高速公路工地建设标准化.doc

东莞长安至深圳南山高速公路（广深沿江高速公路深圳段）二期工程标准化管理手册（第一册 工地建设标准化）深圳市广深沿江高速公路投资有限公司2015年10月前 言为规范东莞长安至深圳南山高速公路（广深沿江高速公路深圳段）二期工程建设，加强进场人员、材料、设备以及施工作业的管理，进一步提高工程质量，确保施工安全，根据广东省交通运输厅高速公路双标管理（标准化管理和标杆管理）的要求，制订东莞长安至深圳南山高速公路（广深沿江高速公路深圳段）二期工程建设标准化管理手册。东莞长安至深圳南山高速公路（广深沿江高速公路深圳段）二期工程建设标准化管理手册包含以下二册内容：第一册：工地建设标准化第二册：施工作业标准化本内容为东莞长安至深圳南山高速公路（广深沿江高速公路深圳段）二期工程标准化管理手册的第一册工地建设标准化。本标准化管理手册文件作为施工合同的附件，是施工合同的组成部分。目 录1 总则11.1 工地建设标准化的目标11.2 工地建设标准化的原则11.3 工地建设标准化的内容12 监理驻地标准化32.1 场地选址32.2 场地建设32.3 办公室32.4 生活用房52.5 试验室52.6 污水及垃圾处理63 项目经理部驻地标准化83.1 场地选址83.2 场地建设83.3 办公室133.4 生活用房183.5 试验室建设标准化193.6 污水及垃圾处理234 混凝土拌和站标准化244.1 基本原则244.2 场地选址与布置244.3 场地建设264.4 设备配置264.5 材料存放274.6 文明施工285 预制场标准化305.1 基本原则305.2 场地选址与布置305.3 台座布设325.4 材料存放345.5存梁管理356 小型构件预制场标准化366.1 布置原则366.2 建设标准366.3 场地布置366.4 设备配置376.5 模具要求387 钢筋加工厂标准化397.1 布置原则397.2 标识标牌397.3 设备配置417.4 原材料、半成品、成品存放428 临时用电管理标准化458.1 基本原则458.2 电气设备管理458.3 雨季施工用电469 施工便道标准化479.1 布置原则479.2 建设标准479.3 标志499.4 养护及拆除5010 作业区域管理标准化5110.1 临时建筑标准化5110.2 路基文明施工5110.3 桥涵文明施工5111 标识牌标准化5411.1 室内部门5411.2 室外部分5412 人员管理标准化5912.1 项目部人员管理5912.2 劳务人员管理6313 材料管理标准化6713.1 钢筋、钢绞线、型钢等钢材管理6713.2 水泥管理67附件：相关标识牌格式691 总则1.1 工地建设标准化的目标工地建设标准化希望通过全面实施工地标准化建设与管理，提升东莞长安至深圳南山高速公路（广深沿江高速公路深圳段）二期工程（以下简称“广深沿江二期工程”）建设工地形象，促进工程质量、安全管理及文明施工水平的提高，消除安全隐患、实现建设项目精细化管理的目标，实现一流的施工现场管理，一流的施工现场形象，一流的施工作业环境，一流的项目管理水平，从而营造出良好的安全文明施工氛围，保障从业人员的安全和健康，并树立国家建筑施工新形象，全面提升企业安全文化，使建设者在一个安全稳定的环境下，快乐工作、体面生活。广深沿江二期工程工地建设标准化建设目标：“人本化、专业化、标准化、信息化、精细化”，满足“科学管理、文明施工、安全高效、环保节约”的需要。1.2 工地建设标准化的原则建设原则：“规划整齐、结构统一、布局合理、功能配套、环境优美”。1.3 工地建设标准化的内容为规范参建单位的建设行为，广深沿江二期工程建设实行高标准、严要求，在全线推行工地标准化建设。工地标准化建设重点推行“三个集中”，即规范拌和楼、预制场、钢筋加工厂的建设要求，充分发挥集中管理的优势，实现混凝土集中拌和、构件集中预制、钢筋（含隧道初支的钢支架）集中加工，从源头上确保混凝土结构、预制件和钢筋加工质量，同时规范建设初期的工地建设，包括广深沿江二期工程项目部、监理部、试验室等，制定统一的建设标准，着力改善管理人员及工程施工人员的工作、生活环境，提高工程建设效率，塑造广东高速公路建设新形象。具体内容包括：1.3.1 总则1.3.2 监理驻地标准化1.3.3 项目经理部驻地标准化1.3.4 混凝土拌和站标准化1.3.5 预制场标准化1.3.6 小型构件预制场标准化1.3.7 钢筋加工厂标准化1.3.8 临时用电管理标准化1.3.9 施工便道标准化1.3.10 作业区域管理标准化1.3.11 标识牌标准化1.3.12 人员管理标准化1.3.13 材料管理标准化2 监理驻地标准化2.1 场地选址2.1.1在所管辖各施工标段的中间地段设总监理工程师办公室，在每个施工标段项目部附近独立设置监理小组办公室，应考虑交通、生活便利等条件。2.1.2生活用房设在总监理工程师办公室、监理小组办公室附近。 2.2 场地建设2.2.1监理驻地办公、生活用房建筑面积和场地占地面积须满足办公和生活需要。2.2.2监理驻地办公区、生活区及车辆、机具停放区等功能设置科学合理，必须分区设置。区内场地及主要道路应作硬化处理、整平，无坑洼和凹凸不平，雨季不积水。2.2.3监理驻地生活饮用水使用自来水。2.2.4监理驻地生活、生产污水应做处理，符合排放标准后才能排入相邻水系，生活、生产垃圾要定点堆放，严禁乱扔乱弃；排水设施完善，庭院适当绿化，环境优美整洁；在公共位置设置驻地平面示意图、指路牌以及宣传栏。2.3 办公室2.3.1总监办单独设置总监室、副总监室、工程部、测量队、合同部、综合部、档案室、会议室。各办公室门口挂设名称牌，部门职责、岗位职责悬挂上墙；会议室悬挂公司简介、监理组织机构框图、安全监理组织机构框图等，整体布局要协调统一、美观大方。2.3.2自建最低标准为豪华型活动板房，并禁止搭建在高压架空线下，必须采用不燃材料，防火间距不小于5.0m。2.3.3总监办综合办公面积不能少于500m2，会议室面积不少于150m2，试验室面积不能少于500 m2，档案室面积不能少于40 m2。监理人员均办公用房面积不小于8 m2。2.3.4入口处设置监理部标识牌。 图2-1 总监办标识牌 图2-2 总监办简介2.3.5在办公区醒目位置设置办公区平面示意图、指路牌、部门指示牌、宣传以及项目简介牌。项目简介牌介绍广深沿江二期工程项目的整体情况和总监办的监理范围。2.3.6各办公室的标志标牌按照业主下发的格式制作。图2-3 总监办办公室门牌2.3.7办公室的纸杯按照业主下发的统一标准制作。图2-4 监理用纸杯2.4 生活用房2.4.1生活用房设在总监理工程师办公室或监理小组办公室附近，一般应设宿舍、食堂、厨房、浴室、厕所等，具备条件的要设文体活动室或活动场地。2.4.2生活用房可租用或自建，建设要求同办公用房。2.4.3每间宿舍面积不小于16m2，每人居住面积不小于8m2，并确保规范用电。2.4.4食堂建设要求（1）食堂必须符合中华人民共和国食品卫生法的要求，设置在距离厕所、垃圾站、有毒有害场所等污染源20m以外的地方，与宿舍的距离不得小于10m。（2）食堂地面应做排水、防滑处理，并设置独立的制作间、储藏间，总面积不小于30 m2；餐厅按每座占地面积不小于1.1 m2设座，人均面积不小于0.6 m2。2.4.5办公区、生活区及试验室内必须配置必要的消防安全器具和消防安全标识（志）、设立宣传栏，建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。2.5 试验室2.5.1试验室各室面积要求见下表。室内仪器、设备须满足施工生产的需要、布局合理，并根据需要砌筑牢固平整的试验操作台，每台仪器设备应配备专用电源插座。标养室应采用喷雾养生，水泥室应配置空调。表2-1 中心试验室各室面积标准序号各室名称面积（m2）备注1土工室252集料室253留样室204水泥室20配置冷暖空调41.5P5水泥混凝土室306石料室207力学室358沥青室20配置通风设备9沥青混合料室2510化学室2011标准养护室4012样品室20配置冷暖空调21.5P13外检室2014储藏室2015资料室2016办公室30注：有温、湿度要求的功能区必须安装自动温、湿度控制设备；试验室应有必要的安全和环保措施。2.5.2中心试验室应建立以下各项管理制度及操作规程，并悬挂上墙：试验室管理制度；部门职责及人员岗位职责；仪器设备管理制度；试验检测工作程序；试验检测报告的审核、签发制度；试验检测原始记录的填写、计算、复核、分析制度和资料档案保管制度；样品管理制度；事故分析报告程序；安全管理制度。2.5.3试验室仪器、设备安装完成，需经相关计量认证部门标定，并获得主管部门颁发的临时试验资质，方可使用。对不具备试验条件的试验项目，需委托有相应资质的第三方试验机构试验。2.6 污水及垃圾处理2.6.1污水处理（1）污水排放方案需进行规划设计。（2）污水处理设置多级沉淀池，通过沉淀过滤，达到排放标准。（3）厕所污水通过集中独立管道进入化粪池，封闭处理。2.6.2垃圾处理（1）在生活区和办公区各设置一个大型垃圾堆积池，将各种垃圾集中存放。（2）垃圾处理池采用红砖浆砌结构，定期通知当地环卫部门处置垃圾。3 项目经理部驻地标准化3.1 场地选址3.1.1项目经理部驻地房屋可采用自建活动板房，也可租用沿线合适的单位或民用房屋，但必须坚固、安全、耐用，并满足工作、生活要求。宿舍不得建在尚未竣工的建筑物内，项目部驻地建设应包括民工营地的建设。3.1.2自建用房的驻地选址应避免设在可能发生塌方、泥石流、水淹等地质灾害区域及高压电线下面（与高压线水平距离不小于8m），避开取土、弃土场地；同时确保有便利的交通条件和通电、通水、通信条件。3.1.3试验室应合理选址，设在可以设在项目部，也可以设在集中拌和站，周围无高频、高压电源，无工业震源及其他污染。3.2 场地建设3.2.1总体要求（1）项目部的选址必须满足安全和便于管理的要求。项目经理部办公区、生活区及车辆、机具停放区等功能设置科学合理，环境整洁，必须分区设置。场地必须采用厚度不小于20cm，等级不低于C20混凝土硬化，场区道路下面尚需铺10cm厚碎石垫层，并设立完善的排水系统。（2）项目部办公、生活用房建筑面积不小于3000 m2。（3）项目经理部生活饮用水使用自来水。生活、生产污水应做处理，符合排放标准后才能排入相邻水系，生活、生产垃圾要定点堆放，严禁乱扔乱弃。排水设施完善，庭院适当绿化，环境优美整洁。项目部公共场所应设置功能分区平面示意图及指路导向牌。（4）项目部硬件设施必须满足“三室”（会议室、资料室、试验室）和“五小”（宿舍、食堂、厕所、淋浴室、办公活动室）要求。（5）房屋之间的间距不能少于5米。（6）项目部建设完成后，报项目业主验收，业主验收合格后，再按照工程合同约定进行支付。3.2.2安全要求（1）不受洪水、泥石流、台风威胁，避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段。（2）避开高压线路及高大树木。与通信线路保持一定距离。（3）离集中爆破区500m以外。（4）锅炉房、发电机房、厨房等与其他临时房屋的距离不得小于10m，其中锅炉房应用非燃烧材料建造，并远离易燃物品。存放易燃易爆品的临时库房距其他施工设施和人员住房应在有关规定的安全距离之外。（5）项目办公生活区宜采用封闭式管理，出入口应设置专职保卫人员，制定专门的管理制度。租赁地方房屋当项目部的，租赁的房屋必须符合安全要求，房屋的面积必须达到办公要求。（6）项目部要做好消防措施，每个功能区都必须配备不少于10个灭火器。3.2.3管理要求（1）靠近现场，管理方便，不受施工干扰。（2）交通便利，尽量靠近公路，缩短引入线。（3）通信畅通，邮路便捷，满足办公自动化要求。3.2.4设计要求（1）如果项目部采取自建的，必须使用豪华型活动板房搭建，层数为12层，屋顶使用蓝色彩钢板，墙面为白色。窗框为蓝色。围墙为砖砌，高度（含压顶）为2.0米，砖砌围墙厚度为24cm，围墙压顶为蓝色，尺寸为37cm37cm，除压顶外的墙体为白色。大门的立柱尺寸为49cm49cm，瓷砖贴面。（2）项目部标牌按照统一格式挂在大门的立柱上。 图3-1 项目部标牌 图3-2 项目简介3.2.5环保要求项目经理管理部生活、生产污水应作处理，符合排放标准后才能排入相邻水系，生活、生产垃圾要定点堆放，严禁乱扔乱弃。排水设施完善，庭院适当绿化，环境优美整洁。3.2.6在项目部的显著地方，大门围墙边或者会议室外面走廊的墙上挂上项目简介，项目简介包括广深沿江二期工程项目的全部介绍和标段情况介绍。3.2.7办公自动化要配备必要的信息化硬件要求，以满足施工信息收集、整理、传送的要求。3.2.8在靠近项目部驻地、预制场、重点工点出入口的拐弯道口设蓝框白底蓝字指向标牌。3.2.9现场彩旗统一印刷，分别插施工单位的旗帜和广深沿江二期工程的旗帜。图3-3 彩旗3.2.10进入现场必须戴安全帽，管理人员佩带胸卡，现场施工人员佩带安全作业卡。安全帽的格式按照业主制定的格式统一。 图3-4 安全帽3.2.11现场须挂安全警示牌。3.2.12在主要城镇根据具体情况挂宣传横幅；一般为蓝框白底蓝字，若为环保内容为淡黄底红字。3.3 办公室3.3.1项目经理部办公用房面积和办公家具应满足办公规范化的要求，人均办公用房面积不小于8m2。3.3.2办公区必须配置必要的消防安全器具，建立安全、卫生管理制度、落实专人维护和保洁。3.3.3 “三室”要求：项目部为院落式，室外有停车场地和活动场所，设置不小于120m2的会议室、40m2的资料室和200m2的试验室。会议室a.会议室高度应控制在2.6m以上，房顶选用阻燃材料，地面硬化，门窗齐全，墙面抹灰刷白；b.一般情况下必须能够容纳60人同时开会并不应小于120m2，应设置2个门，门向外开启，保证发生危险时能及时疏散参会人员；c.会议室要求通风、照明良好，还必须设有防暑降温设备；d.会议室必须配备必要的会议桌和椅子，非整体性的会议桌要铺桌布，还必须配备投影仪、话筒等常用会议设施和1m2左右的写字板；e.室内应粘贴组织机构图，安全、质量、环保保证体系，线路平、纵面缩图，工程形象进度图，项目管理方针和管理目标。图3-5 组织机构图图3-6 施工总平面图内容区图3-7 安全管理保证体系框图内容区图3-8 环保管理保证体系框图内容区图3-9 质量管理保证体系框图档案资料室a.资料室面积应不小于40m2，高度应控制在2.6m以上，房顶选用阻燃材料，地面硬化，门窗齐全，墙面抹灰刷白。b.所有档案资料宜保存在专用金属柜内，专人负责收发。c.档案资料室应能防潮、防火，照明通风良好，并配备消防设备。d.根据已批复的工程划分，编制档案卷内目录，设置相应档案盒及标签，并事先上架。试验室：见第2.5节。3.3.4办公区选址合理，布局美观，一般要方正、对称；采用拼装式活动房屋的，搭建不宜超过两层；办公区满足安全、卫生、通风、绿化等要求；砖混结构墙体下部设0.5m高墙裙，地面设散水，排水坡不小于3；周围有排水沟，排水畅通，不积水。3.3.5办公室的标牌应按照业主统一的标准制作。公共区域设宣传栏、读报栏、消防平面图，也可充分利用办公区房屋墙壁。图3-10 项目部办公室3.3.6办公区院内适当种植花草；适当设置宣传图片标语。3.3.7办公区每栋房配备4KG干粉灭火器1只，挂于墙上1.5米高处。3.3.8办公室的纸杯按照业主下发的统一标准制作。图3-11 纸杯3.4 生活用房3.4.1 总体要求（1）生活区选址合理，布局美观，一般要方正、对称，标准同办公区；每栋用房其长度以36m、层高以2.5m 左右为宜，人均生活用房面积不小于6m2；建筑采用阻燃材料，每组最多不超过12栋，栋与栋的之间的距离不小于5.0m。（2）宿舍统一设置床铺和储物柜，照明良好，室内整洁；无私拉乱接线情况，有保暖、消暑措施。（3）生活区设食堂和茶水棚，食堂灶前灶后、仓储间、生熟食间分开，通风良好、卫生整洁；（4）生活区设活动室，男、女简易淋浴室和厕所（厕所天棚、墙面刷白，高1.5m墙裙、便槽贴面砖，地面贴地砖，采用水冲式，并实行专人管理保持卫生）。（5）有卫生责任区域牌（0.6m0.6m），设卫生保洁员。（6）设置垃圾桶（垃圾池），按可回收无害垃圾、不可回收无害垃圾、有害垃圾分类存放，及时清理。（7）建筑面积每达800 m2，要在中心地点设手动（或电动）消防水泵一台及不小于20 m3消防水池一个；每栋用房均应配备68个灭火器，设置一个2m3的消防（兼生活）水池一个。消防责任牌、“安全用电、注意防火”、“严禁乱倒乱扔垃圾，保护自然生态环境”警示牌（0.6m0.6m）挂于醒目位置。（8）饭堂等公共活动场所的门宽度不应小于1.4m。3.4.2 宿舍（1）宿舍用房应保证室内有足够的空间，每栋居住人数不超过100人，每间居住人员不超过16人，门窗要向外开，门口及室内通道宽度不小于1.2m。（2）宿舍内的单人铺不得超过2层，严禁使用通铺，床铺应高于地面0.3m，人均床铺面积不得小于1.9m0.9m，床铺间距不得小于0.3m。（3）宿舍内应设置生活用品专柜，个人物品摆放整齐。洗过的衣物不得随意晾晒，要有专门的晾衣处。宿舍地面应水泥砂浆找平硬化，有条件的可铺砌瓷砖。（4）宿舍区和食堂严禁连成整体，食堂与宿舍的间距不得小于15m，宿舍内严禁有易燃、易爆物品，严禁在宿舍内生火做饭和使用大功率的电器设备。（5）宿舍的电路设施，进入室内的电线要套用PVC管，设置满足住宿人员使用的插座。3.4.3 食堂（1）食堂应当选择在通风、干燥的位置，防止雨水、污水流入。食堂必须符合中华人民共和国食品卫生法的要求，设置在距离厕所、垃圾站、有害场所等污染源20m以外的地方。食堂应设置独立的制作间、储藏间，地面应做硬化和防滑处理，配备纱门、纱窗、纱罩等。（2）食堂应配备必要的排风设施和冷藏设施，安装纱门、纱窗，室内不得有蚊蝇，门下方应设不低于0.2 m的防鼠挡板。（3）若食堂使用燃气罐，燃气罐应单独设置存放间，存放间应通风良好并严禁存放其他物品。（4）食堂制作间灶台及其周边应贴瓷砖，瓷砖的高度不宜小于1.5m；地面应做硬化和防滑处理，并按规定设置污水排放设施。（5）食堂制作间的刀、盆、案板等炊具必须生熟分开，食品必须有遮盖，遮盖物品应有正反面标识，炊具宜存放在封闭的橱柜内。（6）食堂有卫生许可证，炊事员定期体检，持健康证上岗；职工就餐原则上采用快餐式桌椅，另设招待餐厅。（7）食堂内应有存放各种佐料和副食的密闭器皿，并应有标识，粮食存放台距墙和地面应大于0.2 m。（8）食堂外应设置密闭式泔水桶，并应及时清运，保持清洁。（9）应当制订并在食堂张挂食堂卫生责任制，责任落实到个人，加强管理。3.4.4 厕所（1）厕所应设置为通风良好的可冲洗式厕所，并设有符合抗渗要求的带盖化粪池，男女厕所必须分设，蹲位不得少于现场职工人数的5%。墙面贴瓷砖。（2）淋浴房、盥洗室地面应做防滑处理，使用防水灯具和开关，应定时保证充足的冷、热水供给，排水通风良好，淋浴喷头数量与人员比例为1：5左右，淋浴间与更衣间分离设置，更衣间内应设置长凳、储衣柜或挂衣架。3.5 试验室建设标准化3.5.1试验室应合理选址，可以设在项目部，也可以设在集中拌和站，周围无高频、高压电源，无工业震源及其他污染。试验室大门口挂“标段试验室”标牌；试验室用房不得小于200m2。3.5.2试验室内仪器设备布局合理，并根据需要砌筑牢固的试验操作台，每台仪器设备应配备专用电源插座，各室面积及配电要求如下表3-2。3.5.3试验室应建立以下各项管理制度及操作规程（0.6m0.8m），并悬挂上墙：样品管理制度；试验检测工作程序；部门职责及人员岗位职责；试验室管理制度；仪器设备管理制度；试验检测报告的审核、签发制度；试验检测原始记录的填写、计算、复核、分析制度和资料档案保管制度；安全管理制度；事故分析报告程序。内容区图3-12 试验室墙上装饰牌和试验室组织结构图3.5.4试验间配备4KG干粉灭火器2个，灭火沙1方，铁锹2把，铁桶2只，环境卫生满足试验要求。3.5.5试验人员佩胸卡作业，持证上岗，规范操作，记录清晰。3.5.6仪器设备挂标识牌（0.15m0.1m），标明名称、规格、型号、状态。3.5.7仪器设备按时自检送检，专人维护保养，有记录可查。3.5.8试验室切割作业时，有防噪音、防尘措施。3.5.9试验废弃原材料回收或存放符合环保要求。3.5.10实验室标牌按照业主制定的统一格式制作。图3-13 试验室门牌表3-2 工地试验室各室面积标准表序号各室名称面积（m2）备注1土工室252集料室203留样室20配置冷暖空调21.5P4水泥室20配置冷暖空调41.5P5水泥混凝土室306沥青室20配置通风设备（适用于路面标）7沥青混合料室258力学室309标养室见表3-310石料室2011外检室2012办公室3013资料室20表3-3 工地试验室水泥养护室面积及配套要求混凝土总方量8万方812万方1215万方15万方面积要求（m2）20253040冷暖空调（台）2234喷雾器（台）23343.6 污水及垃圾处理3.6.1污水处理（1）污水排放方案需进行规划设计，并报环保监理工程师批准。（2）污水处理设置多级沉淀池，通过沉淀过滤，达到排放标准。（3）厕所污水通过集中独立管道，进入化粪池，封闭处理。3.6.2垃圾处理在生活区和生产区各设置一个大型垃圾堆积站，垃圾集中存放，垃圾处理池采用红砖浆砌结构，容积不小于4m3m1.5m，定期通知当地环保部门处置垃圾。4 混凝土拌和站标准化4.1 基本原则按实际情况需设置混凝土集中拌合站的标段应遵循以下基本原则。4.1.1工程所需要的混凝土由集中拌合站混凝土罐车运输至各施工网点。施工单位签订合同后应立即着手进行拌和站的选址与规划，一个月内明确拌和站设置规模及位置，并编写建设方案，内容包括位置、占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备的型号、数量等。规划方案经监理工程师审批，并报业主同意后才能进行拌和站建设。拌和站建设完成后，施工单位填写建设验收表并报监理办、业主以及深圳市相关鉴定或计量部门验收，验收合格并颁发生产许可证后，业主按照合同约定支付。对不符合要求的拌和站不允许进行生产，待整改并验收合格后才能开始生产。（1）拌和站由项目部直接进行建设及管理，不得分包、转包给其他单位或个人。（2）拌和站建设应综合考虑施工生产情况，合理划分生活区、拌合作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等，并适当种植一些花草等绿化设施。应在地面上涂刷油漆或者带反光的标线将各功能区合理分隔，并在地面设立交通诱导标志。4.1.2如果利用现有混凝土拌合站，需按此要求进行改造，并设置广深沿江二期工程项目专用料仓及生产线，设置明显标识。4.2 场地选址与布置4.2.1拌和站尽量靠近主体工程施工部位，减少混凝土运输距离。拌和站周围必须有满足施工需要的水源，且远离居民区，规避崩塌、滑坡、水淹等不良地质灾害区域。4.2.2拌和站的生活区应同其他区隔离开。拌和站生活区的建设参考项目部生活区的建设。拌和站围墙，大门以及临时建筑（含办公楼和中心实验室）必须完全按照项目部的风格建设。4.2.3拌和站大门位置必须布置绘制详细的现场布置图，站内设置明显的标示牌。（1）拌和站内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。图4-1 拌和站大门标识牌（2）拌和站出入口、拌和楼控制室应设置禁止、警告、指令标志。4.2.4拌合站应根据工程实际情况集中布置，宜采用封闭式管理，拌和站内应设置工地试验室。4.2.5拌和站面积3000 m2，最低搅拌机配置为JS1000 两台。4.2.6合理布置拌和站搅拌机组、砂石料场、水泥库房、试验室（含标养室）、办公室以及职工宿舍等的平面位置。拌和楼的办公区及生活区应同其他区用砖墙等隔离开。4.2.7拌和站必须设避雷针，数量满足覆盖整个搅拌站；同时设置不少于1处的安全标语，搅拌主机立柱粘贴反光纸。4.3 场地建设4.3.1拌和站站界应用围墙封闭，规格和形式同项目部。材料堆放区、拌和区、作业区、模板、钢筋制作区应分开或隔离。（1）拌和站的所有场地必须使用C20及以上标号混凝土硬化处理，厚度不小于20cm；进、出拌和站便道采用C25及以上标号混凝土硬化处理，厚度不小于20cm；站内道路下面尚需铺10cm厚碎石垫层。（2）场地应设置完善的排水系统，场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置排水沟，场内排水沟顶面加铺铸铁篦子盖板。排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。（3）在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将站内生产废水直接排放。4.3.1水泥罐基础以桩基基础或扩大基础为宜，并设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接；计算机控制系统应设有独立的接地网。4.3.2若搅拌站为单个水泥罐，则罐体地面固定拉线不少于3根。 4.3.3设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室的联系。4.3.4作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置；传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。4.3.5拌和站与办公区及生活区或周围其他建筑物的距离不得小于单个水泥罐的高度且不小于20m。4.3.6水泥或粉煤灰罐必须安装避雷设施。上料斗之间加设隔板，避免上料时混杂。4.3.7拌和楼按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。输送带必须上盖。4.4 设备配置4.4.1拌和站生产能力和规模（1）所有拌和站必须达到四仓式自动计量标准，粗集料按规范要求进行采集和掺配。（2）拌和站建设完成后，需根据拌和机的功率配备相应的备用发电机，确保拌和站有可靠的电源使用。（3）拌和站的计量设备应通过当地政府计量部门标定后方可投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。4.4.2搅拌主机为封闭式强制型；料仓不少于4个，需设防雨棚，且料仓间挡板具有足够高度，防止串料；配料机应支腿加固。4.4.3搅拌控制室安装1台分体式空调，保证各部电气元件正常工作。4.4.4搅拌站拌合设备要求采用质量法自动计量，水、减水剂计量必须采用全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、自动性，电脑控制且具备打印功能。4.4.5拌和机操作房前醒目位置应悬挂混凝土配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸0.6m0.8m，油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹工整清晰。标识牌内应包括以下内容：混凝土设计与施工配合比（含外加剂），粗细骨料的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。4.4.6混凝土拌和站应配备有拌和用水冷却循环系统和冷却塔，以降低混凝土出仓温度。4.4.7搅拌站应配置不少于3个水泥罐，确保水泥搅拌温度，做到检验合格后再用。4.4.8为做好混凝土拌和站的环境保护工作，采用全覆盖式集料传送带，配置水泥罐顶除尘机，设置出入口洗轮机和污水排放沉淀池等环保措施。4.4.9运输车数量不少于3辆，且满足混凝土浇筑连续性的需要。4.4.10运输车储料罐必须密封、不漏浆，容量不小于6m3。4.4.11站内各功能区必须在明显位置设有防火设施。要求每个功能区的灭火器不应少于10个，每个功能区至少设置一个消防池并配备相应的灭火器材。4.5 材料存放4.5.1要根据工程规模选择散装水泥储存罐的数量，将散装水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。4.5.2粉煤灰采用筒仓储存，石灰应采用覆盖措施。4.5.3袋装水泥、减水剂等集中存放在库房内，库房采用彩钢板搭设，高度、面积必须满足堆放数量的要求，下部铺设木板，高度为离地面30cm。4.5.4砂石料场必须设防雨棚。凡用于正式水泥混凝土工程的砂石料应按四仓式配料要求，不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放，并设置明显标志，分料仓应采用厚50cm的混凝土隔墙分隔，高度不低于2.5m，确保各料仓间不串料，仓内地面设不小于4的地面坡度，分料墙下部预留孔洞，严禁积水。料仓必须分为已检和待检区，即应按不少于8个仓进行建设。4.5.5砂石料应按规定进行材料的质量状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。4.5.6上料斗应设置雨棚加盖，除上料平台那一面外，其它三面都应围蔽，以防止雨水进入料斗和出现窜料现象，改变材料含水量，影响配合比。4.5.7料仓应采用合理的方案围蔽，确保雨水不能飘入料仓内。4.5.8料仓的容量应满足最大单批次混凝土连续施工的需要，并留有一定的余地，另外还应满足运输车辆和装载机等作业要求。4.59包括储料斗在内的所有地材存放场地必须加设轻型蓝色钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线高度7m。4.5.10夏季施工时，应有水降温设备。4.6 文明施工4.6.1根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车池，布设排水系统，设置明显标示；设置合理的三级以上的过滤池进行污水处理。4.6.2地面应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。4.6.3每次混凝土拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。4.6.4临近居民区施工产生的噪音不应大于现行的建筑施工场界噪音界限（GB12523）的规定，否则应进行监控。4.6.5应根据需要设置机动车辆、设备冲洗设施、排水沟及沉淀池，施工污水处理达标后方可排入市政污水管网或河流。4.6.6施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水附近的土地中。4.6.7水泥、粉煤灰等材料进料时，要注意材料罐顶的密封性能，当粉尘较大时，应暂时停止上料，待处理完后方可继续。4.6.8定期、专人进行拌和站的清理和打扫，保持拌和站内卫生。5 预制场标准化5.1 基本原则5.1.1结合标段预制梁板的尺寸、数量和具体架设要求等选址；预制场用地须由业主批准，以方便、合理、安全、经济和满足工期为原则。5.1.2各标段桥梁上部结构必须集中预制，由运梁车运输至各施工点。预制场按照有关要求进行建设，确保面积、台座数量、机械配备等满足要求，并经监理验收合格后，业主批准方可投产。同时执行审批验收及模板准入制度，模板经过验收后方可投入生产，对不符合要求的预制场及模板，不允许进行生产，待整改并验收合格后才能开始生产。5.1.3预制场选址与布置要经过多方案比选，合理划分办公生活区、制梁区、存梁区、构件加工区域。预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，避免出现“梁等墩”及“墩等梁”现象。5.1.4桥梁预制场利用桥台后的挖方路基时，路堑边坡的防护及排水设施应提前完成。5.1.5预制梁板的台座强度应满足张拉要求，台座尽量设置于地质较好的地基上，在不良地基段，应先进行地基处理，台座上应设置沉降观测点进行监控。5.1.6电力架设须满足三相五线制要求，同时设置250KAV柴油发电机组作为备用电源，确保预制场施工用电。5.2 场地选址与布置5.2.1预制场布置要符合工厂化生产的要求，道路和排水畅通，场地四周用围墙围蔽，规格和形式同项目部。台座上须设临时活动防雨棚。场地使用厚度不小于20cm标号不低于C20混凝土硬化，存梁区地面压实后铺设10cm石屑并设置23%坡度，以利排水。运输便道下面尚需铺10cm厚的碎石，采用厚度不小于20cm标号不低于C25混凝土硬化。5.2.2预制场一般设置办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、混凝土拌制区、预制区、存梁区等。办公区、生产区、操作工的生活区等，要做到区域功能分明，办公生活区建设可参考项目部办公生活区建设，办公室、围墙、大门按照项目部的风格和标准建设。预制场还应设置视频监控系统。5.2.3预制场应设50cm50cm砖砌排水沟收集施工废水、养护水、雨水并汇入沉淀池，沉淀池设置规格长4m宽3m高1m，污水处理达标后方能排放。 图5-1 预制厂场地硬化5.2.4混凝土拌和站应靠近预制场，并远离办公生活区。5.2.5预制场标准化建设的规模，应结合预制梁的数量和预制工期等参数来规定预制场规模和相关设备配备，具体要求如下表。表5-1 预制场规模和相关设备配备表内 容要 求预制梁片数量（片）不少于300 片移动钢筋棚至少一座台座数量应与预制时间相匹配，按3片/座.月控制吊装设备满足起吊吨位需要，至少2台模板数量不少于台座数量的1/3智能张拉、压浆设备不少于1套自动喷淋养护设施不少于0.5台座数量必备的施工辅助设施横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架其他施工设备满足施工需要5.2.6预制场所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装，所有穿过施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越，龙门吊电缆需规范架设。采用由满足施工机械设备用电最大负荷要求的变电站供电，电力架设须满足三相五线制要求，同时设置250KW 柴油发电机组作为备用电源。变压器设置的安全距离要符合相关规范规定。图5-2 预制场电缆规范设置5.2.7桥梁预制场标志标牌（1）在进入预制场路口处明显位置设指路牌1 块；场内相应位置设场地平面图、工艺流程图（分预制、张拉、压浆等）、质量检验标识牌（分预制、钢筋、张拉等）、安全警示牌、安全操作规程（龙门吊、张拉机具等）、文明施工牌等各1 块。在机械设备的醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌。（2）吊装作业区、安全通道应设置禁止标志；龙门吊设置与高压线保持安全距离，司机岗位职责、岗位安全操作规程牌（0.8m0.55m）随机挂设，“施工重地，注意安全”警示牌（0.6m0.4m）置于龙门吊下。预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。钢筋绑扎区在明显位置应设置标识牌。张拉台座两端应设置指令标志，并设置防护板。台座两端设防护网和安全警示标志。（3）正在使用的机械设备应在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程），易发生机械伤害的场所、施工现场出入口应设置禁止和警示标志。5.3 台座布设5.3.1预制梁的台座强度应满足张拉要求，台座尽量设置于地质较好的地基上；对软土地基的台座基础要进行加强；台座与施工主便道要有足够的安全距离。5.3.2台座基础采用框架式基础，不能用重力式，台座混凝土标号采用C30钢筋混凝土现浇。底侧模用5mm厚钢板且上贴不锈钢板，钢板总厚度不小于8mm，并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，防止吊装梁体时，由于粘结而造成底模“蜂窝”、“麻面”。台座长度按每片梁设计长度每端头长出10cm。台座横向做成水平，纵向按设计预设反拱。图5-3 预制梁模板上贴不锈钢板5.3.3预制台座、存梁台座间距应大于2倍模板宽度，以便吊装模板。预制台座与存梁台座数量应根据梁板数量和工期要求来确定，并要有一定的富余度。5.3.4台座纵横向间距应充分考虑施工作业空间，满足不同长度梁片的制作，纵向间距一般以7m为宜。台座两侧用红油漆标明钢筋间距。5.3.5存梁区台座混凝土标号采用C25，存梁区混凝土台座尺寸采用220.5m，根据预制梁大小可稍加调整，以满足使用要求。5.3.6用于存梁的枕梁可设在离梁两端面各5080cm处，且不影响梁片吊装的位置。支垫材质必须采用承载力足够的非刚性材料，且不污染梁底。5.3.7制梁区、存梁区、钢构件加工区用醒目标牌标识；钢构件加工区设置参照钢结构加工厂标准执行。5.3.8龙门吊设置与高压线保持安全距离，司机岗位职责、岗位安全操作规程牌（0.8m0.55m）随机挂设，“施工重地，注意安全”警示牌（0.6m0.4m）置于龙门吊下。5.3.9台座两端设防护网和安全警示标志。5.3.10预制区设置自动喷淋养护设备，采用喷淋养生。场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。在台座侧面预先设置8cm 的养生供水管，设置与喷淋设施对接接头。空心板、小箱梁芯孔内应采用喷淋养护方式。5.3.11养护用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象，并且管道埋入地下。现场必须设置沉淀池、循环池、加压泵，养生的水必须循环利用。5.4 材料存放5.4.1存放场、材料加工场应合理选择设置地点，应尽量靠近使用地点，确保运输及卸料方便。模板、脚手架等周转材料，选择在装卸、取用、整理方便和靠近拟建工程地方放置。5.4.2压浆用水泥、锚垫板、预应力锚具均存放于材料库房内；袋装水泥等存放于库房内的存放台上。5.4.3预制构件的堆放位置要考虑吊装顺序，力求直接装卸就位。5.4.4材料场做到整齐干净，无砖瓦块、钢筋头等，无杂草、杂物。5.4.5各种材料进场均有合格证或试验单等质量证明资料。5.4.6贵重物资、装备器材要存人库内。5.4.7金属材料存放（1）线材存放时应上盖下垫，平放堆垛，注意标牌的保管，避免混淆。钢筋根据进场、加工和使用的先后顺序，按型号、直径、用途分门别类垫放。（2）钢筋和预应力钢绞线存放区须设防雨棚：下部采用30cm30cm支垫，离地高30cm，支点设置以保证堆放的钢筋不变形为原则，最少为4排。钢筋加工区与钢筋存放台相邻，便于材料取用。（3）型材存放时应下垫垫木上覆防水遮盖物，平行分层堆码，统一放置，并且一端垫木略高。（4）堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过1m。（5）锚垫板和预应力锚具应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上，并作相应标识。按型号、类别登记，以便查询。5.5存梁管理5.5.1梁板预制完成后，要及时对梁板喷涂统一标识和编号，标识内容包括桥名、梁号、施工单位、监理单位、浇筑日期、张拉日期等。图5-4 预制梁喷涂标牌5.5.2梁板预制完成后，除了加强养护外，要保证稳固、安全存放，严禁拆模后将梁板（尤其是T梁）无支撑存放，必须设置稳固的支架，防止梁板侧倾；在存梁场存放也严格设置防倾托架。5.5.3存梁区要确保干燥无积水，交通顺畅，吊装设备充足、完好，日常保养到位。5.5.4存梁台座必须设置在稳固、干燥的地基上，如遇软基，要进行必要的加固处理，承重横（枕）梁必须设在经过承载力检算合格的基础上，周边排水设施完好，通道顺畅。枕梁必须有足够的强度和刚度，要连成整体，不要有横坡。5.5.5空心板、小箱梁最多存放层数依据设计文件要求，要求空心板不得多于3层，小箱梁、T梁不得叠层堆放。6 小型构件预制场标准化6.1 布置原则路基排水工程的水沟盖板、防护工程的各型预制块、隧道路基边沟盖板及其它设计要求的小型预制构件须集中预制。6.2 建设标准6.2.1为便于集中管理，统一工艺，每个施工标段只设置一个或鼓励几个标段合建一个小型构件预制场。根据施工标段小型构件预制数量，规划小型构件预制场面积，一般不小于2000m2。预制场布置要符合工厂化生产的要求，道路和排水畅通，场地四周用围墙围蔽，规格和形式同项目部，场地全部采用标号不低于C20混凝土进行硬化，厚度不小于20cm。6.2.2小型构件预制场场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四周设置排水沟；在场地外侧合适位置设置沉砂井和污水过滤池，严禁将预制场内生产废水、污水直接排放。6.3 场地布置根据小型预制构件特点，预制场需分生产区、养护区、成品区以及办公区等。各区域的划分用黄油漆隔离标识，并在各个区域设置标识牌，规划合理，交通流畅。6.3.1生产区生产区根据标段设计图纸确定的预制构件的种类设置生产线，每条生产线必须设置振动台。 图6-1 生产作业区示意图6.3.2养护区养护区采用自动喷淋养护系统结合土工布覆盖对构件进行养护，确保构件处于湿润状态。混凝土要求覆盖养生7天以上。6.3.3成品堆放区成品按不同规格分层堆码，码放整齐。预制件养护期不得进行堆码存放，以防损伤，运输过程中应轻拿轻放，防止缺边掉角。 图6-2 成品堆放区示意图6.4 设备配置6.