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文档简介
苍南县火车站前区B-06地块工程桩底后注浆施工方案编制: 审核: 审批: 温州中城建设集团有限公司苍南县火车站前区B-06地块工程项目部 目 录一、工程概况-2二、施工方法-9三、施工进度与保证工期的主要措施-22四、现场平面布置-25五、施工组织与管理-25六、安全控制措施-25七、质量控制和检验-33 附图1钻孔桩施工工艺流程图附图2 苍南县火车站前区B-06地块工程总平面布置图附图 3 施工进度计划表一、工程概况(一)本工程五方主体及工程质量监督单位1) 业主单位: 温州时代集团大地房地产开发有限公司2) 勘察单位:温州工程勘察院有限公司3) 设计单位:温州市建筑设计研究院 4) 监理单位:浙江长城监理有限公司5) 质监单位: 苍南县建设工程质量监督站6) 施工总承包单位:温州中城建设集团有限公司(二)本方案编制依据:1)桩基设计图纸2)岩土工程勘察报告3)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)4)工程测量规范(GB50026-93)5)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)6)建筑用砂(GB/T14684)7)建筑用卵石、碎石(GB/T14685)8)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175)9)钢筋砼用热轧带肋钢筋(GB1499)10)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)11)混凝土质量控制标准(GB50164)12)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)13)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2002)14)建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)15)钻孔灌注桩(2004浙G-23)(三)建筑设计概况1) 地理位置:工程位于苍南县灵溪镇站前大道以西,站南路以南;2)建筑设计:总建筑面积:139989.6m2(包括住宅117738 m2,地下室面积16080m2 架空层621,6 m2,商业、办公用房约5550m2,不含配套用房。 )。使用功能:高层住宅、商业、办公、地下停车库,建筑类别为二类高层建筑、多层公共建筑,建筑设计使用年限:50年,安全等级二级。3) 一期工程; 一期工程包括3#、4#、7#、10#、11#楼地下室建筑面积约为6400,地上由5幢18层的商住楼与1-2层商铺组成。4)建筑物室内地坪设计相对标高;建筑物室内地坪设计相对标高0.000相当于黄海高程系绝对标高5.950m,自然地面标高4.300m,即相对标高为-1.650。(四) 结构设计概况1)结构型式:多层为钢筋混凝土框架结构,高层为剪力墙结构,地下室顶板、底板为梁板结构。2)基础形式:机械钻孔灌注桩承台基础3)混凝土强度等级如下表:各部位混凝土等级如下表:部位或构件桩地下室基础梁地下室底板地下室外墙地下室顶板消防水池梁板柱 强度等级c25、c30c30c30c30c30c35c30 c30 注:底板、承台、地梁底均为150厚c15素砼找平(其下150厚片石灌砂夯实垫层)。基础垫层素混凝土:地下室c15;后浇楼梯c25;过梁及构造柱c20。, (五)桩基设计与施工要求1 )一期工程(3、4、7、10、11号楼)桩基设计如下表:楼试成(孔)桩静载试验 桩(桩径/数量)工 程 桩有效桩长(参考数)(m)砼强度等级桩径/强度等级号(桩径/数量)总数600数量650数量750数量3650/2 750/21220685442工程桩c25试桩c304600/1 650/2、750/214715666638/42/45650工程桩c25650试桩c30其余桩均为c257600/1 650/2、750/215717944638/42/45650工程桩c25650试桩c30其余桩均为c2510600/1 650/2、750/215321805238/41/45650工程桩c25650试桩c30其余桩c均为2511600/1 650/2、750/215718716838/42/45650工程桩c25650试桩c30其余桩c均为252)施工要求(1)、工程桩在施工前必须试成孔,以便核对地质资料,检验所选用的设备施工工艺以及技术是否适宜,如出现缩颈 坍孔 回淤 孔底沉渣过厚等不能满足设计要求的现象时,应拟定补救措施或重新考虑施工工艺,本工程的试成孔位置为勘探孔附近的孔位。(2)、大直径钻孔灌注桩埋设护桶的定位偏差不大于50毫米,钻孔垂直度偏差不大于1%。(3)、钻孔灌注桩在钻孔施工中如发现有钻孔倾斜,拐腿等现象时,应用往复扫孔法纠正,并在所处位置作好施工记录。(4)、在钻孔过程中必须经常测定护壁泥浆的比重 含砂率和ph值,要求每十米测定一次,泥浆比重应根据穿越的土层控制,泥浆含砂率为48%,泥浆粘度为1820秒,ph值为79。(5)、当钻孔至持力层时,应做好深度标记,并取出岩样,与地质钻孔的岩样相对比,验证是否符合设计要求。(6)、成孔后应进行清孔,本工程要求采用反循环工艺清孔,灌注桩身砼前测得的孔底沉渣厚度不得大于50毫米。(7)、大直径钻孔灌注桩施工的各工序须连续进行,中间不得有停工现象,钢筋笼放入孔中后,应进行二次清孔,二次清孔结束测得孔底沉渣厚度满足上述要求后,半小时内必须开始灌注砼,否则需要再次清孔。(8)、对水下砼,必须在试验室做级配试验,水灰比宜在0.5-0.55坍落度160-220mm,可掺入适量粉煤灰,但不得使用早强剂,水泥用量不小于360kg/m3(当掺入粉煤灰时不受此限)。(9)、为保证孔底水下砼的质量, 斗内砼的初存量必须满足首次灌注时的导管底端能埋入砼中1.0米以上,随着砼面的上升,适当提升和拆卸导管,但导管底端埋入管外砼面以下不得小于2.0米,严禁把导管底端提出砼面,在砼灌注过程中应设专人经常测量导管的埋深及管内外砼面的高差,填写水下砼浇注记录。(10)、本工程大直径钻孔灌注桩的充盈系数不得小于1.10,灌注砼时,应定时用浮标或测锤测定砼面高度,根据所灌砼的用量检查整个桩长范围内各段桩身的充盈系数。(11)、控制最后一次灌注量,桩身砼灌注标高应高于设计桩顶标高1.5米。开挖基槽后将高出设计桩顶标高的砼凿去,凿去后的桩顶砼应达到强度设计值。(12)、钢筋笼在制作运输和安装过程中应采取适当措施,防止出现不可恢复的扭转,弯曲等变形。安放钢筋笼时,须保持垂直,若已变形,须校正后再放入孔中。起吊时,钢筋笼要对准孔位,吊直扶稳,缓缓下沉,避免碰撞孔壁,同时在钢筋笼的周边须设置保护层垫块。(13)、试桩钢筋笼上端伸至地面以上300,桩头钢筋加强部位制作按试桩单位提供的做法。(14)、大直径钻孔灌注桩施工时,对每根桩的定位 、孔深 、孔径 、沉渣厚度、 钢筋笼规格、 焊接质量 、砼充盈系数等均应有记录,并进行隐蔽工程验收,对钻孔灌注桩的主要工序必须有详细的原始记录。(15)、本工程大直径钻孔灌注桩的平面位置允许偏差值为: 钢筋砼墙下沿轴线方向 150mm 其它桩 100mm (16)桩端后注浆工艺要求:桩身内沿钢筋笼圆周对称预埋两根注浆管,管端应位于桩主筋筋下端150mm处;注浆管采用32,壁厚2.75mm的钢管;注浆终止压力大于1.5mpa;注浆采用32.5级以上水泥,水灰比0.5-0.6,注浆量达到设计要求;如第一根管注浆已达设计要求参数,可不对另一管注浆;实行小流量慢扩散,流量不大于75l/min;桩端注浆距离桩成孔点不应小于15m;(17)桩端后注浆相关规定:桩身混凝土浇筑完毕2日即进行桩端注浆;当满足下列条件之一时,可终止注浆:a)注浆总量、注浆压力均达到设计要求,b)注浆总量已达到设计要求,但注浆压力未达到设计要求,注浆量已增加20%。工程地质特征详见温州工程勘察院有限公司有限公司苍南县火车站前区b06、b07地块(23#楼、611#楼)岩土工程详细勘察报告(工程编号:10-022)。二、施工方法(一)施工工艺流程见附图(二)钻孔桩施工方法施工机械 成孔采用GPS-15 GPS-20型钻机配三翼刮刀钻头、牙轮钻头,3pn泥浆泵,二次清孔采用气压泵。.2、 施工方法 测量定位 根据甲方提供的红线图和水准点资料,用NTS352全站仪依照设计图纸建立座标控制网,并埋设永久性标志,控制点尽量布设在非施工区域,再依据设计图纸及桩位测量放线定位图采用计算座标或钢尺丈量放出桩位,用水准仪测定其标高。经监理复核批准后施行。 护筒施工 a.护筒应坚实、不漏水。护筒入土较深时,宜以压重、振动、锤击或辅以筒内除土等方法沉入。护筒接头处要求内部无突出物,能耐拉、压。 b.护筒内径应比桩径100mm。护筒顶端至少应高出地下水10m以上,并高出地面0.3m,上部设溢浆孔。 c.护筒埋设中心位置与桩位允许偏差20mm,护筒垂直度的偏差不得大于1,埋设必须进入原状土20cm。 d.护筒埋设完毕后,桩位中心点插上12钢筋并拉十字交叉线,以利桩架就位对中。e.护筒埋设后,四周需用粘土回填、压实,防止钻孔时浆液漏失。 泥浆 a.护筒内的泥浆顶面,应始终高出地下水位至少1.0m。 b.固壁泥浆采用自然造浆法,比重采用现场抽检方法,针对不同地层及时调整泥浆性能。标准为:淤泥成孔控制在1.25-1.30;细砂、卵石层泥浆比重1.30-1.40;粘土、粉质粘土可适当调稀,可控制在1.20-1.25;一次清孔泥浆性能综合指标控制:比重1.20-1.25,含砂率8%;二次清孔泥浆性能综合指标控制:比重1.15-1.20,含砂率100mm,含量40-55%,砾石含量25-35%,粘性土含量5-15%,其余为砂。局部因粗颗粒含量较,呈卵石状,全场均有分布,层顶埋深35.00-37.50m,层厚2.7-6.8m;4.2层:粘土;:5.1层:圆砾;5.2层:粘土;6.1层:圆砾;6.2层:粘土;7层含粉质粘土碎石;8.1层:全风化凝灰岩;8.2层:强风化凝灰岩;8.3层:中风化凝灰岩。二、 工程地质特征:第8层粘土:灰色,局部蓝灰色,可塑状为主,偶呈软塑状,中压缩性为主,局部高压缩性。含少量粉细砂和半炭化物。局部底部含砂土或砾砂。全场均有分布,层顶埋深55.6-48.0m(高程-43.73-50.92m),层厚17.00-18.00m5.1层圆砾:灰黄色,灰色,湿,中密状为主,局部稍密状。砾,卵石成份为中风华火山岩,呈次园形,卵石粒径一般为20-60mm,个别100mm,含量20-40%,砾石含量30-60%,粘性土含量10-15%,其余为砂。局部因粗颗粒含量较高,呈卵石状。全场均有分布,层顶埋深41.0-45.0m,层厚5.60-11.00m,该层局部含有5.1a粉质粘土类层。三、 水文地质:场地内地下水主交为浅层淤泥类土中的孔隙潜水和下部圆砾层中的孔隙承压水。孔隙承压水主交赋存于下部圆砾石层的孔隙中,地下水迳流条件好,水量相对较丰富,单井漏水量一般200-500mm3/d左右,渗透系数在10-103cm/s,透水性相对较好。地下水具有承压性,根据判定,地下水对砼结构具微腐蚀性,地下水对干湿交替作用情况下的钢筋砼结构中钢筋具中腐蚀性,对长期浸水情况下的砼结构中钢筋具微腐蚀性,根据压域水文地质资料,承压水位埋深10m。根据附近工程的基础施工情况,场内地下水对钻孔灌注桩会造成在淤泥中易产生缩径,在圆砾层中产生塌孔,漏浆等不利影响。选用优质泥浆保持一定的泥浆高度,一般可清除此类影响。第三节钻孔桩工程量序号工程项目桩规格单位数量备注1钻孔桩600根8552钻孔桩650根7303钻孔桩750根717施段划分附表层域楼号施工段总桩数桩规格600650750第一层域10#115221765511#21571871687#31571794464#41471566663#5122/6854人防地下室6320320/2#7124/60646#8124/26989#91381149788#101291463525#11172/88841#12114/6252人防地下室13428428三、施工部署及进度计划第一节 施工部署为了能够按时保质地完成本次桩基工程,必须做好充分的准备工作,如施工器具、劳动力、材料的落实;施工进度的按排;对图纸是事先进行查阅,来发现本次工程的重点难点,并预先想出对策;对施工现场进行合理布置等,来保证桩基工程顺利开工及进展。根据本工程桩基工程的特点、施工组织设计要求,整个桩基工程以11# 10# 7# 4# 3# 2# 6# 9# 8# 5# 1#楼为主导线路,人防工程地下室连接体桩基穿插进行,确保桩基开工90天内完成。桩基工程施工时,平面划分六个施工区段,分别以7#楼、11#楼和15#楼为界划分三个主要施工区段,另外7#楼、11#楼、15#楼北侧和16#楼划分三个次要施工区段。计划桩机进场15台,每5台施工一个施工区段,先施工主要施工区段,从而形成桩基工程平行错开浇筑施工,以达到流水节拍稳定的施工场面,能够合理调动劳动力、机械设备、周转材料和原材料,使工程施工处于一种动态平衡状态,从而确保桩基工程如期完成。第二节 施工段划分根据桩基施工工期的需要,加快打桩施工进度,为此打桩区域划分为两个区域二十二个施工段(见表)。第一区域以人防工程地下室e-p轴为界定(包括3# 4# 7# 10# 11#楼),第二区域以人防工程地下室p-a轴为界(包括1#2#5#6#8#9#楼)见附表。第三节 施工进度计划一、 目标工期:150天二、 总体施工计划:本工程工期紧,必须有人力、物力上给予充分保证。在工期安排上遵循科学合理的原则,经反复研究,我们考虑总体工程作如下安排:计划设入15台gps-15型钻机进行工程桩施工,按照划分好的施工段正确安排桩机施工顺序,保证桩基工程按期完工。三、 单桩消耗时间:成桩施工中,钻孔班组负责准备工作(包括桩机移位、对中等)、成孔、一次清孔等施工工序。铺助班组(包括砼灌注班、钢筋班、吊车司机)负责下钢筋笼、下导管、二次清孔、砼灌注等工序。使钻机充分发挥效益,增加平行作业时间。各类桩型各道工序消耗时间表 工序桩型施工准备钻进成孔一次清孔下钢筋笼下灌浆管二次清孔砼灌注小计7506506001.01.01.03129.52933333322233343.53474544完成班组钻进班组辅助班组注:小计时间为钻进班组作业时间第四节 工期保证措施一、 总体指导思想根据本工程特点,严格落实网络计划,尽可能平衡劳动力,充分利用机械设备,使劳动力均衡、有序地一个工作面流向另一个工作面。在时间和空间上要充分紧凑搭接,循环推进,严格交接班制度,相互爱护成品,避免交叉污染。二、 组织保证根据业主和监理单位的要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工,形成各分项工序在时间,空间上充分利用而紧凑搭接,打好交叉作业伏,从而缩短工程的施工工期。建立施工工期全面质量管理领导小组,对主要影响工期的工序进行动态管理,实行pdca循环,找出影响工期的原因,决定对策,不断加快工程进度或者及时调整工程进度。三、 制度保证建立生产例会制度,每星期召开1次工程例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,及时采取有效措施保证计划完成。四、 计划保证采用施工进度计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾,组织交流交叉、安排合理的施工程序,做好劳动组织调动和协调工作,确保工期控制计划的实现。五、 经济手段保证采用合理的工期目标奖罚制度,根据工作需要,主要工序采取每日二班制度,而砼浇筑则二十四小时连续工作。六、 技术保证采用成熟的科技成果,向科学技术要速度、要质量、通过大量新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期。优化施工方案,合理安排好各工序的穿插搭接施工,组织流水施工。七、 材料、设备保证各种材料、机械设备严格按施工进度计划时间提前进场,最大限度地提高机械化施工程序,以精良的技术装备保工期。自备200kw发电组一套,施工时采用二辆16t汽车吊进行运输以保证工程按期交付使用。第三章 大型机械、周转材料及劳动力的投入计划第一节 主要施工机械的投入计划名称规格单位数量钻机gps-15台20空压机台4泥浆泵3pn台25发电机组200kw台1吊车16t台2灌浆管260mmm400初灌斗1.8m3个15手推车0.1m3辆30坍落度仪个2比重计nb-1型个2粘度计个2含砂量仪个2试块模15*15*15组20型材切割机400型台3电焊机350型台4电焊机500型台10经纬仪j2型台1水准仪ds3-p台1灌浆架5t台5第二节 主要材料投入计划一、 材料的供应与保管:1、 资金货源要有保障,供应渠道要畅通。2、 按施工进度计划,满足现场施工需要,并编制供资计划月报表。1. 螺纹钢:计划分二十二批次采购,圆钢:分十次采购。2. 商品混凝土:现场保持每天约300立米。3、 加强对材料的保管。钢材:要做到规格有序,堆放整齐,做好标识,无锈蚀,无油污、无折裂,并搭设防雨棚。4、 有充足的钻机、泥浆等机械设备的零配件,以便于损坏时及时更换。二、 对进场材料的质量要求:严把原材料产品质量关,避免不合格的材料在本工程中使用。工程材料需经检验和试验合格后方可入库和投入使用,经检验和试验为不合格的则做出明显的标识与隔离以便及时退货。对供应商提供的物资按规定检验和试验。针对本工程的进度要求,应认真制定好材料供应计划,避免未检情况出现。施工过程中的砼强度试验按有关规定进行产品试验,见证制度按规定执行。第四章 文明施工与安全生产第一节 现场施工平面布置一、 布置原则:规划合理、科学地利用现场,做到交通运输方便,减少场内二次搬运。临时建筑搭设有序,机料设备堆放整齐,生活污水处理后排放,垃圾袋装化,消防设施齐备。二、 施工道路布置:考虑到施工现场情况、施工范围、施工机械、设施的布置、材料进出场的运输方便,减少场内二次搬运等因素,道路根据施工用地范围,连接出入口设置临进施工道路。三、 施工场地:平整场地,机械碾压压实,预留泥浆池,泥浆沟等循环系统,分块浇注10cm厚c15砼。四、 循环系统:在施工场地挖20组泥浆池、沉淀池和循环沟,规格如下(泥浆循环布置图附后);五、 钢筋堆场及加工棚:布置钢筋堆场和加工棚时,根据道路的布置以及场内利用空地,便于施工,加快进度,钢筋考虑集中堆放。钢筋由汽车运到场内堆放,加工好的钢筋笼由人力结合吊车运到施工点。六、 施工用电:1、 施工机械用电量计算根据投入施工的用电机械功率:动=600kw,s焊=176kvas机=(k1*p动)/cos+k2s焊k1是电动机同时需用总数,取0.5;k2是电焊机同时需用系数取0.35;s机是施工机械设备所需容量;动是全部电动机功率之和;s焊是全部电焊机功率之和;是电动机效率系数,到0.86;cos是电动机平均功率因素到0.7。s机=0.5*600/(0.7*0.86)+0.35*176=559.9kva考虑到照明用电量,总施工用电量为:s总=1.1*s机=615.89kva现场线路自配电房引线,使用标准的铁配电箱,每台设备有各自专用开关箱,实行“一机一闸”制度,现场总配电箱,开关箱均设有漏电保护器。在本桩基工程施工阶段,现场将配备一台200kw的发电机,用以保证工程正常施工。现场用电采用三相五线制,施工现场专用的终端上直接接地的电力线路采用tn-s接零保护系统。七、 临时用水:施工用水采用自来水供水,以解决桩基施工用水生活用水和消防用水。根据以往施工经验,工程施工用水量,现场生活用水量,均小于消防用水量,一般满足消防用水后,即可满足施工、生活用水要求。现场按用水量为q=20l/s计算经济流速按v=2.5m/s计算供水主管管径d=故现场供水主干管选用50和一个100钢管,现场供水管采用48钢管,并设两个蓄水池,由专人负责供水。第二节 安全生产文明施工目标:确保市标化工地。安全生产目标:杜绝死亡及重大机械事故,避免重伤,轻伤年频率小于0.01%。1、 安全生产建立健全的安全生产保证体系根据本工程特点,按照公司安全体系文件的规定和要求,建立健全可靠的安全监督体系,安全生产岗位责任制,贯彻“安全第一预防为主”的安全生产方针,对施工全过程全方位进行安全监督。项目经理、安全员、施工员、设备员、技术员组成现场安全管理小组一,负责安全管理,安全生产工作。工地设立专职安全员,负责全现场日常检查和隐患整改工作,各专业队、班组设立兼职安全员,负责本班组的日常安全工作。制定安全生产管理制度实行项目定期安全例会制度,由项目经理组织项目安全小组定期进行安全小结,每次例会应做好记录,并有整改方案和记录。实行定期与不定期的安全检查制度:公司的定期检查与项目部的不定期检查相结合,形成对整个施工过程动态管理,及时发现问题,消除隐患项目每月有三次以上由项目经理带队,有安监人员、工程部等参加的安全考核评分检查,公司安全科还将组织不定期限的检查。被检查工程发现隐患都下达隐患通知书,限期整改,被部门应作好整改不彻底的将按公司有关安全文件的规定将追究责任人的责任。建立安全自检、互检、交接检的“三检”制度。到班作业岗位,生产班组应建有“三检”制度。工作中,工作前,工作后有检查要求及文字记录。严格执行“八表”制度。加强安全生产合同管理建立安全生产责任经济指示,严格奖罚制度,实行“安全论证”制度。项目经理代表项目部与公司签订安全生产责任状,明确安全生产指标和安全奖罚制度,班组、队进场前都应签订施工安全保证书,交纳一定的安全保证金。专职安全员参与班组、队每月结算评分,根据各班组、队的安全生产情况,结合公司的有关规定,有权予以奖罚,也可行使“停工权”及“限期整改权”。加强班组施工队伍的安全管理工作,对于进场施工的队伍,项目部与其签订安全合同,明确安全工作的责任、义务和权利,将其纳入项目安全管理的体系中,全面规范其行为。制定安全生产技术措施贯彻实施国家有关安全规范、标准,依据公司有关的安全体系文件,在“人员、机具、材料、现场”等多个方面把好安全管理关。人员管理:管理人员必须熟悉建设部发布的三个规范,一个标准以及公司发布的有关安全体系文件。各工程人员必须熟悉本工程安全技术规程、规范。凡对上述规程、规范、管理规范不了解的管理人员和未受过安全技术知识教育的工人不许上岗。对工人尤其是新进场工人必须结合现场情况进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习。搞好安全生产“三级”教育,并作好记录。各种工人进场施工前应进行详尽的安全技术交底,各工种,各工序都应有书面安全交底。特种作业人员要持证上岗,进场施工必须签订有安全责任内容的劳力合同。机具管理大中型机械设备,按设计平面图定点定放,必须定机定人,操作都必须持证上岗,每台机械设备必须挂置安全操作牌。各种机械设备的操作人员都必须熟悉操作规程及设备性能,使用前必须由设备人员或技术人员进行作业安全技术交底。各类操作,维修人员必须按章办事,不违章指挥,不违章操作,不违反劳动纪律。各种大、中型机械设备安装都应按有关规定进行验收、审核,在使用过程中应按规定进行检查,并做好检查记录,如发现问题应及时整改并做好记录。机械设备、电动工具都应设置漏电保护,需要接地设备必须做好可靠地保护接地。大型机械出场以及拆除安装都应制定详细的方案,同时组织好交通,少对周围环境及交通造成影响。材料管理各类安全用品,安全器材都应采用由安监站指定厂家生产的合格产品,进场材料必须严格验收,必须持有出厂合格证,严禁不合格材料进入现场。现场管理现场临时用电必须符合建设部发布的施工现场临时用电安全技术规范,现场临时用电必须有详细的临时用电设计方案,现场各种线路均应按方案规定敷设,必须按“三相五线”制设置,必须使用标准的铁配电箱,分配电箱,开关箱。每台用电设备应有各自的开关箱,“一机一闸”制。现场总配电箱,分配电箱设漏电保护器,安装维修或拆除临时用电工程必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。现场维护电工必须持证上岗,严格按“现场用电操作规程”,作业现场值班电工必须两人以上,对配电箱实行定人管理,坚持每日检查制度,施工现场临时用电必须建立安全技术档案。高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范的规定,按有关规定正确地使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网),施工现场内的一切孔洞,须设置严密的防护警告标志,并明确专人管理。加强现场安全宣传工作。现场设有工程施工管理责任区,悬挂各种安全标志牌,有规范的安全生产口号、语句和安全生产专用报栏,现场张贴管理人员的安全职责,建立安全生产监控一览表。现场有可能发生安全事故的地点,要设置安全警告牌,标志和安全防护措施,施工现场,防护栏杆使用统一安全色(红、白色)。各种防护设施都有做成统一着色的装配式防护设施。第三节 文明施工文明施工目标:确保市标化工地认真贯彻执行建设部建筑业司、监理司关于进一步推行建筑业企业工程式建设项目管理的指导意风等三个文件。按照我公司施工现场
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