某变配电安装工程施工方案(红线内).doc

办公区办公楼项目综合安装工程投标文件 技术标第八篇 变配电工程施工方案（红线内部分）第一章 变配电工程概况本工程变配电工程分红线内和红线外两部分，其中红线内的工作内容有变压器，柴油发电机组，高、低压柜、直流屏等，变电所内设有2台 1250kVA和2台800 kVA的干式变压器，市电电源引入配电房的高压柜，经变压器将10KV变为0.4KV的电压，输送到相应的低压柜，通过电缆送至各用电设备。地下一层发电机房内设置2台600kW的柴油发电机，作为本工程重要负荷的备用电源。第二章 施工进度计划第1节 工期目标变配电施工红线内部分计划开工日期：*年10月27日；竣工日期：*年1月17日，共83天。第2节 进度计划（1）招标文件中对工期的要求；（2）相关的规程规范对各分部、分项工程的要求；（3）各分部、分项工程所需材料、设备的到货时间计划。根据本工程特点，我方对人、材、机及资金等均做了充分考虑，主要施工方法如下：各分部工程采取平行施工为主，流水作业为辅的方法；各分部工程之间采用流水作业为主、平行施工为辅的施工组织方法。主要分部工程时间控制表如下表所示序号分部工程名称时间控制节点工期说 明红线内安装工程施工1基础槽钢制作安装10天2变压器安装7天3柴油发电组安装7天410KV中置式开关柜安装7天5低压配电屏安装14天6控屏柜、直流屏、保护屏安装3天7电缆敷设施工7天8微机综合自动化系统6天9接地工程施工贯穿于整个安装工程10设备调试7天先分系统调试，再进行联动调试11试运行、验收、通电7天自检消缺，启动验收后移交工程第三章 资源需求计划第1节 开工条件1.1 开工条件的准备根据招标文件的要求，本工程开工的先决条件是：(1) 施工组织设计已通过项目法人组织的审查，并提交给监理工程师和项目法人。(2) 工程各项管理制度已经制定，并可以落实到工程实施中。(3) 施工图已经过会审。(4) 工程组织机构、劳动力配备和特殊工种的培训能满足施工条件。1.2 施工场地具备开工条件(1) 施工驻地、材料站已布置妥善，生活、通信设施基本配套。(2) 在工程所在地的施工注册已经完毕。(3) 在满足以上条件情况下，其他按本公司程序文件中有关规定执行。1.3 技术准备计划施工准备工作应在中标后及时展开，搞好施工准备的组织工作非常重要。在本工程项目经理部的基础上，由公司参与，成立“西南设计研究院第二办公区办公楼变配电工程筹备工作组”，从“人、机、料、发、环”等方面立即组织，专门负责完成施工准备工作。在对工程进行实地勘察和调查获得第一手资料的基础上，对本工程的自然条件、技术经济条件进行分析。根据本工程的进度计划要求，筹备组利用公司的微机信息处理系统编制工程施工资料，对本工程的工期、安全、质量、资金、统计、人力资源等工作资料进行总体策划，科学、合理地编制工程进度计划，保证工程施工进度计划的合理性、有效性、实用性。根据业主招标的要求，考虑图纸出图时间、业主供货设备与材料到场时间，编制详细的工程施工进度计划，合理安排工期及各项施工资源。组织人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，根据施工验收规范、有关技术规定及招标文件中的有关规定，对施工中可能出现的问题进行预测分析，做到提前准备。建立健全各项管理制度，在遵照公司各项管理制度的基础上，针对本工程修订工程的各项管理制度，例如安全奖罚制度、质量奖罚制度、工程消防管理制度、工程保安管理制度等。本工程在电气安装工艺上有较高的要求，为提高职工素质，保证施工质量，必须进行各种形式的培训学习，具体安排由公司劳人部、工程部、安质部门负责，培训项目有：1）安全技术岗位培训；2）安装施工培训；3）电缆敷设技术培训；4）焊工、起重工培训；5）导线压接工培训；6）保护调试培训。根据工程设计特点、设备特点，编制、补充各分项工程作业指导书及工程技术措施、安全措施、质量措施，保证工程按照程序施工。施工技术资料如下表所示。序号措施名称备注1干变安装施工方案2开关柜成套设备安装作业指导书3微机综合自动化设备安装作业指导书4火灾消防设备安装作业指导书5电缆敷设施工技术措施6二次接线工艺要求7工程调试方案8全所防雷接地工程施工方案第2节 劳动力需求计划根据本工程量和我们编制的本工程施工进度网络计划，如果本工程由我司承担施工，我们将以精干和高效为原则，从本单位中挑选思想作风好，技术业务水平高、送变电施工经验丰富的人员组成强有力的管理机构。并挑选业务素质高，吃苦耐劳、能打硬仗的职工组成施工队伍，从人员组织上保证本工程招标文件各项目标顺利实现。施工人员配置： 变配电红线内施工高峰期为37人。在项目总工的领导下，由工程部主任、项目工程师、技术人员、质检员、安全员组成技术、质量以及安全管理系统，负责施工技术管理、施工技术方案的编制和技术交底、质量管理和质保体系运行、安全管理和安全监督。中国建筑西南设计研究院第二办公区办公楼变配电红线内施工劳动力计划表人数工种电气工起重工调试工普工合计人数151025202210342025103720251037105520第3节 主要施工机械、工器具计划供应部、工程部为施工机具的管理部门，负责施工机具的配置、采购、租赁、保管、维修、标识等工作，并制定施工机具管理办法。严格执行公司GB/T19002ISO9002质量体系程序文件机具管理程序、现场施工机具和设备控制程序的要求，对所有投入本工程的施工机械和工具以及施工车辆进行控制。当监理工程师需要施工机具设备的报表时应提供。所有机具和设备必须严格按时、按量进行配置和供应，投入工程前由相关部门组织对机械设备进行全面检修和保养。各种机具必须经过检验，合格后方可进入工地。主要施工机械、机具见下表所示：设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份检修情况吊车25吨1辆2004合格汽车5T1辆湖北十堰东风汽车2004合格工具车1.5T1辆长春解放2005合格真空滤油机ZL系列1台重庆华乾机电设备公司2006合格压力滤油机LY系列2台重庆锋渝滤油机厂2004合格油罐10T3个天津化工设备2004合格真空泵2SK-302台淄博菜宝真空泵业公司2004合格烘箱0-100C3台武汉嘉华炉业公司2004合格电焊机AX-320-13台华东电焊机厂2005合格砂轮机1台济南科友机电公司2006合格力矩扳手M36-524个扬子工具集团2005合格对讲机健伍30810台健伍牌2005合格拟投入的主要检测仪器如下表所示：设备名称型号及规格数量产地购置年份已使用台时检修情况水准仪2台河北衡水2007试验合格交直流高压耐压测试仪CS2674B2只中国广东2004试验合格接地摇表2只中国武汉2004试验合格高压绝缘数字兆欧表HIOKI134552只中国广东2005漏电保护测试仪MI2121系列IN2只中国广东2007交直流数字钳型表F3162只中国广东2006接地电阻测试仪4105A-H2只中国武汉20055kV兆欧表2只中国武汉2004试验合格对讲机健伍30810台中国成都2005合格第四章 主要工序施工方法第1节 10KV干式变压器安装1.1 说明本工程在地下一层变电所设有2台1600kVA和2台800 kVA的干式变压器，变压器低压侧采用单母线分段结线，低压母线之间设联络开关，正常情况下，两台变压器分列运行，当其中一台故障或检修时，母联开关手动投入，由另一台变压器供其中重要负荷用电，主进开关与联络开关之间均设电气/机械联锁，为保证重要负荷的供电，变压器低压侧设应急母线段，专供消防负荷或保障性负荷用电，平时由市电供电，当市电停电时，柴油发电机组在15秒内自动启动完成，通过自动切换开关向应急母线段供电，自动控制切换开关具有可靠的电气/机械联锁，确保市电与柴油发电机电源不并网运行。1.2 工艺流程1.3 施工准备项目内容土建要求屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；墙面、屋顶粗装完毕；室内地面基层施工完毕，场地清理干净，并在墙上标出地面标高；门窗安装完毕，门已上锁；变压器室内清洁，相对湿度宜保持在70以下；具有足够的施工场地，道路通畅；设备安装后不能再进行有可能损坏已安装设备的装饰工作。技术要求施工用图纸、技术资料应齐全；施工人员须熟悉施工图纸；必须熟悉有关电力工程的技术规范及施工规范，包括供电部门的有关规定和要求；工程技术人员要向施工班组认真做好技术交底，明确技术要求、技术标准和施工方法；施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络信号；所用工具及设备均应工况良好；保证各种通讯工具的通讯畅通。施工材料型钢、地脚螺栓、镀锌螺栓、镀锌扁钢、铜母排、防锈漆。施工工具各种施工机具准备齐全，如倒链、电焊机、切断机、手电钻、台钻、力矩扳手、接地电阻测试仪、兆欧表、电气试验仪表各种安全用具及防护用品等。1.4 设备开箱检查设备点件检查由安装单位、供货单位会同建设单位及监理单位代表共同进行，并应作好记录。变压器运至施工现场后，及时进行验收和外观检查；检查变压器铭牌内容与施工图上的型号、规格是否相符；检查变压器的本体和零部件是否有机械损伤和位移；检查紧固件是否有松动，绝缘是否破损、线圈表面是否有污渍；检查外表有无锈蚀情况，油漆是否完整。铁芯卡件固定牢靠，铁芯无锈蚀，垫块布置均匀，线环稳固，线环表面平滑无裂纹，表面不应刷漆。一次侧高压分接头位置正确，引线连接可靠无变形。温控、温显系统接线正确，传感器埋入位置正确；温控电源可取自变压器二次侧主开关的出线侧。检查出厂文件是否齐全，配件是否与装箱单相符。变压器附件及备品，应按其用途及制造厂商包装的分类，分别放置在室内或能防止风雨侵袭的场所，散热器等的孔眼应用盖板堵住。1.5 变压器运输选择用汽车直接运至变压器室外，再使用液压叉车叉起变压器包装箱底部，搬运至变配电间的变压器室内。变压器在装运中必须符合运输规程的安全要求，变压器应紧固在一个牢固的底座上，在运输过程中不允许有晃动、碰撞和移动现象。装卸时要用两根钢丝绳，同时着力四处，并注意变压器重心的位置，两根钢丝绳的起吊夹角不大于60。变压器搬运过程中，不应有冲击或严重振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，防止变压器内部结构变形。1.6 变压器安装安装变压器前，复查各种基础施工项目是否和本变压器室设计相符，确认无误后可进行变压器吊装。变压器运至安装位置后采用门型架、倒链就位，倒链起吊的夹角不应大于60。变压器基础采用槽钢制作。首先将槽钢调直，然后按要求预制加工槽钢基础，并刷好防锈漆及面漆。根据本工程的特点，为降低变压器运行时振动的传递，变压器连同其槽钢基础安装在XSD型橡胶隔振垫上，根据变压器的重量选定与之相符合的橡胶隔振垫。变压器就位安装图符号说明：1-铝合金保护外壳2-干式变压器3-槽钢基础4-XSD型橡胶隔振垫变压器本体采用螺栓固定在槽钢基础底座之上，并用水平尺调好水平，允许偏差如下表所示，全部工作完成后，应再次仔细核查安装尺寸是否符合要求。项 目允许偏差mm/mmm/全长垂直度15水平度15位置误差及不平行度5变压器器身要保持清洁干净，变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。在变压器本体安装就位后，槽钢基础还应与室内接地网做可靠明显的连接。变压器本体安装完毕后，再安装铝合金保护外壳。变压器室的安全距离：室内变压器外壳距门不应小于1m，距墙不应小于0.8m；变压器二次母线的支架，距地面不应小于3.2m。1.7 变压器接线本工程10KV变配电室设有电缆沟，因此变压器采用下进线上出线的方式接线，变压器的接线主要有引入电源线与变压器的一次侧连接；二次侧与低压引出线的连接；变压器的接地连接，变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。本工程变压器高压侧采用10kV电缆引入接线。在保护外壳内10kV电缆采用电缆抱箍固定可靠，各紧固金属部件要做防锈处理。变压器的典型接线如下图所示：10kV变压器典型接线图(下进线上出线)符号说明：1-封闭母线2-母线法兰端保护壳3-铜母排4-低压侧出线5-冷却风机6-高压侧进线7-高压电缆8-电缆夹9-电缆支架变压器一、二次侧接线后都必须对电缆和母线予以支撑，以避免在高压端或在低压端上出现机械应力。变压器的重复接地线采用两根-404的热镀锌扁钢，接口处应搪锡。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，做一个可拆卸的连接点。1.8 变压器调试1）测量绕组连同套管的直流电阻：测量应在各分接头的所有位置上进行， 1600kVA以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。2）检查分接头的变压比：检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。3）检查变压器的三相接线组别：检查变压器的三相接线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。4）测量绕组连同套管的绝缘电阻：绝缘电阻的测量结果应不低于出厂值的70，吸收比不低于1.3或极化指数不低于1.5。5）绕组连同套管的交流耐压试验：进行交流耐压试验， 10kV干式变压器试验值应为3万伏。变压器必须在温控器与传感插头分离后方可进行耐压试验，试验时电压应逐渐升高，试验时间一般持续时间为1min。根据仪表指示、放电声响及有无冒烟冒气现象，可以判断测试结果。试验过程中，仪表指示不抖动，被试变压器无放电声响，说明变压器能经受试验电压。如电流指示突然上升，且被试变压器发出放电声响，说明被试变压器内部击穿。如电流表指示突然下降，说明被试变压器击穿。如果被试变压器发出声响、冒烟冒气、焦臭、闪络及燃烧等，则说明被试变压器有问题或已击穿。6）绕组连同套管的局部放电试验：现场采用的测量方法是脉冲电流法并按相应的国家标准进行。在绕组和测量电路中，均会出现放电脉冲的衰减现象，将符合标准的校正装置所产生的模仿放电脉冲加到变压器端子上。校正脉冲的重复频率数量级为励磁电压频率的2倍。局部放电测量应在全部绝缘试验完成后进行。7）测量铁芯绝缘：用2500V兆欧表检测铁芯的绝缘电阻，并要求测试持续1min无闪络及击穿现象，符合要求后装好通地片，检测铁芯接地是否良好，注意铁芯只能一点接地。8）有载调压切换装置的检查和试验：现场应按照有载调压开关说明书，进行必要的检测和调试。9）额定电压冲击合闸试验：在确定保护装置已经投入的情况下，变压器运行前必须进行额定电压下的冲击合闸试验，进一步考验变压器承受操作过电压和激磁涌流(瞬间峰值可达10倍的变压器额定电流)时是否会使其差动保护误动作及变压器的绝缘水平。额定电压下的冲击试验需进行5次，均应无异常情况。如有异常情况应立即断电进行检查。第一次受电后持续时间不应少于10min，两次电压冲击之间隔应大于5min，冲击合闸一般应在变压器高压侧进行。对于中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。无继电保护时，可不进行全电压冲击试验。10）检查相位：检查变压器相序与电网相序是否一致。1.9 变压器试运行经过检查和测试，变压器一切正常后，可以投入试运行。变压器的电气安全距离，不仅要考虑到电气的安全还应考虑变压器的通风冷却和工作人员便于操作，10kV变压器带外壳的安全距离0.35m。再一次检查变压器的分接位置是否与铭牌和分接位置标志牌相一致。当为有载调压变压器时，在空载的情况下,应将有载分接开关作一次循环操作，检查变压器输出电压是否符合要求，开关操作是否正常。变压器试运行正常后可投入24h空载运行。带上负载后，注意观察温度显示是否正常，在三相负载平衡的情况下，三相温度应相差不大。在试运行没有问题后，可合闸正式运行。在送电运行后，应着重注意以下几个方面：变压器由供电侧全电压投入，如有异常应迅速切断电源。第一次受电不少于10min，然后停电检查无异常情况后再正式投入，并定时检查各项运行参数，作好记录。经常观察负荷情况和变压器的温度情况。经常检查风机能否启动，是否有断相情况。在变压器经绝缘检测后，如无异常情况可直接带负荷投入运行。第2节 高低压配电柜安装2.1 说明本工程市电引入地下一层变电所的高压柜，变电所分设有高压柜电室和低压配电室， 在10KV进线柜设过电流及延时速断保护， 10KV出线设过电流、速断保护及变压器高温报警、超高温跳闸保护。10KV进线并设专用计量柜总计量，变压器低压侧设电力分计量，提供给供电部门作为收费依据，在变压器低压侧设功率因数集中自动补偿装置，电容器组采用自动循环投切方式。2.2 工艺流程2.3 施工准备项目内容施工条件土建工程施工标高、尺寸及结构均符合设计要求；墙面、屋顶粗装完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁；室内地面工程完，场地干净、道路畅通。资料要求吊运方案经过批准、安全及消防措施得到落实。施工人员电工、起重工等。施工材料型钢、地脚螺栓、镀锌螺栓、防锈漆等。施工工具汽车、塔吊、卸料平台、液压手推车、门型架等。测试工具兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器。2.4 基础制作与安装高低压柜基础材料采用20#槽钢，在柜体安装前完成焊接制作、防腐及安装调整。基础槽钢安装允许偏差及其样式如下：序号项目允许偏差(mm)检验方法1顶部平直度每米1拉线、尺量检查2全长53侧面平直度每米14全长5槽钢基础样式图符号说明：1-混凝土结构2-膨胀螺栓3-20#槽钢基础2.5 高低压柜吊装就位高低压柜用液压叉车运至变配电所后，采用门型架吊装就位，就位的时候按照施工图布置的位置将高低压柜放在基础型钢上。高低压柜就位后先找正两端的柜子，然后在柜子2/3的位置绷上小线，逐台找正整排的柜子。高低压柜吊装就位示意图如下：高低压柜吊装就位符号说明：1-运输中配电柜2-门型架3-20#槽钢基础4-就位配电柜高低压柜的水平垂直度见下表：项目允许偏差(mm)检验方法垂直度每米1.5吊线、尺量检查柜顶平直度相邻两盘2直尺、塞尺检查成排两盘5挂线、尺量检查盘面平直度相邻两盘1直尺、塞尺检查成排两盘5拉线、尺量检查盘间接缝2塞尺检查2.6 高低压柜固定高压柜用M16镀锌螺栓与基础型钢固定，低压柜用M12镀锌螺栓与基础型钢固定，柜体之间及柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。2.7 高低压柜接线本工程高压负荷开关柜与10kV变压器同在地下一层高压柜电室，高压负荷开关与变压器采用高压电缆的方式构成电气通路，高压负荷开关柜采取下进下出线的方式，高低压柜进出电缆使用柜体自带的敲落孔，电缆敷设完毕后进行封闭处理；封闭母线与低压配电柜连接后用金属壳体进行封闭。高低压配电柜在出厂前主要的二次接线已经完成，进入施工现场的高低压柜要按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。在施工现场需要安装的二次线主要为计量、电容柜、接地及电气互锁部分的接线。此部分的接线按照不同电压等级、交流、直流线路来区分，绑扎成束，且有标记。二次回路控制线采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的闭口接线端子使用专用压线钳压接。第3节 柴油发电机组安装3.1 说明本工程在地下一层柴油发电机房设有两台600KW的柴油发电机，作为本工程重要负荷的备用电源。2台柴油发电机组采用自动并机运行方式，当市电失电、缺相、电压超出范围或频率超出范围时，2台机组同时启动，依靠同步和通讯附件，达到额定输出时两台发电机组的断路器一起闭合，一同输出电能。柴油发电机组不与消防负荷、保障负荷同时运行，当平时市电停电时，由BA系统发来信号控制切除楼层配电箱的电热水器及风机盘管负荷，保证保障负荷用电，而市电停电又有消防要求时，在火警信号作用下，自动切断保障负荷的用电电源，保证消防用电。3.2 施工准备项目内容施工条件墙面、屋顶粗装完成，门窗玻璃安装完、门上锁；混凝土基础应按照厂家要求达到允许安装的强度；预埋件及预留孔应符合设计要求，预埋件牢固。施工人员起重工、电工、管工、通风工等。资料要求落实柴油发电机组吊运、安装、调试的专项方案。运输路线根据柴油发电机组型号及参数确定发电机组的运输路线。测试工具水平尺、转速表、兆欧表等。3.3 设备运输柴油发电机组的自重约为7吨，选用10吨的汽车吊来卸车。机组卸车的时候将吊车与运输车辆停放在同一条直线上，汽车与吊车的尾部相对，相对距离为0.5米，此时吊车的工作半径约为5米，故选用10吨液压汽车吊。吊装区域与吊臂回转半径如下图所示：吊装区域及吊臂回转半径示意图(单位:mm)卸车示意图柴油发电机房卸车后，需要水平运输至柴油发电机房内，柴油发电机组水平运输采用滚杠拖排运输，可直接在水泥路面运输，设备运输可以拐弯，但运输过程中需要人工手动排放滚杠，随时调整滚杠位置，以免设备走偏，且运输速度较慢。运输前先采用拖车运至场外，吊车卸车至准备好的滚杠拖排上，再利用卷扬机或其他牵引装置将设备运至基础旁，3.4 机组吊装柴油发电机组运输至基础旁，由于设备基础高出地面30cm，发电机组需要垂直运输，然后水平位移至相应位置，通过制作的门型架来吊装，利用卷扬机牵引主吊滑轮组，用一个倒链辅吊，另一个倒链溜尾。 首先将设备提升超过基础，然后将设备在空中平移至基础正上方，最后下落就位。如图所示。机组进、排风系统安装柴油发电机房进风口由送风井从地下连至发电机房进风。排风通过钢制风道排至排风机房，金属风道与发电机组采用软连接。机组排烟系统主要由排烟管道、排烟消声器和各种连接件组成；排烟的烟道在预制的时候根据现场测量的尺寸预留出固定翼片，第一个支架采用固定式，其余采用滑动式，支架的安装参见管道支吊架章节；排烟道采用硅酸铝绝热，绝热厚度为100mm，使运行中烟道表面温度低于55；发动机的排烟会产生很大的噪音，为减小对周围环境的噪音污染，发动机的排烟要经过消声器的处理，使排烟口1m处的噪声小于65dB；排烟系统与柴油发电机组之间要通过柔性波纹管进行连接；排烟系统要尽量减少弯曲以减少排气的背压力。排烟系统的安装如下图： 发电机组排烟系统图符号说明：1-排烟管2-波纹管3-吸音消声器4-减震弹簧5-顶板支架3.5 电气及控制装置安装发电机组的输出电压为400V，三相四线，由发电机的配电输出屏通过电缆输出到发电机控制室的受电柜，再由发电机控制室的馈电柜通过电缆送至用电设备。发电机组电气系统线缆的安装包括负载线、控制线及蓄电池电缆的连接。负载的动力线固定于电机接线区的端子上面，由于机组在工作时处于振动状态，电缆要彻底隔振以防止被损坏。为防止柴油发电机意外启动，蓄电池组应在柴油发电机组全部安装完毕后进行接线，蓄电池组安装在机组外的角钢支架上面，柴油发电机组的控制装置具有远程启动的功能。3.6 柴油发电机组并车运行本工程的两台发电机组要求并车运行，并车时必须避免产生巨大的冲击电流，以防止发电机受到损坏，为了避免巨大冲击电流的产生，要使机组双方具有一致的相序、相等的电压、同样或者十分接近的频率和相位。本工程并车有专用的并车配电柜，由并车柜检测相序、电压、频率和相位，发出调整指令。并车过程为先起动的一台机组投入母排，第二台机组随即启动，并车系统收集第二台机组的输出与第一台机组的输出作出比较，并将比较结果反馈到待并机机组的控制屏，由控制屏发出指令调校机组车速。当车速符合母排频率时，系统开始比较相位，当相位一致时，将第二台机组之输出开关合上并车。3.7 柴油发电机组调试第4节 直流屏和蓄电池组安装施工方案4.1 施工准备1.设备验收检查：外观完好、设备无损伤；型号规格符合设计；内部功能配置符合设计；蓄电池容量符合设计；附件备品齐全；说明书技术文件齐全。2.技术准备：熟悉施工图、熟悉充电装置、蓄电池直流接地检查装置等说明书。3.材料准备：镀锌螺栓、线帽管、屏蔽线、相色带、电缆头热缩管等盘柜安装材料、二次线安装材料。4.人员组织：技术人员、质安人员、安装人员。5.机具准备：放电试验装置、电池内阻测量仪、万用表、电钻、压接钳、扳手、电缆接线工具等。4.2 蓄电池组安装1.蓄电池编号，按厂家图纸资料组装蓄电池，利用连接排（线）连接各电池，搭接处清洁后涂电力复合脂，并用绝缘的力矩扳手紧固，力矩符合厂家规定。2.在连接蓄电池时，将单体电池的采样线同步接入（接入前先确认采样装置侧已接入，以防短路）。3.测量并记录单个蓄电池和整组蓄电池的端部原始电压和内阻，其值应符合出厂规定。4.安装结束后盖上电池端子上的绝缘盖，以防短路。4.3 充电装置调试1.确认交流电源输入系统、充电装置、监控模块、直流母线等安装牢固、绝缘良好、符合设计。2.输入交流电源如为双电源，应进行切换试验，达到准确可靠。3.启动充电装置检查电压电流等参数正常。同时检查高频开关的状态（手动和自动）、地址编码等应符合厂家规定。4.充电装置监控模块应与高频电源开关通信正常，监视的状态与实际相符，监控模块内的参数设置符合厂家规定。5.控制母线的电压可以通过硅链进行手动或自动调节。4.4 蓄电池充放电1.确认蓄电池组安装结束，单体电池的采样装置开通并运行正常。能检测整组和单体电池的电压，合上开关对电池充电。2.免维护蓄电池现场只进行电池容量的校核工作，以0.1C10的恒定放电电流进行放电，放电容量不得低于10h放电容量的95%。3.对放电过程中不合格的电池（电池电压过低）应予更换，电池更换后需再次进行放电容量的校核工作。4.5 装置检验1.直流接地检测系统调试合格。2.80%电源的接线位置正确，进出线回路符合设计要求。3.硅链调节装置手动、自动方式工作正常。4.直流屏上的电池电压、电池电流、母线电压、母线电流等表计指示正确。蓄电池采样装置显示数据正确。5.装置之间通信正常。动作信号正确可靠。6.系统绝缘良好，直流接地检测装置动作正确。第5节 计算机监控系统安装施工方案5.1 施工准备1.技术准备：熟悉图纸设计，熟悉盘柜安装、二次线规范，熟悉UPS系统监控系统的技术协议等；2.材料准备：屏柜安装材料、二次线材料、站控层间隔层设备连接线等；3.人员组织：技术人员、安质负责人、安装人员；4.机具准备：屏柜安装工具、网络连接线缆的接线工具等。5.2 间隔层、站控层设备安装1.计算机监控系统间隔层设备宜与保护装置放在相同的继电器室内，设备布置应与一次设备的布置相对应；2.计算机监控系统站控层设备应集中布置于主控室及相邻的计算机室内，主机、工程师站、公共接口装置、现场工作站、网络通讯设备、GPS卫星对时系统等宜置于计算机室内，操作员站、微机防误工作站等应放置于主控制室内；3.主控室和计算机室地面应采用不产生尘埃和静电的材料；4.站控层和间隔层如布置在配电装置外可不采取抗干扰措施，间隔层设备如布置在配电装置内，应采取抗干扰屏蔽措施；5.电缆的屏蔽层应可靠接地，电缆及芯线的标识清晰。5.3 站控层和间隔层设备的连接 1. 根据监控系统的网络结构图进行站控层和间隔层设备间弱电回路和通讯回路的连接；2. 站控层和间隔层设备的物理连接应符合设计和技术协议的要求。（间隔层的网络结构可采用总线型、环型、星型；站控层一般采用以太网，站控层和间隔层的物理连接一般采用星型；3. 监控系统的铜芯屏蔽线宜为专用阻燃型计算机屏蔽电缆，电缆屏蔽层宜为铜带，屏蔽层应可靠接地；铜芯屏蔽双绞线物理连接一般均在户内短距离情况下使用；采用光纤作为物理连接时，应采用有效的防损伤保护措施；4. GPS天线安装在屋顶，要牢固开阔，放置的位置要求不间断的接收信号。5.4 电源系统安装1. 计算机监控系统的电源应安全可靠，站控层设备宜采用单独的一套UPS电源系统，UPS电源系统宜余设置，一般设置在计算机室内。间隔层宜用站用直流系统供电，与保护等设备共用一套直流系统，计算机监控系统的任何设备不得采用普通交流电源。2. UPS正常运行时由所用电系统供电，当电源消失时宜由变电站蓄电池经逆变供电。3. UPS电源故障、告警、逆变器故障等报警信号应接入微机监控系统，并动作正确。5.5 监控系统调试和监控后台的检验 监控系统调试应按设计图纸技术协议及有关规程进行，主要包括数据库的建立和维护、数据的采集和处理、就地和集中控制操作、防误操作功能试验、电压和无功的调节控制、时钟同步功能调试、画面的生成和显示、电能量的采集、远动功能调试等。 对监控后台的检验项目有：1.监控软件的版本号、校验码等程序正确性及完整性；2.监控系统后台机与系统中各测量、控制、保护装置的通信和网络功能；3.监控系统数据库的正确性及完整性；4.各种数字、模拟信号及其计算值的正确性及完整性；5.监控系统实时监控程序各种功能（遥控操作、防误闭锁、权限设置、信号复归等）的正确性及完整性；6.监控系统与调度自动化系统的通信和网络功能；7.监控系统各种告警信号的完好性；8.对监控系统的系统备份和数据备份。第五章 谐波治理方案第1节 配电系统谐波介绍1.1 说明由于本工程配电系统中存在非线性负荷，例如：检验检测仪器、调光设备、景观照明灯具，个人电脑、办公自动化设备，空调系统、通风系统，自动监测的安防系统、UPS供电系统,以及变频调速的运用，功率为33KW以上电动机软启动装置的应用等。这些设备和系统在保证西南院大楼各项功能的正常运行的同时，产生大量的谐波分量回馈到配电系统中，严重影响了配电系统的电能质量，对于功率因数补偿电容，谐波会产生振荡放大，造成电容器过载、损坏，影响补偿功能的正常发挥，从而导致运行功率因数降低，无功损耗增加，产生大量的用电浪费造成功率因数降低，无功损耗增加，电费开支上升；同时，谐波干扰还影响到配电系统的正常、平稳运行，甚至造成进线开关无故跳闸、电子设备故障等。1.2 配电系统谐波1.2.1 配电系统谐波对配电系统，尤其是对低压配电系统产生不良影响的谐波主要是奇数次谐波。随着电气和电力电子技术的发展，配电系统的谐波也由传统的仅有少量3次谐波的情况变化为多次谐波并存，并且影响甚至危害到配电系统的安全、正常运行。主要表现为以下两个方面：1. 整流技术、电力电子技术的广泛应用，导致配电系统中产生大量谐波，这些谐波的存在，降低了用电设备的使用效率，增加了用电负荷，浪费了电能；严重的，由于设备长期处于过负荷运行的状态，甚至引发运行安全问题。采用这些技术的设备例如：调光设备（用于会议中心、剧场、体育场馆等），计算机设备（计算中心、个人电脑），办公自动化设备（如复印机、传真机等），不间断电源（UPS），保证恒压供水和自动集中空调系统运行的变频调速器，采用新型变频技术（VVVF）控制的电梯，新型照明灯具（节能灯、采用电子镇流器的日光灯），其他采用电子整流技术的设备2. 为提高配电系统的功率因数，在所有的配电柜中都安装有无功补偿电容器。这些电容器的投入运行，在有谐波存在的系统中，会放大谐波电流和谐波电压，进一步加剧了谐波的影响。1.2.2 谐波对配电系统的污染谐波污染及其影响和危害，主要表现在以下几个方面：1、电源波形畸变，导致电能质量降低；2、谐波造成的损失： 由于谐波是以发热的形式被用电设备消耗掉，所以，谐波会造成配电系统的功率因数降低，增加无功电能的损耗。 谐波发热和产生的力矩造成用电设备的寿命缩短、旋转设备（如电动机）迅速机械疲劳而损坏，增加设备维护和修理的人力、物力投入。 增加用电单位的电费支出；3、谐波的危害： 建筑用电中，如前所述，存在大量的开关电源类单相负荷，如个人电脑、照明灯具、办公自动化设备以及仪器仪表等设备，这些负荷所产生谐波的特性表现为典型的三次谐波，并汇聚到零线上，因而造成零线过负荷而发热严重，甚至烧断，使得接入配电系统中的单相用电设备瞬间过电压而烧毁，并使得设备外壳带电，产生安全隐患。 谐波经电源引入电子设备，造成精密电子设备失效，如信号漂移或采样错误、芯片电压升高烧毁。 谐波产生的无线电干扰，还会影响到通讯的正常运行。4、配电系统存在谐波污染的主要表现： 变压器异常，主要表现在：运行温度高、噪声大、有振动； 电容器发热严重，需要频繁更换； 保护电容器的熔断器烧断（非正常熔断）； 零排发热、烧断； 运行设备的估算电流远小于从工频电流表上读出的电流值。1.2.3 国际标准和国家标准在国家标准GB/T14549-93，电能质量 公用电网谐波中，规定了配电系统中允许存在的谐波污染水平。GB/T 14549-93，第4条，谐波电压限值 公用电网谐波电压（相电压）限值（表1）电网标称电压kV电压总谐波畸变率%各次谐波电压含有率，%奇次偶次0.385.04.02.064.03.21.6GB/T 14549-93，第5条，谐波电流允许值 注入公共连接点的谐波电流允许值（表2）标准电压kV基准短路容量MVA谐波次数及谐波电流允许值，A23456789101112131415161718192021222324250.381078623962264419211628132411129.7188.6167.88.97.1146.512610043342134142411118.5167.1136.16.85.3104.79.04.34.93.97.43.66.81.3 谐波治理技术目前国际上通用的谐波治理技术主要包括主动的消除式滤波（Active Harmonics Filtering）和被动的吸收式滤波（Passive Harmonics Filtering）。主动式滤波即有源滤波器，是采用IGBT技术作为开关元件，通过DSP（数字信号处理）和PWM（脉宽调制）技术，根据检测到的谐波分量，产生一个幅值相等但移相180度的反谐波，在谐波源处注入系统，使得系统中的谐波被彻底消除。该技术的优点是清除谐波效果好，可以滤除系统中97%以上的谐波电流，且无需对系统的综合感抗/容抗进行计算，可以对三相电流分别滤除，不存在投入容性负荷而导致过补和引起电压波动的负作用，只需根据系统中的谐波电流值选择、配置相应容量的有源滤波器即可，简单方便，但缺点是设备昂贵、投资较大。目前该技术在欧美市场已普遍应用。被动式滤波是采用LC回路原理，在电容器前端串联一个电抗器，使得该回路感抗和容抗的比值XL/XC极小甚至趋近于零，从而使得LC回路的谐振频率接近或近似等于系统中的谐波频率，从而吸收谐波电流。无源滤波又有调谐的（Tuned）和非调谐的或称为失谐的（Detuned）两种滤波技术，前者根据系统测量和计算结果，针对主要的谐波分量，分别设计配置相应的滤波LC回路构成滤波系统，其LC回路谐振频率非常接近系统中某次谐波的频率，例如5次滤波回路、7次滤波回路、11次滤波回路；后者则根据系统中测量或预期谐波情况，针对最低次谐波，采用谐振频率低于最低次谐波频率10%到15%的LC回路。调谐式无源滤波技术的主要目的为滤波，其滤波效率可以达到70%以上，但由于其频率接近，吸收几乎全部相应频率的谐波电流，所以配置的电容器容量都很大，最小也在100kVar，投入时会造成电压波动，而且极其容易导致过补，在控制投切的技术上，要求最低次谐波的滤波回路最先投入而最后切出，否则会导致低次谐波电流的放大而造成谐振。同时，调谐的滤波技术必须建立在对系统的精确计算之上。该技术的缺点在于计算和配置复杂，无法满足系统运行状态的变化，存在很大的谐振风险。目前该技术已基本被淘汰。非调谐式无源滤波技术的主要目的是保证补偿，避免谐振，其主要关注的是抑制谐波进入电容器造成放大，导致电容器过载或导致谐振。优点是配置简单，仅考虑功率因数和系统中最低次谐波频率即可，缺点是滤波效果较差，例如针对主要以五次为主的谐波，当LC回路调谐频率在189Hz时，其滤波效果仅为20%左右，当频率在204Hz时，其滤波效果约为30%，当调谐频率提高到214Hz时，滤波效果大约为50%，但加工214Hz电抗器对生产的精度要求极高，且要求配套电容器的过流能力较高，要达到工频额定电流的2倍，目前欧洲市场仅有个别厂家生产调谐频率为214Hz（电抗系数5.5%）的电抗器，其配套电容器不采用过流能力为1.3倍额定电流的常规补偿电容器而是采用过流能力为2倍额定电流的滤波补偿电容器。由于我国目前没有针对电能质量的强制性国家标准，GB/T14549-93为推荐标准，其规定的限制值比较宽泛，所以一般的低压系统采用非调谐式滤波补偿装置后，其电能质量参数均可以达到国标要求，但非线性负荷比较集中的系统，其谐波水平仍然超过国家标准。谐波污染的治理，主要采取三种方式：1、无源滤波器。在谐波情况比较简单的配电系统中，结合功率因数补偿，选用高性能的滤波电容器串联高线性度的滤波电抗器，组合成滤波补偿系统，在吸收系统中主要的谐波分量的同时，补偿无功功率。其主要技术指标为：滤波电容器过电流能力I2.0In（额定电流），滤波电抗器线性度1.75In，电抗系数为5.5%（3次谐波分量很小或不存在）或12.5%（3次谐波分量比例较大或为主要谐波分量）。2、组合滤波器。针对谐波情况复杂、各次谐波均有显现的配电系统，采用组合系数的无源滤波器。在补偿功率因数的同时，抑制三次谐波，吸收五次谐波，降低谐波水平。其主要技术指标为：滤波电容器过电流能力I2.0In（额定电流），滤波电抗器线性度1.75In，电抗系数为5.5% + 12.5%。3、有源滤波器。在重要负荷处，根据用电设备对谐波污染的敏感程度，为达到最佳的滤波效果，配置动态有源滤波器，充分消除谐波。综合技术、投资、实施可行性及对配电系统综合影响等方面考虑，在西南院大楼配电系统中采用非调谐无源滤波补偿，是经济、有效和可行的一种治理谐波污染的方案。第2节 本工程配电系统谐波治理方案西南院大楼配电系统共有10kV/0.4kV变压器4台，其负荷性质根据变压器所带的设备分为两大类：第一类：1#/2#干式变压器（21600KVA）系统负荷为照明、空调、办公、机房、小型风机、水泵等混合性负荷，其谐波分量主要为3次、还有7次、和11次谐波，其中，3次谐波占最大比例，三相不平衡系统中存在大量单相开关电源类负荷，其影响主要是零线过电流。第二类： 3#/4#干式变压器（2800KVA）系统负荷主要是冷却泵、冷水机组、冷冻水泵等较大动力设备用电，采用变频调速器控制驱动，是典型的（6脉波）整流类负荷，其谐波分量主要为5次、7次、和11次谐波，其中，5次谐波占最大比例，与工业企业谐波特性相仿；根据上述负荷特性，设计图纸方案配置如下：1、1#变压器和2#变压器的补偿系统采用滤波补偿装置第一组配置：DR调谐电抗器：DR50KVAR/135HZ6Varplus2电容器：Varplus2 62.4KVAR/4806谐振频率：135HZ(三次)设备电抗系数：13.7%在运行电压400V下，电容器补偿容量Q1=62.46 =260KVAR投切方式：变步长投切，662.4kvar共6步，采用专用控制器实现电容器组的自动循环投切第二组配置：DR调谐电抗器：DR50KVAR/135HZ5DR25KVAR/135HZ1Varplus2电容器：Varplus2 62.4KVAR/4805Varplus2 31KVAR/4801谐振频率：135HZ(三次)设备电抗系数：13.7%在运行电压400V下，电容器补偿容量Q2=(62.4531) =238KVAR1#(2#)变压器电容器补偿容量Q=Q1Q2=260238=498KVAR1#(2#)变压器电容器补偿容量百分比=498KVAR/1600KVA=31%投切方式：变步长投切，562.4kvar131kvar共6步，采用专用控制器实现电容器组的自动循环投切2、3#变压器和4#变压器的补偿系统各采用一套滤波补偿装置配置如下：DR调谐电抗