合肥滨湖竹园廉租房大体积砼施工方案.doc

安徽水安 合肥滨湖竹园廉租房工程大体积砼专项方案 合肥滨湖竹园廉租房工程 大体积砼专项方案 编制： 审核： 审批： 安徽水安建设集团股份有限公司 目 录一、编制依据二、工程概况三、作业准备和条件四、作业方法及安全、质量控制措施五、作业质量标准及检验要求六、技术资料要求七、危险源环境因素辨识及防范措施、为文明施工标准八、有关计算及其分析九、安全控制措施十、施工工艺流程图一、编 制 依 据1、合肥滨湖竹园廉租房工程施工组织设计、安全施工组织设计；2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）3、大体积混凝土施工规范GB50496-20094、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）6、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）；7、企业标准二、工 程 概 况1.1工程概况本工程筏板基础尺寸为m，砼方量约为1500 m3，筏板基础为C45钢筋混凝土，属于大体积混凝土。为了提高主楼筏板基础的施工质量，掌握其施工程序、施工要点和裂缝控制技术，并在施工过程中加强对材料监督、安全文明与环境控制的力度，特制定了大体积混凝土施工方案。计划于2013年3月浇筑。1.2 作业项目范围本次施工范围：筏板基础三、作业准备和条件3.1技术准备3.1.1首先熟悉施工图纸，了解施工图中对大体积砼的特别设计说明部分，以及对大体积砼施工用材料的要求和特殊的施工程序、质量控制要点等。3.1.2 编制大体积砼施工作业交底。交底书必须具有针对性，根据施工图设计要求，结合以往浇筑大体积混凝土的成功经验，对技术方案进一步细化、完善、创新，并在吸取以往经验教训的基础上做进一步的改进。不仅做到对施工班组实际操作起到指导性作用，还要确保大体积混凝土浇筑质量。3.1.3交底还应涉及到对人、机、材和环境的要求。做到合理组织人力资源和调配施工机具，使各工种相互配合，遇到突发问题，能够及时妥善解决；并对施工过程中产生的危险源和环境因素进行辩识，提出合理的预防或解决措施。3.1.4在大体积混凝土浇筑前，根据施工准备采用的控制温度裂缝措施和现有的施工条件，先计算砼的水泥水化热的绝热量最高升温值、各龄期收缩变形值、收缩当量温差和弹性模量。通过计算，估计可能产生的最大温度收缩应力，如果不超过砼的抗拉强度，表明所采取的预防控制措施是有效的；否则，要调整砼的入模温度、降低水化热和砼内外温差、改善施工工艺和混凝土拌和物的性能，直至计算的应力在允许的范围。3.1.5 确定混凝土的测温方案，合理布置大体积混凝土测温点。根据大体积砼的平面尺寸、形状和厚度，布置足够的测温点。并根据混凝土温度应力的基础上，计算出混凝土浇筑后，测温开始时间和持续时间。3.1.6制订混凝土的保温措施。混凝土顶面覆盖草包的层数，养护方法，以及混凝土侧边保温、养护的材料和方法等。3.1.7制订保证工程质量、安全施工和消防措施。3.2作业人员3.2.1 人员配置序号工种人数要求备注1技术负责人1持证上岗2施工员1持证上岗3安全员2持证上岗4质检员1持证上岗5材料员16瓦工157电工1持证上岗电工为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗。3.2.2人员分工技术员全面负责工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；施工员协助技术员工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作；电工负责用电设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。3.3材料、设备准备3.3.1主要所需材料：塑料薄膜、毛毯、纱布、水银温度计、麻线、麻袋等 ，塑料薄膜要准备充分。3.3.2材料要求：本工程大体积混凝土配比选用如下A、矿渣水泥P.S.A32.5级。B、粉煤灰：采用F（II）级粉灰，有效降低或推延水泥水化热；同时减少砼因水泥造成的化学收缩；C、砂采用中砂，细度模数为2.4，含泥量为0.8%符合要求；砂率在保证泵送的前提下，尽量取较小砂率，现定为37%；D、碎石:用5-20mm的碎石30%与16-31.5mm的碎石70%经试验配合后满足5-31.5mm连续粒级，针片状为4.3 %，含泥0.6%；E、采用高效缓凝减水剂，通过减少用水量，减少水泥用量，以减少水泥水化热，缓凝组份也将有效减缓水化热早期发生；采用UEA膨胀剂达到P6的抗渗效果和减少砼体积收缩的效果砼配合比详见下表材料名称 水水泥砂石粉煤灰外加剂UEA水胶比砂率每M3用量（）17542059010207010.445 0.3137配合比0.310.741.041.810.120.0180.083. 4主要机具根据混凝土的浇筑工程量和现场施工条件，计算需要搅拌机、运输工具和振动器的数量，并据此拟定浇筑方案和进行劳动力组织。主要机械、工器具配备一览表名 称备注名 称备注100m3/h砼搅拌站混凝土生产移动式配电盘电源线路砼固定泵车泵送砼水准仪抄平砼搅拌输送车输送砼钢卷尺50m测距砼输送泵管输送砼测温设备测温砼插振动机表面振捣水泵打水养护振动棒振捣砼机械设备要求：大体积砼浇注前，大型机械设备混凝土搅拌站、泵车、混凝土输送车和振动机、振动棒等应提前进行检修、维护，确保施工中能够正常运行。3.5作业条件3.5.1力能供应电维护人员应检查现场照明和机械、工器具施工用电设备、线路的完好性，以确保正常供电。水维护人员应检查现场水管的完好性，以确保正常供水。组织好劳动力，在混凝土振捣、收光等劳动强度大的工序中人员三班倒，并有大量劳动力以备紧急调用；施工机械要注意保养、维修，并完成技术交底工作。3.5.2工作环境在施工时应随时了解天气等情况，合理安排施工计划。交叉及相邻作业面及人员要求现场施工人员听从指挥，不得随意行事。施工照明良好，保证夜间有足够的照明。3.5.3安全防护设施和用品主要安全防护设施和用品配置序号名称规格型号单位数量备注1安全帽/顶352手 套(绝缘)/副15 3胶 鞋/双15四、作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案混凝土采用商品混凝土，浇筑采用汽泵。4.2作业方法与步骤4.2.1 步骤混凝土生产及输送要求混凝土采用商品混凝土。计量经国家检验部门检验合格，并严格按照配合比搅拌。当遇到雨水天气时，粗骨料的含水率由搅拌站试验室抽样确定，并进行调整配合比。其他人员严禁私自调整配合比。混凝土生产时，搅拌楼拌时间保证50s以上,出厂坍落度应在15030mm,能够泵送还可适当减少坍度,罐车足够，保证连续浇筑，因特殊情况如堵车、停电时，应有应急预案，保证浇筑间隔不大于4h，防止施工冷缝发生；罐车在运输机卸料过程中要按规定旋转搅拌，放料前应高速1-2分钟搅拌。混凝土浇筑筏板浇注采用“从西往东，分层渐次推进，梅花状分点振捣密实”滚动式浇筑方法，每层浇注厚度定为30cm。浇筑方式通常是混凝土泵车泵管浇筑法。底部积水应抽出干净；合理布料，减少或避免作业面过大时造成局部砼面长时间无砼撒布；现场试块由双方协商在现场认真制作。 混凝土振捣混凝土应采用振捣棒振捣。对放置测温点的部位，进行标记，并规定在测试点周边0.5m半径范围内不得振捣，有效避免振捣对测温点的影响。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，按照混凝土结构工程施工质量验收规范操作。在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以便上下振动均匀。分层连续浇筑时，振捣棒应插入下层50-100mm，以消除两层间的接缝。每点振捣时间一般以1030s为宜，还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。泌水处理：大体积混凝土在浇筑、 振捣过程中，会产生较多的泌水和浮浆，将影响混凝土质量，给生产留下隐患。遇到这种情况，要求及时排除泌水，并进行二次振捣。可以排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高抗裂性。为避免端部砂浆过于集中造成的质量影响，当混凝土坡脚浇至顶端部模板时改变浇筑方向，再反方向浇筑混凝土，以便于收头和清除泌水。混凝土表面处理：混凝土的表面处理工作也很重要，如果处理不当，就会产生细微裂纹。混凝土的表面处理应在混凝土初凝前进行，采用平板振动器进行表面振实，用2m刮尺按控制标高边压边刮平，随后用木楔粗平压实、两遍成活。铁抹子抹平压实23遍成活，然后在用铁抹子紧面一遍。最后覆盖保温材料，进行湿热养护。 混凝土养护砼浇筑完毕逐渐抹面拉毛，初凝前后表面的干裂缝应反复压拉毛搓压，初终凝前要保证始终有人察看砼表面变化遇有问题及时处置或报告。收光后的砼应在12h内覆盖保温，覆盖原则先一层塑料薄膜，再加一层毛毯，同时准备一层薄膜备用；浇筑后24h内开始测温。温控标准；中间与顶部温差不大25，每24小时不少于4次；到第七天结束；当温度超标时，在加强覆盖保温；当温差超标时，在加强覆盖保温。试块留置试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块，试块按照每100 m3 制作一组标养试块，共15组标养试块。具体试块留置方法执行混凝土结构工程施工质量验收规范）第7.4.1 要求规定。混凝土测温(1)、测温点的布置根据本工程的特点，混凝土中测温孔采用导热良好的483.5 钢管制作。钢管焊接固定在钢筋上，下端封口，上端用木楔塞住，以防混凝土进入管内。每组测温管长度分别为1500mm、900mm、200mm，管上口露出底板表面100mm 左右，测温用红外测温仪测读，为能精确体现混凝土内部温度，测温管上口必须用棉包塞严，测完温度继续塞好棉包。中止测温记录后，采用高强度等级无收缩防水砂浆注浆封闭测温管。（测温点位置见附图） 测温点示意图 (2)、保温措施、砼初凝后，立刻用一层塑料薄膜覆盖；、24h后，用麻袋或毛毡加盖；并开始测温度；、当温度差到25，应再加薄膜或彩条防水布一层。测温度记录（）测点时间上中下温差（）测温人备注、配备专职测温人员，按三班考虑。对测温人员要进行培训及安全交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交接；、所有测温孔均应编号，进行混凝土内部不同深度和温度的测量；、测温记录，应交技术负责人阅签，并作为对混凝土施工和质量的控制依据。混凝土的温升梯度宜不大于15/m，控制混凝土内外温差不大于25。在测温过程中，若发现温差超过25时，应及时加强保温（增加覆盖养护），以防止混凝土产生温差应力和裂缝。 危险点作业中有可能发生危险的机械设备、工器具：振动棒、浇灌车、汽泵、广式照明灯等。 安全控制措施及注意事项a、检查配电盘和带电设备的安全性，振捣手要带绝缘手套。b、夜间必须设置足够的照明。c 、待泵停止工作，没有压力情况下再行拆卸砼泵管。 工艺质量控制措施a、混凝土在搅拌时，必须严格按照配合比施工，搅拌站严禁私自调整配合比。b、改善约束条件，减少温度应力：垫层表面尽可能压平整、光滑，以减少地基对基础的约束；避免钢筋支架嵌入垫层内，约束基础变形。c、在混凝土浇筑后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减少温度应力。d、采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。e、加强测温和温度监测与管理，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25以内，基面温差和基底面温差均控制在20以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至于过大，以有效控制有害裂缝的出现。4.3 预防与应急措施参见项目部安全事故应急预案。4.4成品防护措施a) 砼浇注结束后在结构四周设置围栏或红白带，防止人或机械损坏砼。b) 砼结构边角采用木条或角铁进行包裹，防止施工当中破坏结构楞角。c) 养护上层砼时采取有组织排水，防止养护污水污染下层砼表面。4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用本作业项目新材料：水泥基渗透结晶型涂料、抗裂纤维五、作业质量标准及检验要求5.1 作业质量标准5.1.1主要质量控制标准混凝土施工质量要求符合混凝结构工程施工质量验收规范的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1混凝土强度等级及试件的取样和留置第7.4.1条2混凝土抗渗及试件取样和留置第7.4.2条3原材料每盘称量的偏差第7.4.3条4初凝时间控制第7.4.4条一般项目1后浇带的位置和浇筑第7.4.6条2混凝土养护第7.4.7条现浇结构外观及尺寸质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1外观质量第8.2.1条2过大尺寸偏差处理及验收第8.3.1条一般项目1外观质量缺陷第8.2.2条2基础15mm独立基础10mm墙、柱、梁8mm剪力墙5mm3垂直度层高5m8mm5m10mm全高（H）H/1000且30mm4标高层高（H）10mm全高30mm5截面尺寸+8mm,-5mm6电梯井井筒长、宽对定位中心线+25mm,0mm井筒全高（H）垂直度H/1000且30mm7表面平整度8mm8预埋件10mm预埋螺栓5mm预埋管5mm9预留洞中心线位置15mm5.1.2工艺质量要求 a) 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。b) 在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。c) 对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。d) 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。e) 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。f) 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。g) 合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大高差。5.2 检验要求5.2.1试验项目目录a) 混凝土抗压强度报告b) 混凝土抗渗性能报告六、技术资料要求6.1施工记录a) 砼浇筑记录表；b) 砼养护记录表；c) 大体积混凝测温记录；d) 施工测量记录。6.2 质量检验评定a) 混凝土原材检验质量验收记录；b) 混凝土配合比设计检验批质量验收记录；c) 混凝土施工检验批质量验收记录；d) 现浇结构外观质量检验批质量验收记录；e) 现浇结构尺寸偏差检验批质量验收记录。七、危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准7.1 危险源清单及防范措施序号危险源类别危险源名称防范措施1物体打击进入现场不正确佩带安全帽安全帽要戴正、帽带要系紧；严禁将安全帽挪做他用。工具、材料等上下投掷严禁投掷工具、材料，可采用工具包或麻绳作为传递工具2触电使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格。带电作业未正确使用防触电保护用品、无人监护带电作业必须正确使用防触电保护用品、且应有专人监护3其他伤害酒后进入施工现场严禁酒后进入施工现场。7.2环境因素清单及防范措施序号环境因素类别环境因素名称防范措施1固废现场施工用电消耗电动工器具不用时及时关闭开关，切断电源，杜绝用电浪费2液废现场施工用水消耗不用水时及时关闭阀门，减少用水浪费7.3文明施工标准序号项目项目内容、要求1现场围挡一般路段的工地周围设置高于1.8m围挡围挡材料坚固、稳定、整洁、美观围挡沿工地四周连续设置2封闭管理人员、车辆按规则出入并有通行检查制度有门卫和门卫管理制度进入现场的人员穿符合安全要求的工作服门头设置企业标志3施工场地及道路道路排水沟外侧0.5m以内不得堆放器材、废料、设备现场各类便道未按规程要求设置现场、道路设置排水设施、排水畅通；工地无积水防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道文明施工责任区未划分、责任未落实的做到工完场地清按要求布置周转性材料、废料、垃圾、临时弃土堆放场4设备、材料堆放材料、构件、料具整齐堆放堆放场地平整、无积水堆放场内通道宽度不小于1.5m、通道畅通设备、材料有标识，标识符合要求八、有关计算及其分析大体积混凝土的养护，应根据热力计算的结果及现场测温记录，采取相应的防止温度裂缝产生的措施。秋冬季节砼的入模温度接近环境温度，考虑筏板基础砼的浇筑时间在3月份，取砼浇筑温度为10进行验算。计算公式选自 建筑施工计算手册、工程结构裂缝控制1、水化热温升计算1）砼拌和温度：砼的拌和温度公式： ( Cs+CwQs)WsTs+(Cg+CwQg)WgTg+CcWcTc+Cw(Ww-QsWs-QgWg)Tw+ CpWpTp T0=- CsWs+CgWg+CwWw+CcWc+CpWp =11Cs、Cg、Cc 、Cw、Cp分别为砂、石、水泥、水、粉煤灰的比热，取Cs=Cg=Cc= Cp =920J/（kg），Cw=4200 J/（kg）Ws、Wg、Wc、Ww、Wp分别为每立方米砼砂、石、水泥、水、粉煤灰的用量 Ws=590kg/m3、Wg=1020kg/m3、Wc=420kg/m3、Ww=175kg/m3、Wp=70kg/m3Ts、Tg、Tc、Tw 、Tp分别为砂、石、水泥、水、粉煤灰的温度分别取：Ts=10、Tg=10、Tc=12、Tw=10 、Tp=10Qs、Qg分别为砂、石的含水量Qs=5% Qg=02）砼的浇筑温度：砼直接泵送，砼入模实测值Tr= T0=10。3）砼的内部实际温度最高值Tmax Tmax= Trmax+Tr混凝土三天的水化热绝热温升值T(t)=CQ（1-e-mt）/c=30混凝土五天的水化热绝热温升值T( t)=CQ（1-e-mt）/c=40混凝土七天的水化热绝热温升值T(t)=CQ（1- e-mt）/c=45T（t）混凝土浇注完t段时间，混凝土的绝热温升值（）C每立方米混凝土水泥用量Q每千克水泥水化热量（J/Kg），取315 J/Kgc混凝土的热比，一般由0.92-1.00，取0.96 （J/Kg*K）混凝土的质量密度，取2400Kg/m3e常数，2.718m与水泥品种、浇注时与温度有关的经验系数，取0.295t混凝土浇注后至计算时的（d）当T( t) =30时，Trmax = T( t)K1=11.4当T( t) =40时，Trmax = T( t)K1=15.2当T( t) =45时，Trmax = T( t)K1=17.1当Trmax =11.4时，砼内部实际温度最高值为：Trmax +Tr=21.4当Trmax =15.2时，砼内部实际温度最高值为：Trmax +Tr=25.2当Trmax =17.1时，砼内部实际温度最高值为：Trmax +Tr=27.1Tmax最大水泥水化热最高温升（）K1降温系数（与浇筑厚度、龄期有关），取0.38Tr为砼入模温度10(同种砼实测值)4）砼内部与表面最高温差计算值要求： Tmax-Tb（3）=18.425Tmax-Tb（5）=20.225Tmax-Tb（7）=20.125 Tb（3）为浇筑后第3天混凝土表面温度，取大气最低温度：3Tb（5）为浇筑后第5天混凝土表面温度，取大气最低温度：5Tb（7）为浇筑后第7天混凝土表面温度，取大气最低温度：7根据以上计算， 砼内部与表面最高温差计算值均满足小于25要求，无需采取保湿养护措施，一次性施工是可行的。为降低温差，必须有效控制砼内部绝热温升及砼入模温度，使砼内部最高温度下降，以利于温度裂缝的控制。2、砼的温度应力验算2.1自约束应力及裂缝控制底板砼由于水化热作用，中心温度高，与外界接触的表面温度低，当砼表面受外界气温影响急剧冷却收缩时，外部砼与内部砼之间相互约束，使表面产生，内部产生压应力。根据建筑施工计算手册，拉应力计算公式：t=2/3E（t）T1/(1-)压应力计算公式：c=2/3E（t）T1/(1-)E(t)砼的弹性模量(Nmm2)砼的热膨胀系数(1/)T1砼截面中心与表面之间的温差()砼的泊松比由上式知，当计算的应力小于该龄期砼的抗拉强度时，不会出现表面裂缝，否则有可能出现表面裂缝。上式计算是设温度呈对称抛物线分布的，实际底板下面为深基坑原状土，根据多个工程的实测结果，下部温度比上部温度高，即下部降温比较缓慢，且受外界因素影响小。同时根据上式知，采取控制内外温差T的措施可有效地控制表面裂缝出现。根据规范和相关资料，养护期内外温差控制在25范围内不会产生表面裂缝。本工程以20为控制基准，控制的方法主要是及时观测砼内外温度（设置观测孔），当内外温差达20(或气温骤降)时对砼表面采取蓄热保温措施，根据以往经验和资料，采取先铺一层塑料簿膜再铺一二层草袋养护即可。2.2砼外约束应力计算(早期裂缝控制)温度收缩应力简化计算公式：= E(t) T/ (1-) S (t)R其中T= Tp+2/3 T(t) +Ty (t)- Th砼基础的温度（包括收缩）