印刷污染处理报价.doc

重庆正永精密印刷有限公司环境污染治理工程报 价 书重庆展吉科技有限公司2015年7月重庆正永精密印刷有限公司：感谢贵单位向我公司发来报价邀请，我司根据项目的工作内容和治理要求，提出以下报价。序号项目收费标准费用(万元)备注1废气报价/137.942废水报价/24.873环评报告书/12.004设计备案/5.005验收监测/6.006合计185.81各部分报价如下：一、 印刷废气处理工程1.污染物浓度根据建设方提供的资料，并参考同类印刷企业污染物排放情况，确定本项目印刷废气非甲烷总烃及VOC排放浓度为300500mg/m3。 2.处理规模本项目废气处理能力为11万m3/h。3.排放标准废气经处理后，通过15米排气筒高空排放，非甲烷总烃浓度达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2要求。VOC浓度参考重庆市汽车整车制造大气污染物综合排放标准（DB50/5772015）要求。非甲烷总烃：120mg/m3；VOC：150 mg/m3。4.工艺确定4.1工艺选择VOCs 的末端控制技术可以分为两大类：即回收技术和销毁技术。回收技术是通过物理的方法，改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机污染物的方法，主要包括吸附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术等。回收的挥发性有机物可以直接或经过简单纯化后返回工艺过程再利用，以减少原料的消耗，或者用于有机溶剂质量要求较低的生产工艺，或者集中进行分离提纯。销毁技术是通过化学或生化反应，用热、光、催化剂或微生物等将有机化合物转变成为二氧化碳和水等无毒害无机小分子化合物的方法，主要包括高温焚烧、催化燃烧、生物氧化、低温等离子体破坏和光催化氧化技术等。吸附技术、催化燃烧技术和热力焚烧技术是传统的有机废气治理技术，也是目前应用最为广泛的 VOCs 治理技术。吸收技术由于存在二次污染和安全性差等缺点，目前在有机废气治理中已经较少使用。冷凝技术只是在极高浓度下直接使用才有意义，通常作为吸附技术或催化燃烧技术等的辅助手段使用。生物技术由于生物反应器涉及到气、液/固相传质与生物降解过程，影响因素多而复杂，在VOC应用较少。等离子体破坏技术及光催化技术近年来已经相对发展成熟，并在低浓度有机废气治理中得到了大量的应用；膜分离技术在大气量的有机废气治理中尚没有实际应用。常见的VOCs治理技术适用范围见表1。由于 VOCs的种类繁多，性质各异，排放条件多样，目前在不同的行业、不同的工艺条件下可以采用不同的行业 VOCs 废气实用治理技术。表1 常见的 VOCs 治理技术适用条件处理方法浓度（mg/Nm3）排气量（Nm 3/h）温度（）吸附回收技术1001.5104610445预热式催化燃烧技术30001/4 LEL4104500蓄热式催化燃烧技术10001/4 LEL4104500蓄热式热力焚烧技术10001/4 LEL4104700吸附浓缩技术15001041.210545生物处理技术10001.210545冷凝回收技术104105104150等离子体技术500310480光催化氧化技术500510450由于浓度较低、风量较小，无单一技术适合处理，因此，本方案拟采用光催化氧化-吸附技术进行处理。4.2工艺流程集气罩活性炭吸附塔风机高空排放光催化氧化设备本项目废气治理采用以下工艺： 印刷废气处理工艺流程图5.投资估算表1 设备材料投资概算表序号设备名称规格型号数量单位单价（万元）总价（万元）备注1活性炭吸附塔处理风量110000m/h，主塔尺寸3.53.752.4m材质：碳钢设备重量6000kg1台28.00双层填料（300mm）2光催化氧化设备处理风量110000m/h，主塔尺寸3.24.41.95m材质：碳钢设备重量1900kg1台47.0047.003风机单进离心风机，风量110000m3/h,静压2200Pa；功率160Kw，重量2744kg1台5.05.04光催化氧化设备支架 型钢1套1.201.205排气筒1800，L=15m1根10.810.86排气筒支架5051套0.80.87管道阀门400、1250、1400，共40m1套4.64.6暂估价，根据现场实际长度确定8电线电缆1批1.51.5进线由业主接入电控柜，出线9电控系统1套5.05.0降压启动10软接头2个0.050.111辅材1套1.51.512设备基础1套2.02.013合计107.5表2 综合费用概算表序号项目名称计算方法金额（元）备注1设备材料费用107.5 2设计费（1）*3%3.23按土建及设备材料费之和3运费（1）*3%3.234安装费（1）*10%10.85调试费（1）*3%3.23 6管理费（1）*3%2.157税费（1+2+.+6）*6%7.88合计（1+2+.+7）137.94二、印刷废水处理工程1.设计原水水质及水量根据业主提供的污水数据，本项目生产污水排放量为3 m3/h。其水质见下表：表1 废水水质及水量一览表类别废水产生量(m3/a)主要污染因子浓度（mg/l）污染物产生量备注t/a凸版制版冲洗废水540COD5000.27定期排放SS6000.32平版制版清洗废水540pH67/连续排放COD6000.32SS2000.11脱脂废液4.54COD20000.009定期排放废剥膜液4.54COD10000.0045定期排放SS8000.0036废鬼影消除液4.54COD20000.009定期排放SS2000.0009色度200倍/NH3-N1500.00068石油类800.00036网版制版清洗废水33COD5000.016连续排放SS2000.0066SS2007.29NH3-N301.09石油类200.73根据业主提供的水质资料，以及参照其它企业废水水质情况，确定各项初始指标如下：表2 印刷废水水质指标 单位：mg/L项 目pH色度CODCrNH3-N石油类综合废水6-10.5150500-80030502.设计规模本项目废水设计处理规模：3.0m3/d。3.设计标准 污水经处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准后排放。表2 出水水质一览表编号污染物质污水出水水质单位备注1pH6-9mg/l2CODCr100mg/l3SS70mg/l4NH3-N15mg/l5石油类5mg/l4.工艺流程图生产废水见下图。隔油池污水调节池PH、芬顿药剂1#反应器 PH、絮凝剂 混合反应器干化池污泥2#反应器干污泥由有资质单位处置PH、絮凝剂一体化气浮机沉淀器营养剂一体化生化反应器出水井图1 污水处理站工艺流程图4.2工艺流程说明生产废水进入隔油池，隔除浮油后进入调节池，在该池内通过空气搅拌吹脱部分易挥发有机物，同时调节废水水质、均衡水量。调节池废水经过泵依次进入1#反应器，分别依次投加酸、芬顿药剂，混合均匀后进入混合反应器充分反应，出水依次投加碱、PAC、PAM后分别进入2#反应器混合后进入沉淀器进行泥水分离，出水再经气浮后进入生化反应器中进一步去除有机物，出水达标排放。系统产生的污泥经干化处理后由有资质单位处理。 5. 工程投资概算表1 污水处理站土建构筑物概算表 序号名称容积单位数量价格（万元）备注1隔油池1m3座13.5钢混防腐，地下2调节池8m3座1钢混防腐，地下，兼事故池3排水井1 m3座1砖混4站房座1车间内5设备基础批1 注： 1、土石方开挖方量另计。表2 土建、设备材料投资概算表序号材料名称型号规格材质单位数量单价总价备注1格栅E=10mmQ235只1800800 2气动搅拌系统非标DN50UPVC套112001200 3浮球液位计FQ-7套2350700 4加药系统600*600*1000PVC套6780046800 成套设备，含带搅拌系统、加药泵5提升泵Q=5m3/h,H=10m,N=0.55kw不锈钢台228005600 一用一备6混合反应器3m3/d PP套11800018000 含1#反应器7一体化沉淀器3m3/d钢结构套12100021000 含2#反应器8一体化气浮机1m3/h钢结构套12600026000 成套设备9排泥泵50GW6-20-1.1 HT200台228005600 10回转式风机HC-401S，Q=0.8m3/h, N=1.5kwQ235台246009200 11生化处理器3m3/dQ235钢构，分格防腐12电控柜套195009500 13管道、管件UPVC批158005800 14阀门UPVC批130003000 15线缆批128002800 16支架型钢组合批126002600 17其它辅材批136003600