西宁生物产业“窗口”服务平台EPC总承包建设项目工程施工组织设计技.doc

目 录第一章 编制说明第二章 工程概述第三章 施工布置第四章 施工准备第五章 主要物资材料准备及计划第六章 主要施工机械设备准备及计划第七章 劳动力安排计划情况表第八章 施工总平面布置与管理第九章 施工方案与主要施工方法第十章 工期保证措施第十一章 质量保证措施第十二章 施工安全保证措施第十三章 现场文明施工保证措施第十四章 减少施工扰民和环境保证措施第十五章 施工协调配合措施第十六章 总承包管理的认识、总目标及对专业分包工程配合、管理、服务第十七章 施工现场总平面布置第十八章 承包人自行施工范围内的分包计划第十九章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第二十章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施附表: 拟投入的主要施工机械设备表拟分包项目情况一览表劳动力安排计划表施工现场临时设施用地表施工现场总平面图施工进度计划横道图 第一章编制说明对于能够参加青海高新技术产业开发区生物产业“窗口”服务平台EPC总承包建设项目工程的投标，我单位感到十分荣幸，并万分重视。在认真研阅招标文件和对工程踏勘了解的基础上，对施工组织的编制原则、内容、措施进行了充分的研究和讨论，特编制本施工组织设计大纲，具体编制依据如下：国家现行的技术标准施工及验收规范工程质量评定标准及操作规程。建设部颁布发的建设工程施工现场管理规定、建筑安全生产监督管理规定及西宁市建筑施工现场管理暂行办法。第二章 工程概述一、工程基本概况1、工程名称：青海高新技术产业开发区生物产业“窗口”服务平台EPC总承包建设项目工程2、质量目标：合格3、安全文明目标：合格4、工期：85个日历天二、装修概况由公司技术人员协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便了解设计意图，做到正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由我方设计人员进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。第三章 施工布置一、工程项目部机构组织及职责1、 项目管理组织机构我单位对青海高新技术产业开发区生物产业“窗口”服务平台EPC总承包建设项目工程极为重视，故对于施工现场管理人员进行精心的组织，选派一批经验丰富、有技术、综合素质高、从事过大、中型工程施工的各级施工管理人员，组建精干高效的项目经理部，项目经理部由项目经理、项目总工程师组成领导班子，下设财经部、装饰工程部、安装工程部、技术质安部、材料设备采购部、办公室。本工程项目部及时将工程的进度、资金等情况向总公司反映，总公司对工程进行宏观调控。另外，总公司还定期组织专员到工地进行文明施工、质量、安全、生产大检查，保证工程质量、安全、工期目标的实现。2、项目主要管理人员职责（1）、项目经理职责：贯彻执行国家和青海省政府有关法律、法规和政策，执行单位的各项管理制度，认真履行已签订的合同的各项内容：负责组织编制项目质量保证，组织质量保证体系的现场实施：负责组织编制工程进度计划，实施质量目标和工期目；认真执行有关标准，积极推广新的技术；作好文明施工，认真执行企业形象管理；对质量、安全、进度全面负责；协调处理施工中的问题：组织制定项目的各项管理制度及各类管理人员的职责权限。(2)、项目总工程师职责：负责施工现场工程技术管理工作，主持编制和审核施工组织设计、施工方案、技术措施并组织实施、监督、检查。协助项目经理作好质量、安全管理工作。主持技术攻关、负责新科技成果的推广与应用，及时解决施工技术总结工作。组织协调安装、装饰等工种之间的关系，促使各工种密切配合，共同完成本工程的施工任务。（3）、安装施工员职责：根据施工规范、规程，参与安装施工组织设计和分项作业指导书的编制，严格按设计图纸和规范进行施工，对所分管的分项工程质量和安全、文明施工负责。（4）、装饰施工员职责：根据施工规范、规程，装饰施工组织设计和分项作业指导书的编制，严格按设计图纸和规范进行施工，对所分管的分项工程质量和安全、文明施工负责。（5）、技术员职责：编制施工组织设计、施工方案，进行技术交底，办理工程变更、联系函件，负责工程技术资料的收集、整理。（6）、试验员职责：负责项目的建筑材料取样、试验工作。（7）、材料员职责：负责项目经理的建筑材料、物资的验收、保管、收发等工作。（8）、计量员职责：负责项目的建筑材料、物资的计量工作。（9）、质检员职责：严格按施工规范、规程、设计要求监督好各分项工程质量及原材料、半成品的质量。（10）、安全员职责：协助生产经理检查安全技术交底执行情况，查漏洞、查隐患，遇有险情立即制止并通知整改。3、项目主要部门职责（1）、财经部职责：主管项目的工程合同，认真履行合同内容，负责进度月报、工程预、决算的编制。负责提出材料需用计划、编制成本计划及工程款的结算。负责定期的成本分析、财务报表及成本的控制。工程竣工后及时办理财务结算。（2）、安装工程部职责：负责本工程的水、电、通风等安装工程的施工生产、质量、进度等工作。（3）、技术部职责：编制施工组织设计、施工方案，进行技术交底，办理工程变更、联系函件，负责工程技术资料的收集、整理。组织材料的检验、试验，编制项目质量保证计划及各分部分项工程技术交底工作。解决施工中出现的一切技术问题。参与结构验收与竣工验收。（4）、器材部职责：根据施工进度及材料需用量计划，负责项目工程施工材料、施工机械工具的购置、运输、标识、保管和发旗管理工作。监督、控制现场各种材料的使用情况。负责施工机械设备的安装、拆卸、维修、保养及现场临时用水、用电的管理协调工作。（6）、质量安全部职责：对工程的施工质量和安全进行监督控制，按规范要求对施工过程进行生产安全、文明施工、工程质量进行监督管理。组织工人的“三级”安全教育。（6）、办公室职责：负责人事、后勤、保卫、文件的传达管理工作。负责根据项目领导的安排，对工程管理人员和劳务人员进行调配、工资管理，确保施工现场管理人员和劳务人员的素质。4、项目协调管理我单位把同业主、监理等部门的友好协作放在重要位置，并由项目副经理具体沟通、实施。一方面我方积极接受业主、监理、设计等部门的监督指导，服从业主的统一调度指挥，协调好同其他分包单位的关系，为整个工程顺利进行作出我方应尽的义务。另一方面充分发挥我方丰富的施工经验，为业主作为参谋，使业主以最小的投入创造最好的工程质量和最佳的经济效益。二、施工总体布置1、 施工布置（1）、针对本工程特点和各项实施项目标的要求，同时也要不影响周围工厂和居民正常的工作、生活秩序，我单位在进场后根据业主要求及西宁市有关文明施工规定，对整个施工现场实行全封闭的管理，选用噪声较少的机械设备。（2）、工程准备足够的施工机械来满足本工程的水平和垂直运输。具体详见施工平面布置图。（3）、组织分区流水施工与平行施工相结合，最大限度地利用有限的时间和空间，组织交叉作业与平行作业，以缩短工期。本工程按立面分层组织流水施工。围护及装饰工程采取流水施工与交叉作业、平行作业等多种方式组织施工，同时作好水电设备安装的预留、预埋工作。（4）、作好现场施工道路的设置与排水处理，做到现场道路排水通畅。（5）、在人力、材料、设备周转架料方面，随时调拨，以满足现场施工的需要。三、施工工艺流程1、施工程序根据本工程的特点，为了优质高速地完成本工程的施工任务，我们将充分利用有效的时间和空间，以主体施工为主关键工序，其它分部分项工程紧随其后，科学组织安排交叉作业，保证施工任务的顺利完成。2、流水段的划分根据本工程的实际情况，在施工中，为了合理的利用劳动力，力争最大限度的利用时间和空间，采取流水作业，立面按自然层分段的交叉流水作业方法，结构自下而上，装修也自下而上的顺序施工，加强各工种间的密切配合。第四章施工准备为了营造一个良好的施工环境，故应做好施工现场的准备工作。根据本工程分部、分项工程量的现场施工实际情况以及工期、技术设备、劳动力状况需要，在施工前按施工进度计划，在做好技术准备的基础上，合理统筹安排，进行资源动态管理，以保持施工的顺利进行。一、施工现场准备1、我方进入现场后，按实际情况及业主所能提供的条件，尽快接通现场临时施工用电、用水、以解生产、生活之用。2、与业主办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交后，我方引测并考虑可靠的观测点。3、施工现场临时围墙、道路布设好。4、开工前需进场的施工机械应尽快进场。5、现场临建布置，设备就位严格按施工总平面布置图进行布置。6、与驻地派出所、城环卫部门取得联系，办理施工必备的其他的有关手续。二、技术准备1、项目总工程师组织全体技术人员研阅施工图纸，理解设计意图和要求，研究出施工方案、施工进度计划。由项目部技术人员与各级班组人员进行技术交底。以便正确施工，实现设计意图。2、技术部针对关键工序特殊过程编制施工作业指导书。3、质安部完成对进场人员的安全技术教育，质量方针与质量意识的宣传工作。第五章 主要物资材料准备及计划本工程材料准备由器材部负责。财经部根据施工图氏的需要和单位工程汇总表，提前提出需用计划，并根据工程实际进度情况需要，按月提出工程材料，周转材料及零星材料需用计划。1、按程序选择本工程的合格材料供应商。2、进场时，根据单位周转材料情况，组织充分足用周转材料同时进场。3、所有材料，按施工进度计划安排，由材料科提前一周组织进场，保证施工顺利进行。第六章 主要施工机械设备准备及计划本工程所需机械设备由器材部负责组织提供。根据工程工期实际要求，机械设备的配制应满足工程施工需要，保证顺利解决主体阶段水平、垂直运输任务。所有设备进场前必须检查，确保机况正常。主要设备一次到位，设备就位后由现场机务人员调试、保养，以便随时投入使用。具体详见计划投入的主要施工机械一览表。第七章劳动力安排计划情况表为保证本工程的施工质量、工程进度要求，根据劳动力需用计划适时组织各类专业作业队伍进场，从人员的数量和质量上进行保证。对特殊工种提前作好培训工作，须做到持证上岗。具体详见劳动力需用计划表表。第八章施工总平面布置与管理一、施工总平面布置根据本工程的特点，本着对施工现场合理利用，并有利于施工中的节约，以施工组织的科学的理论为指导，精心设计施工总平面图，以此提出施工现场管理目标，并作为施工现场的管理的依据。从而实现合格的目标。1、施工机械现场布置：本工程施工机械的现场平面布置综合考虑了工程的现场情况、工程量及施工进度的要求，以达到充分满足现场施工的目的。其具体布置详见商务标中的施工平面布置图。2、现场临时设施：现场临时设施以有利于施工人员管理，有利于施工中材料的运输、使用，提高现场临时设施的重复率，降低建设方的投入为目的，根据施工现场拟建工程的位置及施工现场的具体情况进行合理的现场临时布置。现场临时设施用地表详见 。3、施工垃圾的处理：现场垃圾采用层层清理，集中堆放，专人管理，统一清运的办法。二、施工现场总平面管理为确保现场施工的计划顺利进行和文明施工现场的实现，不仅有合理的布置，更应有严密、统一的平面管理，施工总平面的管理由项目经理负责，划分包干管理。各片区分别与项目部签订合同，直接与经济挂勾。第九章 定位和测量施工方案与主要施工方法一、施工测量本工程施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线，以建设单位提供的水准点和高程控制点为依据，严格按工程测量规范和要求，准确的测出建筑物的轴线和标高，并设置引桩和水准控制网，对整个工程进行控制。1、测量人员及测量设备配备根据本工程的规模，拟定选配经验丰富的测量技术员，负责整个过程的测量放线工作。测量设备见下表：序号名称型号数量精度用途1经纬仪DJ212角度测量2精密水准仪DS251/100沉降水准观测3水准仪DS31水准观测4钢卷尺50M1送检合格垂直水距离测量5线锤5垂直度检验6钢卷尺8M若干自检合格检查细部垂直水平尺寸7塔尺5M1测量标高2、建立施工平面控制网本工程基础测量完毕，对基础轴线位置进行复核。确认各轴线无误后，利用经纬仪，将轴线投放在建筑物的内部，并建立独立的轴线控制网系统。纵横向控制轴线之间的间距根据规范要求设置。其它各轴线则通过钢卷尺丈量引测，控制点的设备考虑在不易破坏和通视条件较好的位置。3、沉降观测沉降观测要求有测量资质的单位进行观没，若业主直接委托我方施测，我方将按下列要求进行施测：采用高精密水准仪进行观没，按级水准测量要求，测量周期根据设计图安排，每次观测采用环形闭和方法，同一观测点两次观测之差不得大于1mm。二、砌筑工程 本工程砌体采用砌块。1、施工准备（1）、蒸压灰砂砖品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致；容重符合设计要求，有出厂合格证明防试验单，并说明制造日期和强度等级。（2）、水泥品种与标号应符合设计及规范要求；应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥，不得混合使用。（3）、砂浆宜用中粗砂，含泥量不应超过5%。（4）、石灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。（5）、拉墙筋、木砖等应符合设计要求。（6）、施工前，应弹好建筑物的主要轴线和砌体的砌筑控制轴线边线及标高、门窗洞位置等，须复核无误后方可施工。（7）、砌块砌筑前一天，应将蒸压灰砂砖浇水湿润，确保砌体粘结。2、施工工艺砖墙的砌筑工艺一般为抄平、放线立皮数杆(立门口)排砖撂底盘角、挂线铺灰砌砖勾缝、清理等。（1）、抄平、放线：为了保证建筑物平面尺寸和各层标高的正确，砌筑前应认真做好抄平、放线工作，准确地定出各层楼面的标高和墙柱的轴线位置，以作为砌筑时的控制依据。底层的标高放在防潮层上。楼层标高引至楼板边缘或墙上。先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓线及门洞位置。（2）、立皮数杆：皮数杆应立在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位。皮数杆一般是用5cm*7cm的方木做成，上面划有砖的皮数、灰缝厚度；门窗、楼板、圈梁、过梁等构件位置及建筑物各种预留洞口高度，它是墙体竖向尺寸的标志。（3）、撂底：撂底(也称摆砖样)是指在墙基面上，根据墙身长度(按门、窗洞口)和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。符合要求后，才能进行正式砌筑。撂底是在潮层上(或地下室顶板上)排砖，第一皮砖排法一般两山墙排丁砖，前后檐墙排条砖。山墙两大角排砖必须对称。（4）、盘角：又称把大角，一般由经验丰富的工人担任。其做法是先盘砌五皮大角，找平吊直。砌大角要选择平直、方整的砖块，用七分头搭接错缝进行砌筑，使墙角处竖缝错开。为使大角做到垂直，开始砌筑的几皮砖，一定要用线锤与托线板将它校直作为以后向上砌筑引直的依据，标高与皮数的控制要和皮数杆相符。大角是砌墙的关健，因此，开始砌筑时必须认真对待。3、施工方法 由于砖砌体一般是普通标准砖砌筑成整体结构，使之承受垂直及一定的水平荷载，因此要求砖在砌筑时要“横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，接槎可靠”，本工程采用三一砌砖法施工，具体要求如下：操作时，用右手拿大铲，在灰桶挖一铲砂浆，同时选一块砖，把灰浆反手铺在墙上，略微推开摊平(铺灰长度为一块砖)，左手将砖按砌在砂浆面上，并稍用力挤一点浆到顶头立缝，再揉一揉。随手刮去挤出的砂浆。这种方法因一块砖，一铲灰、一揉挤。4、 主要安全技术措施（1）、搅拌机的进料口上应装铁栅栏保护，传动皮带和齿轮必须装防护罩；（2）、搅拌前，应检查搅拌页有无松动或靡刮自身现象，出料机械是否灵活，机械运转是否正常；（3）、搅拌机拌页达到正常运转后，方可投料，转动时，不准用手或其他物体去刮拌和灰浆或材料。（4）、出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒，如遇故障，或停电，应拉闸将挑起料清除。（5）、砌砖应提前湿润，不应到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。（6）、运输砂浆或砌砖时，不得高速跑步，保持车距在2m以上，如遇下坡，应在10m以上，禁止并行或超车。（7）、活动脚手架应搭设牢固，底部应垫平。脚手板上不得少于两块，端头伸出支承杆约20cm，脚手板每块上的操作人员不应超过两人，脚手板上宜一块板堆砌块，一块站人。三、脚手架工程本工程采用管搭设双排落地外脚手架，架外采用竹笆安全网进行封闭，内脚手架按常规方法采用搭设满堂脚手架施工，本节编制外脚手架施工方案。其他空高4米以内位置采用活动脚手架。1、施工准备（1）、选择48，壁厚3-3.5mm的热轧无缝钢管用作架料。（2）、搭架的位置已进行场地清理。（3）、对土质松软的地基已进行强化处理。2、施工式艺 搭设双排落地外脚手架，脚手架底距地面20cm处加设一道扫地杆，立杆加设木枋支座，脚手架排距1.2m，立杆间距1.5m，水步距1.8m。3、质量标准（1）、脚手架立柱要垂直，大小横杆要平正。（2）、扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。（3）、主要项目允许偏差： 立柱垂直度：1/200架高 立柱间距100mm4、主要安全技术措施（1）、各种相交伸出的端头部分均应大于10cm，以防杆件滑脱。（2）、扣件螺杆拧紧适宜，一般扭力控制在4050N.m左右。（3）、大风雨过后必须对脚手架进行全面检查，要及时加固维修后方可使用。（4）、外架采用竹笆安全网进行全封闭。四、防水工程 本工程防水工程不大，针对目前防水普通存在渗漏这一质量通病，我单位主要采取以预防为主的原则，施工前制订好防水工程施工的技术措施和质量管理制度，以保证防水工程施工质量达到不渗漏的目的。1、施工准备（1）、第一工序施工前，均要将屋面清理干净。（2）、防水卷材要有出厂合格证并经检验合格。2、施工工艺（1）、清理基层：将结构层所有杂物清走，并用水冲洗干净；（2）、抹灰饼、冲筋：根据2%的设计坡度，抹出灰饼并冲筋；（3）、找平层施工：施工前，在基层洒水润湿，扫水泥浆一道，随刷随铺找平层，保温层上部的找平层，应在保温完后立即施工，找平层应按1m*1m留置分格缝。（4）、卷材防水施工：卷材铺贴从水落处向“分水岭”处铺贴，应平行屋面铺贴。（5）、分格缝及排气管：分格缝按设计及规范留设，待完工后，才进行灌缝，排气管按设计施工面设。3、质量标准（1）、防水材料应符合施工规范的规定；（2）、找平层的坡度必须符合设计要求，压实平整，不得有空鼓现象；（3）、所有卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准、产品说明书的规定，卷材贴结牢固。（4）、防水工程应符合GB50207-94规范要求。4、主要安全技术保证措施（1）、严禁向四周抛杂物落地，以防伤人；（2）、材料的吊运均通过龙门架进行，吊运时，保证信号畅通；五、装饰工程1、内装修（1）、一般抹灰1）、施工准备1.1水泥：采用32.5级水泥。1.2砂：中砂，使用前应经过5mm孔径筛子，含泥量不超过5%。1.3砼结构工程经过有关部门验收合格后方可进行抹灰施工。1.4对于已安装的门窗框应检查其位置是否准确，与墙体连接是否牢固。门窗框与墙体间缝应用1：3水泥砂浆嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞合其密实。1.5混凝土表面的蜂窝、麻面、孔洞应按规定的修补方案进行修补后方可进行抹灰施工。1.6砼墙与砖墙瓣接处应按设计要求铺200厚板网。1.7砼表面的灰法、污垢和油渍行应清除干净，并洒水湿润。1.8管道穿越墙壁或楼板时应安放套管，并用不低于M5的水泥砂浆填嵌密实，电线盒、消防栓，配电盒等必须等安装就位并填缝密实后方可进行抹灰施工。1.9根据室内高度及抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作架，架子离开墙面及墙角200-250mm以便于操作。1.10室内大面积抹灰前应先做样板间，检查合格和确认施工方案后方可进行大面积抹灰。2）、施工工艺2.1墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿润，但是抹灰墙面不得显浮水，以保证抹灰施工质量。2.2弹线找平矩、做灰饼、冲筋、抹灰：在每个房间的地面先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面基准线，接着在距离墙角100mm处两侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。做上部灰饼：在距顶棚60-200mm处和在墙面的两端距阴阳角60-200mm处各按已确定的抹灰厚度做两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5m左右做灰饼，灰饼大小50*50mm左右为宜。做下部灰饼：灰饼离地200mm，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间距为1.5m左右，最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼厚度应不走过25mm且大于7mm，否则应对基层进行处理。冲筋：灰饼的砂浆民水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条30-50mm宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，冲筋的两用刮尺修成斜面。冲筋一般不过夜，灰饼可以隔夜做。做护角：凡墙柱面阳角(含门洞转角处)均作护角线，用1：2水泥砂浆抹成每边宽50，高600，与墙面粉刷面齐平。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙为准，另一侧以墙面抹灰层厚度为准。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50mm的底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢、八字尺要一交安放好，吊线将其调直，然后分层抹平成斜面，用同样的方法抹另一面合其呈八字形，最后用抹光压实成小圆角。抹底层灰：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓，底灰要略低于标筋。抹面层灰：待底层灰干到6-7成后，即可抹面层灰，抹灰厚度以略高于标筋为宜，然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补厚度砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光平，使室内四角方正。抹水泥砂浆踢脚板：用清水将墙面湿透，污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆度层，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常温第二天抹面层砂浆，面层用1：2.5水泥砂浆压光，做法为凸出墙面抹灰层4mm。修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒：不等底灰抹平后应即设专人将预留孔洞、电气箱、线槽、线盒周边5cm的范围内清理干净，周边嵌贴格条，待墙面中层抹灰未完成之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。2.3抹灰必须按规定喷洒界面剂，分两次进行，一次抹灰厚度不超过15mm，抹灰后一定要湿养24小时后才能进行第二次抹灰。2.4墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。2.5踢脚板、门窗贴脸板行背后墙面做流水坡度，宜在它们安装前进行，抹灰面接搓顺平。2.6外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度0.5%，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。清扫：抹灰完成后，应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净，以免污染地面。3）、质量标准3.1所用材料品种、质量必须符合设计要求；3.2每层抹灰间及抹灰层与基体间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等缺陷；3.3内墙、天棚抹灰允许偏差项目：表面平整：4mm；阴、阳角垂直：4mm；立面垂直：5mm；阴阳角方正：4mm(用2m时检查)4）、主要安全技术措施4.1抹灰脚手架应搭设牢固，脚手架上堆积材料不得过于集中；（2）、内墙、天棚、乳胶漆1）、施工准备1.1墙、天棚表面干燥2)、施工工艺2.1内墙天棚抹灰间一般抹灰工序；2.2抹灰面清理：将墙、天棚抹灰层上的灰尘、油污清理干净；2.3乳胶漆、油漆顺序是先天棚后墙、柱面，自上而下。3）、质量标准3.1颜色应一致，不得出现漏刷；3.2成型后不得出现流坠等现象。4）、主要安全技术保证措施4.1涂料的喷涂应用专业机械，由专业工人操作；4.2其余同一般抹灰安全要求。（3）、墙面装饰1）、施工工艺 内墙面砖施工 1.1材料要求 水泥：325号以上的普通水泥或矿渣水泥。 聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)无色透明胶状体。 面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。 1.2施工工具 水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等常用的施工工具。 1.3施工工艺 1.3.1基层处理 在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右， 并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。 对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴砖。 1.3.2面砖的选择和浸泡 粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。 1.3.3面砖在粘贴之前， 要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。 1.3.4面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。 1.3.5弹规矩线 根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。 1.3.6润湿基层 在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。 1.3.7刮抹粘结灰浆 用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在46mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。 1.3.8镶贴面砖 镶贴顺序为： 先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正， 先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。 1.3.9擦缝、嵌缝 墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净， 以防灰浆硬结后难以清除。 1.4劳动组织 本工艺可按3人编为一个施工小组，1人拌灰浆，2人粘贴面砖。如果一块面积较大，粘贴施工人员可相应增加。 1.5质量要求及注意事项 在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。 粘贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。 在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。 内墙贴面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。 墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷， 盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水的氧化钙，很容易清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。 突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处，不得用碎砖拼贴，要用整砖打眼安装。 成品检验标准： 表面平整：2mm 立面垂直度：室内2mm，室外3mm 阳角方正：2mm 接缝平整：3mm 接缝高低差：室内0.5mm，室外1mm 护墙板上口平直：2mm2）、主要安全技术措施2.1作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料，操作用工具应搁置稳当，不防坠下伤人。2.2操作人员必须遵守操作规程，听从指挥，消除隐患，防止事故发生，雨天不能施工。六、楼地面工程本工程地面采用玻化砖。 （1）、玻化砖的施工 1) 工艺流程：基层清理贴灰饼标筋铺结合层砂浆弹线铺砖压平拔缝嵌缝养护 2) 铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。 每隔35块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。 3) 将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出晾干备用。 结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。 铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带， 定位带各相隔1520块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将玻化砖铺贴平整密实。 4) 压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平， 压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。 上述工序必须连续作业。 5) 嵌缝，养护：铺完两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。 6) 材料要求：水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15，稠度2.53.5cm， 块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。 7) 施工要点 7.1基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。 7.2找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。 7.3在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。 7.4块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。 7.5粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。7.6做好保护、养护工作。七、电气安装1. 施工程序 施工准备-技术交底材料发放焊接配合预埋吊面内配管穿线电气设备基础制作电缆敷设电缆头制作设备接线、灯具安装、接地安装电气设备检查调整 2. 主要施工（1）、配管、配线1) 配管 本工程电支线穿焊接钢管埋地、埋柱、墙暗敷。照明支线穿KBG薄壁钢管埋楼板暗设。用金属保护管连至灯具。套管内径应与管子外径吻合，套管两端均应自如，焊接严密。并强调要求钢管焊缝朝上，以防止地下水渗入电线管内，焊接钢管焊接处刷二遍沥青防腐，砖墙内配管应防腐完整，暗配管保护层应大于15mm。 在钢筋混凝土内埋设电管时，应按土建单位事先提供的进度计划表准备好，积极配合，相互协调，电弛管应在二层钢筋的中间敷设，严禁在钢筋外敷设，为保证暗埋插座、开关箱标高的准确性，应按甲方或土建提供的基准线，用水平仪找平，必须保证同一层或同一场所内开关、插座标高一致，误差允许在5mm以下，成排在.5mm以下，并用合适的填料暗盒并作上相应的标记，并在丝扣处用6圆钢焊接牢固，以保证暗埋管导通率在99%以上。 管口应无刺、光滑、护口齐全，截断不允许用气焊切割，管子进箱盒处顺直，在箱(盒)内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母(纳子)固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。穿过沉降缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处加套保护管。 套接扣压式薄壁钢导管电线管路埋入墙体或砼内时，管路与墙体或砼表面净距不应小于15mm.。 套接扣压式薄壁钢导管电线管中连接，应采用套接扣压器进行，不应敲打形成压点，严禁熔焊连接。当管径为25及以下时，每端扣压点不应少于2处管径为32及以上时，每端扣压点不应少于3处。且扣压点宜对称，间距宜均匀。当管与管、盒与盒(箱)连接符合以上规定时，连接处可不设置跨接线，管路与接地线不应熔焊连接。2) 配线竖井内照明干线采用母线槽经其上空开接至配电箱，应急照明十线采用预制分支电缆沿墙支架敷设。 导线在购买时，按照技术人员计算的各种颜色数量进行采购，一般应按A相黄色，B相绿色，C相红色，支线L1相为黄色，支线L2为绿色，支线L3为红色，N线为淡蓝色，PE线绿黄双色配备，并注意配管内导线耐压500V。导线敷设前应扫管，清除管内积水和杂物。穿设导线时应将线理顺，导线在管内应不扭绞，管内不允许有接头。（2）、开关插座安装首先土建工程已结束，门窗已装好并上锁。各种面板的安装线头须压接牢固、可靠，面板安装平正，整齐一致。压接线前，对各个回路进行绝缘测试并做好记录为。1）开关安装1.1安装前检查开关的通断位置是否一致，操作是否灵活、接触可靠。1.2开关安装的位置按设计标高及部门进行装设。1.3并列安装的相同干型号开关距地面高度保持一致，高度差不应大于1mm：同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。1.4相线应经开关控制。1.5暗装的开关采用专用盒中；专用盒的四周不得空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。1.6门侧安装的跷板式开关距门口应在0.15-0.5m之间，同一层的开关宜一致。1.7多联开关各自控制灯的位置，顺序应谐调，跷板式闭合方向应一致。2）插座安装2.1插座的安装高度应符合设计的规定及下列要进行施测：根据设计要求在建筑2.2同一场所安装的插座高度应一致。2.3同一室内安装的插座高度差不大于5mm列安装的相同型号的插座高度差不大于1mm。2.4插座的接线应符合下列要求：2.5单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接单相三孔插座，面对插座右孔与相线相接，左孔与零线相接。2.6单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均接在上孔。插座的接地端子与零线端子分开连接。2.7同一场所的三相插座，其接线的相位保持一致。2.8暗装的插座采用专用盒南民族用盒的四周不得留空隙，且盖板庆端正，并紧贴墙面。2.9在潮湿场所，采用密封良好的防水防贱插座。2.10开关、插座压线应牢固盒内清洁，导线无裂纹、砸压，面板端正，垂直误差不大于1mm。（3）、配电箱安装1）配电箱到场验收检查，箱内电器应安装端正、牢固，排列合理系统图相符。2）动力配电箱落地安装，所有照明配电箱均暗装。底边距地1.5m。3）暗埋时，应将箱内设备整体编号，拆下妥当保管，预埋的箱“贴边”与墙贴平，箱体嵌入墙内，至门窗装好上锁，再将拆下的箱内设备对号入位，固定好（注意做好箱壳的保护工作）。4）箱内配线应齐全、美观，绑扎成束，适当留有余量。接线压头牢固无板动，多股铜导线庆采用接线端子压接并镀锡，单芯导线在螺栓上压接，软导线应镀锡或采用有镀层的接线端子压接。5）箱体安装牢固、端正。垂直误差：箱高0.5m以下不大于1.5mm，0.5m以上不大于3mm，进管孔无空孔。（4）、灯具安装1）土建粉刷、吊平顶工程已经结束，门窗工作已完成，灯具才开始安装（以防丢失、损坏、污染）。2）出口指示灯距门上边100mm，灯具吸顶安装。3）安装灯具时，根据预埋的螺栓和灯位盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，如没有预埋螺栓可以根据灯具托板上的安装孔，并考虑预埋灯位盒的位置，采用射钉螺栓固定灯具托板。4）准备工作就绪后，将灯具托板托起，所盒内电源线和从灯具出线孔甩出的导线连接并包扎严密，并尽可能的把导线塞入到灯位盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓（或射钉螺栓），使托板四周和顶棚巾紧，用螺母将其拧紧。5）调整好各个灯座，悬挂好灯具的各种装饰物，并安装好灯泡或灯管。九、电气系统调试1、准备2、测仪器和设备序号名称型号单位数量1数字式万用表M890G台12钳型电流表M921台13数字式转速表SZG-20台14毫安表台15兆欧表500V台16兆欧表2500V台17相位表台1（1）、调度前安装质量检查和检测设备型号、规格安装质量符合设计和规范要求。（2）、供用电设备一交回路和二次回路接线正确牢靠。（3）、线槽管路安装符合规范要求，接地可靠。（4）、各类绝缘试验符合规范要求。强电系统调试1、母线绝缘电阻测量：用500V兆欧表测量母线各相线、中性线、外壳及地的绝缘电阻值，其值应不小于1欧姆。2、低压配电柜检查和试验（1）、外表检查，被覆层漆膜有无脱落，内是否干燥、清洁。（2）、电气元件的操作机构是否灵活，不应有阻滞或操作用力过大现象。（3）、主电路和保护电路是否符合设计电气符合设计及电气原理要求，接线是否可靠。（4）、用500V兆欧表测量回路各段绝缘电阻什其值不应小于1欧姆。（5）、检查主要电器的通断是否可靠，准确。辅助接点的通断是否可靠、准确。（6）、将熔断器和各类测试仪表短路，进行耐压试验。若回路绝缘电阻大于10欧姆，可用2500V兆欧表进行1min耐压试验。若绝缘电阻介于1欧姆和10欧姆，用1000V工频交流电进行耐压试验，试验时间1min。方法同变压器耐压试验。（7）、接通电源，观察仪器指示是否正常。测量出线侧相、线电压，是否各相平衡，是否符合设计要求。（8）、电缆电线预防性试验1）、低电力电缆采用1KV摇表测量，绝缘电阻1欧姆为合格。2）、控制电缆、电线可用500V摇表测量，绝缘电阻0.5欧姆为合格。第十章工期保证措施一、施工进度控制计划本工程总进度控制计划按照总体施工程序安排及招标文件要求，确定总工期为90个日历天，施工根据总进度这条主线来安排整个施工过程，具体见进度计划网络图，总进度横道图。二、施工进度计划完成的进度计划施工进度计划能否按时完成，存在诸多制约因素，作为承承单位，我们将克服自身内制约条件，根据现场实际，提前编制进度计划，编制设备、材料、机具进场计划要保证计划实现。在以往施工经验的基础上，推陈出新，层层落实。1、 进度计划另外一个制约条件是非自身原因，如资金到位情况的解决，甲控资料内容、定版的及时性，分包单位的配合、穿插，提请业主和监理单位落实。四级管理是总进度计划管理、阶段性计划管理、月进度、计划管理、周进度计划管理，并以周计划作为实施性计划划分合理调配，在确保周计划的前提下，保证月进度、阶段性进度直至总进度的完成，进度计划是我单位重点考核指标，上级管理部门以月进度进行检查，并与经济挂钩，确保工期控制点的实现。项目经理宏观调控，项目副经理主抓进度，并层层落实至各工长。保证计划的实施。三、保证工期的相应措施针对本工程实际情况，在具体施工时有针对性地制定各项保证措施，以确保工期目标。1、 按“项目法”管理组织施工，实行项目经理负责制，行使计划、组织、协调、控制、监督等六大职能。2、 组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中组织管理，平衡调度，实行二班作业，制定合理的工期目标奖罚制度，并同时与施工质量挂钩。3、 建立生产例会制度，每周一次管理人员生产会，每日一次现场工长碰头会。4、 施工中，做好各项准备工作，特别是原材料、半成品，应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。5、 根据施工控制计划，明确目标，制度工期关健控制点，施工中抓主导工序，抓关健矛盾，确保网络节点控制目标的实现。6、 实行二级网络计划控制，及时调整、合理调度。制定月、周计划，采用计划控制的办法，以得及时调整。7、 配备先进的施工机械、设备，施工准备计划专人逐项落实，搞好后勤保障工作。8、 采用成熟的业新技术、向科学技术要进度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用，力求缩短有关工序的施工周期，作好工序穿插工作。9、 施工期间加强与气象部门联系，做好冬寸季施工措施，减小不良气候条件对施工的影响。第十一章 质量保证措施本工程全面推行GB/T19002质量保证手册、质量管理程序文件，建立健全以项目经理为首的工程质量管理和质量保证体系，并结合本工程实际情况编制本项目质量保证计划，对整个工程实行全面质量管理和“过程控制”。在本工程中，采用科学管理、合理组织、严格监控、严格执行规范和操作规程，确保本工程达到合格标准。一、工程质量管理组织体系为保证按合同要求保质保期完成施工任务，建立健全项目质量管理体系和质量保证体系，并通过项目质量保证计划在施工生产中的贯彻和运行，不断提高工程施工质量。项目经理部的各职能部门成员组成项目质量管理领导小组，密切配合业主、监理单位、设计单位和地区质监站，在单位总部的大力支持下，对整个施工质量进行控制和管理。1、工程质量保证体系：为保证工程质量，项目经理成立以质量经理为首，项目总工、质量负责人、项目副经理及各级管理人员组成的质量保证体系。现场设专职质检员1名，对整个施工质量进行监督、检查、管理、控制。总工程师项目经理预算员材料员安全员质检员施工员资料员2、项目各部门人员质量职责（1）、技术部主要质量职责1）、负责编制施工组织设计方案，主管项目的技术管理、计量管理、试验、测量及档案行资料和质量工作。2）、实施技术管理，必要时，对关键工序或特殊工序制定操作性的作业指导书，对关键芳序的质量进行控制。3）、参加工程质量事故的处理工作，对工程施工过程不合格的纠正措施及原因，责任的落实行负有重要责任，对原材料、半成品中的不合格品进行评审处置。4)负责项目职责范围内的检验、测