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文档简介
第四部分 材料库的管理 第一节 材料库的建设和仓库管理 第二节 仓库管理 第一节 材料库的建设与管理 材料库(在铁路工程项目管理中或称材料厂,工地材料厂, 工程材料厂,中心料库或者分料库等,在论述中统称为“材 料库”)是工程项目物资管理部门的主要组成部分,是为完 成工程任务而设置的物资保障基地。 基本任务:有效地利用仓库的设施、设备,保持库存物资质 量、数量的完整,在物资收发正确、及时的基础上,对工程 项目提供圆满、到位的服务,以满足施工生产任务的需求。 一、材料库的职能 一方面,从材料库所处物资管理业务的地位来讲,它是工程物 资收、发、存作业以及进行物资检验的场所;另一方面,材料 库在完成上述物资供应业务的同时,还要为工程提供全面的现 场服务。 有必要的搬运、运输工具,仓储设施、设备,计算和检测器具 等,科学地进行材料库的建设。 二、材料库的基本任务 根据工程项目的特点,配合项目对施工用材料、设备和配件等 物资进行加工和组装,运用工厂化的管理,将这些物资进行配 套加工,成套地供应到现场 三、材料库的选址于设置 1.接受工程任务后,在组建项目部时,物资部应迅速做好调查 准备工作。 2.物资部长、材料库主任应配合项目经理或在项目经理的授权 下,对材料库及其分库的选址提出方案和参考意见。 3.材料库的选址和配置应充分考虑其适用性、安全性和经济性 进行评估。 四、材料库的管理标准 1.材料库应建立严格的规章制度。 2.材料库应根据工程需求,配备符合技术要求的计量、检测器 具和设备;配备与存储物资相配套的装卸设备和工具;配备必 要的运输设备和工具。 3.材料库应与物资数量、质量相适应的存储设施;库容应清 洁整齐;仓库、料棚、料场规划布局应合理,分区分类,标 识明显。 4.材料库应具有“十防”功能和相应措施,“十防”功能为:防锈 、防腐、防毒、防火、防潮防爆、防机械损伤、防虫鼠害。 5.库区内应设立各种安全、警戒标志,应配备灭火器材和各 类安全防护装置;库区内通道应保持畅通,严禁堵塞或乱堆 乱放其他物品;料区、库房及重点部位严禁吸烟。 6.存储化学品、易燃易爆危险品和火工品的库房应加强对火 源、电源的管理并设专人负责保管。 7.存储化学品、易燃易爆危险品和火工品的库房应根据存储 物资的种类及数量,配备足够品种及数量的、有效的消防工 具和器材。 五、作业安全管理 1.材料库主任应对物资的储运、加工、装配过程中各项作业 的安全管理工作负责;管理员、运务员应对职责范围内作业 安全负责。 2.材料库主任应根据国家和企业的有关规定,制定材料库安 全生产操作规程。对材料款个工种的作业安全提出相关要求 。 3.材料库作业人员在进行作业时应认真执行国家有关安全生 产和各项劳动保护的法令、法规。 4.材料库各岗位作业人员应按规定接受不同岗位的安全教育 ,合格后方准上岗。 5.作业前,员工必须按规定着装,合理使用防护用品;应检 查作业环境、设备和其它方面的安全状况,符合规定的要求 时方可作业。 6.起重机等设备启动前应按程序规定进行检查,保证其安全 、可靠。 7.吊装工必须熟记起重作业指挥用的各种信号,并应与起重 机设备等司机密切配合,熟练应用于操作中。 8.吊装工应经常检查和保养装用的各种锁具和工具,所使用 的锁具的规格、型号、强度应符合起重机械和所起重物资的 条件,应熟练的掌握钢丝绳或其他锁具的报废标准,对已报 废的钢丝绳或其他锁具应作出明显标识,防止误用,以保证 作业安全。 9.吊装工应在吊装作业中严格执行使用收购、撑钩、晃绳等 用具的规定,在摆放吊装的重物时,应注意地面的平整,防 止歪斜倾倒,同时应注意堆码高度,防止倒垛伤人。 10.材料工应配合管库员做好物资的储运、点收和堆码作业。 11.在库区作业的人员严禁吸烟,并应提高警惕,做好防火、 防盗和防破坏工作。需要明火作业时,应按规定申报,经批 准后方可作业。 12.需要进行交接班的岗位,必须严格按照交接班制度进行, 并做好记录。 第二节 仓库管理 仓库管理和储备管理统称为仓库管理 (1)物资收发作业管理; (2)物资检验作业管路; (3)物资装卸搬运及运输作业管理; (4)物资保管保养作业管理; (5)仓储设施及物资的安全管理; (6)物资帐卡(简称帐卡或称材料帐,见 表47)、单据及质量记录的管理。 以上作业按过程可分为收料、保管和发料三个阶段:收料阶 段包括接运、点交和验收;保管阶段包括登帐、堆码、点查 及保养;发料阶段包括出库、点交和运输等环节。仓库管理 业务流程参见下图: 一、仓库管理的意义 1.仓库管理是保证施工生产过程顺利进行的重要条件。 2.仓库管理是物资管理的重要组成部分。 3.仓库管理是保持物资原有使用价值的重要手段。 4.仓库管理是节约物资存储过程中物化劳动和活化劳动的重 要条件。 二、仓库管理的基本要求 为了达到以上各项作业管理目标,对仓库管理工作中材料库 主任和库管员的基本要求为: 1.仓库管理应按照TB/T 2631-1995铁路物资仓库技术管理规 定并参考铁道部公布的铁路物资技术保管规程的要求 进行业务操作。管库员应对所管物资负有验收、保管保养和 住呢个却发放的责任。 2.管库员在仓库管理作业时,应做到“四懂”、“三会”、“十过硬 ”。 3.管库员应熟练地应用计算机技术和网络技术进行库存管理, 加快信息的传递,以提高工作效率和仓库管理作业的准确性。 4.管库员应正确使用物资帐卡、单据和各种凭证,应完整、清 晰地做好质量记录的填制、保管与传递工作。 5.各种物资的帐项和质量记录应清晰、完整。进、出库凭证齐 全,手续完备,标志清楚。物资收、发、存动态及使用方向的 记载、统计应正确、及时。 6.在仓库管理作业过程中应做好库存物资和仓储设施的防火、 防盗工作,应维护作业人员、物资和设备安全,应防止对环境 的污染。 三、物资验收(物资入库管理) 物资验收是物资管理最重要的环节之一,它是控制工程项目 最终产品质量的关键。 1.物资验收的原则 (1)准确性 (2)及时性 (3)经济性 2.物资验收的准备 (1)根据进料通知单、采购合同或协议等资料,判明计划入 库的物资是否为应该入库的物质,避免错收。 (2)准备还验收用的计量器具,搬运设备、工具、配备必要 的劳动力。 (3)根据物资特性、数量,确定物资存放地点、垛码和保管 方式,准备好苫垫物资。 (4)如果事前已经得到相关资料,应该对将入库物资的有关 凭证,供货单位提供的质量证明文件,合格证,集装单,发货 明细表,发货票等是否配套正确。 (5)必要时,邀请会验的单位和人员进行物资的验收。 3.物资验收作业 (1)在物资到达仓库时,管库员应与运务人员或承运人员共 同核查物资的收货人、品名、数量与运输单据是否相符,外观 质量是否完好。 (2)到达仓库的物质如没有以上差异,管库员应与运务人员 办理交接手续,在“物资交库单”上签字并 交一联给运务人员。 根据到达物资的状况填制到料登记表(见表18)。 (3)质量证明等文件与实物的核对。 (4)物资数量的检验。 根据物资的品类和性质,分计件、计重、理论换算和求积等几 种形式进行数量检验。 (5)物资质量的检验 (6)物资的检验应在13个工作日完成;批量较大的或检验要 求复杂的经主任批准可适当延长验收时间。 (7)验合格的物资,管库员应填制物资点验单(见表19)。 (8)物资点验单有两个价格栏目,一个是实际进料价格,一个 是计划价格。 (9)物资点验单应交财务部门,财务部门根据物资点验单和物 资采购合同办理承付手续或冲减采购员的物资采购预付款;物 资点验单应交计划员以核销物资采购计划。 (10)管库员应负责收集并报关物资质量证明文件,这些文件 包括装箱单、码单等进行验收。 (11)进口物资按照规定尽快依据合同,有关法规,运输单证 ,装箱单,码单等进行验收。 (12)进口物资的开箱检验,一般在物资的安装使用的地点, 由供应单位组织海关、商检等有关单位的人员进行,收料单位 应予以配合,未经允许不得自行开箱。 (13)物资检验中发现问题的处理。 四、物资的保管保养 1.物资保管保养工作的目的 2.物资保管保养工作的内容 (1)充分利用仓储设施,减少露天存放物资的比重,提高仓 库、料棚、料场的利用率。 (2)加强对库存物资的日常保管保养。 (3)物资堆码的原则。 (4)物资的标识。 (5)存储化工品、易燃易爆危险品和火工品等,应严格按照国 家相应的法规、规定和技术管理标准等要求进行作业. (6)易燃品、自燃品、危险品、腐蚀性物品必须单独建帐。爆 破器材等火工品要设专库,专人保管。 (7)化学品、易燃易爆危险品和火工品在储存期中,应对其包 装经常进行检查,查容器封口是否严密,桶身有无锈蚀、渗漏 及变形等。超期存储的,应取样加以试用,变质者应停止发放 ,单独存放,做好标识,另行处理。 (8)帐卡、单据要日清月结,应做到帐、料、卡三相符。 (9)加强仓库的防火、防盗等安全工作。 3.物资清查和盘点 (1)物资清查的目的:清查物资数量与账面数量是否相符;检 查物资的质量状况是否有变化;检查物资的保管设施是否完好 ;检查有无超过保管期限的和积压的物资。 通过检查如果发现问题,及时采取措施予以处理,以保证库存 物资的完好。 (2)物资清查的方法 自行盘点(ABC方法) 定期清 不定期对库存物资进行全面或重点检查 (3)物资清查的内容 查数量,查质量,查质量记录,查保管方法,查计量器具,查 保管条件,查呆滞积压,查安全。 (4)如果物资存储的时间较长,要在适当时间对库存物资和 设施进行必要的维护、保养,整理好库容库貌。 (5)物资清查中出现问题的处理。 五、物资出库管理 物资出库管理就是物资的发放管理。仓库管理中的物资出库作 业,包括物资发出时所进行的验证、备料、复核、包装、点交 、登帐等物资发放的全过程 1.物资出库的基本原则 物资出库的基本原则是先进先发,推陈储新。保证重点,照顾 一般。要做到准确、及时,消灭差错。 2.物资出库的依据 3.物资出库时的“三检查、三核对” 4.物资出库时,领、发料人应共同确认发料凭证、质量记录和 标识的正确、完整,并在发料单上予以注明 5.物资出库可以由使用单位派员到料库领料,由领料人验收物 资合格后予以签认;也可以由料库将物资发运到使用单位的接 收地点,由运务员与收料单位办理交接手续 6.发放化学品、易燃易爆危险品和火工品时,应按照先进先出 的原则。 7.签认后的发料单由管库员交计划员并转财务部门,按上级财 务主管部门制定的管理办法进行清算。 8.复验:工程使用前必须经复验的物资,管库员要配合有关人 员取样进行复验。 9.紧急放行: (1)一般情况下不允许发放未经检验的物资。在工程急需、来 不及一旦检验为不合格品又能及时追回和更换的物资,才允许 紧急放行 (2)紧急放行的物资要及时进行补验,一旦发现不符合要求, 要依据紧急放行物资记录和该项物资的标识予以追回。 六、统计 统计内容包括: (1)按物资品类填报的物资收、发、存动态表; (2)分使用方向(单项工程或用料单位等)的物资发放数量和 金额情况表; (3)期末库存物资明细及资金占用情况; (4)进料兑现率=(期间实际进料项数/进料通知单累计项数) X 100% (5)及时验收率=(期间物资验收项数/实际进料项数)X 100% ; (6)发料兑现率=(期间实际发料项数/发料单累计项数)X 100%; (7)待处理物资,不合格物资明细表; (8)回收物资清单; (9)物资清查盘点结果等表格; 以上统计资料中,顾客财产、外资料的统计资料应单独编报。 七、质量记录的填写与管理 1.物资质量记录包括:物资出厂时的各种凭证,如合
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