希望城玫瑰湾项目5号地块监理实施细则新.doc

“希望城玫瑰湾项目5号地块”监理实施细则编制人：审核人：四川省兴恒信项目管理咨询有限公司“希望城玫瑰湾项目5号地块”项目监理部2016-04目 录1 工程概况(5-6)1.1 工程名称1.2 工程地点1.3 工程基本情况1.4 项目有关单位组织系统2 监理细则编制依据(6-7)3 监理工作目标值(8)3.1 质量目标3.2 进度目标3.3 投资目标3.4 安全目标4 质量控制要点及方法(8-44)4.1 测量工程4.2 基础土方、回填土方工程(9)4.2.1 施工准备阶段的控制4.2.2 施工阶段质量控制点4.2.3 质量要求4.3 地下工程防水工程(9-11)4.3.1 施工前控制4.3.2 施工中控制4.3.3 质量控制目标4.3.4 防水层施工验收4.4 模板工程(11-16)4.4.1 施工前质量控制(11)4.4.2 施工过程中的质量控制(12)4.4.2.1 模板安装(12-15)4.4.2.2 模板拆除(15-16)4.5 钢筋工程(16-22)4.5.1 施工准备阶段质量控制4.5.2 施工过程中质量控制4.5.3 质量要求4.6 混凝土防水、钢筋混凝土工程(22-25)4.6.1 施工准备阶段的控制4.6.2 施工阶段的控制4.7 地面工程(25)4.7.1 施工准备阶段控制4.7.2 施工阶段注意控制4.7.3 成品保护控制4.7.4 质量检评标准4.8 门窗工程(25-26)4.8.1 施工准备阶段4.8.2 施工阶段质量控制4.8.3 成品保护措施控制4.9 装饰工程(26-27)4.9.1 施工准备阶段控制：4.9.2 施工阶段质量控制4.9.3 成品保护控制4.10 屋面防水工程(27)4.10.1 施工准备阶段控制4.10.2 监理工程师施工阶段质量关键点的控制4.10.3 屋面隔热层、找平层、卷材防水工程质量标准4.11节能工程(27-30)4.11.1建筑节能工程施工准备阶段监理工作任务4.11.2节能工程施工阶段监理工作主要内容4.11.3建筑节能工程施工验收阶段工作流程4.12 屋面工程(30-31)4.12.1 施工准备阶段控制4.12.2 监理工程师施工阶段关键点的控制4.12.3 屋面保温隔热层、找平层、卷材防水质量标准4.13室内设备安装工程(31-32)4.13.1 室内给排水工程4.13.2 附属设备安装工程4.14 电气工程(32-36)4.14.1 施工阶段4.14.2 竣工阶段4.15监理工作流程(36-41)4.15.1 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序4.15.2 分包单位资格审查基本程序4.15.3 月工程计量和支付基本程序4.15.4 工程进度控制的基本程序4.15.5 施工阶段质量控制程序（框图）4.16 抓住监理工作的难点要点(41-44)5. 监理工作安全措施 (44-47)1 工程总概况序号项目内 容1项目名称希望城玫瑰湾项目5号地块工程2工程地址四川德阳3建筑面积约m24建设单位德阳希望投资有限公司5设计单位中维国际工程设计有限公司6勘察单位7施工单位8监理单位四川省兴恒信项目管理咨询有限公司9合同范围土建工程、水电安装工程10合同性质施工总承包合同11合同工期？天12合同质量目标合格2、建筑设计概况建筑类别住宅及商业/一类高层建筑设计使用年限50年建筑占地面积m2总建筑面积m2地上建筑面积地下建筑面积m2层数1-3栋（17/1F），4-6栋（32/1F）、7-8、11、12栋（3F）、9-10栋会所（2F）建筑高度53.5m（1-3栋）、99.4m（4-5栋）、99.8m（6栋）、15.9m（7栋）、15.6m（8栋、11栋、12栋）、9.8m（9-10栋）产品业态住宅、商业地下室防水等级一级防火等级一类耐火等级一级砼抗渗等级P6结构安全等级二级抗震设防7度屋面防水等级级电梯设计高层住宅每个建筑单元内设置2部电梯，低层住宅每栋设1部电梯 2 监理细则编制依据（1）已批准的监理规划；（2）施工组织设计；（3）主要工程质量检验评定标准依据：1）建筑安装工程质量检验评定统一标准2）建筑工程质量检验评定标准3）建筑电气安装工程质量检验评定标准4）电梯安装工程质量检验评定标准.5）混凝土强度检验评定标准6）预制混凝土构件质量检验评定标准7）混凝土质量控制标准（4）主要施工及验收规范、规程1）土方和爆破工程施工及验收规范2）地基与基础工程施工及验收规范 3）砖石工程施工及验收规范 4）混凝土结构工程施工及验收规范 5）地下防水工程施工及验收规范.6）屋面工程施工及验收规范 7）地面与楼面工程施工及验收规范 8）装饰工程施工及验收规范 9）电气装置安装工程施工及验收规范10）钢筋焊接及验收规程（5）主要技术规范、规定1）普通混凝土配合比设计技术规定 2）地下工程防水技术规范3）组合钢模板技术规范 4）混凝土外加剂应用技术规范 5）建筑防水工程质量的若干技术规定 6）建筑工程施工测量规程7）商品混凝土搅拌、运输、泵送质量控制及试块制作（6）主要工程材料标准1）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 2）矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥3）低碳热轧圆盘条4）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 5）用于水泥和混凝土中的粉煤灰 （7）以质量为核心，使工程在预定的投资范围和预期的工期内，达到最佳的质量，力争工程达到市优质工程。1）以效益为重点：监理工程师力争使各项投资都得到最合理的使用，并通过技术挖潜等措施，在确保工期和工程使用功能的前提下降低工程造价。2） 以工期为关键，合理的工期是保证质量和效益的关键，因此，我们要牢牢抓住工期这个关键，确保关键线路上的工期目标，最后达到预期的总工期目标。3 监理工作目标值确保工程质量在合格的基础上，力争市优。3.1进度目标根据业主与施工单位签订的工程承包合同中所确定的日历天为目标。3.2 投资目标不超过建设单位确定的投资总额。3.3安全目标杜绝重大死亡事故，轻伤控制在0.8以下。4 质量控制要点及方法4.1 测量工程4.1.1监理工程师应检查承包单位的专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书。4.1.2承包单位应将测量方案、红线桩的校核成果，水准点的引测成果及施工场地设置的平面座标，控制网（或控制导线）和高程控制网填写施工测量放线报验单报项目监理部查验。4.1.3监理工程师经复核以符合规定的承包单位的报验予以签认，并检查承包单位对红线桩、水准点、工程的控制桩等是否采取了有效的保护措施。4.2 基础土方、回填土方工程4.2.1 施工准备阶段的控制（1） 监理工程师应根据设计图纸、勘探报告、施工操作规程和质量标准审核批准承包单位的施工方案和技术交底。（2） 监理工程师要对承包单位的测量定位放线的楼位、控制点进行核准。（3） 监理工程师对承包开挖基础土方的单位资质、机械设备以及操作者的查验。4.2.2 施工阶段质量控制点（1） 未根据土质规定放坡或加支撑，造成放坡不够或槽底挖偏、挖小，在无防塌方措施的情况下，随意掏挖坑邦。（2） 防基坑边坡顶部荷载过大或堆荷距坑边太近。（3） 严格控制挖方标高，不超挖。（4） 冬施开挖基坑要采取措施防基底受冻。（5） 基坑回填土方要挖图纸配比，用料过筛，分层回填。严格控制厚度，进行夯实。（6） 要严格按规程作土工试验布点记录。4.2.3 质量要求（1） 基坑开挖工程按设计勘测要求进行验槽处理要求验收签证为准。（2） 基础土方回填工程质量检验评定标准进行检评。4.3 地下工程防水工程4.3.1 施工前控制（1） 审查施工单位编写的防水施工方案。（2） 审查防水专业施工队资质。（3） 防水操作人员必须持上岗证。（4） 查验原材料出厂合格证，材料复试单，现场材料见证取样按规定抽取30%（批次）。（5） 查验外轮廓线、预留积水坑、电梯井位置、标高及预留洞口位置等。4.3.2 施工中控制（1） 防水基底，平整、牢固，无空鼓松动、无杂物、无尖锐突起、凹坑、阴、阳角为园弧或钝角，表面洁净无明水。（2） 防水层不得有大风、雨、雪天施工。施工环境温度不低于50C。（3） 管根、阴、阳角、变形缝、后浇带等处应做一布二油附加层等补强处理。（4） 在基层上首先喷涂冷底子油作基层处理，喷涂必须均匀一致，保证无漏喷现象。（5） 防水层施工控制。1） 检查卷材长短边的搭接长度。上下两层和相邻两幅卷材接缝问题。2） 检查铺帖卷材的顺序：在立面与平面的转角处，卷材应留的位置及尺寸要求大面。3） 在所有转角处均应铺帖附加层，其方法要求按施工规程操作进行，然后再铺大面，喷灯加热要均匀，铺贴要密实，严防鼓泡不实。（6） 防水保护层施工控制在卷材层上，直接浇筑40-50 厚的细石混凝土刚性保护层。施工中防止机具或材料损伤卷材层。（7） 成品保护控制和安全施工1） 已铺贴完的防水层应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。2） 穿过地面、墙面等处的管根不得碰损、变位。3） 管口等处应保持畅通，施工中采取保护措施。4） 卷材施工现场要避免明火源，不准在现场吸烟，要求配有灭火设备。4.3.3 质量控制目标：优良质 量 控 制 目 标 分 解控制项目质 量 要 求控 制 目 标检查方法原材料品种、牌号、符合设计要求和有关规定重点检查卷材复试的抗拉强度，断裂伸长率，不透水性和柔性无裂纹。检查合格证、准用证、复试单，抽验。防水层基层表面、洁净牢固、平整，冷嘲热讽底子油涂布均匀无漏涂。表面、牢固洁净、平整，冷底子油涂布均匀无漏涂。观察、敲击、尺量。防水层牢固、平实、无滑移翘边、皱起、起泡等，厚度均匀一致，均匀固化，无渗漏。卷材搭接部位及无渗漏。旁站、观察。4.3.4 防水层施工验收防水层施工完成后，监理人员会同甲方相关检查人员共同验收签字。检查内容及比率，按防水工程质量控制要求和验收标准执行。4.4 模板工程4.4.1 施工前质量控制（1）审核模板工程施工方案。根据主体工程的结构体系，荷载大小，合同工期及模板的设计配置情况等，综合考虑施工单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见，重点审定以下内容：必须保证工程的结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。对结构节点及异型部位模板设计应力求合理（要求采肜大钢模板）。1）应具有足够的承载田径、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力。以及在施工过程中所产生的荷载。2）模板接缝处理方案应保证不漏浆。3）模板及支撑系统构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装、清理和混凝土浇筑、养护。4）要求按清水混凝土墙要求设计模板。5）模械反及支撑系统必须符合现行规范、规程。（2）对进场模规格、质量进行检查。应对模板质量、外形尺寸、平整度、板面洁净度以及相应附件（角模、连接件）支撑件，进行检查。复杂重要部位可要求预拼装检查。（3）安装前应先在基底弹线，各墙最好弹5 条线（1 轴、2 墙、2 模）、门窗洞口边线及标高线等。确认其符合设计实际情况。为合模后检查位置提供准确依据。（4）隐蔽工程验收合格后方可安装模板。4.4.2 施工过程中的质量控制4.4.2.1 模板安装模板安装要重点检查整体性、密闭性、精确度、接槎平整度，避免中量剔凿。（1）模板位置控制1）轴线定位准确。2）墙柱模板根部和顶部固定可靠，发生位移要认真、及时校正，避免造成积累误差。3）应拉水平、竖向通线，落实竖向总垂直度控制措施。浇注混凝土时注意查看模板是否跑位变形。4）检查模板螺栓、顶撑、木楔是否牢固。不能用铁丝绑扎拉结。5）应对称浇混凝土，避免挤扁模板（尤其门窗洞口处）。（2）模板变形控制1）木模板：支撑及模板带、棱的刚度要保证，支撑牢固。上下支撑要在同一条轴线。2）组合小模板：连接件齐全、按规定布置，模板支撑点步置合理，变形处要及时修整。整体性要保证。3）墙、大梁模板应有对拉螺栓及模内塑料套管顶撑。4）柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜不少于两根。5）支撑体系要合理布置斜撑或十字拉杆，避免直角不方，系统变形失稳。6）角部模板水平楞支撑要采取有效措施，保证刚度。7）浇墙柱混凝土时，应设浇筑平台，避免浇灌过厚、速度过快及过份震捣。应依据规范要求浇筑混凝土速度保持在2m/h-6m/h。插棒密度应按振动棒有效长度1.25 倍严格控制。8）竖向承重支撑地基应夯实、设垫板。并设排水措施。（3）模板标高控制1）每层楼应设村高控制点，竖向模板根底应作找平。（最佳找平方法是在浇顶板混凝土时一次按标高抹平）2）模顶应设标高标记，按标记检查施工。确保墙柱上口部混凝土面平整，杜绝波浪起伏现象发生。3）楼梯踏步支模应严格控制台不同装修层厚度差。（4）模板接缝控制1）木模板制作安装周期过长时，提前浇水涨开。2）钢模变形处要及时修理。接缝处堵板要严密。3）梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸要准确，避免错台、不交圈。4）堵缝措施要合理。（5）模板隔离剂涂刷控制1）不许使用油质性隔离剂涂刷模板，隔离剂应具有防锈、阻锈性能；用于木模板时，要求能渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材防水性能。2）要考虑混凝土结构表面粘结不受影响，不能妨碍装饰工程施工。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不使混凝土表面污染的隔离剂。3）要注意施工工艺的适应性，选用时应考虑拆模时间的要求。冬季选用冻点低于最低温度的隔离剂。4）涂刷前应清除模板表面尘土、杂物，涂刷时避免漏刷、不匀、污染钢筋。（6）模板内清理1）墙柱模板根部的拐角或堵头、梁柱接头最低点应留设有效清扫口。2）合模前应做认真清扫，并经检查达到合格。3）大体积混凝土底板垫层、后浇带底部应设清扫集水坑。4）模内要用压缩空气或压力水清扫。（7）其它要求1）剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计，用14以上级钢筋制作，间距一般大于600 mm。2）楼板模板支柱间距应符合施工方案。跨度大于4m 时应起拱1/10003/1000。3）检查下列情况下棋板应有二次振捣留洞：一次支模过高、大洞口下难浇混凝土部位、暗梁下部位、钢筋密集处下部。4）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定可靠。5）较大斜坡混凝土应支面层斜撑，并与基底面拉结固定防止拱模。6）冬期施工应有按规范制定严格有效的防冻措施。7）施工缝应支模，避免混凝土无法振实和发生烂茬。（8）预埋件和预留洞安装牢固，位置准确。其允许偏差应符合下表规定：预埋件和预留洞允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差预埋钢板中心位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100（9）现浇结构模板安装允许偏差应符合下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10柱、墙、梁+4层高垂直全高5m -5-5全高5 66相邻两板面高低差2表面平整（2m 长度以上）5（10）现浇剪力墙结构大模板安装允许偏差应符合下表规定：现浇剪力墙结构大模板安装允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法多层大模高层大模墙、轴线位移53尺量检查标高55用水准仪或拉线和尺量检查墙、截面尺寸22用2m 托线板检查每层垂直度33用直尺和尺量检查相邻两板表面高低差22用2m 靠尺和楔形塞尺检查表面平整度22拉线和尺量检查预埋钢板中心位移33预埋管预留孔中心线位移33预埋螺栓中心线位移22外露长度+100+100预留洞中心线位移1010预留洞+100+1004.4.2.2 模板拆除（1）拆模时，混凝土强度应符合设计要求。设计无要求时应符合下列规定：1）侧模：混凝土强度能保证表面及棱角不因拆模而受损坏。2）底模：拆模昌混凝土强度应符合下表：现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值百分比（%）板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100注：“设计的混凝土强度标准值”是指与设计混凝土强度等级相应的同条件养护试块混凝土立方体抗压强度标准值。3）满足上部施工荷载作用下的强度要求。4）大模板墙体施工，在常温条件下墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa,冬期施工7.5 Mpa,内墙4 Mpa，方可拆模。（以同条件养护混凝土试块立方体抗压强度标准值勤为准。）5）冬期施工应遵照GB50204-92 有关冬施规定拆模。6）对大体积混凝土的拆模时间，除考虑混凝土强度外还应考虑产生温度裂缝的可能性。（2）拆模时如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。（3）严禁：在墙壁上口撬模板、用大锤砸模板、用吊车吊拉模板。（4）拆模前清除模板上杂物，检查模板是否有勾挂绊的地方。（5）模板吊到存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角750 800。及时清理模板表面、刷隔离剂。4.5 钢筋工程4.5.1 施工准备阶段质量控制（1） 审核施工单位 钢筋工程施工方案，应符合设计、规范、规程的要求。（2） 检查各级管理人员及专业操作人员的持证情况（焊工、冷挤压和直螺纹操作人员）。（3） 熟悉施工图纸，了解钢筋节点构造。复杂节点，要求施工单位进行详尽的翻样，合理布置钢筋。（4） 钢筋原材料进场后，应检查出厂质量证明书或试验报告单。按炉罐（批）号及规格分批检查钢筋的标志、外观，并按现行国家标准规定进行见证取样和力学性能复试，合格后方可使用。钢筋外观检查内容：混热轧钢筋：表面无裂缝、结疤、折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得有油污。冷轧扭钢筋：表面不应有裂纹、折叠、结疤、压痕、机械损伤，或其他使用的缺陷。（5）钢筋堆放和标识。分批分规格捆扎，并在下部垫木架空码放，采取防雨措施。堆放处应立有标牌，标注内容：规格、种类、复试情况、生产厂家、数量、进场日期等。（6）钢筋加工：1） 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显 著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检查或其他专项检查。不合格不得使用。2） 钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不应使用。3） I 级钢筋末端需要作1800 弯钩，其圆弧弯曲直径D 不应小于钢筋直径d 的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d 的10 倍。4） 级钢筋末端需作1350弯折，级钢筋的弯曲直径D 不宜小于直径的4 倍，平直长度10D。5） 预埋件加工，焊接前必须根据施工条件施焊，合格后方可施焊。检查钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整、加强焊缝应平缓过度，弧坑应填满。质量控制目标分解控制项目质量要求控 制 目 标检查方法电弧焊钢筋的品种和质量， 焊条、焊剂、钢板和型钢符合设计、规范要求。1 焊缝厚度不大于0.50d,长度不小于0.5d,无凹陷，焊瘤。2 接头处无裂纹，咬边深度不大于0.5mm。（低温焊接咬边深度不大于0.2mm）检查焊试件试验报告单钢筋电弧接头尺寸偏差缺陷允许值（mm）项次项目允许偏差检查方法1帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d尺量2接头弯折预埋件T 形接头钢筋间距40不大于10用刻槽直尺3接头处钢筋轴线的偏移0.1d且不大于3尺量4焊缝厚度+0.05d0用卡尺和尺5焊缝宽度+0.1d0尺量6焊缝长度-0.5d7横向咬边深度0.5d目测8焊缝气孔及夹渣的数量和大小在2d 的焊缝表面上预埋T 形接头气孔2 个、6mm23 个，直径不大于1.5尺量、目测（7）冷挤压和直螺纹等强度1） 冷挤压带肋钢筋连接技术：按中华人民共和国行业标准：YB925093 技术及验收规程进行。2）钢筋滚压直螺纹等强度接头加工质量控制：现场监理工程师应根据JGJ10796钢筋机接连结通用技术规程，并针对钢筋等强直螺纹接头需在工厂生产套筒，在施工现场生产钢筋丝头的特点，对接头及各部位的技术、生产与检验要求结合华北建筑机械设备厂企业标准QHJ081999 在钢筋头连接前应查验钢筋原材合格证及复验报告，查套筒出厂合格证，查丝头加工记录。查验结果不合格不准连接。3） 连接级钢筋用45 号优质碳素钢。4） 钢筋套丝机必须采用直螺纹等强度接头的专用套丝机，钢筋头调直，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形式挠曲，不得用气割下料。5） 加工和连接的钢筋直螺纹接头的牙形、螺距必须经过配套的量规检验合格，方可与相应的连接套筒连接。6） 要求施工单位操作人员逐个检查直螺纹丝扣，质检员对直螺纹检查后，丝头带好保护帽。7） 在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上下不宜超过二个接头。8） 接头端头距钢筋弯距点不得小于钢筋直径的10 倍。9） 接头与邻近钢筋间的净距应小于混凝土骨料最大粒径。10） 接头试件强度必须符合以下要求：（A）屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。（B）抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35（异径钢筋接头以小直径钢筋强度为准）。（C）钢筋连接时，钢筋规格和连接套规格应一致并确保钢丝扣无损坏、干净完好，检查接头用锥螺纹力矩扳手。（8）成品钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。4.5.2 施工过程中质量控制（1） 检查施工单位质检人员到位情况。（2） 检查钢筋的种类、级别、规格、间距是否按设计要求采用，当施工单位要求钢筋代换时，应征得设计单位同意并通过设计单位出洽商手续。（3） 钢筋的搭接长度、锚固长度按设计要求，在设计未要求处按下表检查：钢筋锚固及搭接长度（最小锚固长度250，最小搭接长度300）品种剪力墙其 它 构 件备 注C20C25C30C20C25C30 级钢筋30d25d20d锚固长度LaE36d30d25d搭接长度LlE 级钢筋40d40d35d35d35d锚固长度LaE45d45d40d40d40d搭接长度LlE冷轧扭钢筋40d45d40d35d锚固长度LaE47d47d48d42d搭接长度LlE纵向受拉钢筋的最小锚因长度LaE 及La（mm）钢筋种类一、 二级抗震时LaE二、 四级抗震时及非抗震时LaE= La混凝土强度等级混凝土强度等级C20C25C30 C35C40C15C20C25C30C35C40级钢筋35d30d25d25d40d30d25d20d20d月牙肋级钢筋d45d40d35d30d50d40d35d30d25dd50d45d40d35d55d45d40d35d30d钢筋保护层：墙水平筋地下室外墙15mm其它墙15mm楼 板15mm过 梁25mm基础底板铁（有垫层）35mm纵向受拉钢筋的最小搭接长度LIE 及LI（mm）一、二级抗震时LIE=1.2La+5d三、四抗震LIE=1.2La非抗震LI=1.2La注：当不同直径钢筋搭接时，按较小直径计算。（4） 钢筋绑扎接头位置应相互错开，错开距离按设计要求。设计未要求处错开距离从任一接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，由绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率符合下列要求：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。（5） 钢筋搭接处应在中心和两端绑扎牢固。钢筋搭接长度末端距钢筋弯折不得小钢筋直径10d，接头不宜设在弯矩最大处。（6） 地下室底板钢筋绑扎1） 检查施工单位抄平放线包括：水平标高线、墙外皮线、暗柱、楼梯、门窗、洞口、边线。2） 底板上下钢筋 之间设钢筋马凳或支架，间距、数量要满足上层钢筋不被踩踏下移的要求。3） 墙、暗柱竖筋伸入底板深度要符合设计要求，位置准确并与底板钢筋绑扎牢固，必要性时可附加钢筋焊牢，应有专人检查修整。（7） 剪力墙钢筋绑扎1） 双排钢筋之间支撑设置应满足要求。2） 检查洞口暗柱钢筋构造是否符合要求。位置是否正确。3） 止水钢板和止水环焊接要求满焊且无加、气孔等。（8） 梁、柱、楼板钢筋绑扎1） 梁、柱箍筋主筋垂直，末端作1350 弯钩，平直段不小于10d，箍筋加密区满足施工要求。2） 核对主梁与次梁上下关系。梁柱相交处受力筋内外关系。3） 钢筋位置偏移时要求按1：6 矫正。4） 梁柱筋搭接接头处箍筋应加密，受拉按5D（最小筋）且100mm，受压10D 且200mm，构造要求按97G329（1）（9）。5） 主筋 要绑扎到位，四角主筋贴箍筋角，中间主筋贴箍筋。6） 双导配筋的厚板和板，应要求设置撑筋 和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。（9） 混凝土垫块设置间距和厚度要保证混凝土保护层正确。（10） 预埋件、预埋套管、孔洞的位置、尺寸、标高应正确，固定牢固可靠，孔洞周边钢筋构造符合设计要求。（11） 成品保护1） 妥善保护底板四周的防水层，以免被子钢筋碰破。2） 底板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时踩踏变形。3） 绑扎钢筋时严禁碰撞，要求施工单位应有专人检查，碰动后按设计位置重新固定。4） 墙钢筋绑扎时应搭临时架子不准蹬踩钢筋。5） 严禁随意割断钢筋。6） 严禁碰撞预埋件，碰动后按设计位置重新固定。7） 应保证预埋电线管位置准确，如与钢筋冲突可将竖筋左右调整，水平筋上下调整，确保混凝土保护层尺寸。4.5.3 质量要求（1） 钢筋的品种、规格和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（查验出厂质量证明书、试验报告）（2） 钢筋的表面应保持清洁、带有颗粒状或片装的锈蚀，经除锈后仍留有麻点折钢筋严禁使用。（观察检查）（3） 钢筋的规格、形状、对数量、间距、锚固长度和位置必须符合设计要求和施工规范要求。（观察和尺量检查）（4） 缺口、松扣的数量不超过扣数的10%且不应集中。（5） 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（6） 用级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。4.6 混凝土防水、钢筋混凝土工程4.6.1 施工准备阶段的控制（1） 经监理单位审核批准的施工方案。（2） 基础底板均采用商混凝土。罐车运输，泵送到工程部位，且事先对商混凝土搅拌厂资质经监理审核批准。其他工程部位采用自拌防水混凝土。（3） 无论采用现场搅拌混凝土或使用商品混凝土，都必须严格进行级配。控制原材料碱含量及采取方法措施。通过相应资质试验室确定混凝土配合比。所用各种材料常规报验，强调其均应满足大体积、防水混凝土的技术要求；同时，还应满足“预防混凝土工程碱集料”的要求。但商混凝土报开盘鉴定时，例外附有关材料试验报告；待混凝土强度、抗渗报告，核验出厂合格证。（4） 在合模闪必须将模内杂物清除干净并进行该工序验收。4.6.2 施工阶段的控制（1） 对钢筋、固定模板螺栓及预埋管的控制：1）各种钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板，固定模板用的螺栓如穿过防水混凝土时，必须在螺栓上满焊严密的止水环，螺栓要加堵头。2）穿墙管道和预埋套管要设止水环并满焊严密，环数符合设计要求。（2） 对混凝土及其裂缝的控制：1）混凝土浇筑时，要现场做坍落度试验，试验值超过给定值30mm 时，应退回重新搅拌达合格后准予浇筑。2）本工程属厚度较薄而面积较大的大体积防水混凝土底板。宜采用“分块分层法”浇筑。即从短边底一端开始浇筑混凝土，进行到一定距离后浇筑第二层，浇筑第二层与第一层的时间尽量延长，但以混凝土未达初凝为限，如此依次向前浇筑其他各层，使混凝土浇筑温度不宜超过28。这样既可以消除冷缝，又可以减少收缩和温度应力，有利于控制裂缝，确保混凝土质量。如产生泌水层，要及时排出。3）施工大体积混凝土降低温升控制：（A）冬季 要控制混凝土出机温度在5-10，在搅拌筒、罐车和输送管道。应采取相应措施。（B）冬施混凝土按施工规程要设布测温点孔，并作好测温记录等工作。4）施工中应按规定做好见证取样并记录清楚试件取样部位、时间等。（3） 混凝土震捣控制：1）混凝土震捣时，要快插慢拔，插点均匀，移动间距不大于震捣作用半径1.5 倍，震捣蛋上一层时，要插入下层50mm。每点震捣时间以10-30s 为宜，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。2）混凝土浇筑时，专人观察模板、钢筋、预埋孔洞及预埋件有无松动和变形情况，发现问题立即修正完好3）对浇注和底板混凝土振捣完成后应在其上适昌抛撒适量碎石子（包括墙上口）并及时将其震实抹平，以防表面聚浆集中而产生收缩裂纹。4）浇筑混凝土时应杜绝一点集中投料，必须均匀布料。墙体浇筑高度应控制在每步50cm。（4） 按规定留置防水混凝土试块。（5） 养护控制：1）按方案核验测温孔。测温完后管内用相同标号细石混凝土堵严。2）混凝土浇筑后12h 以内加以复盖塑料膜，减少混凝土失水过快。并按方案规定测定混凝土浇筑后的大温度，表面和内部温度，其温差依次控制在设计要求范围内，一般不超过25。否则，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防混凝土产生温差应力和裂缝。同时应注意观察混凝土底板表面安定性变化情况做好预防裂缝解决措施。（6） 混凝土施工缝按施工方案设置。施工缝、后浇带，在二次浇筑混凝土前应将原施工缝处混凝土表面全面凿毛，清除表面水泥薄膜，松动石子及软弱混凝土层，用水清洗干净，保持湿润无积水，浇筑时先铺一层20-25mm 厚的1：1 水泥砂浆，即可浇筑混凝土。（7）成品保护控制：在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm 2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（8）质量控制目标：优良。质量控制目标分解控制项目质量要求控制目标检查方法商混凝土原材料、配合比、坍落度符合设计，规范的规定。1 砂含沙量3%，泥块含量1%2 石含泥量1%，泥块含量0.53 坍落度0mm；4 B 种低碱活性配制混凝土， 其含碱量5kg/m1. 查试验报告2. 抽查坍落度混凝土分项工程防水混凝土必须密实，表面平整、无麻面，蜂窝露筋，夹渣等缺陷，其强度和抗渗标号符合设计要求；施工缝、后浇带，止水环、穿墙管件及预埋件的设置和构造、位置均符合设计和施工规范的规定1 蜂窝： 深度大于5mm，小于保护层厚度，基础、墙板一处不大于400cm2,累计800cm22 孔洞不允许有。3 主筋漏筋：梁端锚固区内，不允许；基础、墙、板、柱长度10cm ， 累计不大于20cm1 查验混凝土强度、抗渗试验报告。2 浇筑时旁站观察。温差大气与混凝土表面温度，混凝土表面与内部温度差25查验测温记录（9）大体积防水钢筋混凝土验收：分项工程完成拆模后，先行初验，待混凝土强度、抗渗报告，监理人员再会同业主代表共同验收签认合格后，方可进行下道工序。必验工序，抽检比率和验收比率，按混凝土“工程质量控制要求和验收标准执行。”4.7 地面工程4.7.1 施工准备阶段控制（1） 监理工程师要审核批准楼地面施工技术交底方案。（2） 检查基层平整及标高。（3） 对施工材料应查验合格证及施工方法要点。4.7.2 施工阶段质量控制：（1） 基层清理与连接处理问题。（2） 施工材料的质量配比严格把关、控制操作程序。防止地面起砂、地面空鼓现象发生。（3） 确保排液体的坡度。4.7.3 成品保护控制：（1） 注意养护并采取专人管理保护措施。（2） 抹完地面未达到强度，不得在其上踏踩或安装模板及支架。4.7.4 质量检评标准质量按楼地面工程质量检评标准、记录表进行核定。4.8 门窗工程4.8.1 施工准备阶段（1） 监理工程师应根据设计图纸选用的塑钢门窗，防盗门的要求，要对供应厂家生产进行技术性考察后而确定。（2） 对进入施工现场的成品或半成品门窗要结合合格证进行检查。核对外形尺寸及质量情况是否符合设计要求。（3） 准备安装工具，安装人员培训后方能上岗。4.8.2 施工阶段质量控制（1） 检查立口平面位置，标高放线；后塞口时应检查墙体予留孔洞尺寸及予埋焊条或木砖。（2） 检查门窗安装技术交底。（3） 对上道工序弊病的补救措施进行检查。（4） 检查开头灵活性、密封条的嵌固、防风性、玻璃安装、五金螺丝牢固程度。（5） 严格检查玻璃油灰、油漆工序操作技术质量要求标准。4.8.3 成品保护措施控制（1） 对成品措施进行检查。（2） 防油漆、油灰污染门窗玻璃。（3）质量检评标准：塑钢门窗安装工程质量检查评定标准，以铝合金门窗和钢门窗、玻璃、油漆工程质量评定标准、记录表进行。4.9 装饰工程4.9.1 施工准备阶段控制：（1） 监理工程师要审查装修工程单位资质。（2） 监理工程师要依设计图各部位装饰作法，审核施工方案和技术交底。（3） 监理工程师要对装饰工程的材料合格证，操作方法考察审定。（4） 进行上道工序检查处理措施。4.9.2 施工阶段质量控制：（1） 室内抹灰空鼓、裂缝。（2） 室内抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正。（3） 室内磁砖、面砖安装工程质量要对材料、施工操作工序应严格检查。（4） 室外装修严格检查空鼓、裂缝。（5） 室外装修避免阳台、（6） 避免阳台、雨罩、窗台抹灰或贴面、饰面在水平和垂直方向不一致问题。4.9.3 成品保护控制注意成品养护，应设专人看管，采取保护措施，防碰、撞破损成品。质量栓评标准： 按内外墙抹灰、贴面、喷、刷、粘、剥设计图纸部份亲求施工工程质量要依上述工程项目检验评定标准。记录表进行。4.10 屋面防水工程4.10.1 施工准备阶段控制（1） 监理工程师应根据设计图纸对屋面保温、隔热、屋面找平层、卷材屋面防水层的技术资料、操作规程和质量标准。（2） 监理工程师要对屋面工程选用的材料要进行考察，并取得合格证、准用证方可使用。（3） 监理工程师要对上道工序交接进行检查，并对承包屋面卷材防水的施工分包要进行资质、操作人员上岗证、操作技术交底进行核准。4.10.2 监理工程师施工阶段质量关键点的控制（1） 对屋面保温层材料导热系数、密度审查是否符合设计要求。（2） 保温块铺应挤严、缺角棱掉角处，不能填砂浆，免形成冷桥。（3） 严格控制屋面找平层的坡向、坡度以防存水。（4） 屋面找平层拐角处、下水口应按施工详图严格检查。（5） 严格检查卷材铺贴搭接和加贴部位是否符合规程要求是否有空鼓、不实之处。4.10.3 屋面保温隔热层、找平层、卷材防水工程质量标准分别按屋面保温、屋面找平层、屋面卷宗材防水工程质量检评标准五合一记录表的各项检查内容进行评定。4.11节能工程4.11.1.1建筑节能工程施工准备阶段监理工作任务（1）节能监理依据齐全：应有相应的国家规范、行业标准、企业标准、供应商提供的工艺流程标准。（2）组织落实：节能监理实行总监责任制。（3）有明确的节能分项划分和检验批划分方案。（4）有每个节能分项的监理措施和质量控制点。4.11.1.2监理机构在图纸会审时的要点（1）合理利用可再生能源。（2）根据总能量系统原理，按能源的品位合理利用能源。（3）选用高效、节能、环保的先进技术和设备。（4）合理配置建筑物的耗能设施。（5）建立完善的建筑能源计量系统，加强建筑物的能源管理和设备维护，在保证建筑物功能和性能的前提下，通过计量和管理节约能耗。（6）综合考虑建筑节能工程的经济效益和环保效益，优化节能工程设计。4.11.1.3图纸会审、技术交流和审核内容包括：（1）与建筑节能相关的设计文件、技术文件、设计图纸和变更文件。（2）节能设计及施工所执行标准和规范要求。（3）节能设计目标与节能方案。（4）节能控制策略和节能工艺。（5）节能工艺要求的系统技术能数指标及设计计算文件。（6）节能控制流程设计和设备选型及配置。4.11.1.4施工方案资质审批内容包括：（1）施工项目部节能施工的组织结构。（2）节能分包单位的资质、人员、上岗证。（3）节能分项工程的施工措施。（4）施工项目部的节能质量管理体系、施工质量控制和检验制度。（5）技术交底内容和培训计划。4.11.1.5材料、设备进场报验和复检。（1）审核节能材料、设备、清单、样品、说明书。（2）按规定见证取样复检。（3）检验进场材料、设备。4.11.1.6审核施工方提交的开工报告时应包括：（1）节能施工专业人员已到位并经培训和技术安全交底。（2）材料、设备进场及复检合格能满足开工要求。（3）施工机具、检测工程齐备。4.11.2建筑节能工程施工阶段监理工作主要内容4.11.2.1施工方在分项工程检验批施工时监理的任务:(1)对隐蔽部位验收。（2）对质量控制点旁站并记录。（3）见证并抽查施工方的自检项目。（4）检查施工方的质量控制体系和施工工艺控制过程，确保节能施工质量。4.11.2.2检验批验收（1）检验批应按主控项目和一般项目验收；（2）主控项目应全部合格（3）一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；（4）应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。4.11.2.3建筑节能分项工程质量验收合格，应符合下列规定：（1）分项工程所含的检验批均应合格；（2）分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。4.11.3建筑节能工程施工验收阶段工作流程。4.11.3.1建筑节能工程验收时应对下列资料核查，并纳入竣工技术档案：（1）设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商；（2）主要材料、设备和构件的质量证明文件、进场检验记录、进场核查记录、进场复验报告、见证试验报告；（3）隐蔽工程验收记录和相关图像资料；（4）分项工程质量验收记录；必要时应核查检验批验收记录；（5）建筑围护结构节能构造现场实体检验记录；（6）其他对工程质量有影响的重要技术资料。4.11.3.2节能系统调试和试运行中监理应该做好：（1）按智能建筑工程质量验收规范和智能建筑检测规程对监测与控制系统进行测试。（2）施工单位应依据设计文件制定系统控制流程图和节能工程工程验收大纲。4.11.3.3建筑节能分部工程质量验收合格，应符合下列规定：（1）分项工程应全部合格；（2）质量控制资料应完整；（3）外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求；（4）建筑设备工程系统节能性能检测结果应合格。4.12 屋面工程4.12.1 施工准备阶段控制（1）监理工程师根据设计图纸对屋面保温、隔热、屋面找平层、卷材屋面防水层的技术资料、操作规程和质量标准。（2）监理工程师对屋面工程选用的材料要进行考察，并取得合格、准用证方可使用。（3）监理工程师要对上道工序交接进行检查，并对承包屋面卷材防水的施工分包要进行资质、操作人员上岗证、操作技术交底进行核准。4.12.2 监