桐梓县槐子水库C2标质量控制措施.doc

桐梓县槐子水库工程建设项目C2标段质量控制措施批准： 校核：编写：湖北大禹水利水电建设有限责任公司桐梓县槐子水库工程建设项目C2标段项目部 二零一七年 月 日质量控制措施 质量控制是对工程项目组织机构，质量目标，职责和权限，资源管理等的过程管理控制。其目的是为了保证工程质量管理的有效进行，使工程得到有效的质量保证。质量管理控制因素主要包括：人员、机械、材料、施工方法等的控制。一、 工程概述桐梓县槐子水库工程建设项目C2标段主要包括隧洞工程和管道工程。隧洞工程含开挖、支护、二次衬砌。管道工程含基础开挖、镇墩施工、回填。隧洞工程，共四条，总长为2646m分别为：槐子隧洞，长度为650m,“城门”洞型，隧洞最大开挖断面2.68m3.06m；母猪坡隧洞，长度为1165m,“城门”洞型，隧洞最大开挖断面2.68m3.06m；麻窝隧洞，长度596m,“城门”洞型，隧洞最大开挖断面2.2m3.061m；酸草湾隧洞，长度235m,“城门”洞型，隧洞最大开挖断面2.2m3.021m。管道工程分为洞内和洞外，总长10050m,洞内2646m,洞外7404m。洞内含砼垫层及包管砼；洞外含基础开挖，砼镇墩及土方回填。二、 质量管理体系（1）、重视质量体系运行的良性发展，在项目工地建立以项目经理为首的质量保证组织机构。（2）、职责和职权、项目经理的主要管理职责是按照公司质量体系程序文件的要求，全面负责本工程的各项工作，贯彻公司的质量方针，组织对施工过程进行有效控制，确保工程质量符合规定要求，组织对物资供应进行有效控制，保证满足合同要求和施工需要，领导搞好施工计划和安全管理工作，合理调配使用各种资源，搞好工程施工等。、技术质量部在项目经理和公司技术质量监督部的双重领导下，主要负责工地质量体系运行的审核、监督检查、定期的巡检工作、纠正和预防措施的控制、统计技术的应用、文件和资料的控制。负责施工过程的技术管理、组织图纸会审、审批作业指导书、各专业设计变更的管理。负责质量检验计划的制定、工程质量的验收、产品标识和可追溯性的监督管理、检验和试验全过程的监督，不合格品的控制及工程质量回访。、施工管理部负责施工过程的控制、工序交接、劳力、设备、材料、计划管理。负责施工全过程的质量管理工作，逐步达到质量管理全部受控。、资源管理部主要负责对供货分承包方的评价，确保采购的产品符合规定要求。负责顾客提供产品的验证和验收，产品的储存、搬运、包装、防护措施。（3）、上述各部门，均在自己分管范围内按质量体系程序文件的要求，明确各自的职责、权限和相互关系，并形成了文件；从而保证了项目工地的管理体系符合质量体系运行的基本要求，使得工程施工期间的一切质量活动，始终处于受控状态。三、质量方针和目标 本工程项目质量方针和目标为1、 质量方针质量第一 信守合同让顾客满意以人为本 先进技术创一流产品严格控制 持续改进达行业先进2、 质量目标单位工程竣工一次验收合格率100%。合同履约率100%。顾客满意率90%。大力推广应用国际国内同期行业先进水平的新工艺、新技术、新产品、新设备。持续保持和改进质量管理体系运行的有效性。杜绝重大质量责任事故的发生。四、质量控制管理程序项目质量控制应按项目质量管理体系的要求进行，确保项目质量达到合同要求，各项实施计划及管理应满足合同约定的质量目标与要求，符合相关的质量规定和标准，满足项目的质量方针与质量管理体系要求。对项目控制管理程序的控制主要有人员、机械、材料、文件控制等。1人员控制工程施工单位、分包单位人员对工程项目的进度，施工质量控制有着重要的作用。施工过程中加强对人员的控制，注重施工过程中与外单位及本单位的协调和控制。1、 施工单位施工单位作为直接控制工程项目的开展、施工，对工程起着决定性的因素。施工单位对管理层技术人员，管理的好与坏，直接影响着工程进度及质量问题。管理人员应严格按照施工设计图纸，技术规范、规程对分包单位施工人员进行指导和控制。对施工人员和技术人员加强技术能力的提高和培养；对工程项目的材料控制按设计图纸、规范进行使用；对特殊工种的操作人员，必须配有相关证件。以保证工程不因人员因素影响工程质量问题。2、 分包单位分包单位作为工程项目的直接生产者，应按施工单位给出的相关技术资料，进行操作、施工，特殊人员须进行培训并持有上岗证。施工时对施工单位管理人员指出的质量问题和管理，应及时配合、整改，必须服从施工单位的严格管理。3、 施工过程人员控制健全项目的质量管理体系，在本项目工地构成由项目经理为质量第一责任人到项目部质检员的高素质高效率的质量管理网络（见附件1）。在施工中与质量监督站或监理公司和甲方建立密切的业务联系，做到：、项目技术质量部，全面负责本工地的质量管理，检查资料的准确性和是否齐全、及时报建设监理方核查。、对现场监理发出的书面指令，由技术质量部统一管理，落实专人，定人、定项目、定时间进行整改，并在三天内给予反馈。、对规范及合同规定的建设单位验收项目和隐蔽工程验收项目，技术人员应提前将书面申请送达监理。未经现场监理签证，决不进行下道工序作业。、对监督部门检查项目，提前三天准备施工技术资料。、落实：“以人为本”的质量管理思路，推行全面质量管理制度。质量培训落实到班组和个人，从工程的各个阶段，各种材料、各个环节及完成交工后的维修进行全方位的管理。、以技术部为核心建立QC活动小组，运用科学的统计方法，对关键工程质量进行动态控制。2、材料控制 材料作为工程项目施工的重要元素之一，对工程项目施工的管理和质量控制，是为重中之重，材料供应的好与坏，直接影响到工程的质量问题。对材料的质量控制管理有以下几个方面： 1、项目采购质量控制包括：采购策划的控制，采购产品采买的控制，采购产品的催交的控制，采购产品验证的控制包装、运输的控制。2、采购产品的验证方式：供货商车间验证，到货现场验证，第三方检验。对检验中不合格产品，应按规定进行鉴别，标识、记录、评价、隔离和处理。3、施工材料的质量控制应符合下列规定： 、项目经理部应在公司的合格材料供货名录中控制计划，招标采购材料、半成品和构配件。、材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并建立台账。、项目经理部应对材料、半成品、构配件进行标识。、未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。4、机械设备的质量控制应符合下列规定：、应按设备进场计划进行施工设备的调配；、现场的施工机械应满足施工需要；、施工机械设备进场后须严格检查，是否达到合格使用要求。3文件控制 文件作为工程开展以否的书面存在形式，是证明工程施工和开展的重要依据。1、工程前期文件资料控制、建筑施工许可证、施工合同、协议书、招标、投标书等、施工单位项目部管理人员名单、与工程有关的会议文件2、施工技术文件材料控制 、图纸会审 、设计变更 、施工组织设计 、开工报告 、技术交底 、施工日志 、原材料合格证、备案证、实验报告、工程物质进场报验表，建设工业产品登记备案汇总表 、钢材出厂合格证、实验报告 、焊条（剂）合格证 、水泥出厂合格证、实验报告 、防水材料出厂合格证、实验报告 、构件出厂合格证、实验报告 、骨料出厂合格证、实验报告 、外加剂出厂合格证、实验报告 、建筑装饰装修材料出厂合格证、实验报告 、其他原材料、半成品、成品出厂合格证、实验报告 、施工实验记录 、土壤实验 、砂浆实验 、混凝土实验 、钢筋焊接实验、焊工操作证 、施工记录 、定位放线 、施工测量记录 、地基处理记录 、混凝土工程记录 、结构吊装、预制砼板安装记录 、防水工程实验记录 、样板间（墙、分项）工程检查记录 、质量事故检查记录 、新材料、新工艺施工记录、隐蔽工程检查验收记录、土方工程、地基验槽、砖石工程、钢筋砼工程、地下防水工程、主体结构验收记录及抽样检测资料、抽样见证、检测资料、实体工程结构检验资料、主体结构验收记录3、 工程竣工验收文件管理控制工程施工完成后，应对工程从开工至完工的相关文件进行整理、编制、存档，作为工程项目以后的存在依据。其相关资料为 、工程概况表 、工程竣工总结 、单位工程竣工验收记录、质量控制资料核查记录 、单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 、工程观感质量核查记录 、工程质量保修书 、工程竣工验收报告 、决算书和审计文件五、现场施工质量控制方法5.1、隧洞工程质量控制 隧洞工程分母猪坡隧洞、麻窝隧洞、槐子隧洞、酸草湾隧洞施工，母猪坡隧洞进口断面、出口断面同时施工，其余为一个断面施工，本工程洞内开挖断面较小。进出口岩层均为类围岩，洞内为、类围岩，类围岩开挖时采用钢支撑支护，必要时进行超前小导管加固。1、开挖工程 、在隧洞开挖前，施工的供水、供电设施必须准备到位。施工隧洞进出口须修施工便道的，控制好土石路面的宽度、坡度等质量问题。因施工便道所在的地形坡度较陡，所以在施工时，便道需填筑加固的应按土石路面施工规范进行，填筑后碾压次数应符合规范要求。须设排水设施的应设排水沟、涵洞等，以保证工程隧洞的顺利开展。 、施工程序控制 先进行隧洞洞内的开挖和一期支护，待开挖完成后，从洞内中部往两边同时进行二次衬砌施工。洞内管道基础施工和管道安装可根据现场衬砌情况调整。3 、施工时洞内有关事项的控制、钻孔作业洞段钻孔采用手风钻，由熟练的风钻技工严格按照测量定出的中线、腰线、开挖轮廓线和测量布孔进行钻孔作业。各钻手分区、分部位定人定位施钻，实行严格的钻手作业质量经济责任制。每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。周边孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm，其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。、装药爆破炮工在装药钢架平台上按钻爆设计参数装药。崩落孔采用32mm药卷连续装药，周边光面爆破采用25mm药卷竹片绑扎间隔装药，孔口用砂袋堵塞严实；装药完成后，由技术员和专业炮工分区分片检查，联结爆破网络，撤退工作面设备、材料至安全位置，导管引爆，周边光面齐爆。隧洞、类围岩采用全断面开挖，周边光面爆破孔的爆破方法；各断面爆破设计如下。a、掏槽形式根据地质特性，均采用“四星菱形掏槽”等型式，利用非电雷管引爆。开挖爆破布孔及爆破参数见隧洞开挖爆破网络图。b、炮孔布置周边孔的孔距以（1015）d（d为孔径，拟用42mm）控制。掏槽孔布置于断面中心偏下部位，中间空孔直径为50mm。崩落孔按等间距，尽可能梅花形布置，最小抵抗线与孔距之比控制在11.2。c、爆破方法和爆破顺序光面爆破采用非导爆索并联掏槽孔、底板台孔、崩落孔、周边孔，再用导爆索串联形成爆破网络。起爆顺序：由掏槽孔底板台孔崩落孔周边孔的顺序分段起爆。d、爆破参数爆破参数根据类似工程经验拟定，本工程采用钻爆台车手风钻设备造孔，不同岩石洞段开挖拟采用的爆破参数如下：隧洞类岩石洞段，周边光面孔间距55cm，排距为60cm，崩落孔排距60cm，孔距5060cm；掏槽和崩落孔采用32药卷紧密结构，周边孔采用25药卷间隔结构；每循环爆破预期进尺1.3m。预期月进尺120m。 、地质缺陷处理施工中遇到地质缺陷时，按设计要求挖除不良岩体，然后回填混凝土，再钻孔进行灌浆。须进行加强锚杆的，应及时喷锚支护或其它保证措施处理。2、喷锚支护工程控制 、施工程序 支护施工前，先清除开挖表面松动的岩块、浮渣。喷射混凝土施工作业前，先冲洗岩面，并保持岩面湿润；工作平台准备就绪；埋设控制混凝土厚度的检验钢筋条，并检查和试运行各施工工作面照明和风水管路。砼喷射完成后，在进行锚杆钻孔和安装。 、锚杆施工 、工艺流程施工准备孔内注浆安插锚杆锚杆加工运输清孔钻孔浆液配制拉拔试验、锚杆现场试验锚杆类型有砂浆锚杆。锚杆在施工前，主要进行以下锚杆试验工作：a、通过室内试验筛选23组满足设计要求的砂浆配合比并编写试验大纲报批进行生产性试验。b、注浆密实度试验：选取与现场锚杆的直径和长度、锚杆孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管，采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的水泥浆或水泥砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验，通过试验确定注浆方法和砂浆配比。、锚杆施工普通砂浆锚杆施工普通砂浆锚杆采用锚杆手风钻钻孔、注浆机注浆和人工安装。A、造孔a、选用手风钻造孔。b、锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，与滑动面的交角应大于45。c、锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径，并满足施工图纸的需要。施工图纸未作规定时，对于顶拱锚杆、倾角大于45以上的锚杆以及6m以上的锚杆，采用“先安锚杆后注浆”的程序，其钻孔直径须大于锚杆直径25mm以上。其它砂浆锚杆可选用“先注浆后安锚杆”的程序，其钻孔直径需大于锚杆直径15mm以上。对于施工图纸有规定的，按施工图纸要求进行施工。 d、水平锚杆施工时为有利于灌浆，可向下倾斜2；锁口锚杆向岩石内偏转使其与洞轴线呈10夹角；洞室交叉口周围的锚杆如距洞口距离小于1m时，可调整锚杆位置，并向岩石内偏转使其与洞轴线呈1520夹角。钻孔的倾角偏差角应小于2。锚杆孔深必须达到设计要求，孔深偏差值不大于50mm。钻孔完成后用风、水联合清洗，将孔内松散岩粉粒和积水清除干净。e、对钻孔的孔径、孔向、孔深及孔清洁度进行认真检查记录。f、如果不需要立即插入锚杆，孔口应加盖或堵塞予以适当保护，在锚杆安装前应对钻孔进行检查以确定是否需要重新清洗。B、锚杆的安装及注浆a、注浆锚杆选用级螺纹钢筋；水泥应采用强度等级不低于42.5普通硅酸盐水泥；砂采用最大粒径小于2.5mm的中细砂；砂浆强度等级必须满足设计要求；在注浆锚杆水泥砂浆中添加速凝剂和其它外加剂，符合GB50086-2001标准。在使用速凝剂前，做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。危险部位的砂浆锚杆可改用无机快速微膨胀材料。b、锚杆注浆的水泥砂浆配合比，在以下规定的范围内通过试验选定：灰砂比为1:11:2（重量比）；水灰比为0.38:10.45:1。c、注浆前，将孔内的岩粉和水吹洗干净。并用水和稀水泥浆润滑注浆管路。d、锚杆安装按施工图要求程序进行。锚杆安装采用“先注浆后插锚杆”时，先将注浆管插至距孔底50100mm，随砂浆的注入缓慢均匀拔出，浆液注满后立即插杆。锚杆安装采用“先插锚杆后注浆”的程序时，先插入锚杆和注浆管，锚杆应插入孔底并对中，为保证锚杆居中，每隔3m加焊短钢筋作为支撑点。注浆管应插至距孔底50100mm，孔口溢出浓浆后缓慢将注浆管拔出。e、灌浆过程中，若发现有浆液从岩石锚杆附近流出应堵填，以免继续流浆。f、浆液一经拌和应尽快使用，拌和后超过规范规定使用时间的浆液应予以抛弃。g、无论因任何原因发生灌浆中断，应取出锚杆，并用压力水在30min内对灌浆孔进行冲洗。如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞，应复钻到规定的深度。h、锚杆安装后5天内，不得敲击、碰撞、拉拔锚杆和悬挂重物。、质量检查和验收 a、锚杆材质检验：每批锚杆材料均附有生产厂的质量证明书，按施工图规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能。b、按监理人指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录，并报监理人审查。c、锚杆注浆密实性检测：支护锚杆，采用钻孔、探测、无损检测等方式对锚杆注浆密实性进行检测，具体检测数量和部位由设计和监理人确定。d、锚杆支护工程完工后，及时将每批锚杆材质的抽验记录、每项注浆密实度试验记录和成果、锚杆孔钻孔记录，以及它们的验收报告报送监理人，申请验收，经监理人验收，并签认合格后作为支护工程完工验收的资料。、喷砼、工艺流程岩面清洗岩面初喷挂网(或钢支撑或格栅拱架)仓面验收拌合运输分层喷射厚度检查复喷处理检查验收、施工场面清理a、清除开挖面的松动岩块，以及欠挖部分的清理。埋设控制喷射混凝土厚度的标志，作业区应具有良好的通风和充足的照明设施。b、喷射作业前，对施工机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。c、在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水。d、备好处理材料，联系好仓面取样准备。、钢筋网制安a、钢筋网在钢筋加工厂按要求加工制作。b、钢筋网的规格尺寸满足施工图纸要求，其保护层厚度不应小于20mm。c、钢筋网沿开挖面铺设，在岩面初喷射一层混凝土后铺设。钢筋网与壁面距离35cm。捆扎要牢固，对有凹陷较大部位，可加设膨胀螺杆拉紧钢筋网。在有锚杆的部位用焊接法把钢筋网与锚杆联接在一起，钢筋网与锚杆联接要牢固。、砼现场试验通过试验确定最优的配合比和施工工艺参数。结合以往施工经验，通过室内试验可优化选择出既满足施工需要，又符合设计要求的喷射混凝土生产工艺参数和配合比。其方法步骤如下：a、通过室内试验筛选23组配合比，并编写试验大纲用于生产性试验；b、与监理工程师共同选择场地，按围岩类别和部位不同选69个有代表性部位进行生产性试验；c、按设计和试验大纲要求，采用筛选出的配合比分别进行喷射作业，喷射范围暂定10m2，按规范要求在喷射岩面设足够的木模或无底钢模（检测抗压、抗拉、抗渗、与岩面粘结强度等），同时按试验规范分别取样做标准试块，按相同条件进行养护；d 、将符合设计要求的试件的物理特性进行对比（含爆破影响程度）；e、整理分析试验记录，综合回弹量、强度保证率以及施工工效等因素选择合适的配合比和施工工艺参数，报送监理工程师审批。、喷砼a、喷射混凝土采用湿喷法施工。喷射混凝土作业分段分片依次进行，区段间的接合部和结构的接缝处做妥善处理，不得存在漏喷部位。喷射距离和喷射方向：喷射混凝土时，喷嘴在可能条件下，应保持与岩面距离0.7m，喷射方向大致垂直于岩石面。喷射顺序自下而上，一次喷射厚度按GB50086-2001的有关规定选用；分层喷射时，后一层在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射，先用风水清洗喷层面；喷射作业紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不小于3h。b、喷射机作业严格执行喷射机操作规程：连续向喷射机供料，保持喷射机工作风压稳定，完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。、养护 喷射混凝土终凝2h后，喷水养护，养护时间不少于7昼夜。当喷混凝土周围的空气湿度达到或超过85%时，经监理人同意，可进行自然养护。、质量验收喷射混凝土支护工程完工后，及时将施工原始记录、检验检测资料、成果资料以及验收报告提交监理人，申请验收，对验收中提出的问题，按经监理人批准的措施处理直至验收合格。、钢支撑施工质量控制、金属材质检验：每批钢支撑材料均应附有生产厂家的质量证明书，按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验材料的性能。、加强钢支撑的制作过程控制，根据洞身尺寸量身制作，制作过程必须在技术员的指导下进行。、焊接由专业焊工施焊，并对焊缝按规范要求进行现场抽样检查，确保焊缝质量。、安装位置由测量定位，并在基础面上做好标示，严格按预先编好的分节号码进行拼接，并打锚杆进行固定或加设垫板固定。3、砼工程 隧洞洞身混凝土浇筑采用简易钢模台车全断面一次浇筑成型，在隧洞进口弧形段采用组合钢模立模，满堂脚手架支撑进行浇筑；设有钢筋的部位先底板、后边顶拱两次浇筑成型，在砼衬砌中先边墙，再底板砼。混凝土从本标混凝土拌和系统运料，罐车洞外水平运输，洞内采取农用2方车运输，再通过泵送入仓。、施工工艺混凝土施工一般包括仓面准备、混凝土浇筑、养护和表面缺陷处理等工序，其中仓面准备又包括清基、模板安装、钢筋安装、止水和预埋件安装等工作。、施工方法控制、建基面、施工缝处理建基面所有杂物和松动块石在模板和钢筋安装前人工清除，使基岩面清洁、无松动块石，基面清理完成后，用回填混凝土将坑洼填平。施工缝采用高压水冲毛或人工凿毛，水平施工缝面主要采用高压水冲毛，垂直施工缝面采用人工凿毛。、模板工程隧洞边顶拱衬砌模板主要采用简易钢模台车，挡头模板采用木模和组合钢模。主洞与施工支洞口交叉段采用自制钢管拱架支撑组合钢模板，搭设模板时在合适位置设置30cm30cm的工作窗口，用于混凝土入仓和振捣。施工支洞封堵模板主要采用组合钢模，局部木模板。、钢筋工程隧洞钢筋的制作、加工及验收，采用水利工程钢筋砼规范要求。钢筋安装利用移动式简易台车安装边顶拱，底板钢筋采用人工直接在底板上进行安装。钢筋安装分段进行，钢筋提前混凝土浇筑面12个仓面。钢筋安装前，先测量放样，确定结构位置，钢筋的安装严格按测量放样进行控制，保证钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小、尺寸满足施工图纸和规范要求，其允许偏差控制在设计要求及规范要求的范围内。底拱钢筋采用支撑筋支撑，顶拱钢筋采用吊勾固定，支撑钢筋和吊勾点焊在洞壁锚杆头上，间距不大于120cm。为了保证钢筋保护层厚度，在钢筋与模板之间设预制混凝土垫块，垫块采用铅丝绑在钢筋上。、预埋件安装隧洞施工缝设橡胶止水带，止水与端头模板同时进行安装，安装位置和精度严格按设计和规范进行控制，止水固定采用短钢筋夹紧，保证固定牢固，并不损坏止水。止水带采用粘接，搭接长度不小于20cm，粘接前对端部搓毛，保证粘固牢实。预埋件按设计要求进行埋设，积极配合其他承包人的工作。、砼浇筑及养护砼浇筑采用砼二级泵入仓时，应注意对砼骨料的控制，打泵时砼骨料不能太过稀释，以免影响砼的强度。砼浇筑完成后，应及时养护达到养护标准。、缺陷处理a、混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按照监理要求处理。b、修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或剥去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，再采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它材料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。c、过流面的修补使用环氧砂浆，修补前将修补面清洗干净，并用喷灯或吹风机干燥，在涂刷环氧砂浆前先刷一薄层环氧基液，用手触摸有显著的拉丝现象时（约30min）再填补环氧砂浆。当修补厚度大于2cm时，分层涂抹，每层厚度为1.01.5cm，表面平整度和环氧砂浆容许偏差严格按施工图纸控制。环氧砂浆拌和设计最终凝固时间在24h之间。环氧砂浆养期57d，养护温度控制在20左右，养护期内保证不受水浸泡和外力冲击。d、较大缺陷部位经监理工程批准采用回填修补，回填修补与修补的混凝土用相同的材料和配比。修补时使用新模板支托，保证修补后表面平整度满足要求，修补后一周内连续保持潮湿养护，温度不低于20。f、外露钢筋头、管件头全部采用手持式砂轮机切除至混凝土表面以下2030mm，并用环氧砂浆填补。5.2、管道工程 管道总长10.5km，其土建工程为开挖工程、土石方回填工程、砼工程、浆砌石砌筑、管道安装等。 1、开挖工程控制 管线基础可采用预裂爆破开挖，镇、支墩开挖采用光面爆破。施工机械无法施工的部位采用人工开挖、修整。采用挖掘机翻渣，堆置征地红线范围内，待管道安装好后进行回填，多余部分拉至弃渣场弃置。开挖时如碰到特殊地质情况需变更的，应通知监理、设计、业主单位，并以书面的形式及时报送。 2、土石方回填 因压力管道所在边坡较陡，对土石回填应严格控制。（1）土石回填采用分层进行回填施工。采用蛙式夯振动碾压。（2）为保证层厚，在距填筑面前沿46m距离设置移动式标杆，