大型企业产品实物质量管理.ppt

大型企业产品实物质量管理 开头语 质量管理专家朱兰曾说过：二十一世纪是质量的世 纪”。实物质量水平的提高，不仅要提高质量管理的硬 件设施、人员素质，更要采用科学的质量管理方法如SPC 、MSA等来保证质量。 质量的基本概念 工厂质量管理模式 结束语 主要内容 一、质量的基本概念 （一）质量是什么？ 错误观念： 质量就是好，好上加好； 质量就是精益求精； 质量就是高档、舒服、华贵； 质量就是处处为用户着想，提供周到热情的服务 ISO9000质量体系标准中将质量定义为： 一组固有特性满足要求的程度。 （二）质量的分类 管理质量：组织的管理体系满足标准的程度。 实物质量：组织制造的实物产品满足固有特性的程度。 （四）实物质量的控制 管理质量过程方法实物质量 （三）过程是什么？ 过程是一组将输入转化为输出的相互关联、相互作用的活动。 过程方法：组织内各过程组成的系统的应用，及这些过程的识 别和相互作用及对其的管理 思考题一 问题一：质量的定义？ 问题二：过程的定义？ 问题三：过程方法的定义？ 国际标准 ISO9001：2000 行业要求 ISO/TSS16949（第二版） 公司特殊要求 1 2 3 4 每 个 供 方 顾客支持性参考手册 （见文献目录） 先期质量策划 控制计划 工具和技术 规定质量体系要求 行业质量体系要求 顾客相关质量体系要求 第一层次：质量手册 确定途径及职责（包 括顾客需求保证） 第二层次：程序文件 确定谁做，做什么，何时做 第三层次：作业指导书 回答怎样做 第四层次：记录 信息的即时记录（如表格等） (一)公司体系架构 二、质量管理模式 (二)过程方法网络图 顾 客 要 求 管理职责 测量、 分析、改进 , , 资源管理 产品实现 输入输出 产品 质量管理体系的持续改进 顾 客 满 意 (三)过程方法的 实施 实现过程 顾客/相关方 管理过程 支持过程 输入输出 顾客/相关方 思考题二 问题一：公司的质量体系由哪四个层次组成？ (四)企业自主质 量管理 1、自主质量管理模式运行图 2、成立车间质量管控小组 3、确定质量管控小组成员职责 质量管控组组长：负责策划车间质量目标及组织措施计划,并组织实 施，负责车间质量体系运行受控，负责单位内部质量问题改进，负责 质量例会的组织召开，负责质量工具应用的推动，负责促进班组员工 的作业规范。 质量工程师：负责车间质量体系管理，负责SPC的应用，负责MSA 的应用，负责质量意识、质量管理基本工具的培训，负责质量分析， 负责牵头处置生产过程中的零星不合格品，负责组织对FTT看板及质 量地图进行维护。 工艺工程师：负责生产线工艺或产品变更后的工艺控制计划的建立 和改进，负责工装、夹具设计及其更改，负责对新进员工或转岗员 工进行岗前作业培训，负责员工的作业规范。 设备工程师：负责设备、工装的周期管理，负责开展设备维护保养 ，负责设备运行情况的分析，负责设备操作相关培训； 班组长：负责员工思想动态关注，负责确认作业文件可执行性与执 行率，负责测量器具与记录符合要求，负责现场质量信息传递，负 责设备日常点检，负责召开班组质量分析会，负责产品标识管理 4、建立车间质量例会制度 (1)召开每日现场质量通报会（会议地点：车间现场） 目的： 从FTT的反映中找出车间第一位的质量问题，加以解决； 提出生产过程质量监控的动态控制项目，重点监控； (2)每周质量例会（会议地点：质量活动中心） 目的： 通过会议提出现场需改进的前两位质量问题； 对质量活动中心的相关内容进行检查和维护； (3)每月质量分析会 目的： 系统性分析质量指标的完成情况，找出系统改进的机会； 确定车间前三位、具有系统性的质量问题实施改进； 5、建立激励与约束机制 车间建立了激励与约束机制，以推动和拉动两种方式归并各级各类 人员质量职责，提升员工的质量意识。 约束： 车间建立了包含质量计划管理、质量指标管理、质量体系管理、质 量问题等十大方面的内容，共计52条质量管理考核标准，保证在质量管 理过程中有章可循，有法可依； 激励： 车间建立质量PK制度，每月对PK排名第一位的班组、发现质量问题 最多的个人、提出“防呆纠错”提案最多的个人等6大方面的班组和个人 进行奖励，提升员工的积极性。 6、建立车间管理制度，落实责任 梳理车间所有的质量管理过程，重新制定过程管理流程，从培训、作业规 范、设备管理和过程质量分析控制四个方面对车间过程质量控制进行了规范， 具体流程明细如下： 8、SPC 应用控制图的目的是为了使生产过程或工作过程处于“受控状态”，受 控状态（稳定状态）指生产过程的波动仅受正常原因的影响，产品质量特 性的分布基本上不随时间而变化的状态；反之则为非控制状态或异常状态 。 车间按照工艺规定频 次收集数据并在彩虹图上 描点，并按照七大判异准 则对工序是否处于受控状 态进行判定。 9、管理评审 车间每半年由车间主任组织，技术、设备、质量工程师，工厂职能部门 人员参与，成立评审小组，对车间的目标管理、制度管理、质量工具运用、 设备管理、质量改善、员工素质六大方面对车间管理水平进行评价，找出薄 弱环节，并提出解决问题的目标，根据目标制定纠正预防措施； 思考题三 问题一：车间自主质量管控小组下设哪几个功能小组？ 问题二：出现哪些情况将会对责任者采取歇岗处罚？ 今年，企业主要针对公司级攻关项目，成立了攻关组，并按计划节点完成工 作，完成率100%； 为及时了解攻关措施实施效果，快速反应，快速调整，企业设置专人对售后 VIP系统的维修信息进行统计分析，时时跟踪公关项目的故障趋势，每周五组 织轿车、技术部门对售后市场出现的异常问题进行分析，提出控制措施； 为保证质量攻关工作的顺利进行，企业每周召开质量攻关推进工作会，对攻 关项目每周售后故障趋势进行分析，对攻关措施的实施情况和有效性进行检查 ； （五）质量改善 （六）过程审核 工厂按照公司程序文件要求，制定了覆盖三大制造工艺的所有工序、班次 的年度过程审核计划，对工厂的生产过程进行全面的审核，审核要素包括人、 机、料、法、环、测六大方面，30个项目。 针对审核发现问题，各责任单位负责制定整改措施实施整改，检验处负责 对各单位问题的整改措施实施情况及整改效果进行评价、检查。 （七）产品审核 产品审核是根据工厂制造工艺的特点，对自制件产品的全尺寸，对整机产 品的性能参数进行检测，与产品验收标准进行对比，评价产品满足标准的程度 ，找出产品不满足标准的