S215线三岔口-莎车高速公路建设项目砾石桩试桩方案(定稿).doc

S215S215 线三岔口线三岔口- -莎车高速公路建设项目第莎车高速公路建设项目第 SS-1SS-1 标段标段 砾石桩试桩方案砾石桩试桩方案 编制： 复核： 审核： 中铁二十三局集团有限公司中铁二十三局集团有限公司 S215S215 线三岔口至莎车高速公线三岔口至莎车高速公 路项目第路项目第 SS-1SS-1 标段项目经理部标段项目经理部 目目 录录 一、编制依据 1 二、设计概况 1 三、试桩目的4 四、试桩总体方案及方法4 五、砾石桩施工 6 六、施工计划安排 13 七、质量保证措 施13 八、安全保证体 系 16 九、环保措 施 18 十、文明 施工18 十一、平 面示意图 19 砾石桩试桩方案砾石桩试桩方案 一、编制依据一、编制依据 （1） 建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002） （2） 岩石工程勘察规范 （GB50021-2001）2009 版； （3） 公路路基施工技术规范 （JTG F10-2006）; （4） 公路土工试验规程 （JTG E40-2007） （5） 公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004） (6)S215 线三岔口-莎车高速公路建设项目两阶段施工图设计 二、二、设计概况设计概况 本标段 K14+200- K28+400 段地处喀什噶尔河的冲积平原，主要为农田区，地下水位高， 本段沉积有较不均匀的软弱土层，工程性能差。地质以粉土、粘土为主、地下水位为 1- 1.5m。地层工程地质条件差、承载力低、软弱土层厚度 3-8m。该层以下主要以细沙层为主， 强度较好。该段采用砾石桩处理方式，砾石桩设计工程数量见下表 1、表 2 所示。 表表 1 1 主线砾石桩设计工程数量表主线砾石桩设计工程数量表 序号起讫桩号 处理长度 （m） 单桩长 m 根数（根）桩间距 总桩长 m 1 K14+200K14+900 638528290 1.2 141450 2 K14+900K15+100 20078685 1.2 60795 3 K15+100K15+440 34077890 1.5 55230 4 K15+440K15+900 454719272 1.2 134904 5 K15+900K16+250 350616900 1.2 101400 6 K18+300K18+900 600514690 1.5 73450 7 K18+900K19+200 273611616 1.2 69696 8 K19+200K19+700 438621100 1.2 126600 9 K19+700K20+200 518.29612400 1.5 74400 10 K20+200K20+900 700615120 1.5 90720 11 K20+900K21+100 20064650 1.5 27900 12 K21+100K22+000 864633280 1.2 199680 13 K22+000K22+700 652724492 1.2 171444 14 K22+700K23+000 300711600 1.2 81200 15 K23+000K23+200 20077527 1.2 52689 16 K23+200K23+500 30079570 1.2 66990 17 K23+500K24+060 560721060 1.2 147420 18 K24+060K24+700 640614820 1.5 88920 19 K24+700K25+020 32066916 1.5 41496 20 K25+020K25+300 28066727 1.5 40362 21 K25+300K25+900 600714353 1.5 100471 22 K25+900K27+460 1560636920 1.5 221520 23 K27+780K28+400 620616096 1.5 96576 合计 11607.293639742265313 表表 2 2 巴楚互通砾石桩设计工程数量表巴楚互通砾石桩设计工程数量表 序号起讫桩号 处理长度 （m） 单桩长 m 根数（根）桩间距 总桩长 m 主线 1 MK16+250MK16+282 3261632 1.2 9792 2 MK16+622MK17+155 533624672 1.2 148032 3 MK17+223MK17+300 7765475 1.2 32850 4 MK17+300MK17+524 224.279048 1.5 63336 5 MK17+524.2MK17+792.8 198.679100 1.5 63700 6 MK17+792.8MK17+882.8 9073290 1.5 23030 7 MK17+882.8MK17+949.3 66.572288 1.5 16016 8 MK17+949.3MK18+200 250.778730 1.5 61110 9 MK18+200MK18+300 10052808 1.5 14040 匝道 1 AK0+000AK0+110 11072408 1.5 16856 2 AK0+110AK0+180 7071155 1.5 8085 3 AK0+180AK0+307 12773564 1.5 24948 4 AK0+307AK0+463 15675808 1.5 40656 5 AK0+463AK0+590 12773861 1.5 27027 6 AK0+590AK0+654.8 64.871479 1.5 10353 7 AK0+654.8AK0+760 105.271722 1.5 12054 8 AK0+760AK0+860 10071482 1.5 10374 9 AK0+860AK1+063.63 203.6374266 1.5 29862 10 BK0+254.7BK0+494.4 239.776138 1.5 42966 11 BK0+494.4BK0+544.03 49.6371326 1.5 9282 12 CK0+045.6CK0+161.11 115.5172700 1.5 18900 13 DK0+181.17DK0+426.8 245.6374370 1.5 30590 14 EK0+109.96EK0+356.86 246.974584 1.5 32088 合计 3533111906 745947 第 1 标段特殊路基处理设计砾石桩共计 475880 根，总长 3011260 米。砾石桩桩径 50cm, 平面上呈正三角形布置，采用振动沉管施工技术。 施工前先将地表清除 50cm 后回填砂砾并压实，再成桩。具体设计结构见下图 1 所示。 图图 1 1 砾石桩设计结构图砾石桩设计结构图 换填砂砾设计要求含泥量不大于 5%，最大粒径不大于 50mm，压实度不小于 90%。 桩体填料设计采用砂砾石等硬质材料，粒径不大于 80 mm，其中 550 mm 含量不小于 50，填料含泥量小于 5。 三、三、试桩目的试桩目的 根据设计规定，试桩数量 9 根，通过试桩，要达到以下目的： 1、通过试桩，测试、标定以下施工参数： 1) 振动沉管钻机振动头工作频率（Hz）； 2) 振动沉管钻机激振力（KN）； 3) 振动沉管钻机振孔器密实电流（A）； 4) 振孔器留振时间(S)； 5) 振动沉管钻机拔管速度（m/min）； 6) 倒入沉管内砾石高度（m）； 7) 确定桩体充盈率系数； 8) 桩管每次提升高度及提升后返插深度（m）； 2、对成桩工艺进行试验：确定合理的施工工艺、各项施工参数、检测方法和注意事项， 记录单桩压入碎石量和电流的变化等，以确定桩体在密实状态下的各项指标，确保挤密的均匀 性和桩身的连续性。检测桩身的质量是否能达到设计要求。 3、试验桩施工完毕后，对试验桩进行动力触探测试，以验证砾石桩施工是否满足设计、 规范要求。 四、试桩总体方案及方法四、试桩总体方案及方法 根据现场实际情况，选取具有代表性的 K14+765-K14+800 段作为试桩区，按设计规定试 桩 9 根。具体试桩编号分别为 1、2、3、4、5、6、7、8、9，桩长 5 米，桩径 0.5 米，桩间距 1.2 米。打桩顺序 1、3、5、2、4、6、8、7、9。该段地质结构为： 1)地表 0-1.7m 为粉砂，粉质粘土互层沉积，呈稍密状，承载力基本允许值fa0=100- 120KPa； 2)1.7-2.3m 主要为粉砂层，松散状，属软弱土，饱和，松散，承载力基本允许值fa0 =70KPa； 3)2.3m 以下以细砂为主，少量粘土，承载力基本允许值fa0=110-160KPa； 试验桩位平面布置见下图 2 示。 图图 2 2 砾石桩试桩桩位布置图砾石桩试桩桩位布置图 1、试桩要求、试桩要求 （1）在施工前，根据现场的实际情况，选择具有代表性路段进行成桩工艺和成桩挤密试验。 （2）试桩的成桩工艺和成桩挤密试验，目的是为了调查该施工工艺是否满足设计要求，保证 工程质量。 （3）试验项目包括成桩时间、深度、压入碎石量（充盈系数）、提升高度和速度、挤压次数 和时间、电机的工作电流等，以确定桩体在密实状态下的各项指标，以此作为设置碎石桩的控 制指标。 （4）对试桩进行成桩工艺和成桩挤密试验，以检验施工设备和方法是否符合要求。 （5）若一次试验不成功，应改装或更换设备，改变施工方法，进行二次试桩或多次试桩的设 置，直至全部试桩都符合要求。 2、施工工艺、施工工艺 砾石桩试桩施工工艺流程见下图 3 示。 合格合格 图图 3 3 砾石桩施工工艺流程砾石桩施工工艺流程 五、砾石桩施工五、砾石桩施工 1、施工准备、施工准备 1)技术准备 a、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料、施工现场环境，排查清施工区域内的地下管 道（管道、电缆）等的分布情况。 施工准备及测量放样 场地清理 50cm 布设桩位 桩机就位 测量放样，布设桩 位报监理工程师检 测 桩机检查，测试合格 振冲成孔 成孔检测 填入砾石振动成桩 成桩质量检测 桩长 桩径 垂直 度度 检测 灌入量 检测。 监理现场旁站 换填 50cm 砂砾压实 压实度检测合格 开挖排水沟 b、试验工作：检测换填砂砾级配、含泥量，测定换填砂砾最大干密度；检测砾石桩用砾 石级配、压碎值、含泥量等，上报监理工程师批准。 c、技术交底：施工前，对施工班组、管理人员、技术人员等进行技术交底，将有关设计 图纸、技术参数和施工要求、质量标准等讲解说明。 2)测量放样 对该段线路中线进行放样工作，每 20m 放一中线桩，根据设计图纸放出边桩和护桩。并按 照路基宽度进行桩位布设，布设时线路中心向左右两侧延伸布置，并在每根桩位处打上竹签绑 红布条表示，再用白灰撒出桩位。 3)施工材料准备 换填砂砾要求含泥量不大于 5%，最大粒径不大于 50mm，压实度不小于 90%。 砾石采用洁净砂砾石，含泥量不大于 5%，严禁采用风化的石料，且 550 mm 粒径含量不 小于 50，最大粒径不大于 80 mm。对进场砾石中粒径超过 80mm 的要剔除，以免堵管。然后 在套筒内分批分量装填砾石，振捣成桩。 试验人员对砂砾、砾石材料进行取样检测，检测合格后，报监理工程师批准。 根据工程量及设计要求，材料需用计划见下表 3 所示。 表表 3 砾石桩试桩材料需用计划表砾石桩试桩材料需用计划表 序号材料名称材质要求数量产地用途 1砂砾 洁净砂砾，含泥量不大于 5%，最大粒 径不大于 50 mm。 220m3三岔口料场清表换填 2砾石 洁净砂砾石，含泥量不大于 5%，严禁 采用风化的石料，且 550 mm 粒径含 量不小于 50，最大粒径不大于 80 mm。 20m3三岔口料场砾石桩 3砂洁净砂15m3三岔口料场超载投料 4)施工机械设备进场 根据该工程的地质特性，其成桩工艺采用振动沉管法施工，振动沉管施工机械包括：振动 机、料斗、振动套管组成的打桩机，套管内直径选用 385450 mm，成桩直径不小于 500 mm。 所用机械必须满足施工计划和工期要求，对所用机械进行如下表 4 配置。 表表 4 4 试桩机械设备配备表试桩机械设备配备表 设备名称型 号单位数量备 注 振动沉管机DZ-75KS台1砾石桩施工 起重机20T台1组装、移动钻机 装载机柳工 50c台1清表、平整场地 小型装载机 ZL30台1砾石桩上料 挖掘机卡特 336D台1挖、装砾石土 压路机徐工 YZ18台1清表后回填碾压 自卸汽车红岩CQ3260辆2 运输 洒水车东风小霸王辆1 洒水 机械设备进场后先进行检查，然后再现场组装调试，在确认施工机械正常运转后方可用于 砾石桩施工。 5)测量、检测仪器和设备配置 根据施工需要和质量检测、控制需要，为砾石桩施工配置了如下测量、检测仪器和设备 （见下表 5） 。 表表 5 5 试桩主要测量、检测仪器配置一览表试桩主要测量、检测仪器配置一览表 名称型号数量设备状态备注 全站仪莱卡1 套良好测量仪器 GPS 科力达-K9T1 套良好测量仪器 自动安平水准仪 DSZ2 2 套良好测量仪器 多功能电动击实仪数显分体式1 台良好标准击实试验 含水量测定设备2 套良好 灌砂法压实系数试验设备1 套良好 石子筛 5-50mm 1 套良好 石子筛 50-80mm 1 套良好 电子天枰、烘箱1 套良好 6)劳动力配置 根据工程量和日计划生产率，以满足需要且略有富余的原则准备了砾石桩施工的劳动力， 成立领导小组，全面负责砾石桩试桩的施工任务，具体见下表 6。 表表 6 6 试桩管理人员及劳动力配备一览表试桩管理人员及劳动力配备一览表 序号岗位负责人工作职责 1项目经理杨焕科负责砾石桩试桩的全面统筹安排和指挥。 2常务副经理韩尤直协助项目经理进行砾石桩试桩的统筹安排和指挥。 3总工程师李文军全面负责砾石桩试桩技术工作，方案的制定。 4 项目副经理兼一工 区经理 冒新礼负责砾石桩试桩实施方案的落实。 5工区技术负责人董吉洲负责实施方案的落实、现场施工技术控制，记录相关试桩数据。 6一工区副经理黄朝玖负责组织人员、机械设备、材料进场和协调现场一切工作。 7工程部王保彦现场施工管理、记录相关试桩数据，整理成果报告。 8测量班 雷永军 李军 曹瑞 王静 现场中桩、边桩放样，砾石桩桩位放样和控制。 9安质部韩 瑨负责现场施工安全防护，确保安全生产，负责质量控制评定和环保控制。 10计合部孟凡响负责合同管理、成本控制及单价分析工作。 11物设部熬玉坤负责材料、机械设备及时到位和正常使用。 12试验室牛春香负责砾石桩试桩原材料检测等试验检测工作。 13机械操作手8 名负责施工机械操作。 14生产工人12 名配合施工机械进行辅助作业。 7)路基排水：开挖临时排水沟，将渗水排出路基以外。 2、砾石桩施工工序、砾石桩施工工序 1)原地表清理后回填砂砾 50cm，分 2 层压实，每层厚度 25cm，压实度不小于 90%。 2)桩机就位，将桩机移至指定桩位，使桩机套管中心与放样桩位中心重合。 3)桩机振冲成孔，根据沉管上的刻度控制成孔深度，成孔深度不小于设计桩长，并检测 其垂直度（垂直度不大于 1.5%桩长）。 4)在套管进料口分批分量装入砾石，砾石桩的充盈率一般控制在 1.5 左右，在距地面 12 米深度范围内控制在 1.6（充盈系数砾石填料体积/沉管体积）。且倒入沉管内砾石的 高度不小于抽拨高度的 23 倍，边振动边提升沉管。振动与反插相结合，振孔器留振时间一 般控制在 10-20S，同时沉管每提升 1m 悬振 30S，反插 5 次，反插深度30cm,拔管速度控制在 1.5-2m/min。 5)重复 3）步骤，直到套管提升到最后 1.5m 时，采用超载投砂法进行施工，保证桩基孔 口稳定、成桩桩径和填充料密实。 6)关机并将桩机移位至下一桩位。 3、施工机械参数、施工机械参数 1)振动头工作频率按 245 Hz 控制；稳定电压一般为(38020)V； 2)激振力控制采用 100150kN； 3)振孔器密实电流在 80 A 左右作业； 4)振孔器留振时间控制在 10S-20S，同时沉管每升 1m 悬振 30S,反插 5 次,反插深度 30cm； 5)拔管速度以 1.52.0m/min 控制； 6)倒入沉管内砾石的高度不小于抽拨高度的 23 倍，一般按为 1.01.5m 控制。 7)持力层的判断依据：如果砾石桩打至硬层时，将振动器密度电流比沉管电流升高 1030A，持续时间不小于 60S，沉管下沉量不大于 10cm，经监理工程师认可，认为可作为持 力层的可停止钻进。 4、施工注意事项、施工注意事项 1) 施工中若在桩深范围内遇到硬层（持力层的判断依据：如果砾石桩打至硬层时，将振 动器密度电流比沉管电流升高 1030A，持续时间不小于 60S，沉管下沉量不大于 10cm，经监 理工程师认可，认为可作为持力层）时停止钻进。 2) 砾石桩施工过程中特别注意桩体在软弱土层施工，施工在软弱土层时可采用以下措施： i. 砾石桩施工在软弱土层时，放慢拨管速度到 0.50.6m/min，加长悬振和留振时 间，增加反插次数，悬振反插相结合直至桩体在软弱土层达到密实效果。 ii.砾石桩施工在软弱土层时，采用二次成孔，施工时先施工至软弱土层，进行加料 反插，使其沉管通过挤密在软弱土层形成护壁，然后再进行砾石桩整体施工。 3) 桩管下沉过程中，桩管应沿导向架，并始终保持同导杆平行，桩管发生偏斜须及时扶 正。 4) 启动卷扬机电机时，卷扬机离合器必须松开，以免烧坏电动机。导向架横向移动时， 必须将卷扬机移动手把刹紧。 5) 扶桩管对桩位，一定要在停机状态下进行，并有专人在桩管的横向和纵向观察桩管对 位情况，发现偏斜要及时纠正，以保证桩管垂直下沉。 6) 随时注意检查桩锤齿轮箱润滑油油量，要保持齿轮箱油位不低于齿轮下齿根(般保 持在 3cm 以上)。 7) 做好交接班工作。桩机工作状态、电机运转情况、桩锤工作状态、卷扬机系统(卷扬 机、滑轮、钢丝绳、钢丝绳卡子)有无问题、打桩深度、数量及桩位等都应交接清楚。 5、质量检验要求、质量检验要求 1)砾石桩施工结束后，要按规范及验收标准及时进行检测，检测的项目有垂直度、桩距、 桩长、桩径和灌料量检测，在满足上述指标的同时，要采用动力触探对加固效果检测。 表表 6 6 砾石桩质量检验项目砾石桩质量检验项目 序号检查项目质量标准、允许偏差检查方法 1 桩身垂直度1.5%L(L 为桩长)观测桩和桩管的垂直度 2 桩点平面位置 3cm 查测 X,Y 轴两个方向最大值 3 桩深不小于设计值检查施工记录 4 桩径不小于设计值尺量检查，抽查 2% 5 灌料量不小于每米要求值检查施工记录 2) 加固效果检查 拟委托第三方检测，对 9 根试验桩进行动力触探测试。 圆锥动力触探试验（DPT）是岩土工程勘察中常规的原位测试方法之一，它是利用一定质 量的落锤，以一定高度的自由落距将标准规格的圆锥形探头打入土层中，根据探头贯入的难易 程度判定土层的性质。 （1）试验方法要点： 试验前设备安装时，应认真检查机具设备，部件连接处丝扣完好，连接紧固，触探架应 安装平稳，保持触探孔垂直； 贯入时，穿心锤应自动脱钩，自由落下； 地面上触探杆的高度不宜超过 1.5m，以免倾斜和摆动过大； 贯入过程应尽量保持连续贯入，锤击速率每分钟宜为 1530 击； 每贯入 10cm 记录其相应的锤击数； 5 . 63 N 最终贯入深度控制在大于桩长 0.5m-1.0m。 （2）检测要求 根据试验击数，评定桩体的均匀性和密实程度，判定成桩质量； 触探位置：置于砾石桩桩体的轴心位置； 测试仪器：重型动力触探仪 N63.5； 测试要求：检测深度大于桩长 0.5-1m。对桩顶以下 0-1.0m 深度范围内的桩体不做锤击 数的要求，但应保证桩体的连续性和完整性；对桩顶以下 1.0-2.0m 深度范围，桩体锤击数大 于等于 3 击的应大于 80%；对桩顶以下 2.0m 以下的桩体，每击入 10cm，修正后的平均锤击数 大于等于 5 击，同时，连续小于 5 击的桩体长度应小于 1m。 砾石桩成桩质量的评定以 1m 为一个评定单位，不足 1m 的归并至上一评定单元。在对检 测数据统计过程中，对于一个评定单元的异常点（仅大于 3 倍标准差）应剔除。对桩体锤击数 小于 3 击的，视该根桩体为不合格，应进行复打。 测试数量：9 根。 测试时间：砾石桩成桩后 40 天。 6、砾石桩施工控制要点、砾石桩施工控制要点 1)严格控制砾石桩桩长。 2)严格控制砾石桩施工时套管拨管高度，通过反复反插，确保桩体密实。 3)严把砾石料进场关，做到先检测后进场。 4)严格控制砾石桩的填料充盈率，确保达到最佳的挤密效果。 7、砾石桩质量控制措施、砾石桩质量控制措施 1)砾石桩桩径控制：在施工前对桩机沉管钻头进行尺量，钻头外径不小于设计砾石桩桩 径。 2)砾石桩垂直度控制：在桩机就位后采用垂球对沉管垂直度进行检测，沉管垂直度符合 设计及规范要求后方可进行振冲成桩，不合格时进行调整桩机重新就位再进行检测。 3)砾石桩桩长控制：在砾石桩施工前对沉管进行量测，每量 1 米在沉管外侧用电焊做出 明显标记，以便在施工中控制桩长。 4)桩间距控制：进行尺量加以控制。 5)砾石桩充盈率控制：在施工前对桩机加料料斗进行容量标定，施工时加以控制，本段 砾石桩的充盈率一般控制在 1.5 左右。在距地面 12 米深度范围内控制在 1.6。 6)砾石桩施工过程中严格控制填料的加入量，不宜一次加料过量，每一深度的抗体在未 达到规定的密实电流时应该继续投料，继续振实防止“断桩”和“颈缩桩”的发生。 7)反插次数的控制：施工前在管柱上每 1 米绑上红布条，以便于桩机操作手控制拨管高 度和反插深度，必须确保每米反插 5 次，反插深度30cm。 8)施工时边拨管边振动，流振和反插相结合，在距离地面 1.5m 处，由于侧向约束力薄 弱，不利于成桩至此深度时采用超载投砂法再通过振挤以提高粒料的密实度。 六、施工计划安排六、施工计划安排 计划开工日期：2011 年 9 月 28 日； 计划完工日期：2011 年 10 月 4 日； 七、七、 质量保证措施质量保证措施 1、为确保砾石桩施工质量，建立以项目经理为第一责任人，以安全质量部为主要管理部 门的质量管理机构，建立包括施工作业班组或施工队负责人在内的质保体系。全面监督管理砾 石桩施工质量。 （质量管理机构详见图 4，质量保证体系详见图 5） 。 2、开始施工前，首先对施工班组或施工队、施工管理人员等进行技术交底， 图图 4-4-质量管理组织机构图质量管理组织机构图 项目经理项目经理 杨焕科杨焕科 项目副经理项目副经理 冒新礼冒新礼 材部材部 料长料长 设熬设熬 备玉备玉 部坤部坤 人部人部 事长事长 财李财李 务胜务胜 部多部多 综主综主 合任合任 办眭办眭 公国公国 室保室保 计部计部 划长划长 合王合王 同明同明 部生部生 工部工部 程长程长 技王技王 术保术保 部彦部彦 （兼）（兼） 安部安部 全长全长 质韩质韩 量瑨量瑨 部部 长长 协协 调杨调杨 办小办小 主银主银 任任 试试 验牛验牛 室春室春 主香主香 任任 项目副经理韩尤直项目副经理韩尤直 （主管生产）（主管生产） 项目副经理项目副经理 吴胜洪吴胜洪 项目总工项目总工 李文军李文军 项目副经理项目副经理 王保彦王保彦 第一工区（第一工区（K1+800_K28+400）：）： 项目副经理兼工区经理冒新礼项目副经理兼工区经理冒新礼 安全监察长苏志安安全监察长苏志安 （主管安质部）（主管安质部） 砾石桩施工一队砾石桩施工一队 图图 5 5 质量保证体系框图质量保证体系框图 经济兑现改进工作质量 经济责任制 项目部质量 管理领导小组 Q C 小 组 活 动 质 量 检 查 评 比 质量保证体系 组织保证制度保证思想保证 TQC 教育 质 量 第 一 为 用 户 服 务 务 下 道 工 序 是 用 户 制 定 教 育 计 划 提高质量意识 经济保证 经济法规 签 定 包 保 责 任 状 完 善 计 量 支 付 手 续 优 质 优 价 制 定 奖 罚 措 施 反 馈 实 现 质 量 目 标 岗位责任制质量责任制 检查落实 总结表彰先进 提高施工技能 奖优罚劣 质量评定 各项管理制度施工队质量小组 质 量 目 标 管 理 制 度 贯彻 ISO9001 质量标 准，推行全面质量管理 技 术 交 底 制 度 工 序 三 检 制 度 工 序 交 接 制 度 隐 蔽 工 程 检 查 验 收 制 度 测 量 复 核 制 度 施 工 过 程 质 量 检 测 制 度 产 品 现 场 验 收 制 度 仪 器 设 备 标 定 制 度 施 工 资 料 管 理 制 度 质 量 预 控 制 度 质 量 事 故 报 告 制 度 质 量 保 证 奖 罚 制 度 质 量 责 任 制 度 将有关施工图纸、技术参数和设计要求、技术规范等讲解说明。 3、施工中做好原始记录工作，资料填写认真、真实、规范、整洁。 4、桩体填料必须按原设计及规范进行试验检测，各项指标符合设计及规范经监理工 程师审核后方可使用 。 5、认真检查每道施工工序，完成每道工序报监理工程师检查，检查合格后方可进行 下一道工序施工 。 八、安全保证措施八、安全保证措施 1、所有施工人员上岗前必须进行安全交底和培训，培训合格后方可上岗。 2、进入施工现场必须戴安全帽。 3、上班不得穿拖鞋，打赤膊。 4、上班前及上班时不准喝酒。 5、高空作业必须系安全带。 6、施工机械专人操作 ，禁止无证操作。 7、机械设备运转及孔内出现异常，必须停机， 及时分析现象原因，处理 后方可继 续施工。 8、桩机移位时，须有专人照看电缆。 9、暴雨、大风天气及施工现场照明不足，不得施工。 10、经常检查钢丝绳的磨损情况，磨损严重及时更换。 11、施工时要认真检查使用机具，关键部位重点检查，经试运转，符合安全施工要求 才能正式投入生产，施工中 经常检查，避免事故发生。 12、安全用电，禁止私拉乱接， 施工用电由专职电工操作、负责 。 图图 6 6 安全管理组织机构图安全管理组织机构图 工队队工队队 项目经理项目经理 杨焕科杨焕科 项目总工项目总工 李文军李文军 安全监察长苏志安安全监察长苏志安 （主管安质部）（主管安质部） 第一工区（第一工区（K1+800_K28+400）：）： 项目副经理兼工区经理冒新礼项目副经理兼工区经理冒新礼 材部材部 料长料长 设熬设熬 备玉备玉 部坤部坤 人部人部 事长事长 财李财李 务胜务胜 部多