电子公司改善提案讲演.ppt

為 什 麼 , 如 何 “ 提 案 改 善 ”,不良率,不 良 率,(%),困 難 性 和 對 策 數,不良對策的困難性和需要對策量,比較容易到達水準 不良率 ; 0.5 - 3%,全球品質水準,現在友訊的品質水準 還不到達全球品質水準,1,1,提案型提案改善,實施型提案改善,合計:765件,合計:621件,2,70,3,27,14,17,為什麼要改善提案,由下往上的管理活動, 就是使組織內全體的 意欲和能力,能充分開發發揮出來.,1.“品質改善”, 效率改善,“環境改善”, etc. 2.客戶滿意度改善,企業繁榮,自己的幸福,4,自己的滿意,不對!“有時間的話,有改善?” no!,太忙,所以沒有時間為改善的,改善提案活動的現場代表性四個聲音,(1)沒有提案的點子 (2)構想出不來 (3)那裡還有改善的閒工夫 (4)好不容易的提案但不被採用,沒 有 改 善 不 會 進 步,5,什麼 改善kaizen?,改 善 =改革,革新(因辭典) = improvement 由技術人員及管理者等一部份的人, 創造出飛躍的進步 kaizen(改善) = 由持續的微小之進步,一點一滴 累積而成.而且是經營者到從業人員 的所有人員,所共同參與的活動,6,大改變,很大的變更=改革革新,小改變,小小的變更,改善不是大改變,是小小的變更,困難,容易,7,飛躍的 斷續的,慢慢的 繼續的,實施型提案改善,改善的範圍水準和難度,大改變,中改變,小改變,可能的範圍被個人的 經驗知識地位能力,8,提案型提案改善,kaizen,qcc活動,5 - 10年計劃,易,難,易,易,小 小 的 改 善 是 還 好,大改變,原因的究明,小小的對策,真的原因,小改變 = 小小的,慢慢的變更(改善),10,0,大改變,7,9,8,9,10,對應為現實的制約,目 標,手段 辦法 方法,目標是一個, 但是辦法/手段是很多,不可能,這樣可以喔,為什麼要件數目標,(1)為活動的定著化,改善的習慣化 (2)工作辦法的重看(每月一次),脆弱體質,企業的潛力,喜 歡 的 人 有 時 間 的 話 喜 歡 的 量,依全工作員 依有意識的 繼 續 的,改 善,11,個人,每月的目標設定,提案活動主要是以自己職場及工作改善為目的, 而上司的指導教育具有重要的功能,提 案 改 善 活 動,改善實施型提案制度 上司與部屬的溝通工具,也指導部屬的機會 提案ojt制度 部屬掌握住積極提案的機會, 作為實施教育的場所,12,1.5s整理,整頓,清掃,清潔,紀律,現場的三無,2.無馱muda;浪費 3.無穩mura 4.無理muri,提案改善的著眼點為 “品質改善”,13,-廠房環境維持的第一個步驟- 1.需要與不需要兩類別 2.並且將後者移出現場或處理掉 3.建立起需要品的上限數量,如 何 改 善 5 s ( 5 s 改 善 的 著 眼 點 ),設備,機器,夾具,模具,工具, 材料,配料及零件,在製品,不良品 架子,箱子,桌子,台車,工作檯,棧板,文件檯,棚架,判定原則;將未來三十天內不用,整理(1s),14,整頓 意指將物品依使用別分類,以最少的找尋時間 及工作量,來安置這些東西 =整理以後的“三定表示”,整頓(2s),定 品;東西名稱 定 量;東西數量 定位置;規定容許放置地區,三定表示,15,現在,到處可見破損,陳舊,破舊,指將工作環境打掃乾淨,包含機器, 工具以及地面,牆壁及其他工作場所. 清掃即是點檢,工作員在清掃時, 可以發現許多不正常的地方.,清掃(刷洗)3s,油污,油煙及灰塵,就難以發掘潛在的問題,-大多數機器的故障是從震動開始的- 灰塵之外物侵入,不適當的加油及潤滑,etc.,工作員們能夠發現不正常(異常)的地方,16,意指吾人要正確穿著工作服,手套,鞋子, 安全眼鏡,安全帽子,以保持個人的清潔. 維持一個乾淨健康的工作環境,清潔4s,僅僅做好一次的改善是容易的 每天持續不斷地做改善,則完全是兩碼事 管理者必須制定制度及作業程序, 以確保整理整頓及清掃的持續進行,17,紀律5s,意指自律.繼續性(力) 意指問候,如果能夠每天持續實踐 整理1s,整頓2s,清掃3s及清潔4s, 並且已習慣地將這些活動視為 每天工作的一部份, 即已成為有自律的員工. 好問候的話“5s”好也“品質(安全)”好,18,當使用在工作場所的管理時,泛指沒有附加價值的活動. 在現場裡,僅有兩種型態的活動 -有附加價值和沒有附加價值. 在現場改善中,首先要致力於消除沒有附加價值的活動.,如 何 改 善 三無 ( 三 無 改 善 的 著 眼 點 ),動作(過大,過多),加工,等待, 搬運回數,搬運時間,搬運距離, 庫存,不良品, 生產過多,無馱(muda)浪費,19,無馱(浪費)的發現和改善,(1)想辦法 (2)變更辦法,手段,20,偷工好的偷工,備料儲存零件文件情報工作 會議搬運回數搬運時間滯留 半成品零錢,節省過剩的,節省無附加價值的,不足:有引起,值得 過剩:沒有擔心,一天500次,無馱(muda)浪費例子,21,沒有附加價值,20cm=1秒,一天500次,20cm=1秒,1sec/次*500次/天=500sec(=8.3min/天) =1rmb/min*8.3min/天=8.3rmb/天=207.5rmb/月,無馱(muda)浪費例子,22,浪費,無馱(muda)浪費改善例子,22a,沒有意思(不賺錢),不論何時,作業員工作的順暢性被中斷了, 或是零件,機器或生產排程的流暢性被中斷了,無穩(mura)不規律化,有時候很忙,有時候不忙, 有的人太忙,有的人不忙, -line balancing(工作量的標準化)-,23,平準化(均衡穩定化),標準化,規格化,有可能性不良發生的,無理意指作業員,機器以及工作的流程, 處在一種費力氣的狀態下.,無理(muri)勞累的工作,當我們看到工作員滿身大汗工作, 必須承認這些需要極大的體力負荷, 而且要設法去除或改善. 當我們聽到機器中傅來一聲尖銳的聲音, 必須承認發生了緊張的現象, 意即發生了異常,24,(1)很困難的工作 (2)很麻煩的工作 (3)很累(身體,眼睛,腕,指,etc.) 的工作 (4)不乾淨弄髒的工作 (5)危險的工作 (6)很辛苦的工作 (7)沒附加價值的工作,提案改善的“簡單容易的辦法”,容易的著眼點,大 家 都 可 能 提 案 改 善,25,所以,不良發生,26,不良螺絲,m3*8,m3*5,2f,hub組裝 混料的可能性 -不良例子很多-,26a,提案改善依問題意識,損壞,=觀察和認識問題的能力,26b,提案改善依問題意識,鋼板為smt,很亂,27,麻煩的工作改善例子,改善提案依先鋒企業管理發展中心,28,麻煩的工作改善例子,改善提案依先鋒企業管理發展中心,辛苦的工作改善例子,29,改善提案依先鋒企業管理發展中心,30,辛苦的工作改善例子,重量測試(二人作業),(二人作業),(一人作業),改善提案依先鋒企業管理發展中心,31,事 故,觀察,原因分析,對抗立案,實施,結果檢討,評估,改善例子(1),原因分析不足的例子,改善提案依先鋒企業管理發展中心,32,改善提案依先鋒企業管理發展中心,33,改善例子(1) no.1,不良發生,改善提案依先鋒企業管理發展中心,34,為什麼發生? 為什麼問題? sop? 忙?,改善例子(1) no.2,改善提案依先鋒企業管理發展中心,22,實施改善,改善例子(1) no.3,3