《高层悬挑架方案》word版.doc

目 录第一章 编制依据及工程概况2一 编制依据2二 工程概况2三 组织机构及人员安排3四 材料及要求3第二章 工艺标准4一 外脚手架构造4A.扣件脚手架要求4B.悬挑脚手架构造设计6二 外脚手架节点构造7三 悬挑架脚手架搭设8四 脚手架搭设一般要求9五 脚手架拆除11六 防电避雷及安全防护措施13七 脚手架质量验收与护理13八 外架现场施工管理19九 安全措施及要求20第三章 结构计算27A.结构计算第一部分27一 参数信息27二 大横杆的计算29三 小横杆的计算31四 扣件抗滑力的计算32五 脚手架立杆荷载的计算32六 立杆的稳定性计算33七 连墙件的计算34B.结构计算第二部分35一 工艺原理35二 三支座概念来源公式推导37三 悬挑梁挑架计算38第四章 危险源识别与应急予案44一 危险源识别与监控44二 应应急救援预案45*工程悬挑架施工技术方案第一章 编制依据及工程概况一 编制依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)；2建筑施工安全检查标准（JGJ 592011）；3建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；4建筑施工手册（第四版）；5建筑施工脚手架实用手册6建筑结构荷载规范GB50009-20127混凝土结构设计规范GB50010-20128钢结构设计规范GB50017-20129建筑施工安全检查标准JGJ59-201110危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）二 工程概况本工程为*，位于*中山南路，建筑面积约244184m2，共8幢楼，B1#、B3#、B4#、B5#、B7#、B8#楼三十四层，2#楼三十二层，6#楼二十九层。高层标准层高度为2.9m，悬挑架悬挑层数为6层，B1#、B3#、B4#、B5#、B7#、B8#楼均从第二层开始悬挑，悬挑6次，2#楼从第三层开始悬挑，悬挑5次，6#楼从第二层开始悬挑，悬挑5次。悬挑高度17.4M，挑架采用特制悬挑单独18#工字钢，钢管采用的型号为 483.25。立杆采用单立杆；搭设尺寸为为立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.8 m。内排架距离墙长度为0.30 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根横杆与立杆连接方式为单扣件。连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接。连墙件连接方式为单扣件，高处则改为竖向间距 2.8m,水平间距3.0 m。建筑等级为二级，建筑防火分类为二类，耐火等级为二级。抗震设防烈度为六度。主楼为钢筋混凝土剪力墙结构。本工程设计年限为50年三 组织机构及人员安排主要人员安排：1) 施工员5人：主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导。2) 安全员2人：主要需要，主要负责脚手架的搭设、拆除工作。4) 其他配合人员20人，主要负责协助塔吊及操作人员，模板、钢管、扣件等的运输工作。四 材料及要求（1）钢管材质要求1）脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。2）脚手架钢管分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第8.1.1、8.1.2条规定。钢管弯曲变形符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表8.1.5序号4的规定。（2）扣件材质要求1）扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）规定；采取其它材料制作的扣件，经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65KNm，不得破坏。（3）脚手板材质要求1）脚手板采用竹材料制作，每块重量不宜大于10kg。2）竹脚手板宜采用由毛竹制作的竹笆板。（4）连墙件材质要求连墙件的材质符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。经检验合格的构配件按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。并对数量进行核实。（5）安全网材质要求安全网材质符合国家规范标准相关的规定及相关的规定。第二章 工艺标准一 外脚手架构造A.扣件脚手架要求1平面布置立杆纵向间距1500mm，横向间距1050mm，内排立杆距离建筑物的距离为300mm，下端垫木方并设置扫地杆。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。且立杆的直接头相互错开2500长，其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。 2立面布置立杆步距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架1.2m高处。剪刀撑要求满设，并沿高连续布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在450600之间，剪刀撑的节点在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度不小于1000mm，且不少于2个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间增加24个节点。立杆和大横杆交点处设小横杆。横向斜撑在同一平面由底至顶呈 “之”字型连续布置，除拐角设横向支撑外中间每隔6跨设置一道。立面布置示意图详见图1、图2。 图 1 悬挑架正立面图3纵向水平杆的构造（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置：两 根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方 向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（3）纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，并等间距设置，间距不大于400mm。4.横向水平杆的构造（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。（3）横向水平杆两端，用直角扣件固定在立杆上。（4）作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均与支承杆可靠地固定。4.5 立杆的构造1）立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接符合下列规定： 2）立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步矩的1/3。 3）搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于lOOmm。5剪刀撑与横向斜撑（1） 剪刀撑的设置符合下列规定： 1）每道剪刀撑跨越立杆的根数按表5的规定确定。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45.60之间（图5）； 表5 剪刀撑跨越立杆的最多根数2）在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；此点甚为重要,为建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第6条的规定； 3） 剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第63.条的规定； 4） 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm。 图5 剪刀撑布置（5）横向斜撑的设置符合下列规定：1）横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第652条第2款的规定；2）两端均设置横向斜撑；3）除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。（6）立杆顶端高出女儿墙上皮lm，高出檐口上皮1.5m。B.悬挑脚手架构造设计1关于伸臂梁上脚手架稳定问题，且节点A1、A2焊32钢筋，脚手架立杆倒插在上面。脚手架整体稳定采用横向焊槽钢。2悬挑架上面所有楼层用短钢管与主体结构按脚手架规范规定的间距连结，并在脚手架外围按规定设置剪刀撑。3见图F，F型钢锚固段中点C钢套箍受拉，锚固段B点及D点受压。所有钢套箍均采用HPB235D级钢材。C套箍受拉厲害用22，B、D套箍用18，套箍锚固长度必须达到30d，并与钢筋骨架绑扎。4立杆与型钢联结采用小钢管塞进适合内径稍大的钢管上，内缝刚好贴服钢管移动不得。5采用特制悬挑单独18#工字钢脚手架挑架。（每150cm跨距做一道。挑出标准长度1.35m，其中1.05m立杆横向间距，加上内立杆与墙面缝隙30cm。考虑墙面凹凸，空调板因素，挑出长度范围有时为1.3m1.8m，结构可满足要求。6两层梁之间用松木及扣件钢管脚手架体系支撑住,以便将力分担在两层梁上，带伸臂梁连续结构C点受拉处，在板负弯矩处一般是设有钢筋网的。7、悬挑水平转角钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物 2.2 m。钢丝绳安全系数为:7.000；钢丝绳与墙距离为(m):5.600；二 外脚手架节点构造1连墙件为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置连接杆，设置说明如下：（1）连接杆用短钢管制成，长度约500800mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端用扣件固定在短钢管上。（2）连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，在邻近点补足。（3）连墙件扣件连接大样图见图3。 2.脚手板铺设要求本工程采用脚手板：（1） 作业层脚手板铺满、铺稳，离开墙面120150mm； （2） 脚手板，设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板采用对接平铺（图6中所示），四个角用直径12mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 图6 脚手板对接构造 （3） 作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均与支承杆可靠地固定。（4）斜道脚手板构造符合下列规定： 1）脚手板顺铺时，接头采用搭接；2）人行斜道和运料斜道的脚手板上每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。3安全网架设置脚手架的外侧要满挂安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距不大于50cm，下边沿设挡脚板，上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿的最大间缝不得大于l0cm。三 悬挑架脚手架搭设1工艺流程主体结构加固安放型钢设置套箍焊接32圆钢底脚底部大横杆稳定扣件工作做好临时脚手架工作挑架脚手架往上做做予埋件附墙杆安放竹笆、栏杆及安全网超过层次再做一挑 2 操作要点a型钢挑架制作及安装型钢挑架按常规钢结构施工程序进行，所有焊缝按II级标准施焊，并按钢结构施工规范要求进行验收。用塔吊将型钢吊至安装部位上方，将型钢徐徐放下，两边用麻绳拉紧调整，使型钢处于铅直方向上。型钢部份伸出，伸出楼板投影内大约为外面的2/3左右。做好套箍并电焊。待所有焊缝仔细检查满足要求后，对横向连接槽钢及钢管底脚进行电焊。做好立杆安放在型钢上及悬挑架上底部大横杆扣件连接工作。整个施工过程，观察脚手架位移情况。四 脚手架搭设一般要求1.扣件脚手架搭设要求外脚手架搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。外脚手架的搭设严格遵循以下顺序： 垫木方摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板并挂安全网保护。（1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。（2）每搭完一步脚手架后，按脚手架安全技术规范相条款的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（3）底座安放符合下列规定： 1） 底座、垫板均准确地放在定位线上； 2） 垫板宜采用长度不少于 2跨、厚度不小于 50mm的木垫 板，也可采用槽钢。 （4）立杆搭设符合下列规定： 1） 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用； 2） 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离符合脚手架安全技术规范的规定； 3） 开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙 件安装稳定后，方可根据情况拆除； 4） 当搭至有连墙件的构造点时，在搭没完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件； 5） 顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度符合脚手架安全技术规范规定。 （5）纵向水平杆搭设符合下列规定： 1） 纵向水平杆的搭设符合脚手架安全技术规范的构造规定； 2） 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆四周交圈， 用直角扣件与内外角部立杆固定。 （6）横向水平杆搭设符合下列规定： 1 ）搭设横向水平杆符合脚手架安全技术规范的构造规定； 2 ）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm； 。3） 单排脚手架的横向水平杆不设置在下列部位： 设计上不允许留脚手眼的部位； 过梁上与过梁两端成60“角的三角形范围内及过梁净跨度12的高度范围内； 宽度小于lm的窗间墙； 梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内； 砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其它砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围。独立或附墙砖柱。（7）纵向、横向扫地杆搭设符合脚手架安全技术规范的构造 （8）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设符合下列规定： 1） 连墙件搭设符合脚手架安全技术规范的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。 2）剪刀撑、横向斜撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等，同步搭设。 （9门洞搭设符合脚手架安全技术规范的构造规定。 （10扣件安装符合下列规定： l）扣件规格必须与钢管外径（48）相同； 2）螺栓拧紧扭力矩不小于 40Nm，且不大于 65Nm； 3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm；4）对接扣件开口朝上或朝内； 5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。（11）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设符合下列规定： 1）栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧； 2）上栏杆上皮高度为1.2m； 3）挡脚板高度不小于180mm；4）中栏杆居中设置；5）构造作法如图10所示。图10 栏杆与挡脚板构造1上栏杆 2外立杆3挡脚板 4中栏杆（12） 脚手板的铺设符合下列规定： 1） 脚手板铺满、铺稳，离开墙面120150mm； 2） 采用对接或搭接时均符合脚手架安全技术规范的规定；脚手板探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上； 3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，防止滑动； 4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。脚手架的搭设除了按顺序搭设外，还得注意下列事项：（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；（2）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；（3）拧紧扣件(拧紧程度要适当)；（4）有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用；（5）搭设工人必须佩挂安全带；（6）随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；（7）没有完成的脚手架，每日收工时，要确保架子稳定，以发生意外。五 脚手架拆除1悬挑工字钢挑架拆除 当挑架所有脚手管的钢管拆除之后，割掉套箍再拆除型钢，将塔吊的挂钩与型钢系好后，型钢两端节点各用麻绳二人拉住，该将麻绳与柱与临时物件环绕两周，二人再缓缓放松麻绳，1.每次放过40cm90cm，待型钢在空中处于平衡以后，由塔吊下放到指定位置。操作时注意切勿过快松麻绳，避免型钢在空中摇晃，致使发生安全事故。无塔吊情况下，切实做好下面临时扣件悬挑脚手架，在上面正式脚手架拆除后，通过上一层结构边梁设置手拉葫芦，葫芦一头与工字钢悬挑远端相连,在工字钢伸入楼面部分的底部安放48mm钢管,起滚动轴承作用。用手拉葫芦倒抽，两人在边系绳拉动调节，务使型钢侧向方位适当。等拆除工作全部完毕才把临时脚手架拆掉。单独悬挑工字钢挑架的立杆预埋钢筋，可不必去掉，保留在下次用，可减小工作量并减少安全风险。2 扣件脚手架拆除 脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前作好以下工作：（1）对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，先对脚手架进行修整和加固，保证脚手架在拆除过程中不发生危险；（2）在拆除脚手架时，先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。（3）脚手架在拆除前，先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域；（4）严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆竹脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。（5）外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；（6）拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；（7）拆除脚手架时，在坠落范围内有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；（8）对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；（9）拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和报废的加以区分，按规格堆放。对合格件及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；（10）本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天停止作业；（11）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。（12）脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则该在安全技术交底中交代清楚。六 防电避雷及安全防护措施（1）在高、低压线路下方均不得搭设脚手架。脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离不小于表6所列数值。当条件限制达不到下表规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、防护架并悬挂醒目警告标志牌，如果上述防护措施也无法实现，则必须与有关部门协商采取迁移外电线路，甚至改变工程位置。 表6 在建工程（含脚手架）的周边与架空线路的边线之间的最小安全操作距离外电线路电压等级（KV）小于111035110220330500最小安全操作距离（m）4.06.08.01015（2）脚手架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30 Q。 1）避雷针可用直径2532mm，壁厚不小于3 mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。 2）接地板可利用在施工过程中的垂直接地板或直径不小于20mm的圆钢。水平接地板用厚度不小于 4 mm、宽2540mm的角钢制作。接地板的设置，按脚手架的长度不超过50m设置一个，接地板埋入地下的最高点，在地面下深度不浅于500mm。埋设接地板时，将新填土夯实。接地板不得设置在有蒸气管道或烟囱风道附近经常受热的土层内；位于地下水以上的砖石、焦碴或砂子内，均不得埋设接地板。 3）接地线可采用直径不小于 8 mm的圆钢或厚度不小于 4 mm的扁钢。接地线的连接保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于10cm。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，使其有金属光泽，并涂以中性凡士林。接地线与接地板的连接采用焊接，焊缝长度大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。 4）接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同时注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离（一股不小于3m），以免发生击穿危害。在有强烈腐蚀性的土中，使用镀铜或镀锌的接地板。 5）在施工期间遇有雷雨时，钢脚手架上的操作人员立即离开。七 脚手架质量验收与护理(1)悬挑脚手架质量控制要点1型钢符合钢结构施工质量验收规范。工字钢强调符合规格、平直。到正规厂家购买，有出厂合格证和检验报告。第一次使用要做受弯试验；以后使用经检验保持平直。2工字钢尽量取足尺一半4.5m。3. 实在要拼装的工字钢，上、下、侧三面贴钢板，保证正截面强度及抗剪强度。4、钢套箍做到一次成型，避免拼接电焊。脚手架的检查与验收严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）第8条检查与验收相关条款及建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）表3.0.4-1落地式外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由施工单位主要负责人、安全员、监理签字后，方能交付使用。围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。(2)构配件允许偏差(见表6-1)脚手架构配件的允许偏差 表6-1序号项目允许偏差示意图检查工具1焊接钢管尺寸()外径 48 壁厚 3.250.50.50.50.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺,拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲1.5m5钢板尺b.立杆钢管弯曲3m4m4m6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲6.5m305冲压钢脚手板a.板面挠曲4m4m1216钢板尺b.板面扭曲(任一角翘起)5(3)脚手架工程检查与验收(A)脚手架及其基础在下列阶段进行检查与验收；基础完工后及脚手架拉搭设前。作业层上施加荷载前。每搭设完1013m高度后。达到设计高度后。遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后。停用超过一个月。（B）进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件：相关脚手架安全技术规范。施工组织设计及变更文件。技术交底文件。（C）脚手架使用中，定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。扣件螺栓是否松动。高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合表6-2项次1、2的规定。安全防护措施是否符合要求。是否超载。（D）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，符合表6-2的规定。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 表6-2项次项目技术要求允许偏差（）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降102立杆垂直度最近验收垂直度2080m100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（）搭设中检查偏差的高度（m）总 高 度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法3间距步距纵距横距205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离aa/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角40。60。角尺（3）日常维护管理要求脚手架大多在露天使用，搭拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，才能降低损耗率，提高周转次数， 延长使用年限，降低工程成本。日常维护管理要求如下： （a）使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收，分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，用毡、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件，用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。 （b）弯曲的钢杆杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。 （c） 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75），每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每隔24年涂刷一次，每次涂刷二遍。 角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜铰钵防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件时，在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。 井架垫木与天轮梁、地轮架等配套专用，木制件做好防腐处理，钢制件涂红丹及防锈涂料。 （d）搬运长钢管、长角钢时，采取措施防止弯曲。拆架拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏。 （e）脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上小配件要及时收捡起来。 （f）健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种： 1）由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗 2）由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。八 外架现场施工管理a技术准备在本安全专项施工方案实施前，工程负责人对相关人员进行详细的技术交底。b物资准备（1）材料准备根据材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。（2）构（配）件和制品加工准备根据脚手架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。（3）脚手架施工机具准备 由架子工自带扳手及其它所需工具。 c劳动组织准备（1）组织机构：见前d施工现场准备（1）做好“三通一平”；（2）组织物资进场，并拟定有关的材料试验；（3）做好季节性施工准备。e施工场外协调(1)材料加工和定货；（2）施工机具租赁或订购；（3）做好劳务安排，签订劳务合同。九 安全措施及要求1. 安全方案制定及交底 由于本作业属于超高悬空作业，技术难度较大，稍有疏忽必将导致重大安全事故发生，因此必须给予高度重视，制定详尽施工方案和安全技术措施，确保施工安全。在技术交底时，将安全列为重点，安全交底到班组每个人，专人负责，并由责任人签字，在现场由项目技术负责人负责安全，每一步骤，每一细节不放过。挑架施工经过多方案比较，既要达到技术上可靠，经济上节省，更重要的是确保施工安全，安全是施工方案第一考虑因素。2。挑架可靠与结构稳定钢结构内力计算，完全按照结构力学理论和钢结构设计原理，在钢结构施工图设计中，确保型钢平面内和平面外侧身稳定性满足安全要求。接质量是保证安全的重要因素，每一条焊缝进行严格检查，确保焊接质量，凡是不符合焊接要求的，必须重新焊接。焊工持上岗証上岗。由于施工方案中，搭设操作平台的48钢管支承在型钢上面，故钢管放在型钢中心位置，不得有位移和偏差。一般处是在用四根大橫杆与小横杆扣件扣紧或用槽钢与悬挑工字钢电焊连结，起稳定作用。尤其用于脚手架直角转弯处，两槽钢相交电焊好作为立杆支座底部，注意槽钢必须竖放。3.安全要点a.整个操作平台外侧设置栏杆和安全网，进行全封闭施工，在施工时给操作工人以安全感，严格防止高空坠落事故发生。b.由于高架施工下面为人行道，行人较多，设置警戒区，由专人负责看管，并搭设钢管安全通道，确保街道行人安全。c.在搭设操作平台时，架子工必须系好安全带方可进行操作，且由工长现场监督。d 在悬挑架上需支模须另出方案e 拆除工字钢上脚手架重点注意拆除顺序正确，别随意抛掷。4.扣件脚手架安全要求 (1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。（2） 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（3） 脚手架的构配件质量与搭设质量，按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方可准许使用。（4）作业层上的施工荷载符合设计要求，不得超载。 不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。（5） 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气，停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后上架作业有防滑措施，并扫除积雪。（6） 脚手架的安全检查与维护，按安全技术规范规定进行。安全网按有关规定搭设和拆除。（7）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件； 1）主节点处的纵、横向水平杆； 2）连墙件；3）交叉支撑、水平架；4）加固杆件：剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等等；5）栏杆。（8） 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则采取安全措施，并报主管部门批准。（9） 临街搭设脚手架时，外侧有防止坠物伤人的防护措施。（10） 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。（11） 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）的有关规定执行。（12） 搭拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。第三章 结构计算一般规定.本工程按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)规定：（1）脚手架的承载能力按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计。本工程安全专项施工方案设计需进行下列设计计算：1）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算;2）立杆的稳定性计算；3）连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算;4）立杆地基承载力计算。（2）计算构件的强度、稳定性与连接强度时，采用荷载效基本组合的设计值。永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4。（3）脚手架中的受弯构件，尚根据正常使用极限状态的要求验算变形。验算构件变形时，采用荷载短期效组合的设计值。（4）纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于 55mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。（5）当满足本方案4.2构造体系要求时，其相杆件可不再进行设计计算。但连墙件、立杆地基承载力等仍根据实际荷载进行设计计算。（6）钢材的强度设计值与弹性模量按以下表1采用。表1 钢材的强度设计值与弹性模量（N/mm2）Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f205弹性模量E2.06105 表1 钢材的强度设计值与弹性模量（N/mm2）A.结构计算第一部分一 参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 18 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.30 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.25； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；高处则改为竖向间距 2.8m,水平间距3.0 m。2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处安徽马鞍山市，基本风压0.4 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取1.35，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.88；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:6 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.3m，建筑物内锚固段长度 3 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):22.00；楼板混凝土标号:C25；6.拉绳与支杆参数 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。 二 大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.036 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.31.05/(2+1)=0.105 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.05/(2+1)=1.05 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.036+1.20.105=0.169 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.41.05=1.47 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1691.52+0.101.471.52 =0.361 kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1691.52-0.1171.471.52 =-0.425 kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.361106,0.425106)/4790=88.727 N/mm2；大横杆的最大弯曲力为 = 88.727 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.036+0.105=0.141 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.05 kN/m； 最大挠度计算值为：= 0.6770.14115004/(1002.06105115000)+0.9901.0515004/(1002.06105115000) = 2.425 mm；大横杆的最大挠度 2.425 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！三 小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0361.5 = 0.054 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.31.051.5/(2+1)=0.158 kN；活荷载标准值：Q=31.051.5/(2+1) =1.575 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.054+0.158)+1.4 1.575 = 2.459 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax = 1.20.0361.052/8 = 0.006 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = Pl/3Mpmax = 2.4591.05/3 = 0.861 kNm ；最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.866 kNm；最大力计算值 = M / W = 0.866106/4790=180.888 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲力 =180.888 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: qmax = 5ql4/384EIqmax=50.03610504/(3842.06105115000) = 0.024 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.054+0.158+1.575 = 1.786 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: pmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax = 1786.351050(310502-410502/9 ) /(722.06105115000) = 3.098 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.024+3.098 = 3.122 mm；小横杆的最大挠度为 3.122 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！四 扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0361.52/2=0.054 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0361.05/2=0.019 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.31.051.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 31.051.5 /2 = 2.362 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.054+0.019+0.236)+1.42.362=3.678 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五 脚手架立杆荷载的计算 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1