景泰县黄崖坝电力提灌工程质检方案-副本.doc

景泰县黄崖坝电力提灌工程景泰县黄崖坝电力提灌工程 质检方案质检方案 为了使景泰县黄崖坝电力提灌工程建设质量得到有效控制，确保工 程质量达到设计标准，按照政府监督、项目法人负责、监理控制、施 工单位保证的原则，制定本项目质检方案。 一、质检项目划分一、质检项目划分 根据水利水电工程施工质量检验与评定规程 （SL176-2007）等 相关规范规定和省市业务部门相关规定，景泰县黄崖坝电力提灌工程 质量评定项目划分为 14 个单位工程 63 个分部工程 678 个单元工程。 （详见质量检验与评定项目划分表） 。 二、参建各方的质量管理体系二、参建各方的质量管理体系 （一）（一） 、施工单位的质量保证体系、施工单位的质量保证体系 1、质量目标 按照 GBT19002LS09002 质量管理体系对施工的每个过程进 行质量控制。争创优质工程和精品工程。确保工程优良率 85以上， 合格率 100。 2、质量保证体系 组建功能齐全、管理灵活的工程建设项目经理部，以项目经理为 核心，实现项目经理负责制下的质量保证体系，按 IS090012000 国 际质量认证体系及“初检复检终检”的三级检验制度对本工程的 施工质量进行全过程控制与管理。项目经理部组建质量管理领导小组 负责整个工程的质量管理与决策，质量安全部具体负责整个工程的质 量控制的实施，同时在各作业厂（队）设专职质量检查员，负责检查 和解决本厂（队）在项目施工中存在的质量问题，将发现的问题记录 并上报质量安全部备案待查，同时对工程质量进行初检。项目安全部 对单位工程质量进行复检。对复检合格的工程项目报请监理工程师对 工程质量进行终检。 项目部经理为施工质量第一责任人，对本项目施工质量全面负责。 质安部受项目经理的直接领导，具体负责本项目的质量管理工作，在 质量安全管理过程中严格执行水利水电基本建设管理的若干规定 ， 实施质量安全部制定的管理制度，检查该项目的施工质量，作好原始 记录并整编每月质量报表及竣工资料。项目部各施工作业厂（队）专 职质检员，负责本施工厂（队）的施工质量管理。最终目的是达到质 量责任层层分明，质量控制步步到位。 3、施工质量控制措施 即对本工程施工全过程进行有效控制，保证施工全过程处于受控 状态。 1） 、施工前控制 由项目经理部总工程师组织有关人员精心编制施工组织设计文 件、施工总进度计划、劳动力计划，机械设备和材料使用计划，保证 施工按计划有序进行。 在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出工 程的质量控制要点和相应的控制计划，对关键工序进行典型控制施工。 组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。 在工程合同签订后 10 天内，提供一份详细完整的施工组织设计 报监理工程师审查。 2）施工过程中质量控制 （1）施工准备工作质量控制 原材料质量控制 所有原材料必须有出厂合格证及技术说明书，由试验室对原材料 进行抽样检验，不合格材料不得使用。 施工测量 对业主和监理单位移交的施工区域测量控制基准进行复核，将复 核结果上报监理单位，待控制网点的精度达到要求后方可进行施工测 量放样。根据提供的合格施工控制网点依工程需要加密布设控制网点， 对业主提供的测量网点及加密布设的网点要求定期复核检测，若精度 达不到要求，要及时校正。 遵照 SL5293水利水电工程测量规范的方法和要求进行施工 放样测量，测量点位的误差必须控制在规定的范围内。 测量仪器要定期进行校验，精度应满足规范要求，校验单位应具 有法定资格。 （2）施工过程中的质量控制 严格按照设计图纸文件进行施工，在施工中若发现设计图纸有问 题，应及时上报监理工程师，得到正确依据后方可进行施工，工程技 术人员要深入现场，做好技术交底，并作好记录，积极采用成功的先 进经验、新技术、新工艺、新材料，确保施工质量。加强各工序间的 衔接。每一道工序必须按照“三检制”的程序进行检查，即班组厂队 自检，项目部质检人员复检，终检。在施工过程中对发生的质量事故 坚持“三不放过”的原则，认真分析事故原因，总结事故教训，严肃 处理事故责任者。对重大质量事故应立即报项目部和总工程师，会同 设计单位和监理工程师共同研究，制定处理措施。 3）单元工程质量控制 砼施工质量的控制 严格按照部颁水工混凝土施工规范 、 中国水利水电基本建设 工程单元工程质量评定标准及设计文件、监理工程师审批的施工组 织设计、施工进度计划组织施工。 施工前，按照规定要求对每批原材料进行检查、检验，并将检验 结果上报监理工程师。合格材料用于本工程，不合格原材料不准用于 本工程施工。 根据监理工程师的指导和合同文件，进行配合比设计和实验，选 取合理的配合比报监理工程师批准后使用。实行砼浇筑监仓制度，每 个浇筑仓从开仓到浇筑完成有专人进行监仓，对浇筑过程进行质量监 督，并对浇筑情况进行记录，不合格的砼坚决不准入仓。 对钢筋焊接、管道安装等工种执行上岗证制度，未经培训合格者 不得上岗进行施工。 （二）监理机构的质量控制体系（二）监理机构的质量控制体系 （1）坚持质量第一的原则 由于本工程的质量关系到工程的后续建设的质量、进度和费用， 以及后续工程的正常建设，所以，监理工程师应自始至终把“质量第 一”作为工程质量控制的基本原则和工程建设目标控制的最高原则， 决不能为了抢进度或节约工程费用而牺牲工程质量或降低基本的质量 要求，造成质量缺陷。 （2）坚持以人为控制核心的原则 人是工程质量的创造者，因此，质量控制必须坚持“以人为核心” 的原则，把人作为质量控制的动力，在监理过程中发挥人的积极性和 创造性，增强人的责任感，使所有与本工程建设有关的工作人员树立 “质量第一”的思想，提高人的素质，避免人的事物，以人的工作质 量来保证工序质量和工程质量。 （3）坚持预防为主的原则 由于工程质量的隐蔽性和终检的局限性，在进行质量控制的过程 中，监理工程师应重点做好事前控制和事中控制，认真细致进行开工 前的审查，严格工作质量、工序质量和中间产品的质量检查，通过控 制过程质量和工序质量达到保证工程质量的目的。 （4）坚持质量标准的原则 质量标准是评价工程质量的尺度，是保证工程的质量和结构的安 全的基本要求，因此，监理工程师在进行工程质量的控制时，必须按 照国家标准和施工合同文件规定的要求严格检查，以检查的数据为依 据并对照质量标准进行质量状况评价，绝不能降低质量标准而留下安 全隐患，或无原则地提高质量标准而增加工程费用或影响工期。 （5）坚持科学公正的原则 监理人员在监督、控制和处理质量问题的过程中，应尊重客观事 实，尊重科学，采用科学检验的方法进行质量检验，以检查的数据为 依据进行质量评价，通过认真细致的分析找出质量问题产生的原因， 采用科学的手段有针对性地对影响质量的各种因素实施控制。 （1）在施工过程中，当承包商对已批准的施工组织设计进行调整、 补充或变动时，将由专业监理工程师进行审查，并经总监理工程师签 认。做好记录。 （2）专业监理工程师将要求承包商报送重点部位、关键工序的施 工工艺和确保工程质量的措施，审核同意后在施工措施计划报审表 上予以签认。做好登记和记录。 （3）当承包商采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，专业监 理工程师将要求承包商报送相应的施工工艺措施和证明材料，并组织 专题论证，经审定后在施工措施报审表上予以签认。做好登记和 记录。 （4）监理处将定期检查承包商的直接影响工程质量的计量设备的 技术情况。做好记录。 （5）总监理工程师将本条中第（3）款确定的质量控制点安排监 理人员对施工过程进行巡视和检查。监理部将建立和完善监理质量监 控体系，确定需旁站的工程关键部位、关键工序和质量控制点，督促 承包商建立健全质量保证体系，形成完善的质量管理体系。对隐蔽工 程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，由专业监 理工程师安排监理员进行旁站，并做好旁站记录。 1）该项目需旁站监理的工程关键部位是：土方回填、渠道衬砌工程、 建筑物止水、混凝土工程、机电设备安装工程的施工等。 2）需旁站监理的关键工序是：基础清理、隐蔽工程的施工材料检查 和施工过程、止水带的连接、混凝土拌和、混凝土的浇筑、钢筋制安、 土方回填的压实和质量检查以及其他需要监理进行旁站的所有工序 （6）质量控制点设置如下表： 1） 土方工程 根据工程实际情况设立以下质量控制点： 施工测量控制网点的布设； 施工测量放线； 土场核实； 碾压试验； 土体干密度含水量试验； 回填土铺料厚度、铺料边线； 回填土碾压遍数。 2）混凝土工程 施工测量控制网点的布设； 施工测量放线； 混凝土、砂浆配合比试验； 原材料、中间产品质量检测； 混凝土工程的基础清理、钢筋制安、模板、埋件、浇筑、养护； 混凝土衬砌厚度、平整度、缩胀缝材料、纵断面高程； 混凝土拌和。 （7）隐蔽工程和重要部位的质量检验 1）专业监理工程师将根据承包商报送的隐蔽工程报验申请表和 旁站及抽检结果进行现场检查，符合要求后方对质量予以签认。做好 登记和记录。 对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员将拒绝签认，并 严禁承包商进行下一道工序的施工，如承包商拒不执行监理指令而继 续施工，监理人员将要求承包商无条件返工，由此引起的费用和工期 延误均由承包商承担。 2）经承包商的自检确认隐蔽工程和工程的隐蔽部位具备覆盖条件后， 可要求承包商通知监理处进行检验，通知中应说明检查地点、内容和 检查时间，并应附有承包商自检记录和必要的检查资料。监理处将按 照通知约定的时间派员到场进行检查，在监理人员确认质量符合承包 合同技术条款的要求，并在检查记录上签字后，承包商才能进行 覆盖。 3）监理部将在约定的时间内到场进行隐蔽工程和工程隐蔽部位的检 查，不得无故缺席或拖延。 4）对隐蔽工程或工程的隐蔽部位按本条第（2）款的规定进行检查 覆盖后，若监理处事后对质量有怀疑，有权要求承包商对已覆盖的部 位进行钻孔探测以致揭开重新检验。 5）承包商未通知监理处到场检查，私自将隐蔽部位覆盖，监理部将 有权指示承包商采用钻孔探测以致揭开进行检查。 （8）由专业监理工程师督促承包商在自检合格的前提下及时报送 单元工程质量评定表或工序工程质量评定表以及验收资料进 行审核，并根据平时巡视、旁站和检查情况，及时评定单元或工序工 程质量等级。做好记录。 （承包商的自检和监理人员的抽检必须符合有 关规程、规范的要求，使用的质量评定表必须正确，填写符合要求， 否则不能评定质量等级。 ） （9）对施工过程中出现的质量缺陷，专业监理工程师将及时下达 监理工程师通知单 ，要求承包商进行整改并填写监理工程师通知 回复单 ，并检查整改结果，签署复查意见。做好登记和记录。 （10）发现施工存在重大质量隐患的，可能造成质量事故或已经 造成质量事故时，总监理工程师将及时下达工程暂停令 ，要求承包 商停工整改。整改完毕并经监理人员复查，符合规定要求后，由总监 理工程师签署承包商报送的工程开工/复工报审表 。总监理工程师 下达工程暂停令和工程开工/复工报审表宜事先向业主报告。 做好登记和记录。 （11）对需要返工处理或加固补强的质量事故，由总监理工程师 责令承包商按“三不放过”的原则报送工程质量事故调查报告和设计 单位等相关单位认可的处理方案，监理部将对质量事故的处理过程和 处理结果进行跟踪检查和验收，并采用统计技术对质量事故进行分析， 及时向业主及本监理单位提交质量事故的书面报告，并将完整的质量 事故处理记录整理归档，提出预防措施。并做好登记和记录。 （12）在施工过程中，监理部遇到重大技术问题时，总监理工程 师将以专题报告的形式向我单位报告，经我单位研究后，及时给 予答复或派人到现场了解情况后会同有关技术人员解决。 （13）根据业主的委托，由总监理工程师组织分部工程验收。 质量控制方法 为控制好工程质量，对所有人员进行岗前培训，学习贯彻中心 ISO9002 质量体系文件，建立完善的质量检验制度，制定质量控制程序， 加强现场跟踪检查，严把工序质量检查关和质量验收关。 （1）建立质量检验工作制度 建立质量检验工作制度，使质量控制有章可循，有法可依，任务 明确、责任清楚。主要质量检验工作如下： 1）单项工程开工前，审查承包商的开工准备情况，现场认证后批准 开工； 2）原材料、半成品购买前，对承包商拟定的厂家进行审查，产品符 合本工程材料技术要求后方同意购买。进场材料见证送检试验合格后， 同意用于施工； 3）督促不合格材料在规定的时间内运离现场，否则，监理工程师安 排他人完成，由此发生的费用由承包商承担； 4）混凝土浇筑工程拆模后，未经监理工程师检验，不得做任何表面 处理； 5）隐蔽工程完成后未经监理工程师检验，不得覆盖和进行下一道工 序； 6）质量不合格的工程项目不得申请计量； 7）经监理工程师检验不合格的工程部位，承包商必须在合理时间内 处理完毕，使监理工程师满意； 8）检查承包商“三检制”执行情况，自检记录，检查原始资料的整 理、保存，检查技术资料的完整性和准确性，隐蔽工程和主要结构工 程因技术资料不全，不实而无法确认质量等级的，不组织评定验收； 9）单元工程质量在承包商班组自检的基础上，由承包商工程负责人 组织有关人员评定，并经承包商专职质量检查员核定，并报监理工程 师。再经监理工程师与质量监督员核定，评定其质量等级； 10）业主或监理单位负责组织分部工程验收签证； （2）现场跟踪检查 根据工程质量控制的要求，安排监理人员对施工现场巡视、跟踪检查、 抽检、旁站，监理人员全过程监督承包商的工作人员、施工设备、使 用的材料、工艺方法、施工环境，及时制止不规范的行为，避免发生 工程质量事故。 1）现场跟踪检查的内容 a开工前检查。开工检查是指检查承包商开工前的各项准备工作完 成情况，是否具备开工条件，能否保证工程连续施工和顺利完成。 b.工序操作质量的巡视检查。有些质量问题是由于施工者操作不符 合规程引起的，这种质量问题有时从表面看影响不大，但往往具有潜 在危害，所以监理人员将加强对操作质量的巡视检查，发现违规操作 及时纠正。 c.工序交接检查。工序交接检查是指前一道工序完工后，经检查合 格方能进行下一道工序的作业。在上一道工序作业完成后，在施工班 组进行质量自检基础上，监理人员将进行工序质量的交接检查。 d .隐蔽工程在封闭掩盖前的检查。隐蔽工程（或作业）在施工完成 后，承包商首先进行自检。在自检合格，并在封闭或掩盖前向监理工 程师提出验收申请，监理工程师在接到申请后，将立即组织测量人员 进行复测；组织地质人员进行地质测绘素描；组织测量、地质、设计 和现场检查人员进行内部会签，然后再由监理工程师进行现场签证。 未经监理工程师检查、验收，自行封闭或掩盖，将不予以认可，并作 违规处理。 e.工程施工预验。施工预验是指监理工程师在施工前所进行的预先 检查，以防出现差错，确保工程的质量。 f.成品保护质量检查。成品保护质量检查是指在施工过程中，某单 项工程或分部工程已完工，而其它单元工程还在继续施工，为保护已 完工的成品免受损坏，监理人员对成品保护的质量经常进行巡视检查， 要求承包商对成品采取“护” 、 “盖” 、 “封”等保护措施。 g.停工后复工前的检查。 h.分部工程完工后的检查、验收。 i.其它质量跟踪检查。 在施工中，监理工程师在现场进行巡视、值班，临场监督，将根 据合同和技术规程，对工程质量进行检查和监督。对于违反合同和技 术规程，影响工程质量的施工活动，将及时劝阻或制止，如若劝阻无 效，则可发出监理工程师通知单 ，直至工程暂停令 。 2）现场质量跟踪检查的方法： a.感觉性检查。包括观察、目测和手摸检查。如地基清理和处理； 建筑物的布置及位置；材料的品种、规格和质量；混凝土浇筑的平整 情况，出现麻面、蜂窝、狗洞、露筋情况；模板安装的稳定性、刚度 和强度；模板表面的光洁情况；施工操作是否符合规程等项目的检查。 b.测量检查。采用测量仪器和工具进行检查，如建筑物的轴线、标 高、轮廓尺寸；混凝土拌合物温度；混凝土坍落度；混凝土浇筑厚度、 表面平整度等。 c.材料试验与工程质量抽样检验。试验将是监理工程师确认各种材 料品质、工艺方法、成品半成品质量、工程质量的重要手段。 所有用于工程的材料、成品半成品必须经过性能试验，并经监理 工程师批准才能使用。 混凝土的配合比、基础灌浆、压水、混凝土试块强度等试验，对 试验结果分析，是否满足设计和规范要求。 工程质量通过抽样检验进行验证。基础灌浆、混凝土的质量均应 随机地选取有代表性的样本做性能试验，来反映总体质量是否合格。 施工测量的质量控制 工程施工测量放线是本工程由设计转化为实体的第一步，施工测 量质量的好坏和准确度的高低，直接影响到工程产品的综合质量，制 约着施工过程中的有些关键工序，并且还关系到工程计量的正确性， 进而影响工程计量支付的准确性和投资控制的有效性。因此，工程测 量控制是施工之前事先控制中的一项基础工作，是施工准备阶段的一 项重要内容，监理工程师应将它作为保证工程质量的一种重要监控手 段。监理工程师施工测量质量控制的主要工作包括： （1）向承包人移交施工测量的控制网点的原始基准点和基准线。 （2）审查承包人的测量组织机构和施工测量方法，查验测量人员 的岗位资格，检查使用的测量仪器或设备的性能和精度是否满足施工 测量精度的要求，监督承包人按照国家计量法规的有关规定对测量仪 器或设备进行定期校验。 （3）对于业主提供的施工测量控制网，监理工程师应在向承包人 移交原始数据后监督承包人进行复测校核，发现问题及时通报业主进 行处理。 （4）对于承包人因施工需要延伸或加密的控制点，监理工程师应 审查并批准其总体布置、施测所使用的测量设备和施测方法，通过现 场踏勘后确定控制点的位置并监督承包人进行标点埋设的施工，跟踪 检查承包人的测量，审查其测量资料和平差计算成果。 （5）在每年的雨季结束后，监督承包人对控制网点进行一次全面 复核测量。 （6）复核承包人对建筑物的定位放线资料，在满足要求时予以书 面确认。 （7）跟踪监督承包人的计量测量，审查并确认施工计量测量资料 和工程量计算成果。 （8）跟踪监督承包人的完工测量，审查其测量资料和成果，并签 署确认意见。 工程材料、构配件和现场试验的质量控制 （1）监理部将从以下五个方面对承包商的试验室进行审核： 1）试验室的资质等级及其试验范围； 2）法定计量部门对试验设备出具的计量检定证书； 3）试验室的管理制度； 4）试验人员的资格证书； 5）工程试验项目及其要求。 （2）工程材料、构配件和设备的检验 1）督促承包商根据拟进场的工程材料、构配件和设备，填写工程 材料/构配件/设备报审表连同质量证明资料报专业监理工程师进行 审核。由专业监理工程师对进场的实物按照监理合同约定或有关规范 规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。具体要求按施 工工程材料质量控制监理实施细则执行。监理人员应做好记录，填 写工程材料/构配件/设备检验记录表 。 对合同规定的材料和工程设备，将按与承包商商定的时间和地点 共同进行检查和检验。若未按商定的时间派员到场参加检查或检验， 除监理处另有指示外，承包商可自行检查或检验，并立即将检查或检 验结果提交监理处。监理处将在事后确认承包商提交的检查或检验结 果，若监理处对承包商自行检验的结果有疑问时可进行抽样检验,做好 记录。 对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件和设备， 监理人员将拒绝签认，并签发监理工程师通知单 ，书面通知承包商 限期将不合格的工程材料、构配件和设备撤出现场,做好记录。 2）对于业主提供的工程设备 a.合同规定由业主提供的工程设备的名称、规格、数量、交货地点 和计划交货日期，均规定在专用合同条款中。 b.承包商应根据合同进度计划的安排，提交一份满足工程设备安装 进度要求的交货日期计划报送监理处审批，并抄送业主。监理处收到 上述交货日期计划后，应与业主共同协商确定交货日期。 c.当业主提供的工程设备不能按期交货时，监理处应用监理工作 联系单要求业主送交交货延期的说明，并及时通知承包商。 d.业主要求按专用合同条款中规定的提前交货期限内交货时，承包 商不应拒绝，并不得要求增加任何费用。 e.承包商要求更改交货日期时，应事先报监理处批准。 3）监理部一旦发现承包商使用的施工设备影响工程进度或质量时， 应发监理工程师通知单要求承包商更换施工设备，做好记录。 。 4）额外检验和重新检验 a.若监理部要求承包商对某项材料和工程设备的检查和检验在合同 中未作规定，监理部可以指示承包商增加额外检验。 b.不论何种原因，若监理部对以往的检验结果有疑问时，可以指示 承包商重新检验。 5）承包商未完成监理部指示的检查和检验工作，监理部可以派自己 的人员或委托具有相应资质的检验机构或人员进行检查和检验。 6）现场材料试验 总监理工程师在审查承包商的质量保证体系时，将查看承包商在 工地建立的试验室、配备的人员和设备。按合同规定要求承包商进行 各项材料试验，并为监理处进行质量检查提供必要的试验资料和原始 记录。监理部在质量检查和检验过程中若需抽样试验，所需试件应由 承包商提供，监理部可以使用承包商合格的试验设备。 7）主要建筑材料的检验频次 监理部将按下表规定的取样规则和检验方法督促质量检测单位进 行抽样检查，并鉴证抽样过程和结果： 主要材料、中间产品取样规则和方法一览表主要材料、中间产品取样规则和方法一览表 名称取样规则取样方法必检项目 备注 水泥散装 批量 500T 随机从不少于 3 个 车罐中，各取等量 水泥混拌均匀后， 从中称取不少于 12kg 作为试样。 强度 安定性 凝结时间 细度（灌 浆） 同一批水泥 厂生产的同 期出厂的同 品种、同标 号水泥，以 一次进场、 同一出厂编 号为一批。 袋装 批量 200T 随机从不少于 20 袋中，各取等量水 泥混拌均匀后，从 中称取不少于 12kg 作为试样。 进场存放超 过三个月， 尽管在进场 时做了试验， 在使用前仍 须复检，并 且按复检结 果使用。 热轧 批量 60T 钢筋 冷轧 批量 50T 每批各取一组试件： 拉伸 2 个，弯曲 2 个。 随机选取，任一端 截去 500mm 后再切 取试件。 拉伸： d20mm，L=10d+25 0mm d20mm，L=5d+25 0mm 弯曲：L=5d+150mm d=钢筋直径 外形尺寸 屈服点 抗拉强度 冷弯 同一厂别、 同一牌号、 同一规格、 同一炉罐 （热轧） 、同 一交货状态、 同一进场时 间为一批。 钢筋焊接接 头 批量 300 个 每批随机选取 3 个 试件 试件长度 L：双面 搭接焊、双面绑条 焊： L=13d+200mm 双面搭接焊、双面 绑条焊： L=15d+200mm 坡口焊： L=8d+200mm d=钢筋直径 拉伸 弯曲 同一级别、 同一规格、 同一接头形 式、同一焊 接位置，300 个接头为一 批，不足 300 个时仍作为 一批。 机 械 生 产 批量 4006 00T 粗骨 料人 工 开 采 批量 2003 00T 在料堆的上、中、 下三层，每层各取 等量 5 份，混拌均 匀后，从中称取不 少于 80kg 作为试 样。取样时应先将 取样部位表层铲除。 颗粒级配 含泥量 针、片状 颗粒含量 同一产地、 同一规格、 同一进场时 间为一批。 细骨 料 机 械 生 产 批量 4006 00T 在料堆上等量抽取 8 份，混拌均匀后， 从中称取不少于 80kg 作为试样。 取样时应先将取样 部位表层铲除，取 样部位应均匀分布。 颗粒级配 含泥量 有机物含 量 同一产地、 同一规格、 同一进场时 间为一批。 混凝土浇筑质量控制 （1）混凝土浇筑施工措施审批 混凝土浇筑施工措施的审批工作主要审查承包人拟采用的混凝土 配合比、混凝土运输设备、振捣设备、模板、入仓手段、所投入的劳 动力数量、技术水平、承包人的质量保证体系及主要的质检人员名单 及履历、具体的施工方法等。应具体对混凝土的分段长度、分缝的位 置、施工缝的处理方法、钢筋连接的位置等做出相应的规定。监理工 程师的审查应保证施工措施完整、详实、技术可行和先进。 （2） 混凝土浇筑前的准备工作检查验收 1）基础面的检查 a.由测量工程师审核承包人提供的开挖断面测量资料，必要时进行 复测； b.对于开挖面是否达到设计要求的建基面，由地质工程师与设计单 位共同确认； c.岩基或混凝土上的混凝土，要保证浇筑面清洁，无油污、无积水 或流水、无污泥、岩屑和松动岩石，断层、裂隙和软弱夹层的清理满 足设计要求，混凝土表面粗糙、无松动骨料、无乳皮和污染，本色新 鲜，浇筑前被混凝土覆盖的表面应保持 12 小时的潮湿状态。 2）模板的检查 a.根据结构物的形状和施工荷载条件审查承包人提交的模板图纸， 在模板加车间或现场对模板的制作误差进行检查，误差应满足有关规 范的规定； b.模板表面应完整、平整，木模板无破碎，钢模无扭曲，表面应无 固结灰浆及其它异物；模板表面应涂有不污染混凝土表面的模板油； 模板要由足够的密封性，保证不漏浆； c.由测量工程师审查承包人提供的施工放样资料并复核其现场定位 是否准确；同时检查模板的支撑是否坚固并能保证混凝土浇筑过程中 不变形；模板与基础面的接缝是否严密不漏浆。 3）钢筋检查 钢筋不应有剥落层、锈蚀和结垢，也不应有油迹、润滑油、泥浆、 灰浆或其它损坏或局部弯曲；钢筋的规格、弯曲、搭接或焊接必须满 足规范及图纸的要求；布筋的规格、间距、数量、保护层厚度及其安 装偏差，必须满足图纸要求；所有钢筋的支撑方式必须经监理工程师 批准且支撑要有足够的强度，保证在混凝土浇筑时钢筋不发生变形或 位移。 4）止水设施的检查 止水带是否按图纸要求的位置、型式和规格进行埋设，有无损伤、 破坏或污染，搭接方式或工艺是否可靠并得到监理工程师的批准。 5）预埋件的检查 预埋件的位置、数量的出现是否满足图纸要求，是否有良好的支 撑和保护。 6）观测仪器预埋的检查 预埋观测仪器的位置、数量是否满足图纸要求，是否有良好的支 撑和保护。 （3）混凝土拌和运输和浇筑 1）混凝土配合比和拌和检查 检查水泥、粗细骨料、配合比拌和时间是否与工程师批准的一致， 严格按照批准执行。 2）混凝土运输的检查 a.混凝土的运输方式和设备是否与监理工程师批准的一致；无论采 用什么方式运输混凝土，应严格控制混凝土在运输过程中的分离或漏 浆; b.对混凝土的吊斗、料斗、搅拌运输，监督承包人冲干净后使用， 以保证每次将混凝土拌和物顺畅卸完；在卸料一次或几次后，监督承 包人用清水冲洗保持清洁； c.控制混凝土拌和物的运输时间不超过允许的时间，拒绝超过规定 运输时间限制的混凝土入仓。 3）混凝土浇筑作业 a.控制卸料高度不超过规定距离，卸料应分开，监督承包人摊铺均 匀，防止离析； b.监督承包人的操作人员进行振捣作业，防止发生漏振、欠振或过 振，纠正施工人员的错误振棒作业； c.在浇筑仓内有止水设施、各种仪器或埋件的部位，提醒承包人特 别注意下料、平仓和振捣不能损害这些埋件； d.对于混凝土振捣中泌出的多余水量，监督承包人在覆盖上一层混 凝土之前采用适当的方式排除； e.机拌拉送混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土的塌落度，分离严 重，拌合机坏，监督承包人对仓面进行适当的处理，保证恢复浇筑后 接缝的质量。 4）混凝土浇筑过程中的其它检查 a.混凝土浇筑过程中，应注意对模板的位移、变形和支撑的检查， 避免在模板上搭设跳板做人行通道或卸料时对模板的撞击。如发生上 述情况引起了模板的位移或变形，应立即要求承包人进行处理并进行 模板的复测，情况严重时，可指令停工处理； b.混凝土浇筑时，应检查钢筋是否因卸料而引起变形或位移，或溅 起的水泥浆在钢筋被覆盖前已初凝或假凝； c.浇筑过程中预埋观测仪器、预埋件保护及位置的检查：保护是否 完好可行，位置是否有偏移，其埋设混凝土是否满足要求； d.每层覆盖及上升速度的检查，避免出现冷缝；对于因大风或暴晒 而使表面水泥浆干燥假凝的骨料应监督承包人剔除； e.在浇筑过程中还要特别注意观察混凝土料的颜色与和易性，如有 异常，即要查原因，以至及时处理不合格的料。 （4）混凝土浇筑后的养护和表面处理 1）混凝土的养护 监督承包人按照技术规范的要求和工程师批准的方法对混凝土进 行养护，在养护时现场检查员应注意避免养护工作给相邻结构物混凝 土造成的干扰及为消除这一干扰而停止养护洒水等已浇筑混凝土表面 养护的影响。 2）混凝土表面的保护 在模板拆除时应提醒承包人注意避免损坏混凝土表面，监督承包 人采用正确的工具和方法拆除模板；模板拆除后的混凝土养护期内， 严格检查承包人采取必要的保护措施，防止由于温度骤降引起混凝土 裂缝。 3）混凝土表面的修补和缺陷修复 混