煤业公司煤层配采安全设施及条件竣工验收汇报材料.doc

山西灵石华瀛天星柏沟煤业有限公司9、10号煤层配采安全设施及条件竣工验收汇报材料尊敬的各位专家、各位领导下午好。首先感谢各位专家各位领导莅临我矿指导工作，在这里向各位专家和领导表示衷心感谢。下面我简要将柏沟煤矿基本情况汇报如下：一、项目基本情况山西灵石华瀛天星柏沟煤业有限公司隶属于华熙矿业有限公司，矿井位于灵石县城北西方向，距灵石县城直距10km，东邻南同蒲铁路及大运公路，东北距介休县城20km，与灵石站相距7km。大（同）-运（城）高速公路灵石出口到井田有25km路程。井田呈不规则长条状，东西最长约3.40km，南北最宽约2.10km，井田面积4.5957km2。批准开采2#11#煤层，为瓦斯矿井，煤层自燃倾向性等级为级，煤尘具有爆炸性。矿井水文地质类型为中等型。（一）井田开拓开采系统矿井开拓方式为斜井开拓方式，现有井筒3个，分别为主斜井、副斜井、回风立井，基本情况及用途分别为：1、主斜井：斜长923.8m，倾角23，表土段采用半圆拱料石砌碹，基岩段采用锚网喷支护，巷道净宽3.8m，净高3.3m,净断面10.95m2，井筒装备大倾角皮带，单向大坡度可摘挂抱索器架空乘人装置，担负矿井原煤运输及进风任务，兼安全出口。2、副斜井：斜长854m，倾角25，表土段为钢筋混凝土支护，基岩段为半圆拱锚网喷支护，净宽4.5m，净高4.0m,净断面15.77m2，井筒铺设单轨，架设活动式架空乘人装置，担负矿井辅助提升、人员运送及进风任务，兼安全出口。3、回风立井：混凝土浇筑，垂深403m，净直径4.5m，断面15.9m2，井筒安设梯子间，担负矿井回风任务，兼安全出口。4、开采水平及大巷的布置根据煤层赋存情况将井田内9、10#煤层划分为一个开采水平，水平标高559m，9、10#煤层联合布置。一采区主要皮带、轨道巷道沿10#煤层顶板布置，主要回风巷道沿9#煤层顶板布置。一采区运输上山：半圆拱锚网喷支护，净宽4.0m，净高3.2m，净断面11.1m2；一采区轨道上山：半圆拱锚网喷支护，净宽4.2m，净高3.2m，净断面11.5m2；一采区回风上山：矩形锚网喷支护，净宽4.4m，净高2.7m，净断面11.88m2。二采区布置三条开拓巷道，主要皮带、轨道巷道沿10#煤层顶板布置，主要回风巷道沿9#煤层顶板布置，准备开采9#煤层。二采区运输上山：半圆拱锚网喷支护，净宽4.0m，净高3.2m，净断面11.1m2；二采区轨道上山：半圆拱锚网喷支护，净宽4.2m，净高3.2m，净断面11.5m2；二采区回风上山：矩形锚网喷支护，净宽4.4m，净高2.7m，净断面11.88m2。（二）通风系统矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。回风立井井口安装FBCDZ-8-22B型防爆抽出式对旋轴流通风机2台。功率2160 kW，供电电压10kV，一备一用，担负全矿井通风任务。矿井总进风量为4329m/min，总回风量为4389m/min，有效风量为3931m/min，矿井有效风量率为90.8%，负压610Pa。井下每个采区具有独立的通风系统，回采工作面采用全负压通风，掘进工作面为压入式通风。（三）供电系统矿井地面设35KV变电站，采用两回电源线路供电，一回路供电电源引自弓家庄110kV变电站35kV出线间隔，供电距离8.0km；另一回路供电电源引自灵石110kV变电站35kV出线间隔，供电距离12km，电源运行方式为一回路运行，另一回路带电备用，矿井供电电源可靠。井下设10KV中央变电所负责井下所有作业地点供电。（四）提升运输系统矿井主斜井现采用一部DTL100/20/2315型带式输送机，提升长度935m，提升高度365m。矿井副斜井井筒斜长854m，倾角25，井筒内铺设30kg/m轨道，主要担负矿井副井提升及人员运送任务。副井提升物料现采用JK2.52型单绳缠绕式单卷筒提升机。副斜井运送人员现采用RJKY75-25/884型可摘挂抱索器架空乘人装置，功率75kW。（五）排水系统副井井底车场设置中央水泵房，主水泵为3台MD280-4310型矿用离心式水泵（一台运行，一台备用，一台检修），其技术参数为：额定流量280m3/h，额定扬程430m，额定效率77%，额定转速1480r/min，配用防爆电动机，功率500kW，额定电压10kV。主水仓有效容量为1000m，副水仓有效容量为800m，满足矿井需求。排水管路采用2738mm无缝钢管，吸水管路选用3258mm无缝钢管，排水管路采用2趟管路，沿副斜井敷设，1趟工作，1趟备用。（六）防灭火系统矿井制定有井上、下防火措施和防灭火制度，敷设有消防管路，配备有消防设施。9、10#煤层采用黄泥灌浆、喷洒阻化剂的防灭火方式，在地面工业场地设地面灌浆站，为全矿灌浆服务。并配备KSS-200-8型束管监测系统。井下设有消防材料库、电气设备附近均有灭火器、沙箱、镐等灭火器材，具有防治火灾能力。（七）防尘洒水系统地面建设有500m高位静压水池，经井筒管路送至井下。井下所有巷道供水管路每隔50米设置一个三通阀门，各采煤、掘进工作面采用采煤机和综掘机内外喷雾以及支架喷雾防尘，各转载点、煤仓均安装了防尘喷雾设施，工作面进回风顺槽、采区运输大巷均安装喷雾洒水设施。（八）“六大”系统1.瓦斯监控系统：矿井装备有1套KJ340型监测监控系统，地面中心站设2套主机，一用一备，采用双回路电源供电，并配备不间断电源。井上下安设14个分站、另备用5个分站，安设各类监测传感器，对矿井井上下生产系统及井下的采掘工作面、主要硐室、主要通风机开停、矿井负压，总回风巷风速、紧急避险硐室内、外等各种设备及环境参数进行监测监控。2.通讯联络系统：矿井行政、调度合用一套200门HD-2000数字程控交换机。生产调度设2条30对下井通信电缆，采用矿用铠装通信电缆，沿主、副斜井各敷设1条，互为备用，并在井下作复接。通信电缆下井前应加矿用电话安全耦合器隔离；井下通信干线选用MHYAV22-3020.8型矿用阻燃型通信电缆。矿井35kV变电站、副井提升机房、通风机房、火药库等重要生产、管理岗位设直通电话，确保通信可靠、畅通；在井下主变电所、主排水泵房、主井底、副井井底车场、消防材料库、等候硐室、井底煤仓、转载点、运输巷、轨道巷、采区车场、回采工作面两段10-20m范围内、距掘进工作面30-50m范围内、采区最高处、避难硐室等处分别设本质安全电话机1部，共设30部。井下电话机采用KTH-8型抗噪音本质安全型电话。3.选用一套ZB12D井下安全应急广播调度系统，该系统基于CAN总线的语音通讯技术，传输速率10kBPs，PTT单项对讲，语音声强85dB，语音失真度10%；选用一套KT109煤矿无线通信系统，井下设备主要由KT109-F矿用隔爆兼本安型无线基站、KT109-K矿用隔爆兼本安型无线基站控制器、KDW660/53B矿用隔爆型通信电源、KT109-S型矿用本安手机、KJ128A-K2型标识卡、接线盒等组成；ZB12D井下广播系统与KT109无线通信系统互联互通。4.人员定位系统：矿井调度室设有1套KJ242人员管理系统。该系统主要由KJ242-J 数据传输接口、KJ242-F 隔爆兼本安型考勤定位分站、KJ242-D 读卡器、KJ242-K 人员识别卡组成。根据矿井开拓布置，井下在井下采区巷道、采掘工作面、硐室等主要人员进出口布置KJ242-D型矿用读卡器，全矿井布置25个读卡器，定位识别卡共460个，对各个区域的人员数量全面实施监控。矿井在井底车场安装2台人员定位系统分站，通讯线路由井底车场分站引出，通讯电缆在避难硐室前20m沿巷道底板下300mm通过穿管预埋方式铺设至避难硐室；在避难硐室内安装2个矿用读卡器，可将采集的人员进、出避难硐室信息传输给监控分站，通过监控分站传送给交换机再传输至地面。5.压风自救系统：地面设有空压机房，内设3台DSR-340A型螺杆空气压缩机，每台排气量42.0m3/min，每台空压机随主机配250kW电机及1个4m3立式储气罐。压风管沿副斜井敷设，井筒采取标准管径为1594.5的无缝钢管，采区巷道采用1084的无缝钢管，采煤和掘进工作面的支管均选取标准管径为894的无缝钢管。采掘作业地点按规定要求距离分别设置压风自救装置。6.供水施救系统：矿井在地面建有1个容量为500m3的和1个备用容量200m3静压洒水水池。井下消防洒水与静压洒水共享一套管路系统，地面水池可以满足常备500m3的井下用水量。管道由主、副斜井引入井下，送至采掘工作面及采区避灾线路。皮带运输巷道每隔50m设置供水阀门，轨道、回风巷道每100m设置供水阀门，在支管处设置三通。井筒主管路采用1594的无缝钢管，大巷选用1084的无缝钢管，采掘工作面选用573.5的无缝钢管。井下供水管路全部覆盖到井下避灾路线和各采掘工作面，主要进、回风巷、采区进、回风巷，回采工作面回风顺槽、掘进工作面巷道设置供水施救装置，采用ZSJ-A型供水施救装置。7.紧急避险系统：为所有入井人员配备了额定防护时间不低于30分钟的压缩氧自救器，备用库存不少于在用自救器的10%，每季度对自救器进行检验。矿井在井底车场附近设永久避难硐室，避难硐室净宽3.6m，净高3.0m，长度40m，过渡室净宽3.0m，净高2.9m，长度5m，额定避险人数100人。（九）其他方面矿井救护工作主要委托晋中市矿山救护大队介休救护中队，发生灾变能迅速到达现场。矿成立了兼职救护队，由符合矿山救护队员身体条件的矿井骨干人员和管理人员经培训合格后组成，协助晋中市矿山救护队处理矿山事故。矿井与灵石县人民医院签订了医疗协议，并在矿设立了医疗室，一旦矿井发生险情，能够迅速到达事故地点，对伤员进行及时救护；医疗室医护人员为职工做一般保健性治疗。二、配采项目情况 为了满足矿井安全生产需要，保持企业的可持续发展，2014年我矿委晋中市煤炭规划设计研究院编制完成了山西灵石华瀛天星柏沟煤业有限公司9、10号煤层配采初步设计方案，晋中市煤炭工业局以市煤行发201475号文对该方案进行了批复；设计方案批复后2014年我矿委托晋中市煤炭规划设计研究院编制完成了山西灵石华瀛天星柏沟煤业有限公司9、10号煤层配采初步设计，晋中市煤炭工业局以市煤行发20155号文对该设计进行了批复；2015年我矿委托晋中市煤炭规划设计研究院编制完成了山西灵石华瀛天星柏沟煤业有限公司9、10号煤层配采安全设施设计，山西省煤炭监察局晋中监察分局以晋煤监晋中201542号文对该安专进行了批复。2015年6月9日晋中市煤炭工业局以市煤行发201518号文下发关于山西灵石华瀛天星柏沟煤业有限公司9、10号煤层配采项目开工建设的批复，批准该项目于2015年6月9日开工建设，批复建设工期6.6个月。2015年11月，山西灵石华瀛天星柏沟煤业申报了关于山西灵石华瀛天星柏沟煤业有限公司9、10号煤层配采联合试运转的请示，2015年11月24日，晋中市煤炭工业局以市煤行发201534号文批准从2015年11月24日正式进入联合试运转，试运转时间6个月。依据晋中市煤炭工业局山西灵石华瀛天星柏沟煤业有限公司9、10号煤层配采初步设计的批复和山西煤矿安全监察局晋中监察分局关于山西灵石华瀛天星柏沟煤业有限公司9、10号煤层配采安全设施设计的批复，山西灵石华瀛天星柏沟煤业有限公司委托施工单位建设9、10号煤层配采项目及配套设施。本次项目设计一、二采区同采。一采区开采10号煤层，同时配采二采区的9号煤层。矿井移交生产时