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文档简介
锚索施工时应该注意锚索锚固段灌浆问题锚索施工时应该注意锚索锚固段灌浆问题大家见过锚索施工吗?锚索施工是非常重要的,吊桥中在边孔将主缆进行锚固时,要将主缆分为许多股钢束分别锚于锚锭内,这些钢束便称之为锚索。在锚索施工过程中应该注意锚索锚固段灌浆问题! 在锚索注浆前做好锚索的防绣、防腐蚀处理,处理应该满足设计规范提出的各项技术要求。(1)、锚索锚固段注浆材料系现场配制,Cv值在0110235之间,强度保证率在95以上,在7 d龄期的标号中,若有少数强度略低于设计值,但平均强度均应大于设计强度,对于个别7 d龄期强度偏低的锚索,采取延期进行张拉的措施。(2)、灌浆过程控制:a、锚固段灌浆,保证注浆压力;b、灌浆结束标准,主要以灌浆量大于理论耗浆量,回浆比重不小于进浆比重,且孔内不再耗浆为控制依据;c、灌浆过程中对耗浆量、止浆环气囊压力及回浆压力等诸项数据进行仔细的检查,若耗浆量过大、气压或回浆压力偏小,判断可能存在止浆环失效、地质缺陷、裂隙漏浆等异常情况,则必须作进一步的分析检查。止浆环失效则将索体拔出修复、裂隙窜浆及地质缺陷处理方法包括:固灌扫孔、孔道加深等。看完我们今天的介绍,相信您对锚索施工时锚索锚固段灌浆问题应该有所了解了吧,如果你还有什么疑问或者想了解更多关于锚索施工的知识,可以来电咨询!1进口边坡锚索超灌情况分析1、进口边坡地质描述进口边坡的地层岩性主要为变质粉砂岩夹粉砂质板岩,洞脸边坡及下游侧坡为较强风化卸荷类岩体;上游侧坡高程2650m以上,坡体主要为强卸荷类岩体组成;高程2650m以下,坡体主要为弱风化弱卸荷的类岩体。削坡开挖揭示:节理切割,裂隙十分发育,岩体强风化。为确保进口边坡过流后岩体稳定,采用挂网喷砼、深浅交替布置系统锚杆结合压力分散型无粘结预应力锚索支护形式进行支护。2、锚索孔分布原设计进口边坡布置65索锚索,后在EL2620高程以上鼻坎及2导EL2665、EL2670高程区域增补69索25m40m预应力锚索,其中24索40m,45索25m,共计134索。3、锚索造孔过程中体现的岩性情况造孔过程中大多数孔卡钻严重,局部孔段反黄泥色灰,较多孔段钻进过程中失风无反渣、钻进进尺串进,局部钻杆有落空现象,通过以上造孔情况反映的地质情况,节理裂隙交割,软弱破碎带发育,多数锚索孔内锚段没有穿过风化带。4灌入量合理性分析施灌过程分析 根据设计、水工建筑物水泥灌浆规范及业主、设计、监理等相关会议纪要要求组织施工,内锚段采用0.5:1浓浆开灌,施灌半小时及灌入干灰5t后改0.35:1膏状浆液灌注,灌浆过程中遇吸浆量大等异常情况,无压力无回浆时,采用每施2灌半小时间歇20min25min左右,间歇后的复灌吸浆率有较明显递减,灌浆压力有递增趋势,符合灌浆规律,取得较好的灌浆效果,有效的控制了浆液扩算半径;当遇到吸浆量特大的孔段采用间歇施灌,灌浆压力和吸浆率无明显变化时采取限流、将流量控制在50L30L之间限量灌注,或采用待凝措施,如吸浆率、压力任无变化,采取添加速凝型外加剂方式施灌,对于一般孔段采用以上方法基本能达到设计结束标准灌至结束,仅遇到少数孔段采用以上方法较难达到结束标准,采用不施加压力、间歇性灌注、待凝、膏状浆液、添加速凝剂(为防止堵管按水泥量的0.4%间歇性添加)间歇施灌后,灌浆压力与流量有较明显递减趋势,流量明显递减,这部分岩性较差孔段经2至3次待凝后同样能灌至设计结束标注,整个灌浆过程基本符合灌浆规律。吸浆率较大锚索孔就造孔及灌浆等原始资料统计来看EL2625高程以上共施灌107索,其中19索吸浆量较大(JSM2-4-1、JSMX-1-1、JSM2-3-4、JSMX3-3、JSMX3-5、JSM1-1-4、JSM1-2-7、JSMX2-1、JSMX4-1、JSMX4-3、JSMX4-4、JSMX4-6、JSMX4-7、JSMX-4-8、JSMX4-10、JSMX4-12、JSMX5-8、JSMX5-9、JSMX5-10),吸浆量较大锚索孔主要分布在1#2#导鼻坎区域及靠上游方向,以上灌入量较大的孔段在造孔过程中伴有串进、卡钻、无返渣、掉钻等异常情况,体现的岩性情况较差,节理裂隙一般较发育,岩体风化较重,空隙比较大,此类岩体波速一般在20002500m/s,对以上锚索孔施灌严格按着设计、施工规范及2010年5月29日业主设计监理及承包商四方的会议纪要精神,采取了以下措施:对吸浆率较大的孔采用每20min30min进行间歇性灌浆,目的在于让膏状浆液在较大的裂隙通道内缓慢分层填充,使其在较小的范围内扩散,减少3灌入量。不给压力施灌,使浆液在自流状态在裂隙中充填堆积密实。限量灌注,通过泥浆泵分流控制,将输浆管道限量浆液供给,尽量让流态浆液在裂隙空腔内沉淀。膏状浆液施灌,在设备管道能承受范围内,将浆液比重调整至0.28:1,膏状浆液灌注减轻浆液流态,控制浆液扩散。混合浆液施灌,对于大吸浆率孔段采用间歇性添加速凝剂,尽快让浆液沉淀回头,使裂隙空洞通道填充密实。待凝,在保障锚索束进浆管道通畅的情况下,采用较长时间进行待凝,让灌入的浆液使其达到一定强度,一般控制在824小时,复灌时压力与流量分别递增递减,符合灌浆规律,灌浆效果明显。灌浆过程管理,整个灌浆过程严格按工序验收制度进行,灌浆全过程在监理工程师旁站情况下施灌,按业主要求大吸浆率孔段及时进行汇报,灌至15t向监理工程师(组长)汇报,灌至20t向副总监汇报,灌至30t向业主汇报。通过采取以上措施,达到较好的灌浆效果,满足灌浆规律,锚索张拉满足设计要求。总灌入量分析 导流洞布置锚索134索,目前下索107孔,共计灌入干灰3050.9t,灌浆延米856m,综合延米单耗3.561t/m,经原始资料统计分析施灌过程中有19索灌入量较大,除开较大19索耗灰量外,总延米单耗仅为2.2t/m,EL2655高程、EL2660高程原来已灌锚索孔以下高程部位由于上部施灌时浆液向下部渗透,已将较大的孔洞裂隙通道填充密实,故此高程以下部位的孔段灌入量较小一般在410t20t左右。 由于进口边坡岩体由于地质情况较差,大的裂隙通道较多,孔隙率较大,导致内锚段灌入量较大,跟国内相似工程类比此灌入单耗属于正常范围,且符合灌浆规律。对灌入量的理论分析 一般风化边坡岩体物理性试验孔隙比范围为0.230.15,平均值为0.19,相应的空隙率为15.96%,仅预估浆液沿孔道径向扩算1m,孔排距3m3m,那么浆液的扩散范围内的孔隙体积为33115.96%=1437L,水泥的干密度一般在3.0g/cm3,现对灌入量较大的孔段进行分析,那么沿孔道径向灌入1m段长干灰体积为3.561t.m/3.0t.m3=1187L左右,加上约百分之十的水化膨胀后体积约1187L*10%+1187L=1300L,实际每延米灌入量(单耗)边坡岩体理论灌入量1300L1437L,实际施灌过程中还可能大于理论计算值,因为浆液在实际的施灌过程中很难控制在径
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