某工程悬挑架专项施工方案.doc

xxxxxxxxx建设项目JA-3标段 悬挑脚手架专项施工方案目 录一、工程概况3二、编制说明32.1编制依据32.2编制范围4三、施工管理机构43.1管理机构43.2职责分工4四、施工计划5五、劳动力计划5六、脚手架搭设方案5七、平面布置图6八、脚手架设置表8九、悬挑钢管脚手架搭设工艺99.1 材料准备99.2 主要机具119.3 作业条件119.4 工艺流程119.5特殊部位做法199.6脚手架搭设的技术安全要求21十、质量控制及检验标准2210.1脚手架搭设的技术要求允许偏差2210.2脚手架应在下列阶段进行检查与验收2310.3脚手架检查验收依据2410.4脚手架使用中定期检查内容24十一、脚手架使用24十二、脚手架拆除25十三、应急预案2613.1目的2613.2防范措施2613.3应急预案2713.4应急指挥领导小组成员：2713.5生产安全事故应急救援程序2713.6应急救援小组职责2813.7安全网防火措施2813.8冬季施工安全措施28十四、绿色施工措施29十五、脚手架计算书29附图：悬挑架型钢布置图4952 xxxxxxxxx集团有限公司一、工程概况分类名称内容工程名称河南xxxxxx小区建设项目JA-3标段 建设单位河南xxxxxx置业有限公司设计单位勘察单位监理单位施工单位建设地点郑州市郑东新区晨辉路与姚桥路交叉口东北角建设规模单位工程名称地下层数地上层数地下建筑面积（m2）地上建筑面积（m2）总建筑面积（m2）22#楼22717974224337.5526134.9723#楼22717974224337.5526134.9725#楼2271931.5324398.2226329.75地下车库116400.31结构形式基础形式筏板基础结构形式主楼为剪力墙结构、车库为框架结构抗震等级三级悬挑层结构平面见下图。二、编制说明2.1编制依据1、河南xxxxxx小区22#、23#、25#楼及地下车库施工图；2、河南xxxxxx小区JA-3标段施工组织设计；3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）4、钢结构设计规范（GB50017-2012）5、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）6、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）7、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） 8、危险较大的分部分项工程安全管理办法（建质2009-87号文）2.2编制范围本施工方案编制涉及的工程为河南xxxxxx小区22#、23#、25#楼的悬挑脚手架工程施工。三、施工管理机构项目部建立健全质量管理体系，安全管理体系。各级管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。3.1管理机构 本工程外墙脚手架工程在项目经理领导下的现场施工管理机构，管理机构主要成员由施工部、质量安全部、材料部组成。3.2职责分工施工部：主要负责生产调度、现场管理、施工技术、质量监控等工作。质量安全部：主要负责工程安全生产、消防、质量管理、验收等监督控制和管理工作。材料部：主要负责各类材料的供、管、用，机械设备和周转材料及料具管理等工作。四、施工计划根据现场主体实际施工进度跟进。从主体四层开始采用悬挑式扣件钢管脚手架。主体四层施工以前加工挑梁，并在四层顶浇筑砼之前预埋定位环；待本层楼板砼强度达到要求后，安装挑梁、搭设架体。以上每六层悬挑一次，屋面层局部悬挑。五、劳动力计划1、专职悬挑架安全管理人员 1人；项目部指定李红亮为脚手架专职安全管理员。2、特种作业人员20人参与架体搭设的人员均持证上岗。六、脚手架搭设方案1、本工程外墙脚手架选择悬挑式双排钢管扣件脚手架，悬挑脚手架构造见下图：2、五层及以上脚手架为悬挑式双排脚手架，其中5层10层、11层16层、17层22层、23层屋面层。3、悬挑水平钢梁采用工16号工字钢，通过预埋在楼板内的3根圆钢直径20的U形钢筋拉环或锚固螺栓与楼板固定，U型钢筋拉环预埋至混凝土板底层钢筋位置，并与板筋绑扎牢固。相应位置结构板1m范围内配双向10150网片筋。悬挑梁外端使用钢丝绳固定在上层楼板上，锚固环钢筋直径20，钢丝绳不参与悬挑钢梁计算。4、双排483.0钢管立于悬挑梁上，立杆间距1.5m，横距0.8m，步距1.8m。5、483.0钢管横向水平杆间距应小于0.75m，每块脚手板下不应小于3根横杆。6、连墙件竖向间距两步三跨。拉杆与预埋短钢管双扣件扣接，位置靠近楼板。预埋钢管总长度为500mm，其中埋入砼中300mm，外露200mm。连墙锚固件为刚性连接。7、五层以下为临时落地式双排钢管脚手架，脚手架从筏板基础上开始搭设，立杆间距1.5m，横距0.8m，步距1.8m，每步架外立面中间搭设拦腰杆。8、施工电梯使悬挑架在纵向上断开处，加强连接措施，加强悬挑架纵向水平刚度，并在悬挑开口处设置从下到上连续“之”字撑，以确保架体完整性。七、平面布置图取标准层进行图示，如下图：八、脚手架设置表架体形式楼层顶标高备注架体高度第一步悬挑脚手架5层11.74m悬挑硬防护层（11.74m）17.7m6层14.69m7层17.64m8层20.59m悬挑安全网防护层（20.59m）9层23.54m10层26.49m第二步悬挑脚手架11层29.44m悬挑硬防护层（29.44m）17.7m12层32.39m13层35.34m14层38.29m悬挑安全网防护层（38.29m）15层41.24m16层44.19m第三步悬挑脚手架17层47.14m悬挑硬防护层（47.14m）17.7m18层50.09m19层53.04m20层55.99m悬挑安全网防护层（55.99m）21层58.94m22层61.89m第四步悬挑脚手架23层64.84m悬挑硬防护层（64.84m）超出女儿墙1.5m，架高17.8m24层67.79m25层70.74m26层73.69m悬挑安全网防护层（73.69m）27层76.64m屋面79.65m女儿墙81.15m九、悬挑钢管脚手架搭设工艺9.1 材料准备1、钢管：脚手架的立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑均采用482.9的钢管，脚手架钢管应选用国标直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用，若使用旧钢管，其表面锈蚀深度0.3mm，若超过此规定值时，严禁使用。钢管表面涂刷黄色防锈漆。2、扣件：采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达50NM时不得发生破坏。扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。3、脚手板：采用由毛竹制作的竹串片脚手板，每片宽度不小于50mm的竹片，拼接螺栓间距不得大于600mm，螺栓孔径与螺栓810紧密配合，离板端部留出200mm250mm。每块质量不宜大于30kg。4、工字钢、连墙件：材质要求符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。5、钢丝绳：应符合现行国家标准重要用途钢丝绳（GB/8918-2006）的规定。6、安全网：应符合现行国家标准安全网（GB5725-2009）的规定。安全网必须有阻燃性，其续燃、阴燃时间均不得大于4S。7、材料检查要求钢管质量检验要求（mm）项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，上述缺陷-0.50mm4外径，壁厚允许偏差0.50mm，0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5注：钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。钢管允许误差（mm）序号项 目允许偏差（mm）示 意 图检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m1220钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30扣件质量检验要求（mm）项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证，生产许可证，专业检测试验报告必须具备2表面质量及性能3螺栓表面光滑无裂痕旧管4同新扣件的2、3项9.2 主要机具1、 垂直运输设备：塔吊2、搭设工具：活动扳手、力矩扳手。3、检测工具：钢板尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺。9.3 作业条件1、悬挑脚手架专项施工组织设计已审批；2、悬挑脚手架材料应坚持合格；3、主体结构具备搭设条件；9.4 工艺流程挑梁加工预埋件预埋安装挑梁搭设脚手架安装连墙件铺设脚手架挂设安全网施工要点：1、挑梁加工：挑梁采用16#工字钢。2、预埋件埋设：（1）在挑梁安装平面结构混凝土施工时，在挑梁安装挑梁位置埋设20定位环或U型螺栓，见下图:（2）在挑梁安装平面上层结构混凝土施工时，在对应安装挑梁位置埋设20钢丝绳吊环，埋设构造见下图： （3）每层对应设置脚手架连墙件的边梁位置，埋设483.0钢管一根，埋深300mm，外露200mm，拉杆与预埋钢管通过双扣件连接，拉杆与外架内、外立杆进行连接设置。3、挑梁安装：埋设20钢丝绳吊环外边梁砼强度达到C20后，可以安装挑梁。先将挑梁穿入20定位环，挂好钢丝绳（钢丝绳扣节长度不小于500mm，并不小于3个钢丝绳扣，钢丝绳避免与硬角直接接触）。然后将挑梁推出结构外漏部分，在挑梁定位环处用木楔固定。立杆必须及时用连墙件与建筑物可靠连接。4、放置立杆：（1）立杆插放在挑梁的25定位钢筋或40钢管上；见下图：（2）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件间距为两步三跨；（3）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定：1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内，两根相邻立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；2）搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。3）立杆顶端高出女儿墙上皮1.8m，高出檐口上皮1.8m。并与主体预埋钢管进行刚性连。 5、纵向水平杆搭设：纵向水平杆间距1.8m，水平杆的构造要求应符合下列规定：（1）纵向水平杆宜设在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接；（3）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不能大于 400mm；详见下图：立杆对接接头布置（4）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定端部扣件，盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；6、横向水平杆搭设：（1）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；详见下图：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，内排脚手架的外伸长度 300mm；（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，每块脚手板下不应小于3根横杆；（3）在联梁部位，立杆标高不一致时，高跨大横杆伸入低跨3.0m。7、脚手板的铺设应符合下列规定：（1）使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上；（2）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；（3）竹串片脚手板应设置在至少三根横向水平杆上；（4）脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上；（5）脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两根脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出横向水平干的长度不应小于100mm；（6）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。（7）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。（8）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。8、栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图）：图：拦腰杆与挡脚板构造 1-拦腰杆；2-外立杆； 3-挡脚板（1）拦腰杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；（2）拦腰杆高度应为0.6m；（3）挡脚板高度200mm。9、剪力撑、横向斜撑搭设：（1）剪力撑、横向斜撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。（2）剪力撑搭设布置见下图，每道剪力撑宽度为4跨（6m），斜杆与地面的倾角在4560之间。（3）外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑（4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm；（5）剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（6）横向斜撑的设置应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上；斜撑采用通长杆件，接长使用时采用对接扣件连接或搭接；剪刀撑搭设布置图10、扣件安装；（1）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,并不大于50Nm；（2）扣件规格必须与钢管外径相同；（3）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪力撑、横向支撑等扣件的中心线，距主节点的距离不应大于150mm；（4）对接扣件的开口应朝上或朝内；（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。11、连墙件（1）连墙件与外架内外立杆进行连接设置，与预埋钢管通过双扣件连接； （2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；（3）采用菱形布置：连墙件布置示意窗洞口刚性连接（4）必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；（5）连墙件的构造要求：连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；（6）架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。12、挂设安全网：安全网应挂设在外排脚手架内侧。用8#铁丝间隔1.50m绑牢在脚手架上。安全网没有固定环处，应该用50mm宽板压牢后用8#铁丝绑牢固定。（1）平网挂设平挑网挂设在脚手架的根部，架设安全网时，其挑出宽度为6m，外口要高于里口，两网搭接应扎接牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆拉牢，施工过程中要经常对安全网进行检查和维修，严禁向安全网内扔进木料和其他杂物。脚手架内部作业层的脚手板下平挂安全网，要随楼层施工进度逐步上升，除一道逐步上升的安全网外，下面每隔2层（或不大于10m）的部位加设一道水平安全兜网，内立杆与墙体间应设置平网或铺设脚手板。（2）外网挂设在脚手架的外表面挂满密目式安全网，实现全封闭，不得出现漏洞等现象。13、避雷接地装置因为塔吊高度始终比悬挑架高，且塔吊备有避雷装置，因此悬挑架不考虑避雷装置。14、施工电梯在外架部位断口，均作为悬挑梁和连墙件的起始点。门洞采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角在45度60之间。9.5特殊部位做法1、悬挑结构部位：悬挑梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施；悬挑结构处的悬挑梁布置2、转角部位悬挑架在转角处挑梁锚固位置如有冲突，挑梁锚固段采用焊接锚固或将挑梁叠放进行布置，如下图所示：悬挑架转角处挑梁布置（1） 悬挑架转角处挑梁布置（2）悬挑架转角处挑梁布置（3）9.6脚手架搭设的技术安全要求1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检合格者方可持上岗证；2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带穿防滑鞋；3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收合格后方准使用；4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；5、五级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪；6、脚手架的安全检查与维护应按规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除；7、在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆纵、横向扫地杆；8、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；10、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准，施工现场临时用电安全技术规范（JGJ436）的有关规定执行；11、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。十、质量控制及检验标准10.1脚手架搭设的技术要求允许偏差项次项目技术要求允许偏差检查方法与工具1立杆垂直度搭设中检查偏差的高度（m）H=2H=10H=20H=30-73366100用经纬仪或吊线和卷尺中间档次用插入法2间距步距纵距横距-205020钢板尺3双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸200mm-30钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端-20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-105扣件安装主节点处个扣件中心点相互距离a150mm-钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm-钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3-钢卷尺纵向水平杆的对接扣件至主节点的距离a1a/3-钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4050Nm-扭力搬手6剪力撑斜杆与地面的倾角4560-角尺7脚手板外伸长度对接a=130150mm1300mm-卷尺搭接A100mm1200mm卷尺10.2脚手架应在下列阶段进行检查与验收1、基础完工后及脚手架搭设前；2、作业层上施加荷载前；3、每搭设完6m8m高度后；4、达到设计高度后；5、遇有六级大风与大雨后，冻结地区解冻后；6、停用超过一个月。10.3脚手架检查验收依据1、专项施工方案及变更文件；2、技术交底文件。10.4脚手架使用中定期检查内容1、杆件的设置和连接墙件、支撑门洞架等的构造是否符合要求；2、地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空；3、扣件螺栓是否松动；4、安全防护措施是否符合要求；5、是否超载。十一、脚手架使用1、作业层结构脚手架所受的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过3kN/m2。2、在架面上严禁堆放材料，作业人员禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。3、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经项目总工和项目安全员同意，并采取相应加固措施，应先加固后拆除，同时在作业完毕后，要及时予以恢复。4、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。5、人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通（梯）道，严禁攀爬脚手架上下。每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。6、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。7、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。8、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点燃易燃物。并同时准备防火措施，一旦着火时，能够及时予以扑灭。9、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。10、六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。11、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。十二、脚手架拆除拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除架体时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。1、拆除架子时，距架子10m范围内为警戒区，设警戒标志，并设专人警戒，严禁非工作人员入内。2、拆除前必须检查架子上的各类材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆杆和放杆时，必须有2-3人协同操作上下配合。3、拆除架子时，严禁采用推倒或拉倒的方式。拆下的钢管、卡子等堆放在卸料平台用塔吊集中吊运，严禁向下抛扔，且要分类码放整齐。4、严禁交叉作业，在拆到底部时，最后一道拆按时，应临时加固，预防安全事故的发生。5、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。5、脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。每层先拆除与结构拉结的杆件，再拆除本层架体。7、每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。8、拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杆及剪刀撑。9、拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。10、拆下的杆配件，所有得杆件和扣件先转入楼层，用施工电梯或塔吊将其转至地面，严禁向下抛掷。11、在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。十三、应急预案13.1目的为了更好的落实“安全生产，预防为主”的方针，加强施工现场人员的安全防范意识，杜绝伤害事故的发生，保证人员安全和减少财产的损失。13.2防范措施遇到的大风、雷电等特殊气象条件下，工作人员不得在危险区域内施工，必须保证架体加固到位，防止架体被大风刮到等事故的发生。13.3应急预案1、发生坍塌事故，施工现场负责人要积极抢救，对埋在坍塌物下的人员不得采用硬器挖掘。2、发生坍塌立即停止作业，操作人员撤离，对坍塌方位进行检查和清理，当确认无危险后，方可继续作业；如坍塌造成人员伤亡事故后，应立即向内部报警，拨打120急救中心并指挥组织抢救伤员，清理现场防止二次坍塌造成更大伤害事故的发生，在抢救过程中，尽量采用人工清除，以免对伤员造成二次伤害。伤员可能造成颈和脊椎骨等创伤，因此不可急速摇动和移动伤员，应先初步检查后，采取多人平托伤员身体，缓慢其放到平坦的地面上，以免造成二次伤害。如出现伤员呼吸因难，应立即进行人工呼吸（1618次/min）和胸外挤压20次/min，并立即送往最近医院治疗。如伤员出现失血，应立即采取止血措施，为防目失血过多，应及时送往最近医院进行治疗，同时安全员调查事故原因并写出报告，报质量技术安全部，员工代表到路口引导急救车。公司应急领导小组成员接到报警后，应立即赶到现场布控，进行调查处理。急救电话：12013.4应急指挥领导小组成员：组 长：李培新副组长：朱彦宾、董本飞组 员：李洪亮、闫建房、何选良、陈凯、许参军、宋君磊、王水清、李冰、 崔菲菲、李硕、谢成龙13.5生产安全事故应急救援程序1、工地建立安全值班制度：保证24小时轮流值班。如发生安全事故立即上报。2、上报程序（1）现场第一发现人现场值班人员现场应急救援小组组长公司值班人员公司生产安全事故应急救援小组向上级部门报告3、生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序。（1）现场发现人：向现场值班人员报告；现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员；现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往就近医院。（2）公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况；公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实，并上报上级部门。13.6应急救援小组职责1、组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。2、进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。3、制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。13.7安全网防火措施1、我项目施工临时用直径100水管，随楼层逐渐上升，同时每隔一层配备消防箱和消防水管、灭火器等消防实施。2、每栋楼在悬挑层处设置消防喷雾管，随主楼四周闭合设置。13.8冬季施工安全措施1、悬挑外架在冬季施工作业人员应采取防滑措施，并佩戴安全带、防滑鞋、安全帽，外架禁止放置其他材料。十四、绿色施工措施1、外脚手架采用型钢悬挑式脚手架，加快施工进度，减少周转材料投入。卸料平台采用型钢悬挑定型化设施，可多次周转使用。2、外架布置时，考虑预留施工电梯、物料提升机位置，最大限度的减少二次搭设工作量。3、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续。4、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。5、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。6、脚手架材料进场时，应轻拿轻放，避免噪声扰民。7、合理布置脚手架主梁及杆件，做到提前规划，避免现场切割造成材料浪费。8、当连墙件需要在主体结构上预埋钢管时，不经主管人员批准，不得将钢管截短使用。9、挡脚板利用废旧模板制作，并涂刷警戒色。10、切割机设置防尘隔音罩。11、设立油漆专用仓库，做好仓库保管工作，在仓库门口设置警戒标志并配备灭火器材。12、油漆随用随开启，不用时及时封闭。13、油漆作业采用专用刷漆机械，施工作业人员佩戴相应的防护器具。14、损坏的钢管、扣件要及时修理，减少周转材料的闲置。十五、脚手架计算书1、计算单位选取共有四种悬挑长度，见下表序号部位悬挑长度锚固长度备注1一般外墙部位160020002北侧阳台2900（含阳台1300）37003南侧阳台3000（含阳台1400）3800此规格为最不利规格，验算如果合格，其他规格均满足要求4南侧飘窗22002700注：悬挑长度为第一个压环外侧长度，锚固长度为内侧长度。2、型钢悬挑脚手架（扣件式）计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 架体验算一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3同时施工作业层数1卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)17.7立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.4双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式5步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式5步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区河南郑州市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.3风荷载体型系数s1.132风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.938，0.65风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.319，0.221 计算简图：立面图侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.351.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.35kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.351.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.708kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.350.82/8，2.350.152/2=0.188kNm =Mmax/W=0.188106/4490=41.87N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.7088004/(384206000107800)，1.7081504/(8206000107800)=0.41mm max0.41mmminlb/150，10min800/150，105.333mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35(0.8+0.15)2/(20.8)=1.326kN 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.708(0.8+0.15)2/(20.8)=0.964kN四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.326kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=0.964kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.539106/4490=120.075N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max2.852mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=3.071kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：Rmax=1.326kNRc=0.98=7.2kN 纵向水平杆：Rmax=3.071kNRc=0.98=7.2kN 满足要求！六、荷载计算脚手架架体高度H17.7脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(0.8+0.15)2/20.033/1.8)17.7=2.435kN 单内立杆：NG1k=2.435kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/5/2=(17.7/1.8+1)1.5(0.8+0.15)0.351/5/2=0.54kN 1/5表示脚手板5步1设 单内立杆：NG2k1=0.54kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/5=(17.7/1.8+1)1.50.171/5=0.552kN 1/5表示挡脚板5步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.517.7=0.266kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.54+0.552+0.266=1.358kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=0.54kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.5(0.8+0.15)(13)/2=2.138kN 内立杆：NQ1k=2.138kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.435+1.358)+ 0.91.42.138=7.245kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.435+0.54)+ 0.91.42.138=6.264kN七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H17.7立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步三跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比=l0/i=3.119103/15.9=196.132 查规范表A得，=0.188 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.435+1.358+2.138=5.931kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.435+1.358)+1.42.138=7.545kN =N/(A)=7544.568/(0.188424)=94.648N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.435+1.358+2.138=5.931kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.435+1.358)+0.91.42.138=7.245kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2211.51.82/10=0.135kNm =N/(A)+ Mw/W=7245.318/(0.188424)+135331.56/4490=121.034N/mm2f=205N/mm2 满足要求！八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)700连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9 Nlw=1.4k2h3la=1.40.31921.831.5=7.235kN 长细比=l0/i=700/15.9=44.025，查规范表A.0.6得，=0.872 (Nlw+N0)/(Ac)=(7.235+3)103/(0.872424)=27.683N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=7.235+3=10.235kN0.912=10.8kN 满足要求！ 悬挑梁验算一、基本参数主梁离地高度(m)1