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文档简介

密涿高速公路廊坊至北三县(三河)段总 体(分 部、分 项)工 程 开 工 申 请 报 告施工单位:中星路桥工程有限公司 合同号:L3监理单位:唐山交通建设工程监理咨询有限责任公司 编 号: 监表01致:总监理工程师 鲁德新先生:工程项目名称:密涿高速公路廊坊至北三县(三河)段L3合同段工程范围:密涿高速公路廊坊至北三县(三河)段L3合同段K23+000K33+605水泥搅拌桩开工报告项目负责人:单建坤项目技术负责人:吕新京建议开工日期:计划完工日期:本项目已按招标文件要求作好开工准备,现申请开工,请批复。附件:1 施工方案2 人员进场情况一览表3 机械进场情况一览表4 材料进场情况一览表5 恢复定线和施工放样情况6 试验资料7其它 承包人签字: 日期:收件人签字: 日期:密涿高速公路廊坊至北三县(三河)段总 体(分 部、分 项)工 程 开 工 申 请 初 审 报 告施工单位:中星路桥工程有限公司 合同号:L3监理单位:唐山交通建设工程监理咨询有限责任公司 编 号: 监表02致:总监理工程师鲁德新先生:工程范围: 密涿高速公路廊坊至北三县(三河)段 L3 合同段K23+000K33+605水泥搅拌桩开工报告初审意见:测量监理工程师意见:试验监理工程师意见:专业监理工程师意见:安全监理工程师意见: 驻地监理工程师签字: 日期:总监办收件日期: 收件人签字:密涿高速公路廊坊至北三县(三河)段总 体(分 部、分 项)开 工 报 告 批 复 单施工单位:中星路桥工程有限公司 合同号:L3监理单位:唐山交通建设工程监理咨询有限责任公司 编 号: 监表03致: 合同驻地办/项目经理部工程范围: 密涿高速公路廊坊至北三县(三河)段 L3 合同段K23+000K33+605水泥搅拌桩开工报告审批意见测量监理工程师意见:试验监理工程师意见:专业监理工程师意见:安全监理工程师意见:总监理工程师/驻地监理工程师: 日期:收件人签字: 日期:密涿高速公路廊坊段L3标项目部水泥搅拌桩施工方案中星路桥工程有限公司密涿高速公路廊坊段L3标项目经理部二O一三年七月水泥搅拌桩施工方案一、编制说明(一)、编制依据1、密涿高速公路廊坊段L3标合同段施工图设计。2、密涿高速公路廊坊段L3标合同段施工招标文件及施工补遗书。3、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等。4、施工图设计阶段工程地质勘查报告。5、公路路基施工技术规范JTG F10-2006。6、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/12004)。7、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)。8、密涿高速公路廊坊至北三县段管理处下发的路基施工技术手册(二)编制原则1、根据本合同段水泥搅拌桩的工程特点,施工上优先组织安排,现场管理、施工技术和物资材料供应方面重点保障,合理安排施工计划,科学组织施工。2、围绕本工程精心组织、合理安排、科学管理,对平行施工工序综合考虑,确保水泥搅拌桩施工按计划工期完成。3、坚持技术先进性、管理科学性、经济实用性与实事求是相结合的原则,选择合理的施工方案,加快施工进度,确保施工质量。二、工程概况 1、工程概况我公司承建的密涿高速公路廊坊至北三县段L3合同段,全长10.605,起点桩号K23+000,终点桩号K33+605,本标段共设有互通立交2座(大厂东互通立交、梁家务互通立交),分离立交4座(小务村分离立交、大厂规划路分离式立交、大香公路分离立交、梁家务连接线),大桥2座(双马路大桥、普池河大桥),中桥1座(袁庄中桥),天桥1座(王必屯天桥),小桥2座(西彭村小桥、李庄小桥),涵洞通道38道。水泥搅拌桩总长度为:464779米,桩径为50cm,群桩为等边三角形布置,桩间距为1.2-1.5mA、B、C的渐变方式。三、分项工程内容简介根据设计图纸要求:对软土、软弱土埋深大于1m且层后大于2m的的一般填方路段,采用水泥搅拌桩复合地基处理。桥头位于软土、软弱土路段桥头恭候沉降大于10cm小于15cm的路段,采用水泥搅拌桩符合地基加固处理,处理长度60m。水泥搅拌桩采用正三角形布置,单桩承载力不小于300kN,桩径50cm,由路基到桥头桩间距采用1.5-1.2m的渐变方式,处理深度为:桩长至软弱土层以下1m。为避免填土荷载应力集中于单桩,桩顶设置30cm砂垫层和一层双向土工格栅,砂垫层采用中粗砂,含泥量小于5%;土工格栅采用双向塑料土工格栅。四、施工部署及施工机构的建立 1、主要施工人员、设备及设备技术参数1.1主要施工设备根据设计要求,本工程选用深层搅拌桩机及其配套设备进行施工,该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点,适宜本工程施工。1.2、材料进场情况材料进场一览表序号材料名称单位数 量产地备 注1水泥t100三河2、技术要求2.1设计要求 水泥搅拌桩呈等边三角形桩间距为1.5m排列,桩径0.5m,桩长根据设计要求,水泥掺入量不小于55kg/m,单桩承载力不小于300KN。水泥搅拌桩施工时停灰面应至地表。2.2主要技术要求 1)钻机钻头对准桩位:定位差不大于5cm; 2)钻杆垂直度、垂直误差不大于1%; 3)水泥浆必须搅拌均匀,灰浆每次拌合时间不小于3分钟; 4)压浆泵压力控制在0.4-0.6MPa左右; 5)钻机钻进速度0.5-1米/分钟;6)在搅拌开始时确认水泥浆喷口喷出,否则不能钻进;7)施工机具上带有明显的进尺刻度标记,以控制水泥搅拌桩的深度。3、施工前期准备3.1清除地表下各种障碍物(包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆、生活垃圾等)。3.2进场道路畅通,将施工用水接至施工现场各个领域,发电设备安装调试完成。3.3材料:水泥搅拌桩施工采用加固料为P.0 42.5水泥,其质量、规格应符合设计要求,并具有出厂质保单及出厂试验报告,确保在有效期内使用,严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。运到工地的加固料(水泥),应对水泥质量进行抽样检验,抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见定,试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。3.4浆液配置:水泥采用强度等级P.0 42.5水泥,水泥最少用量按55kg/m进行试桩。3.5水泥土强度试验:施工前应详细了解各施工现场的地质情况,选取有代表性的土层位置,钻孔取出一定数量的试样土进行必要的软土物理性质、含水量、有机质含量试验和水泥土配合比强度试验,以验证软土的性质和设计的水泥土(搅拌桩)强度能否达到要求。试验结果均应及时以书面报告形式提交监理工程师审查核实,如与原地质钻探资料和设计要求不符,应通知设计方。4、测量放样4.1施工前,首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。4.2根据桩位平面图及主要轴线,用全站仪定向,钢尺量距,确定桩位。4.3引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置,用混凝土固定保留。4.4测量现场地面标高,确定桩顶标高。对桩位进行编号,以利于施工管理和资料整理。5、桩位布置图开工前,根据施工设计图按各分段里程上报段落线路中心、里程、路基底宽线、量出设计桩长,报监理工程师,确定验收确认后,方可施工。 6、施工组织机构施工组织机构项目经理项目总工安保部物资部测量队试验室质检部工程部路基施工作业队五、 分项工程详细施工工艺及施工方法1、水泥搅拌桩施工工艺水泥搅拌桩施工工艺主要流程为:桩机定位-带浆搅拌钻进到底-喷浆搅拌提升-复拌到底(喷浆停留30S)-喷浆搅拌提升-成桩。1.1桩机定位:首先熟悉图纸要求。在桩位放样后,桩机就位,整平对中。1.2带浆搅拌钻进到底:开动灰浆泵,确认浆液顺利从喷嘴喷出时,启动桩机,操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向下切土钻进。钻进参数一般为钻速0.5-1m/min,喷浆压力0.4-0.6Mpa,如遇硬土层,可用钢绳加压器均匀给压,钻进到设计桩底高程,钻进持力层时孔底电流值有明显增大变化。1.3喷浆搅拌提升:搅拌头进入桩底设计高程后,即可自桩底以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面以下30cm(如发现搅拌头被软泥糊住,须及时清除)。1.4复搅下沉至桩底标高。1.5喷浆重复搅拌提升到地面,成桩。1.6成桩桩顶高程高出设计高程50cm,桩头统一采用桩头切割机水平切除。成桩后,停止搅拌关闭灰浆泵,移位、定位。重复工序1再施工另一搅拌桩(见水泥搅拌桩施工工艺流程图)。 水泥搅拌桩施工工艺流程图施工准备桩机就位制备水泥浆预搅下沉搅拌复搅喷浆提升复搅下沉复搅喷浆提升四搅二喷工艺 2、施工方法2.1测量放样 施工前,在路基两侧开挖探沟以查明是否隐藏地下管线等情况。再根据设计图纸,放线、定位,开挖排水沟槽,然后放第一组桩柆,根据设计图纸尺寸带线。2.2制备水泥浆 水灰比为0.5。施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。水泥浆搅拌均匀后现场进行试验检测,主要进行比重检测。2.3检测合格后开启送料阀门,钻头空转待水泥浆到达喷口是开始下钻。带浆下钻至设计桩底后持续搅拌片刻,然后继续喷浆反钻提升。在喷浆搅拌过程中,送浆连续足量,不得中断。由专人对钻杆的下降深度、喷浆量及泵送时间、压力等进行详细记录。 2.4再次搅拌下沉至设计深度,然后再喷浆反钻提升至设计桩顶。2.5搅拌钻头提出地面,停止钻杆主电机和空压机,同时打印原始资料。此桩完成作业,清洗钻具。 2.6清洗 若桩机停止施工或施工间歇时间太长时,向水泥浆搅拌桶中加入清水,开启灰浆泵,清洗全部管中残存的水泥浆。直至冲洗干净。2.7移位桩机移至进行下一工作区域,重复进行上述步骤的施工。3、技术措施3.1严格控制下钻和提升速度,保证喷浆量,确保成桩质量。3.2用电流表控制钻入持力层深度,确保停浆面搅拌时间。3.3配制好的水泥浆不得离析,供浆必须连续。因故停浆时必须重叠不小于1接桩,若停机3小时配制的浆液就不能使用。 3.4随时检查施工记录和浆液配料浓度。六、工程质量检测指标保证措施及质量保证体系框图1、质量控制措施1.1水泥质量:采用P.0 42.5矿渣水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单,现场应架空垫高,并有防潮措施。 1.2灰量控制:不得低于55kg/m。 1.3桩径:必须采用相应规格的钻头,因磨损达不到要求时应予补焊或更换,一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。1.4为确保压浆时不发生断浆现象,严格控制喷浆和搅拌速度,控制重复下沉和提升速度。1.5搅拌桩施工完并达到龄期后,用桩头切割机切除高出桩顶50cm的浮浆层才进行下道工序施工;桩体施工完成一个月后并且经验收合格后,方可填筑路堤或施加其他荷载。1.6由专人负责水泥搅拌桩的施工,全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号,应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处,确保人员到位,责任到人。1.7水泥搅拌桩开钻前,应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。1.8为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂两个吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。1.9第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻,严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作,复搅时可提高一个档位。1.10为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30秒。1.11施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业,不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时,不得进行下一根桩的施工。 1.12施工中发现喷浆量不足,应按监理工程师要求整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因,喷浆中断时应及时记录中断深度。在3小时内采取补喷处理措施,并将补喷情况填报于施工纪录内。补喷重叠段应大于100cm,超过3小时应采取补桩措施。 1.13现场施工人员应认真填写施工原始记录,记录内容应包括:施工桩号、施工日期、天气情况;喷浆深度、停浆标高;灰浆泵压力;钻机转速;钻进速度、提升速度;浆液流量;每米喷浆量。 1.14质量标准A、主控项目: a水泥质量:满足规范要求 b水泥用量:满足设计要求(每延米水泥掺入量不少于55kg/m)B、一般项目: a、桩长:不小于设计,抽查桩数3% b、桩位偏差:50mm,抽查桩数3%c、桩径:不小于设计,抽查桩数3%d、垂直度:1 %,抽查桩数3%2、质量检验措施2.1水泥试验内容:细度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性及胶砂强度试验,执行现行标准。 2.2成桩试验检测 钻芯取样:按设计要求进行,并在成桩28天后进行,试验按成桩数的3%进行检测,采用轻型钻机,对桩体进行全桩长取芯,并把芯样制成标准试件测其无侧限抗压强度,桩体28天无侧限抗压强度1.0Mpa , 在钻芯取芯过程中,对各段芯样进行直观分析,作好芯样颜色、均匀性记录及影像记录资料,以掌握全桩体质量。单桩或复合地基承载力检测频率为成桩数的0.2%,并不少于3根。3、施工质量管理措施3.1 项目经理部建立行之有效的质量保证体系,并保证其独立畅通运行,项目经理部配备专职质检工程师,工程队设专职质检工程师,工班设兼职质检员。3.2项目经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工,全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号,应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处,确保人员到位,责任到人。4、雨天施工保证措施4.1注意收听天气预报,经常性的与气象部门联系,掌握天气变化情况,安排施工。防止天气突变,以便提前做好准备。4.2怕潮湿的原材料用苫布盖好,垫高码放,并要通风良好。4.3施工用配电箱均加双坡盖板、雨披,防止雨水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。合理安排工程进度,确保工程流水作业的步序总体推进,避免对工程质量及工程进度的影响。如遇雷雨天气则停机怠工。5、质量保证措施 本工程按项目法组织施工,全面执行合同条款,推行ISO9000系列标准,运用科学的施工管理手段,积极推广应用“四新”技术,充分发挥机械设备效能,抓住施工重点,确保质量目标的实现。 5.1成立以项目经理为首的质量管理小组,全面负责质量管理工作。项目经理部配备专职质检工程师,工程队设专职质检员,工班设兼职质检员。各级质量管理人员分工负责,互相协调,层层落实职能和责任,做到各司其职,各负其责,保证质量保证体系正常运作和发挥保障作用。 5.2抓好思想教育,提高质量意识,针对施工中出现的一些问题对职工进行技术培训,熟悉施工工艺和质量标准。本项目岗前培训内容:施工技术规范、施工工艺、质量标准、安全施工规程、施工进度计划、环境保护措施等。 5.3建立健全质量管理制度,做到质量标准、工作标准、管理标准相协调,使质量工作纳入标准化体系。 5.4严格按合同条款和施工规范办事,坚决服从监理工程师的管理,按监理工程师的指令进行施工。 5.5抓好施工技术管理工作。认真审核图纸,详细技术交底,施工中技术人员跟班作业,做好工中指导。及时办理各种签证手续,上道工序未经监理工程师同意,下道工序不得开工。 5.6抓好施工现场管理。做到科学组织,文明施工。现场布置合理,机械和各种材料存放整齐,妥善保管,树立标牌。 5.7制定质量奖罚制度。坚持评比兑现,对施工质量低劣、管理差的工点除限期改正外,视具体情况处以一定金额的罚款。 5.8项目部设档案管理室负责技术资料、来往文件、会议纪要等的收集、整理及分类归档工作。制定档案管理制度,明确责任,及时对过期文件、资料进行清理,确保施工资料、文件的有效性。6、质量保证体系框图(见下页)项目经理部质量保证体系框图测量部施工队试验部项目经理部机构保证质检部质 量 保 证 体 系测量员测量主管试验员试验部长人员保证总工程师质检员质检部长现场工长施工队长上级检查制度自检制度职工管理条例测量员岗位责任技术管理制度保证试验员岗位责任项目总工岗位质检员岗位责任工班长岗位责任质量奖罚措施保证监理控制程序八、安全保证措施及安全保证体系1、安全生产保证体系及管理制度 1.1安全生产保证体系全面安全管理保证体系图项目经理:单建坤安全文明办编制安全生产目标展开图项目部安全生产管理小组专职安全员班组安全员机械站建立安全台帐安全生产报表检查指导参加周生产协调会安全生产情况召开安全生产例会安全生产大检查各部门不安全因素事故隐患1.2管理制度贯彻“安全第一、预防为主”的方针,针对本工程的施工特点,建立以项目经理为主的安全保证体系。经理部配备专职安全员,负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目第一管理者首先是安全第一责任者,各机长是安全第一责任者,赋予安全员四项权力。 1)对施工生产有安全监督检查权 2)遇有危险有停工权 3)对违章作业、违章指挥人员有处罚权 4)对安全质量有否决权1.2安全生产管理制度遵守国家及地方关于安全生产的规定,为保证施工现场安全作业,避免发生安全事故,制定如下管理制度:1)安全生产负责制在项目经理部领导下,安全员、机长、班组长、操作工人,逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。管理者坚持安全生产“五到位”:即“健全机构到位,批阅安全文件到位,深入现场到位,检查到位,处理问题到位”。实行“四全”管理,即:“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。 2)建立安全教育制度对所有进场的职工、民工进行入场安全教育,针对不同工种分别进行安全操作规程教育,建立安全教育制度。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试,在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前,由机长进行安全施工教育 3)坚持安全交底制度技术人员在编制施工方案、技术措施时,同时编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底。 4)安全预防制度在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时,同时制定和下达施工安全技术措施。对机具设备经常进行保养和定期维修,消灭一切安全隐患。施工现场设安全标志。 5)坚持安全检查制度每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查,专职安全员每天进行检查。对检查出的问题做好文字记录,落实到人限期整改,对危及人身安全的隐患立即整改,整改完毕后由安全员进行验证。6)安全事故处理制度现场发生任何安全事故,都本着“三不放过”的原则进行处理,查明事故原因、事故责任者。对事故的直接责任者进行处罚,达到教育大家的目的。制定整改及预防措施,避免以后再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。2、安全保证措施2.1一般规定 1)进入现场人员一律佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带,穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。 2)进入施工现场人员一律佩带安全上岗证2.2施工用电安全 1)所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养,禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。 2)现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置,以绝缘固定。 3)现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转,作业完拉闸断电锁好电闸箱,防止发生意外事故。 2.3机械施工安全措施 1)机械驾驶员上岗要经过考核,持证上岗。严格按机械操作规程作业。 2)机具停放不得侵入建筑物接近限界,并要停放平稳。 3)设置调头会车段,机械在路基上不得随便调头。 4)实施中设专职安全员进行机械移动指挥。 2.4健全

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