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文档简介
惠萍家园一期模板方案 - 1 - 模板工程施工施工方案模板工程施工施工方案 一、一、 编制依据编制依据 建筑结构荷载规范(GB50009-2001); 混凝土结构设计规范(GB50010-2002) 建筑施工手册; 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011); 惠萍家园一期施工图 惠萍家园一期施工组织设计 二、二、工程概况工程概况 本工程位于启东市汇龙镇东;工程西侧靠丁仓港河;北侧近临苏 336 省道。 地下车库建筑总面积为:20999.5,正负 0.00 相当以黄海标高 3.500 米,车库 底板负 5.8 米,车库顶板负 1.65 米。地下室结构形式为框架结构。主体 3#楼建 筑总面积为 18327.32 、(其中地下室面积 1456.78 车库层面积 661.7 )。 4#楼建筑总面积 24376.96 (其中地下室面积 1919.1 车库层面积 837.1 ) 。 6#楼建筑总面积 26785.98 (其中地下室面积 2120.21 车库层面积 995.01 )7#楼建筑总面积 26797.47 (其中地下室面积 2088.5 车库层面积 948.21 ) 。3#、4#、6#、7#建筑总高度均为 81 米,地下二层地上二十五加一 层,结 构形式为剪力墙结构。 三、模板体系的设计与选择三、模板体系的设计与选择 1 1、模板体系设计、模板体系设计 惠萍家园一期模板方案 - 2 - 主体结构模板施工前,应按设图(正式的施工图)进行模板设计(主要包括:模板 体系计算、模板制作及安装排列图等) ,施工前,所有模板均由木工翻样画出翻样图, 经施工、技术人员复核。模板在木工棚内加工预制,现场实地拼装,对于本工程主体梁 板结构的制模、各节点的制模质量都要严格控制,这样可避免梁节点缩径,保证梁的节 点尺寸准确。 2 2、模板及支撑主要用料、模板及支撑主要用料 2.1、为保证工程质量,保证构件的几何尺寸、平整度、垂直度等达到优质工程验收标 准,项目部经过认真慎重考虑确定本工程的模板用料选用材质较好的木模,尺寸为 915183018 九夹板,除基础部分外,其于部分均用新模; 2.2、木模背面以 50100 木枋为背楞,为加大木方的刚度,选材质为落叶松的木方; 2.3、本工程模板的支撑体系所采用的钢管均为 483.5 钢管,对拉螺杆采用 14 对拉螺杆; 2.4、板模及楼梯模板均以钢管搭设成支撑架再在支撑架上放木枋或钢管作支撑横楞。 楼梯及电梯井也做定型模板,定型构配件楼梯及电梯井也做定型模板,定型构配件。模板支撑采用快拆系统。模板支撑采用快拆系统。 四、施工过程中强化模板设计与交底四、施工过程中强化模板设计与交底 为保证本工程的施工质量,在模板施工过程中,必须做到以下几点: 1、模板设计要有稳定性和牢固性的计算,绘制配置图和拼装图,施工前由总工程师编 制详细的模板施工交底方案 。在模板工程设计过程中,设计人员与其它分项工程的管理 人员要进行技术交流;施工前,要进行技术交底,从而确保模板施工与其它各项施工紧密 结合,使模板施工有序地进行。 2、根据工程总进度要求,工程施工前期,根据工程情况根据图纸设计结构尺寸,精心 设计模板,认真加工,对每个单项模板工程,严格按照规范规定的质量要求进行制作和质 量监控,全面保证工程质量。 3、模板进场前,根据工程的安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场,从而 既保证现场施工的需求,又避免放置模板占用现场更多的场地。 4、现场施工时,由项目部技术负责人对现场进行模板管理及施工指导,项目管理层与 现场施工人员紧密配合,严格执行各项检查制度,及时发现和纠正问题,确保工程顺利进 行。 5、模板所有零配件均由专人负责保管,并定期检查模板及配件质量,保证所有现场材 料均在合格使用状态,能充分满足工程需要及安装牢固可靠。 6 6、模板的安装总原则:、模板的安装总原则: 1)模板的支撑要有足够的强度刚度,模板内侧面要平直,接缝要严密,不得有漏浆,按 配模设计进行拼装,保证模板系统的整体稳定。 2)外墙采用 M14 穿墙止水螺栓,间距一般不大于 450,外墙板厚度控制采用螺栓限位。 惠萍家园一期模板方案 - 3 - 3)粱高大于 700,柱宽大于 700 的需增设 M12 对拉螺栓。 4)模板安装前必须涂刷脱模剂,以便拆模及增加模板周转次数。 5)跨度大于 4m 的粱板模板应按 12跨长起拱。 6)配件必须安装牢固。 7)预埋件与预留孔必然位置正确,安设牢固。 8)楼层板模板必须支撑牢固,防止变形。 9)所设的水平撑和剪刀撑,应按构造和整体稳定性布置。 10)模板小板尺寸 915183018mm、黑模板大板尺寸 1220244015 mm。 11)挑梁头处构造柱采取同主体结构同上的办法:先浇构造柱砼至梁底下 2030mm,用苯 板隔开,再绑扎挑梁钢筋,打挑梁砼。 12)楼板上下有构造柱时,在模板内开洞。 五、模板工程资源配置计划五、模板工程资源配置计划 本工程模板量较大、质量要求高、工期紧,因此,不论是人工、材料、机械都必须 在各分部分项工作面的展开之前进行组织配备方能保证质量、工期要求。 模板工程人员、材料、机械投入计划表 施 工 阶 段 名 称 单位基础施工主体结构装饰装修零星配套 1、施工人员 班组长个 2422 工 人个 662004010 后勤人员个 2442 2、材料计划 钢管 48*2.70 (支模用) T3004000 500120 钢管 48*2.70 (脚手用) T3004000 500120 扣件(支模用)只 5000050000100005000 扣件(脚手用)只 山型卡只 1000020000500003000 惠萍家园一期模板方案 - 4 - 对拉螺杆 T51021 螺帽只 3000040000500 复合木模板张 4000240002000300 木枋 M323057012050 3、机械器具 四用木工机床台 2222 多用木工机床台 2222 木工圆盘锯台 4444 运输机械部 1111 六、各类构件的模板支设方法六、各类构件的模板支设方法 1 1、基础模板、基础模板 1.1 本工程主楼的基础形式为(地梁伐板) ,先砌砖模再做防水、防水保护层,再进行 底板钢筋的绑扎,底板外侧边都砌砖模。电梯井、集水井等都需要支内模可模板,外模也 砌 240 宽砖模。 2 2、钢板止水带(或橡胶止水带)的安装设计:、钢板止水带(或橡胶止水带)的安装设计: 本工程地下室筏板工程导墙上口、地下室外墙体的水平、垂直施工缝位置,筏板 后浇带位置,集水井、电梯井水平施工缝位置和图纸要求需要设的钢板止水带的位置。 钢板止水带直线段宽 200,折边宽度为 30 30角折边,做成喇叭口,1/2 埋入导墙 与外墙体砼、筏板后浇带内。喇叭口:墙体水平缝、垂直施工缝向外。筏板处向下。钢 板止水带厚 =3,现场拼接接长 L=56m 一段,钢板止水带,段与段之间采用双面对 接焊接,注意焊缝厚度及平密均匀,另外由于外墙导墙或墙高度不一样,造成钢板止水 带不在同一平面上,在高低相接处,钢板止水带要断开,高低处竖向用钢板止水带连接。 断开处钢板止水带要焊牢。止水带通过两侧的固定钢筋点焊固定在 300厚外墙板中间 处。用 14 做水平挡筋,每侧一根与墙竖筋焊接,用 12 做固定筋与水平挡筋焊接,间 距 500。 外贴式止水带设在:车库底板、外墙板,地下车库与主楼的后浇带处,橡胶止水 带设在地下车库一期与二期的通道连续处。 施工缝设置注意事项: 止水带设置时,要保证位置居墙中; 止水带焊接时,焊缝要饱满严密,不得烧穿及漏焊; 止水带处砼浇捣时,要专人负责,严禁漏振; 砼浇筑标高要按设计要求,砼高度正好为止水带中; 墙板钢筋绑扎时,应处理好止水带与柱墙节点 惠萍家园一期模板方案 - 5 - 直径14托筋 直径10筋点焊 止水带 墙板筋 点焊 止 水 带 墙板厚 止 水 螺 栓 挡片孔直径 14,单面焊 直径14螺栓 木瓦片孔 直径15 止水片 孔直径14 3 3、筏板、外墙后浇带模板:、筏板、外墙后浇带模板: 在整个筏板多条“后浇带” ,把整个地下室筏板分隔成 18 块, “后浇带”应采取相应措 施进行处理。本工程筏板内水平、挡土墙垂直向后浇带模板均采用钢筋成品后浇带网片加 14 挡筋,上下、左右间距为 200。网片采用铁丝与挡筋绑扎牢,绑扎在浇筑砼侧(或采 用铝合金挡网) 。钢板止水带(或橡胶止水带)置于筏板砼高度中间,挡筋与筏板上、下层 钢筋点焊或绑扎牢固并适当点焊撑筋。 4 4、筏板侧模与导墙模:、筏板侧模与导墙模: 本工程基础底板侧模、导墙模板,模板均采用 18 厚普通木胶合板,竖向背楞 50100 方木,300,横向背楞 482.7 钢管,对拉螺栓采用 14,中间双面焊 60603 止水 片,根据墙板厚度焊模板挡片,并缩 15,套上木瓦片(或购买塑料成品件) ,待拆模后, 木瓦斯凿除,螺杆割断,凹槽内采用 1:2 防水砂浆嵌填密实,并凸出墙面砼面 15。螺 栓上下、左右间距为 400。 5 5、柱模支设、柱模支设 5.1 柱模支设前,必须先根据控制线弹出柱子边线,并根据边线在承台面或者楼板面 用木板条钉出控制模板位置的控制框,既保证模板的相对位置及截面形状正确,又可防治 柱模底与楼面接触不严密而漏砼浆的通病。 5.2 柱模支设必须垂直、方正,拼缝必须严密。 5.3 为防止柱模整体偏移,柱箍的钢管必须与整个支撑系统连成一个整体。 5.4 柱箍采用483.5 钢管和对拉螺杆组成,每道由8 根短钢管4 根螺杆组成。螺杆 水平间距根据柱尺寸具体确定。柱箍沿垂直向间距为:从下往上第一道距楼地面 150,以上每 道间距500。 5.5 柱支撑设计与剪力墙的支撑设计基本一致。 5.6 矩形柱支模方法 适用部位:对于截面尺寸较小的柱采用塑料模板,加固采用常规的背枋与钢管 做 箍的形式(类型一);对于异型柱、截面尺寸大于 1000mm 的柱及墙模均 采用定型模板(类型 惠萍家园一期模板方案 - 6 - 二),定型模板采用槽钢做钢框,面拼胶合板模板,由机操工按配模图现场加工配制。具体 方案如下 : 柱截面尺寸支模类型 、600600、及梯柱、构造柱、等柱截面尺寸不足一张 整板的 按类型一进行支模 异形柱及短肢剪力墙按类型二进行支模 a、柱的截面尺寸2,875(14d) 梁 875(14d) 梁 8100(28d) 悬挑构件 275(14d) 悬挑构件 2100(28d) 九、模板工程安全技术要点九、模板工程安全技术要点 1、工作前,应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,以免 掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 2、二人抬运模板时要互相配合,协调工作。传递模板、工具应用运输工具或强索系牢 后升降,不得乱扔。组合钢模装拆时,上下有人接应,严禁从高处抛下。 3、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 4、平台模上有预留洞者应在模板安装后将洞口盖好,砼板上的预留洞,应在模板拆除 后随即将洞口盖好。 5、拆除模板一般用长撬棍,人不许站在正在拆除的模板下,在拆除楼板时,要注意整 块模板掉下。 十、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求十、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求: : 除了要遵守扣件架规范的相关要求外,还要考虑以下内容 1 1). .模板支架的构造要求:模板支架的构造要求: a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆; 惠萍家园一期模板方案 - 44 - b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度; c.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、 而另一个方向不变。 2 2). .立杆步距的设计:立杆步距的设计: a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置; b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步 距设置,但变化不要过多; c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜,不宜超过1.5m。 3 3). .整体性构造层的设计:整体性构造层的设计: a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时,需要设置整体性单或双水平加强层; b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连 接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3; c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置,四周和中部每10-15m设 竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层; d.在任何情况下,支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。 4 4). .剪刀撑的设计:剪刀撑的设计: a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑; b.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10-15m设置。 5 5). .顶部支撑点的设计:顶部支撑点的设计: a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm; b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm; c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N12kN时,可用双扣件; 大于12kN时应用顶托方式。 6 6). .支撑架搭设的要求:支撑架搭设的要求: a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置; b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求; c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45- 60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的; d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 7 7). .施工使用的要求:施工使用的要求: a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部 向两边扩展的浇筑方式; b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制 措施,钢
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