6,TPE复合面料产品特性.doc

TPE复合面料产品特性热塑性弹性体，TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性 ，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。l产品特点：无孔、透湿、晶点少，防水、防风、弹性好，柔软性好，耐洗涤；使用温度范围是-30到+180；适合多种复合工艺。l产品典型物理性能：项目测试方法单位典型値厚度GB 6672-1986u m20拉伸强度MD/TDGB/T 13022-1991Mpa45/36断裂伸长率MD/TDGB/T 13022-1991%637-658拉伸模量MD/TDGB/T 13022-1991Mpa122-147润湿张力内GB/T 14216-1993mN/m40外GB/T 14216-1993mN/m40耐掑裂力GB/T 11999-1989KN/m151/147透光率GB/T 2410-1980%91.3雾度GB/T 2410-1980%0.9耐水压AATCC 127-2003MmH2O10000透湿率（倒杯法）ASTM E 96BE-2000g/m2.24hr10000耐水压AATCC 127-2003MmH2O10000说明：以上仅为产品物理性能的典型测试数据，不应理解为保证值l产品应用：服装：运动服、户外服装、鞋材、特种防护服；目前的防水透湿织物一般由外层布料、透气薄膜、内层面料三层贴合而成，或由外层面料和透气薄膜两层贴合而成。通过秀气薄膜的作用，达到良好的防水、秀气、防风等效果。适合多种复合技术，如点胶复合、火焰复合。可以和经编、针织、无纺布、梭织布、泡沫、皮革等材料进行复合。复合后的材料具有良好的粘牢度、防水度和透气度，兼有抗磨损性、抗撕性和耐洗性等优点。通过专业的烧贴工艺，达到透气薄膜与鞋材的复合，具有高温稳定性，高的耐磨性能。医用：手术衣，防护服，医用床垫，防水透气胶带如防水创口贴，一次性绷带；TPE薄膜具有透气，阻隔细菌国和血液渗透的功能，适合应用于医用手术衣，防护服以及医用床垫由于此薄膜的耐温性，由此加工的医用面料可洗涤后进行高温消毒，可以重复使用。目前国内手术衣的材料包括复合无纺布如SMS以及普通无纺布与透气薄膜复合。通过无纺布与此薄膜复合的手术衣耐高温性佳，阻隔性好，防菌，防血，耐洗涤，可以重复使用。新型防水创口贴分三层：外层为防水透气膜，中层为无纺布，底层为复合垫，达到防水透气的效果。建筑：层顶（墙体）薄膜；应用于屋顶或墙体的保温屋（隔热屋），通常贴合在无纺布上（复合或直接涂覆均可），耐温性能好，复合性优，具有高水蒸气透过率，优异的防水性能，良好的热稳定性、弹性，耐水解，耐UV紫外光，经久耐用。食品包装：MAP（自发性气调包装），例如水果保鲜包装。MAP良的地调节了包装内CO2，O2的含量和比例，抑制了有氧呼吸，达到果蔬长期保鲜的目的，而不会产生果蔬的厌氧呼吸（真空包装）或有氧呼吸（打孔膜包装）。特别适用于一些高呼吸性的蔬菜，如芦笋、蘑菇、椰菜等。 热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。 热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%40%，提高效率10倍20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。TPE的优点：1. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。 2. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。3. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。 4. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。