一些常见混凝土裂缝的成因及预防(张新和).doc

青海省二级建造师继续教育选修论文房屋建筑 专业论文题目：一些常见混凝土裂缝的成因及预防学员姓名：张新和身份证号册证书号： 注册单位： 青海宇翔消防安全有限公司 联系电话海省建设厅执业资格注册中心制2009年11 月17 日青海省二级建造师 (论文)诚信承诺书我慎重承诺和声明：本人撰写的：一些常见混凝土裂缝的成因及预防是自己自主调研、写作、完成的，没有剽窃、抄袭和转载他人成果,文中所有引文或引用数据(含图表)均已注明出处，根据中华人民共和国著作权法第五章第四十六条第一款之规定，本人愿意为本文承担相应的法律责任。 学员(签名)： 张新和 2009年11 月17 日写作提纲：1、混凝土的组成简介 2、常见混凝土裂缝所产生的原因分析 3、工程实体所产生裂缝的分析 4、混凝土裂缝的预控摘要：由于我所施工的工地在施工到二层楼面时发现二层以下已施工完毕的混凝土基础、楼板局部出现了一些裂缝，对此问题结合现场实际情况在现场施工人员的帮助下，我编制了本工程混凝裂缝防治及修补的施工方案，同时也对混凝土裂缝的产生原因及预防修补有了一定的了解。关键词：混凝土 裂缝 预防 论文：一些常见混凝土裂缝的成因及预防混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，使混凝土裂缝成了建筑工程中最常见的工程通病。导致内部的钢筋等材料产生腐蚀，从而降低了结构的承载能力、耐久性等，严重的将威胁到人民的生命、财产。出现混凝土裂缝的原因从微观上看，混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体，由于混凝土的组成材料、微观构造以及所受外界影响的不同，混凝土裂缝产生的原因也有很多种：原因1、大体积混凝土由于结构截面大，水泥用量多水化热时所产生较大的温度变化，由于混凝土内外温差较大使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，表面的拉应力超过混凝土抗拉强度而引起混凝土的形变超过极限而引起的裂缝。原因2、在大厚度的构件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制，在浇捣后数小时会发生这种由于混凝土塑性塌落引起的裂缝。原因3、混凝土加水拌和后，水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应，析出的胶状碱硅胶从周围介质中吸水膨胀，体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝。原因4、在炎热或大风天气，混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等，在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。特别是由于太阳曝晒或外温度过低产生裂缝是工程中最常见的现象。原因5、构件承受荷载所产生的裂缝：如构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝；构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸。原因6、当结构的基础出现不均匀沉降时，结构构件受到强迫变形，而使结构构件开裂，随着不均匀沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。原因7、当钢筋混凝土构件处于不利的环境中，有腐蚀性的水中时由于混凝土保护层厚度过薄，或是水泥中C3A含量过高从而加快水化速度导致混凝土的密实性不良，环境中的氯离子和溶于腐蚀性大的水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈生成氧化铁。氧化铁的体积比原来金属的体积大得多，铁锈体积膨胀，对周围混凝土挤压，使混凝土胀裂。这种裂缝一般沿钢筋方向，比较容易识别。顺钢筋方向的裂缝发生后，更加速了钢筋锈蚀过程，最后导致保护层成片剥落，这种顺筋裂缝对耐久性的影响较大。经过分析我所施工的混凝土结构裂缝产生的原因是：本工程二层以下所设计的混凝土标号大（C45）水灰比较大，虽然加入了减水剂，但还是未能有效抵消混凝土的收缩变形；另外该基础为筏板基础部分构件尺寸较厚达到1.5M，因而容易产生较大的内外温差。产生温度和收缩变形，由于混凝土内外温差较大使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，表面的拉应力超过混凝土抗拉强度而引起混凝土的形变超过极限而引起的裂缝。此外本工程在混凝土浇筑后并没有严格按要求进行养护。一般来说膨胀混凝土淋水养护须714D，最少为7D，在混凝土终凝后2D即可开始浇水养护，而混凝土的膨胀值一般要14D才基本稳定。同时，掺膨胀剂的混凝土，水化时需水量大，比普通砼更要加强养护，覆盖淋水，使其表面始终处于潮湿条件。另外由于施工单位在混凝土施工施工前为做好详细的技术交底，在施工如此高强度、大面积的混凝土时由于施工经验不足，在混凝土养护上并没有采取十分有效的措施养护。同时由于天气炎热，混凝土水灰比控制不稳定；混凝土振捣不到位，振捣不够密实，这些也是促使混凝土收缩变形较大，产生裂缝的原因之一。此外，由于现场施工所采用的混凝土是商品混凝土，商品混凝土塌落度大，稍加振捣即出现石子下沉，浆体上浮，时常有较多泌水，随着水分的蒸发，表面会出现塑性收缩裂缝。在混凝土拌和物中有多余水量，混凝土硬结后，比较容易出现干燥收缩裂缝。楼板表面混凝土所产生的原因是由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制，在浇捣后数小时会发生这种由于混凝土塑性塌落引起的裂缝，上部板筋在被二次破变形后未能及时的进行修复，表面所产生的的浮浆未能有效地的进行收面处理，混凝土浇筑后并没有严格按要求进行养护从而导致板面的裂缝。虽然现在混凝土裂缝修补的方法越来越多，效果也越来越好，但与其事后补过还不如事前做好预防工作。通过和现场工作人员的交流，大致总结出以下几点预防混凝土裂缝的建议；1、设计单位应该提出混凝土施工温度控制的具体要求和混凝土施工养护的基本要求，确定外加剂的品种和掺量，确保混凝土收缩与膨胀相抵消；2、混凝土配合比控制要求严格，计量要准确，坍落度抽检工作要加强，不能流于形式；混凝土振捣要密实，拆模后须挂草帘或麻布浇水养护保持湿润状态两天。3、施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况，不能漏振、过振，且在第一次振捣后要进行第二次振捣。4、配置大体积混凝土宜使用低水化热水泥，如矿渣水泥，此外可掺加膨胀剂，同时要采用塑料薄膜和草袋覆盖以确保混凝土内外温差小于25。5、对于商品混凝土，则要在满足其可泵性、和易性的前提下尽量减小出机时的塌落度、降低砂率、并严格控制骨料的含泥量等。6、楼面梁板浇筑混凝土时，应严格控制好浇筑方法，楼板浇筑的虚厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木楔抹面，以减少混凝土收缩裂缝。7、混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢吧，差点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300400MM），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50MM以上以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。8、楼面铺设输送管时，必须搭设临时设施排架或马凳，不准将输送管直接放在钢筋上，以防钢筋位移、变形。混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留空洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模