉尺寸为9582107（长上边长下边长），这种布拉独特的凸面设计使切屑更容易排出和有良好的冷却效果从而使刀头的使用寿命更长久，同时还有良好的锋利度和较高的磨削效率，其一般用于大理石的磨削。磨盘主要是用于石材和瓷砖的四边修整，从而得到规定的尺寸，其直径一般有200、250和300几种，其上边刀头的尺寸一般为22/20812和22/201212 ，刀头数量相对应于外径有24、32、35 ，其使用特点为：易切割、噪音低、无碎片、表面光滑等。碗磨主要用于石材的边缘、表面，曲面的倒角、整平、粗磨、细磨等，其外径一般有100、125和180三种，碗磨上刀头有的是一圈，也有的是两圈，其刀头高度为5 ，单圈的刀头数量相应的有9、10、12三种，而双圈的则有内外均10个和内外均12个两种，还有一种碗磨是前面工作部分是整体烧结后焊接上的，其刀头高度为 5 宽度为7.5 ，碗磨的使用特点为使用方便、磨削效率高等。滚筒主要用于花岗岩板材的定厚，并对其平整度和光滑度进行调整，滚筒有螺旋形和分齿形之分，螺旋形滚筒上边刀头宽度为9 、高度为14 ，分齿形滚筒上的刀头尺寸一般为15812，两种滚筒上金刚石粒度号均有30/40、40/50、50/60、60/70、70/80、80/100、100/120、120/140、140/170等几种，滚筒使用时要特别注意机器是否可用。金刚石树脂磨片主要用于各种形状的天然石头的磨光加工，也可用于装饰性石头的保洁、修整和更新，树脂磨片有干磨片和湿磨片之分，六角形的为干磨片，直线和曲线的为湿磨片，且湿磨片还有A、B、C级之分，其外径一般有80、100、125和155等几种，磨片的厚度一般有2.2、2.5和3.0三种，其粒度号有50、100、200、400、800、1500、3000和Buff八中，且使用顺序为从粗磨到细磨（即从小粒度号到大粒度号），最后抛光（即Buff）。三：成型、钻探类金刚石成型轮主要用于石材的线条、线板的成型加工，具有生产效率高，形状、尺寸准确等优点，成型轮常见的有四分之一圆成型轮和半圆成型轮，其外径一般有200、250、300和350四种，成型轮上到头的半径一般有10、15、20、25、30、35、40和50等几种，其粒度号可根据客户要求定制。金刚石钻头主要用来钻各种石头、瓷砖、耐溶耐火的材料和钢筋混凝土等，金刚石钻头有皇冠型的和分齿的，皇冠型的外径一般有6、8、10、12、16等几种，刀头高度为11；分齿的钻头外径较多，有20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、80、90、100、120等几种，刀头高度都为9 ，宽度一般有3 、3.2 、3.6 三种，刀头数量一般有3、4、5、6、7、8、9、10、12等几种，钻头具有效率高、寿命长、钻孔标准的特点；还有铣刀也应该属于这个范畴，其铣刀上刀头的尺寸一般有4054.5 、4554.5 和5054.5三种，刀头数量一般为4个或者5个，铣刀的直径一般为20或者25，而其长度有40、45和50三种。 以上是我在公司一个多月的时间里所学到的一些关于公司产品的知识，如果有错误并且有机会的话希望领导可以给予批评和指正。虽然说我了解到了一些关于产品尺寸规格和性能等方面的知识，但我知道这些知识在我们这些业务员应对客户的时候是不够用的，而且更多时候客户也不会听你讲这些生硬死性的产品性能方面的知识，所以我感觉我下边需要学习的还有很多恨多。 我在实习的过程中了解到产品的寿命和其他各方面的使用性能不仅仅与产品本身技术成面有很大关系，同时也与工人的操作情况和使用环境以及机器本身的情况或者说机器的使用情况有关。所以，我下一步决定在更深一步了解产品尺寸、性能方面知识的同时想办法了解竞品的一些尺寸和性能及优缺点，以及市场上真正需求或者说销路比较好的产品是哪些，在了解了这些之后更深一层次的了解市场上个真正需求的为什么是这些产品，真正销路比较好的产品好在哪里？是仅仅的技术成面的还是说兼有业务人员层面的或者还有其他层面的问题。还有我知道要想成为一名合格和优秀的业务员还要了解整个相关的石材行业和石材机械行业的情况，特别是石材的种类、硬度和其他性能以及石材机械的一些系数、使用情况和