公司危化品泄漏应急救援程序.doc

山东化工股份有限公司危险化学品泄露应急救援程序本公司是以石油加工为主的化工企业，工艺流程复杂，具有易燃易爆特点，生产过程连续性强，自动化程度高。主要产品有汽油、柴油、液化气、丙烯、丙烷、MTBE等。企业具有专职消防队伍，有5000立方米水罐两个， 10吨泡沫站一座，280千瓦柴油发电机组一套，固定式消防栓24门。消防炮5门。栓炮合一24门。液化气站及销售鹤管装车台安装了10台固定式静电接地报警器，易燃、易爆区域内设有固定式可燃气体检测仪；易燃易爆装置周围设有48个消防栓，大小灭火器近200具。全厂员工熟知“四懂四会”即懂火灾危险性，会报火警119；懂火灾预防措施，会使用消防器材；懂岗位防火责任制，会扑灭初起火灾；懂安全操作规程，会疏散人员和物质。由于石油化工生产自身存在高温高压、易燃易爆、有毒有害的特点，在一定程度上构成了化学突发事故的潜在威胁。公司在消防、救护等方面，虽然做了许多工作，但由于技术、知识、培训等诸多方面的欠缺，还有待于进一步完善。一、危险目标及其危险特性、对周围的影响化工股份有限公司生产及储存的易燃、易爆、有毒、有害物质共7种。其中潜在威胁较大的有轻质油品、液化石油气等。根据这些危险物品潜在威胁程度和分布情况，为便于平时安全防护和发生事故后应急救援，在厂区内划分了7个重点防护目标1号目标液化气罐区。该区南北长42米，东西宽71米。主要危险点源目标有3个2000立方米球罐，4个1000立方米卧罐及相连接的设备管线等。2号目标汽油及MTBE罐区。该区东西110米，南北长宽64米。主要危险点源目标有汽油罐：3000m五座、甲醇500m一座、MTBE 500m一座及相关管线等。3号目标催化装置区。该区东西宽140米，南北长88米。主要危险点源目标有塔、器、机、炉及相关管线等。4号目标气分及MTBE装置区。该区东西长60米，南北宽138米。主要危险点源目标有塔、器、机、及相关管线等。5号目标油品卸车区。该区南北长148米，东西宽170米，主要危险点源有12个渣油卸口，9个轻质油品卸车口，4个液化气原料卸车口和碳四、丙烷卸车口及泵房和所相连管线等。 6号目标柴油及污油罐区。该区东西长110米，南北宽64米。主要危险点源有柴油罐：5000m二座、2000m污油罐二座、2000m油浆罐二座及相关管线阀门。7号目标原料油罐区。该区东西长118米，南北宽96米。主要危险点源标有10000m原料油罐三座及相关管线。二、本公司几种化学危险品的理化特性，在此只做简单介绍，详见附件危险化学品安全技术说明书。汽油：是无色或淡黄色，易挥发和易燃液体，具有特殊臭味，主要组成是脂肪烃和环烃类，并含有少量芳香烃和硫化物。其爆炸极限是1.4-7.6%，不溶于水。汽油为麻醉性毒物，主要引起中枢神经系统功能障碍，低浓度引起条件反射的改变，高浓度引起呼吸中枢麻痹，汽油主要以蒸汽形态经呼吸道吸收，经皮肤吸收较少，汽油液体可吸入肺内或误服经消化吸收。液化石油气：无色透明，具有烃类的特殊味道，闪点、沸点都很低且在0 C以下，爆炸极限一般在1.512%之间，其危险性主要表现在以下三个方面：1.火灾爆炸危险性，由于它比空气重，容易停滞在地面上的空间、坑、下水道和墙角等低洼处，一时不易被风吹散，与空气混合形成爆炸性物质，遇明火、高温产生爆炸；2.冻伤危险性，若该物体喷溅到人体上，因汽化急剧吸热，会造成冻伤；3.中毒危险性，高浓度的液化气被人们吸入体内，会使人昏迷、呕吐，严重时可使人窒息死亡。硫化氢：可燃性无色气体，有典型臭鸡蛋味，易溶于水、也溶于醇类、二硫化碳、石油溶剂和原油中，爆炸极限4.345.5%，本品是强烈的神经毒物，对粘膜亦有明显的刺激作用。突发事故危险性预评价：玉皇盛世化工股份有限公司发生突发事故，将产生以下三类毁伤：一是火灾。多品种，大储量的易燃物质一旦引燃，对厂区及周围地区将构成较大或相当大的威胁；二是泄露中毒。品种较多，储存数量大，毒性较强（中、高毒）的有毒物质，无论是液体泄露，还是气体排放都随风向、地势、水流向外扩散，对厂区职工及周围居民构成严重威胁：三是爆炸。高温高压是石油化工生产的显著特点，也是引起爆炸的重要原因之一，由于爆炸引起的冲击波，对厂区人员、设备，对厂附近地区人员、房屋都将构成巨大威胁。这三类毁伤形式可能是单项突发，也可能发生连锁反应，形成多项并发。三、事故状态下，应急救援程序。公司危险化学品泄漏应急救援程序：少量泄漏：操作工在巡检中发现装置区或罐区内危险化学品少量泄漏后，应立即查明原因，采用启动备用泵、关闭泄露装置出入口阀、打开扫线放空阀、同时用消防蒸汽或雾状水掩护、木塞器械堵漏等方式稀释、降低泄漏区域内可燃气体浓度。并立即通知其他岗位操作工及班长、调度，将现场可燃物稀释。在抢险作业过程中，调度应通知装置各动火点停止一切动火作业，等抢险完成后方能恢复动火作业。大量泄漏：操作工在巡检中发现装置区或罐区大量泄漏后，立即通知其他岗位操作工及内操和班长、调度。由调度通知公司安保科、各生产车间及相关职能部门和公司领导，并通知所有进入厂区救援人员关闭手机，同时还应通知泄露点周围百米内动火点停止动火作业，待抢修完成后方可恢复。最先发现者应立即开始进行关闭泄漏装置出入口阀门、木塞堵漏等操作进行初期扑救工作。岗位其他操作工应立即佩带好空气呼吸器、手套（防冻伤）及其他应急防护用品，接应无防护措施操作工抢险工作，关闭泄露装置出入口阀门，如因阀门损坏等原因无法关闭，采用切断供料远端阀门、木塞器械补漏等措施进行前期扑救。车间负责人安排一人引导公司消防人员进入泄露部位，一人用蒸汽进行稀释，警戒线内严禁使用非防爆对讲及一切动火和电器设施开关作业。安保科接通知后，保卫科应严禁一切无关车辆进入厂区，要求所有进入厂区人员必须关闭手机，消防科接通知后应第一时间赶至泄露地点，进行初期扑救工作并负责泄露地点的警戒，严禁无关人员出入并负责疏散员工。安全环保部接到调度事故通知后，应立即赶往现场，分析事故危害程度后，拨打119火警报警电话。安全环保部、消防人员全部赶至现场后，由安全环保部指挥消防人员进入泄漏点进行扑救，同时疏散车间员工离开事故地点，并随时向临时成立的应急救援指挥部报告抢险情况。需停电时应由调度通知电修立即进入配电室内进行断电作业，在抢修作业过程中必须使用防爆工具。消防车来到时由保卫科人员引导走消防通道赶往事故地点，到达事故地点后停在警戒线外指定位置，随时处理可能发生的异