《模板施工方案》word版 (2).doc

大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司1 目目 录录 1.1.编制依据编制依据 1 1 2.2.工程概况工程概况 2 2 2.1 设计概况 2 2.2 质量目标 2 2.3 模板工程重点、难点 2 3.3.施工安排施工安排 3 3 3.1 施工部位及工期要求 3 3.2 劳动组织: .3 4.4.施工准备施工准备 4 4 4.1 技术准备 4 4.2 生产准备 5 5.5.主要施工方法及措施主要施工方法及措施 6 6 5.1 流水段的划分 6 5.2 模板及支撑配置状况： 6 5.3 脱模剂的选用 7 5.4 模板的设计 7 5.5 模板的加工与制作要求 .13 5.6 模板的安装 .13 5.7 模板的拆除： .16 5.8 模板的维护与修理 .18 5.9 模板施工技术控制措施 .18 5.10 模板施工质量通病与防治 19 6 6模板安装允许偏差模板安装允许偏差( (M MM)M)和检验方法和检验方法 2020 7.7.施工管施工管理理措施措施 2121 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司2 7.1 基本要求 .21 7.2.成品保护措施 21 7.3 环境保护措施 .22 7.4 消防保卫措施 .22 7.5 文明施工措施.23 7.6 防止扰民措施.23 8.8.模板计模板计算算书：书： 2323 8.1.现浇板模板设计计算 23 8.2.现浇梁模板设计计算 30 8.3.墙体模板验算 36 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司1 1.1.编制依据编制依据 序号名 称编 号备 注 1 大华锦绣华城 17#地块施工图纸 2 大华锦绣华城 17#地块工程施工组织设计 2010/12 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 国家 4 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 国家 5 建设工程文件归档整理规范GBT503282001国家 6 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 行业 7 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 行业 8 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 行业 9 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2001 行业 10 钢管扣件 水平模板的支撑系统安全技术规 范 DG/JJ08-016-2004 11 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 行业 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司2 2.2.工程概况工程概况 2.12.1 设计概况设计概况 1#楼3#楼2#楼 4#20 楼 1 层数（地上/地下） 13/-114/-11-3/-1 2-4/-1 地下3.65.4m 3.65.4m3.96.6m3.34.35m 标准层 3.3m 3.3m3.6m3.3m 4.5m(1 层)4.5m(1 层) 4.5m(1 层) 3.6m(1 层) 2 层 高 地 上 非标层 3.85 顶层3.85 顶层 4.34 顶层2.9 顶层 基础类型筏板基础 3 结构形式 结构类型1#、3#剪力墙，其余框架 基础底板厚度 500mm 外墙厚度300mm、200mm 内墙厚度 200mm 梁断面2004004001000 4 结构断面 楼板厚度90、110、120、130、140、150、180mm 2.22.2 质量目标质量目标 模板的设计、施工质量标准，按优质结构质量标准实施。混凝土外观要求达到： 表面平整，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明 显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面 平整搭接。本工程混凝土分部分项质量标准以浦东新区优质结构标准为基础。 分项合格率为 100%，优良率为 95%。 2.32.3 模板工程重点、难点模板工程重点、难点 本工程基础平面集水坑较多且深浅不一，最大集水坑深度达到 3.03 米，模板 的支设必须有可靠的抗浮措施。 后浇带的施工，必须保证拆模时强度达到 100及拆除的顺序。 为保证建精品工程，模板方案将对以下的重点进行专项控制： 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司3 模板方案质量控制要点模板方案质量控制要点 序号序号部部 位位控控 制制 点点 1 集水坑坑底标高、坑壁垂直度、位置 2 地下室外墙导墙与上部墙体连接处不错台 3 地下室墙体模板接缝处不漏浆、不错台，墙面平整，墙内无垃圾 4 墙体阴角 阴角线顺直；阴角与墙面接缝无错台、漏浆；阴角无转 动 5 顶板阴角阴角顺直，无错台、漏浆。 6 梁阴阳角顺直，无漏浆，表面无错台 7 梁墙接头接头处阴阳角方正顺直，无错台漏浆 8 门窗洞口洞口模板无变形，阴阳角无漏浆、错台 9 后浇带、悬挑梁板、 大跨度现浇板 强度 100方可拆模 10 变形缝侧边垂直度、保护层厚度 3.3.施工安排施工安排 3.13.1 施工部位及工期施工部位及工期 开始时间结束时间备注时间 部位年月日年月日 0.00 以下 20118102012115 0.00 以上 201110202012620 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司4 3.23.2 劳动组织劳动组织: : 模板工程的管理体系为：木工工长下设施工作业班组，其中 2 个制作组、5 个 现场安装组。模板工程在木工工长的指挥下，服从项目部的各项指令，木工工长负 责协调木工与其他工种及工种内的各项事务。木工进场后在垫层底板钢筋施工阶段 全力以赴准备并制作地下部分的墙柱模板，模板安装阶段重点负责模板的安装工作。 工人数量及分工 木 工 施工阶段制作工 1#楼楼3#楼2#楼4#20#楼 基础阶段 2015152090 主体阶段 10151510100 4.4.施工准备施工准备 4.14.1 技术准备技术准备 4.1.1组织施工员、质量员、木工工长等熟悉施工图纸，针对本工程结构设计的特 点，共同研究配模方案，及时进行模板的设计和模板方案的编制工作，学习混凝 土结构工程施工质量验收规范、建筑安装分项工程施工工艺规程，及时编制 加工定货计划及材料机具计划，认真做好施工技术交底工作。 4.1.2 施工班组长必须了解模板设计意图，对现场加工的模板进行翻样工作，组织 有关施工人员核实每块模板的几何尺寸及质量标准是否满足结构施工的要求，对每 块模板进行编号，使模板得到更好的周转使用。 4.1.3 提前做好施工测量工作，在基础顶面、楼层面上放好墙、柱位置线，在墙、 柱截面尺寸外 300mm 处弹出模板控制检查线，弹好门窗洞口位置线及标高线。 4.1.4 各种模板在正式施工前应对模板进行试装、试配，发现问题提前解决。 4.1.5 本工程将采用清水混凝土施工技术，做好模板设计是清水混凝土施工的关键， 对模板的设计加工应提出如下要求: 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司5 1)模板应能满足现浇混凝土墙体和表面质量效果的要求，模板应具有足够的承 载力、刚度和稳定性，应能整装整拆，组拼便利，在正常维护下应能重复周转使用。 2）根据施工流水段的划分，模板施工平面布置时，应最大限度地提高模板在 各流水段的通用性。 3）配板设计宜优先选用减少角模规格的设计方法，应优先选用大规格模板为 主板。 4.24.2 生产准备生产准备 4.2.1 机具准备 施工前准备模板工程所需的各种机械并组织进场和调试以确保正常使用。主要 机械列表如下： 序号机械名称单位数量型号 1 塔式起重机台 1QTZ63A 2 砂轮机台 2/ 3 圆盘锯台 5MJT105 4 木工压刨床台 2MG423B 5 木工电刨台 2/ 6 手电钻台 4/ 7 台 钻台 1/ 8 交流电焊机台 8Zx5-400 9 无齿锯台 2/ 10 云石机台 3/ 4.2.2 材料准备 4.2.2.1 各种模板材料提前做计划并提交材料部门进行采购和组织进场。 4.2.2.2 木方进场要对其规格、材质、外观、含水率等指标进行验收，不合格的不 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司6 允许进场。 4.2.2.3 多层板进场时检查出厂合格证、规格尺寸等内容，以确保与施工要求相一 致。 4.2.2.4 钢管架子和钢管扣件、可调顶托、支座等及时租赁进场备用。 4.2.2.5 模板、支撑、龙骨、隔离剂采购和进场安排。 模板、支撑、龙骨的需要数量见下页表，方木、板材由公司自行购买。 隔离剂采用专用隔离剂。 模板工程的主要材料及机具计划模板工程的主要材料及机具计划 序号名 称规 格数 量进场时间 1 木胶板16mm 厚 75000m2 按进度 2 4090 木枋 40901850m3 按进度 3 脚手管483.2(壁厚) 3000t 按进度 4 扣件1500000 颗按进度 外墙止水螺杆按进度按进度 5 14 穿 墙螺杆 内墙按进度按进度 5.5.主要施工方法及措施主要施工方法及措施 5.15.1 流水段的划分流水段的划分 除 1#、3#楼外其余单体面积较小，故不划分施工段，1#、3#楼根据变形缝的位 置分为两个水平施工段。按照房屋单体幢号进行劳动力调整，劳动力实行专业化组 织，按每个区域划分为作业班组（水平、竖向） ，各班组内含不同工种。使各专业 化作业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动效率。 5.25.2 模板及支撑配置状况：模板及支撑配置状况： 本工程按施工项目可分为：墙体模板、顶板模板、梁模板、楼梯模板、门窗洞 口模板等，模板材料采用木模板。支撑系统使用钢管扣件式脚手架。 5.2. 1 墙体模板： 地下墙体模采用 16 厚木胶合板，4090mm 木方配置木大模板。 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司7 5.2.2 柱（含异形柱）模板： 柱模板采用 16mm 厚木胶板模板， 4090mm 木方作 龙骨，钢管、螺杆、山形卡作抱箍，用扣件将抱箍稳定 483.2 钢管架支 撑体系上。 5.2.3 顶板及楼梯模板： 5.2.3.1 顶板及楼梯模板采用 16mm 厚木胶板模板，龙骨为 4090mm 木方，水平管 及支撑为 483.2 钢管架支撑体系。 5.2.3.2 顶板模板按照 3 个施工楼层进行配置。 5.2.4 门洞口模板：洞口模板采用 16mm 木胶板和 4090mm 木方加工成的定型框体 模板。 5.35.3 脱模剂的选用脱模剂的选用 木模板采用水性脱模剂，禁止使用废机油。脱模剂的涂刷应均匀，不漏涂，涂 刷时，伴随用棉丝擦掉浮油，防止出现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。 5.5.4 4 模板模板的设计的设计 5.4.15.4.1 垫层模板垫层模板 垫层厚度为 100mm，垫层模板采用 100mm 木模，外用 4045mm 木桩固定 1500。 5.4.25.4.2 基础底板外侧模板基础底板外侧模板 底板混凝土高度 500mm，施工缝设置于距基础板面高 30cm 处，基础外侧面采用 采用 16mm 木胶板和 4090mm 木方加工成的定型框体模板，外用钢管桩并斜撑固定， 电梯及集水坑在基坑开挖边处砌筑厚 200370mm 砖模至垫层面处，侧面抹 20mm 厚 1：3 水泥砂浆压光，施工缝防水构造处理采用 3mm 厚止水钢板。 地下室导墙和基础梁模板采用 183091516 木胶板及 4090 木方加工而成， 采用钢管做支架。穿墙螺栓为 14，墙中部位焊 70705 止水环。详见下图： 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司8 5.4.35.4.3 集水坑模板集水坑模板 地下室集水坑模板采取整拼整装的施工方法，采用 183091516mm 木胶 板，背枋采用 4090mm 木方，竖向布置，间距为 250mm，阴角的处理同内墙模 模板阴角处理，阴角处背枋采用 4090mm 木枋竖向布置，并设置横向木方支撑 500；集水坑模板的抗浮用 14 钢筋做拉杆与底板钢筋焊接，顶部采用钢管横 压与拉杆连接，集水坑模板底板设置 14 定位钢筋500 与底板钢筋焊接，具 体做法见下图： 焊有止水钢板的单向螺杆 500、焊接于底板钢筋上, 与横向钢管连接防止上浮 集水坑模 在底模上开30cm30cm的透气洞 洞的数量根据底板的大小而定 横向钢管500 木枋支撑500 木枋支撑250 限位钢筋500, 与底板主筋焊接 5.4.45.4.4 墙体模板墙体模板 5.4.4.1、内外剪力墙采取散装整拼的施工方法，采用 183091516 木胶板模 板，模板与模板之间均贴密封条。墙模板加工时，竖背楞为 4090 木枋间距 250， 横背楞为两根 48 壁厚 3.2mm 脚手管间距 500。配板及节点图见下图： 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司9 16厚木胶板50100木方250 中间架子管 水平背楞 外侧并排双 架子管背楞 16厚木胶板 50100木方250 双钢管外楞500 16厚木胶板加工的大模板背面示意图模板侧面图 穿墙螺栓孔 16PVC套管 14穿墙螺杆 地下室外墙采用止水螺杆 5.4.4.2、整体木模板与阴阳角模之间必须拼接严密，外墙模板通过下层砼浇 筑时预埋置大头螺帽450mm，保证整体模板之间拼缝两块模板在一条水平线上，防 止漏浆、错台。 5.4.4.3、穿墙螺栓 地下外墙对拉螺栓采用 14 钢筋, 螺栓中间焊厚 70mm70mm5mm 止水片， 双面焊缝满焊，螺栓长度因墙厚不同而各异。止水螺栓两端在模板内侧各加一块 16 厚 50*50mm 木胶板，拆除模板后将小块木胶板剔除，多余止水螺栓杆截除后用 防水砂浆封堵，高出砼外墙面 5mm,做成 8080 的水泥小马块；地下室内墙及主体 墙体采用 14 对拉螺栓，中间加 PVC 套管，对拉螺栓间距为 500*450mm。 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司10 5.4.4.4 整体木模板与阴阳角模之间必须拼接严密，按阴角模支设施工详图支设防 止漏浆。整体模板之间拼缝处模板的边框必须用 14 螺栓连接，内部支设工字形 撑铁，保证两块模板在一条水平线上，防止错位。 5.4.4.5 模板阴角模具体详见下图。 5.4.55.4.5 柱模板柱模板 柱模板采用 16mm 厚胶合板模板， 4090 方木侧立竖向排列，间距 300mm，边 上方木应遮盖住柱模板竖向拼缝。采用每边单根钢管用扣件连接组成的井形柱箍。 底道柱箍离地 200mm，中间柱箍竖向间距 500mm，上道柱箍离梁底 200mm，不设对拉 螺栓。 柱模板设计示意图 5.4.65.4.6 现浇板模板现浇板模板 现浇板模板采用 16 覆膜木胶板，支撑采用钢管满堂脚手架支撑体系。顶板 次龙骨采用 4090mm 木枋，间距 250，主龙骨采用 483.2 钢管，间距为 900/800,脚 手架立杆间距 900/800（800 用于0.000 以下部位），横杆步距不大于 1800mm， 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司11 扫地杆距地面 300mm，边立杆距离内墙边的距离400mm，地下室顶板及 140、150 厚板采用双扣件，具体做法详见下图。 5.4.75.4.7 梁模板梁模板 梁面板用 16mm 厚覆膜木胶板，次龙骨采用 4090mm 木方，间距不大于 200mm。侧模板木方间距不大于 300mm,梁底小楞间距 900/800mm，立柱采用 48 钢 管，立柱横向间距为梁宽250，纵向间距 900/800，立柱用通长横杆拉接，拉接横 杆垂直间距不大于 1800，扫地杆距地面 300mm。对于梁截面大于 200500mm 的梁 底增加一根立杆。 梁底模与侧模之间采用启口缝，确保接缝严密，梁底模与侧模启口缝做法见下图; 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司12 5.4.85.4.8 楼梯模板：楼梯模板： 平台板模板采用木胶板和 4090 木方250 支设；平台梁模板和楼梯踏步模板 采用木胶板和木方制成的模板支设。 5.4.95.4.9 特殊部位模板特殊部位模板 5.4.9.1 外门窗洞口模板 外门窗洞口模板的施工，为保证防水及保温节点施工的要求，沿外门窗（包含 凸窗部位）在结构施工时浇筑成 50100 的企口。其具体做法见下图： 11 2 2 50x100木方50x100木方 内 侧 外 侧 1-1、2-2 50x100木方 50x100木方100x100垫块 2 2 2-2 外门窗立面外凸窗剖面 50x100企口 5.4.9.2 变形缝处模板 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司13 变形处模板施工：先浇筑一侧墙体，待一侧墙体砼浇筑完毕达到拆模强度后， 拆除墙体模板。另一侧墙体模板的安装时外侧采用 16 厚木胶板，内侧在变形缝内 放置 100 宽泡沫板并辅衬 3 厚三夹板，采用加长螺杆固定模板，同时在变形缝外侧 安装 100100 的木盒以保证变形缝处侧边的垂直度和阳角方正。具体做法见下图： 5.4.9.3 后浇带模板 顶板及梁的后浇带底模板和外侧模板与大面积顶板及梁同时支撑，在支撑中 应注意：位于后浇带处的胶合板和木龙骨尽量以整块整根设置，使后浇带位置处无 胶合板或木龙骨的接缝；后浇带下方的钢管架在大面积顶板拆模时不拆除，所以搭 设时须考虑到这一点。 墙的后浇带两外侧模板在后浇带砼浇捣前施工，做法和大面积墙板方法相同。 后浇带内模采用钢丝网，用12 钢筋作肋，间距 150。 5.55.5 模板的加工与制作模板的加工与制作要求要求 5.5.1 对模板加工的要求： 木胶合板模板或多层板在裁切时，应直顺，尺寸准确，裁切后模板的小侧边应 修理平整并涂刷封口油漆。龙骨要刨平，规格要统一。 5.5.2 对模板加工的管理与验收的具体要求 墙模、门窗洞口模等需现场组装的定型模板按照模板加工图进行定型模板加工。 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司14 木模板及方木进厂后对模板厚度、密实度、表面平整度、光洁度、方木的尺寸、 质量进行检查。 现场加工的定型模板在组装完后必须检查其拼缝、龙骨间距后方可用于施工。 模板的支撑用钢管及扣件不得有锈蚀、弯曲及螺丝脱扣现象。 5.65.6 模板的安装模板的安装 5.6.15.6.1 集水坑模板安装集水坑模板安装 5.6.1.1 先在集水坑底板表面上铺设木胶板底模，木胶板与集水坑的上层筋绑扎在 一起，并保证上部钢筋的保护层厚度。然后在木胶板上钉木方与侧模支撑相连接， 在浇筑混凝土时防止模板的上浮。模板下方用22 钢筋支撑在底板钢筋的附加筋上 并与之焊接，用于支撑固定模板和承受配重。 5.6.1.2 将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置 4090 木方做龙 骨，再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂直度。在集水坑侧 模每边设置四根型钢筋，上端与钢管焊接，下端焊接在底铁附加筋上并将附加筋 置于最底层，防止模板的上浮。 5.6.1.3 为检查模板的垂直度和平整度，首先安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢 筋保护层垫块，限制坑模侧向移位；其次在模板上口四边用钢管固定模板外边，钢 管与底板上层钢筋的附加筋焊接。模板上口放置压重，压重重量同与集水坑体积大 小相当的混凝土重量。 5.6.25.6.2 底板导墙模板底板导墙模板 先支设导墙内侧模板和横竖龙骨，再支设导墙竖龙骨，然后支设斜撑，并校正 模板垂直度和平整度； 5.6.35.6.3 墙体模板墙体模板 大模板安装顺序： 安装门洞口模板清扫墙内杂物检查机电预留、预埋位置两侧墙模吊装就位 安装阴角模固定斜撑调整模板位置穿、紧固穿墙螺栓与相邻模板连接 5.6.3.1 剪力墙木胶合板模板支设 5.6.3.1.1 模板施工时，采用钢管脚手架作为操作平台。 5.6.3.1.2 墙支模前，其根部必须加焊 14 钢筋限位，以保证其位置准确，顶板砼 浇筑时在墙根部预埋 14 短钢筋头，以便与定位钢筋焊接，避免直接与主筋焊接 咬伤主筋。在墙上部和中部放模板砼内撑，间距 1000mm。 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司15 5.6.3.1.3 支设模板前将墙底部接茬处混凝土剔除混凝土浮浆和松动的石子等软弱 层，剔凿前在墙边线位置沿线用切割机切除一条深 5mm 缝后再剔凿，切割时必须防 止破坏板筋。 5.6.3.1.4 模板使用前，应预先装配好，标明模板编号，并吊至安装地点，按照编 号在相应的部位安装。模板拼缝处加海绵条，并加一道 50mm100mm 方木。墙支完 一侧模板后，将螺杆穿上，再支另一侧模板。安装主龙骨 2483.2 主龙骨钢管， 再用 3 形卡、对拉螺栓收紧，最下面三道螺栓用双螺母。 5.6.3.1.5 墙体模板支撑采用 483.2 钢管做斜撑，支撑钢管均支撑于内排架。 5.6.45.6.4 现浇板模板现浇板模板 5.6.4.1 现浇板模板主要施工工艺流程： 搭设满堂钢管扣件脚手架安装主龙骨安装次龙骨铺板模校正标高预 检 5.6.4.2 板模板主要施工技术要点 5.6.4.2.1 脚手架从墙边开始往另一侧开始搭设。立杆下口必须垫 40*90*100 木方， 木方要求长度、方向一致，上下层位置对应。每间屋脚手架搭设完后支设主次龙骨， 然后在墙柱钢筋上用白线拉设 50 线网，调节龙骨高度，再铺设顶板。龙骨必须刨 平，尺寸一致。 5.6.4.2.2 顶板由墙边或梁边开始铺设，向中心部位后退铺设。墙边或梁边模板尽 量选用整张新板，铺设前对单张木胶板四边的方正进行校对，不方正的必须经过修 理后再铺设，防止接缝不严密导致漏浆。 5.6.4.2.3 模板起拱实行中间起拱，用木楔间距 1000mm 钉进主龙骨和面板的中间使 模板中间抬高至所需起拱高度。梁、板跨度等于或大于 4m 时，模板应起拱。由于 本工程梁、顶板采用木胶板支模，起拱高度为全跨长度的 2/1000，起拱线要顺直， 不得有折线，起拱高度要准确，其方法为支模时采用主龙骨上皮钉木楔子调整高度， 模板起拱图如下。 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司16 支 梁 板 底 模 时 确 定 起 拱 高 度， 拉 小 线 支 模 5.6.55.6.5 梁模板梁模板 5.6.5.1 施工工艺流程：搭设扣件式脚手架安装主龙骨安装次龙骨铺板模 校正标高预检 5.6.5.2 具体施工方法： 5.6.5.2.1 梁的轴线、梁位置线及梁板水平线，并复核。 5.6.5.2.2 梁支架的排列、间距要符合模板设计的规定。立杆下口必须垫 40*90*100 木方，木方要求长度、方向一致，上下层位置对应。 5.6.5.2.3 从边跨一侧开始安装，先安装第一排支撑和龙骨，临时固定再安装第二 排支撑和龙骨，依次逐排安装，支撑立杆间距 900mm，横杆步距 1800mm，扫地杆距 地 300mm。立杆加可调底座和可调顶托。 5.6.5.2.4 先梁底模，顺次铺梁侧模、板底模，梁模采用梁侧模包底模，在梁底模 上侧模下口位置粘贴海绵条，海绵条粘贴时必须注意，严禁吃进结构。梁侧模上口 与板模上表面在板底标高水平拼缝，采用板模顶梁侧模方式。 5.6.5.2.5 板模与梁侧模拼缝处处理方法同板墙相接节点 5.6.5.2.6 当梁跨度大于 4m 时，梁、板起拱按 2起拱。 5.6.85.6.8 楼梯模板：楼梯模板： 楼梯板顶模支模方法同顶板，梯板立杆距墙 250mm 布置，排距为 900mm。模板 施工前根据图纸及实际层高放样，并在楼梯间墙上弹出楼梯底板厚度线及踏步位置 线。根据放线先支设休息平台模板，模板表面高低差不得大于 2mm。梯板支撑及底 模在强度达到 75%后拆除，并应考虑上部施工荷载，在施工工作面下至少应保留 2 层不拆模，拆吊帮时要保证楼梯踏步棱角完好，减少因混凝土强度不高对棱角的损 坏。见下图： 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司17 施工缝留设位置：本工程楼梯采取退层浇筑的的施工方法，楼梯施工缝为保证施工 方便和观感，对休息平台梁留设置梁豁，其做法见下图： 施工缝位置 施工缝 5.75.7 模板的拆除：模板的拆除： 模板的拆除必须严格执行拆模板申请制度，根据同条件养护试块强度确定拆模 时间，拆模之前应执行申请、审批制度，在得到技术部门批准后方可进行相应部位 的模板拆除工作。 5.7.1 侧模拆除的要求 墙体大模板拆除时，墙体混凝土强度必须达到 1.2Mpa 以上，以同条件养护试块 强度为依据。 （由于地下室结构较长，为保证地下室底板不开裂，对地下室外墙进 行带模养护，养护时间不小于 7d,任何人不得以任何理由进行提前拆模） 拆模顺序为：先拆纵墙模板，后拆横墙模板和门洞模板。每一块大模板的拆模 顺序为：先将连接件如上口卡子、穿墙螺栓等拆除，放入工具箱中，再松动地脚螺 栓，使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动，不得在上口 撬动、晃动和用大锤砸模板。 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司18 5.7.2 底模拆除的要求 5.7.2.1 门窗洞口模板的拆除。一定要将门洞模板离开墙面后再行拿出，拆除时， 要防止将门洞过梁部分混凝土震裂。跨度大于 1000mm 的门窗洞口，拆模后要立即 加设支撑，支撑采用碗扣架立杆加可调托，可调托上放 40mm90mm500mm 木方顶 牢。 5.7.2.2 顶板模板的拆除： 顶板模板拆除时砼达到设计强度等级百分比一览表： 结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%） 250 2, 8 75 板 8 100 875 梁 8 100 悬臂构件 100 模板拆除时先拆除板模板，再拆除梁模板，模板拆除时每跨支撑及模板拆除后 及时运走码好，并及时进行回顶。 板模拆除方法为：将可调螺旋向下退 100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨， 后拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在排架下，待顶板上木料拆完后，再拆除 排架，拆模时间以混凝土同条件养护试块抗压强度为依据，故顶板混凝土应多做一 组同条件养护试块。 拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆模后及时将工作面清理干 净。 楼板处的混凝土后浇带支顶拆除，应在后浇带混凝土浇筑达到设计强度 100%后 方可拆除。 所有模板拆除前需由木工工长根据同条件混凝土试块强度值填写拆模申请，由 项目部分区技术主管工程师批准后再进行拆除。 5.7.2 当施工荷载所产生的效应比使用荷载更为不利时所采取的措施 楼层上下连续支顶 3 层，上下立杆对正，立杆下铺垫板。拆模前压同条件试块， 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司19 当本层及上层顶板砼强度等级达到设计强度等级的 100%之后，由木工负责人填写拆 模申请，经总包技术部门批准后，才可拆模。 顶板限制堆载，且不得集中堆载，在吊钢筋、模板时必须轻放，避免冲击荷载对顶 板混凝土质量产生的影响，混凝土浇筑完毕不得急于上料。 5.85.8 模板的维护与修理模板的维护与修理 5.8.1 各类模板使用过程的注意事项 起吊模板不得与任何物体发生碰撞。要有相对固定的人经常检查各种螺栓、各 种构配件是否牢固。 无支腿模板，集中靠放在专用架子上时，板与板之间要放垫木，尺寸不小于 80mm，避免背楞或螺栓碰损其它模板板面。 5.8.2 木胶合板的维修 木模板裁切时，应用专门的切割机具裁割木模板，防止毛边、飞边、破茬。木 模板裁口处要清理整齐、密实并涂刷封口漆，以防裁口处再生毛边或膨胀松散变形， 影响拼缝质量和减少模板周转次数。 5.95.9 模板施工技术控制措施模板施工技术控制措施 5.9.1 模板拼缝控制措施 （1）.墙体大模板拼接部位须严密、牢固。 （2）.顶板及梁模板为现场拼装，采用硬拼的方法施工，模板提前由木工工长按 跨度作好配板图，按图进行现场下料，拼装下料必须准确，并尽量减少窄条、碎块 出现。 5.9.2 标高控制措施 顶板、梁模板施工前在竖向结构插筋上放设标高控制线，每跨间拉对角线检查 板面高度。 5.9.3 垂直度控制措施 竖向结构施工时独立柱每面吊不少于两个线坠进行控制，墙体每跨不少于三个 点进行控制，随立模板随检查，并及时调整，墙体应双面进行检查。 5.9.4 阴阳角控制措施 独立柱对角拉线控制阴阳角的方正，墙体角部使用定型角模，施工前先检查角 模的方正。 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司20 5.9.5 防漏浆措施 5.9.5.1 模板与地面接缝处 在顶板混凝土浇筑后，用 3m-6m 长的铝合金直尺将楼面刮平，原浆搓面，尤其 是墙体两侧、柱子四周 200mm 内必须平整。 支模前在弹好的模板位置线外侧 5mm 处用 1cm 厚 3cm 宽通长海绵条，防止模板 与地面接缝处缝隙漏浆,在模板根部外侧采用砂浆封堵。防止模板与地面处缝隙漏 浆。 5.9.5.2 模板接缝处 立模前，清理好模板接触部位。 在模板拼缝处粘贴 5mm 厚 10mm 宽的双面胶带。 5.9.5.3 墙体接高处 在墙体接高处混凝土面上弹线、切割和剔凿浮浆； 在模板上粘贴 2cm 厚 5cm 宽海绵条，大模紧固使海绵压缩，以此确保了大模与 墙面的严密性，防止了漏浆现象。 5.9.6 其它措施 本工程模板在施工前应做好各项技术交底，对于施工操作人员要进行岗前培训。 模板脱模剂一律采用专用脱模剂，不得使用废机油，且必须把模板上的水泥浆 等杂物清理干净后涂刷脱模剂。 5.105.10 模板施工质量通病与防治模板施工质量通病与防治 序号项 目防 治 措 施 1 墙 底 烂 根 模板下口缝隙用木条、海绵条塞严，切忌将其伸入墙 体位置 2 墙体不平、 粘 连 墙体砼强度达到 1.2Mpa 方可拆除模板。清理模板和 涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重 新刷涂 3 垂直度偏移 支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇有 较大冲撞，应重新用线坠复核校正 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司21 4 墙 体 凹 凸 不 平 加强模板的维修，每周转一次就对模板检修一次 5 墙 体 钢 筋 移 位 大模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度 6 门、窗洞偏移 门窗洞口角部用角钢，洞口设木方作为水平，竖向支 撑。 7 墙体阴角不方 正、不垂直 及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制 其垂直偏差，并且固定牢靠，阴角模与大模板之间接缝必 须满加连接螺栓。 8 外墙上下不垂 直、不方正 确保模板支撑架的牢固，下口用海绵条封堵。 9 板下挠 板支撑材料应有足够强度，支撑必须加垫木，板模统 一按 10mm 起拱 6 6模板安装允许偏差模板安装允许偏差(mm)(mm)和检验方法和检验方法 项 目允许偏差检查方法 轴线位置 5 尺量检查 底模上表面标高+5，-5用水准仪或拉线和尺量检查 基础 10 截面内部尺寸 桩、墙、梁+4，-5 尺量检查 全高5m 6 层高垂直 全高5m 8 用 2m 托线板检查 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 表面平整（2m 长度上） 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 预埋钢板中心线位置 3 仪器配合尺量检查 预埋管、预留孔洞中心线位置 3 尺量检查 预留洞中心线位移 10 尺量检查 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司22 截面内部尺寸 10， 0 尺量检查 7.7.施工管理措施施工管理措施 7.17.1 基本要求基本要求 7.1.1 对工人要进行安全技术交底，加强安全施工的宣传教育工作。 7.1.2 大模板的堆放场地必须坚实平整。 7.1.3 吊装大模板必须采用手动卡环拧紧，防止脱扣。 7.1.4 吊装作业要建立统一的指挥信号，吊装工要经过培训，当大模板等吊件就位 或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。 7.1.5 要按规定支搭好安全网，在建筑物的出入口，必须搭设安全防护棚。 7.1.6 楼板洞口要设置防护盖板，电梯井口及楼梯处要设置防护门及护身栏，电梯 井内首层、以上每四层要设一道水平安全网。 7.1.7 施工过程中，禁止任意打孔，禁止用电气焊烧板面。 7.1.8 所有架子搭设及使用必须经安全员检查验收合格后方可使用。 7.1.9 不得在脚手架上堆放大批模板及材料。 7.1.10 模板支设做到工完场清，需用材料码放整齐。 7.1.11 吊装大模板设专人指挥，不得擅自违章作业。 7.1.12 木模板堆放必须平整，置于钢管搭设的护栏内。 7.1.13 顶板上的预留洞，在模板拆除后，应做好有效防护，洞口及时盖好。 7.2.7.2.成品保护成品保护措施措施 7.2.1 模板安拆时轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。 7.2.2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。 模板在使用过程中加强管理，大模板放在专用插板架子中，木胶板水平堆放，在木 胶板两端垫 100100 木方防止地面积水浸泡模板。 7.2.3 模板拆除后及时进行模板表面的清理，并及时对模板破损的地方进行修理， 并及时涂刷脱模剂进行保养，拆除的模板及时分类进行码放，不得现场随地乱扔乱 堆。 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司23 7.2.4 模板表面不得涂刷废机油作为脱模剂，防止污染钢筋及混凝土表面，脱模剂 涂刷应均匀并不得出现漏涂、流淌现象，模板使用前应检查表面是否被污染，否则 应进行二次清理。 7.2.5 墙柱支模时应轻吊轻放，不得碰撞钢筋，防止钢筋受到扰动。 7.37.3 环境保护措施环境保护措施 7.3.1 噪音的控制：模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。 7.3.2 模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地。装脱模 剂的塑料桶设置在专用仓库内。 7.3.3 模板拆除后，清除模板上的粘结物如砼等，现场要及时清理收集，堆放在固 定堆放场地，待够一车后集中运到上海市市垃圾集中堆放场。 7.3.4 梁板模板内锯沫、灰尘等不得用高压机吹，必须用大型吸尘器吸，然后将垃 圾装袋送入垃圾场分类处理。 7.47.4 消防消防保卫措施保卫措施 7.4.1 在施工过程建立以项目经理牵头，项目全员参加的管理体系，结合工程施工 特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。 7.4.2 实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工 作。 7.4.3 施工现场不允许吸游烟，统一设置吸烟处，并且设相应消防器材。 7.4.4 加强对易燃、易爆物品的管理，设立专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌， 对于此类材料严格执行限额领材料制度。 7.4.5 加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作，并办 理动火证。 7.4.6 加强对地下室生活区的消防防火管理，配置一定数量的消防器材，责令专业 人负责，定期进行检查，发现问题及时整改。 7.4.7 对于木工加工房、电焊房等易燃地区，应制定专门的消防防火制度，并派专 人负责操作区域内的安全消防工作，同时配备一定数量的有效的消防器材及灭火用 具。 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司24 7.57.5 文明施工文明施工措施措施 7.5.1 所有模板、木枋、钢管、扣件应按照现场布置图所示位置堆放整齐，加工好 的大模板放置在搭好的钢管架内。 7.5.2 木工加工场地派专人负责，每天将加工模板剩下的废模板、锯末、木屑等杂 物清理干净，堆放至现场临时垃圾堆，并做有效处理，防止起风时扬起。 7.5.3 模板支设完毕后应将所剩钢管、扣件、模板、木枋、3 形卡、对拉螺栓、 螺帽等材料从施工层清理至各种材料堆放区域堆放整齐，如不便清理或仍需继续使 用的可就地堆码整齐。 7.67.6 安全施工措施安全施工措施 7.6.1 支拆模板前应向参加作业人员进行详细的安全技术交底。 7.6.2 严格按规范要求进行支拆模板，支模按规定的作业程序进行，模板未固 定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同 垂直面安装、拆模。架设模板时，严格按设计计算的支撑系统进行认真检查，凡立 柱间距、材料规格、接头方法及剪刀撑设置等均要进行检查，并作好记录。 7.6.3 支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。当作业面下有孔洞或临边 时，须先做好孔洞隔离或临边防护措施，才可作业。 7.6.4 浇混凝土前，对模板上的施工荷载进行检查，模板上的堆料和施工设备 合理分散堆放。 7.6.5 模板拆前，混凝土强度必须达到设计要求，并经项目副经理和监理单位 批准后，才能进行。 7.6.6 拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模须自上至下进行，不得先 拆架后拆梁和顶板。拆模必须干净、彻底，不得留有悬空模板。 7.77.7 防止扰民措施防止扰民措施 7.7.1 组织专门班子处理扰民问题，在业主配合下积极与街道居委会、派出所及附 近居民进行联系，对工程所在地的居民住户进行广泛宣传，努力做到不扰民，防止 因民扰而造成工程停工现象的发生，确保工程施工的顺利进行。 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司25 7.6.2 合理安排施工工序，尽量将噪音大的工序安排在早 6 点晚 10 点的时间段 内，将噪声小、影响小的工序安排在夜间施工。 7.7.2 夜间进场材料文明装卸，加强进场材料二次包装工作，确保装卸噪声低于上 海市规范要求。 8.8.模板计算书：模板计算书： 8.1.8.1.现浇板模板设计计算现浇板模板设计计算 8.1.18.1.1地下室模板支架计算 计算参数计算参数: : 模板支架搭设高度为4.5m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆 的步距 h=1.80m。面板厚度16mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性 模量6000.0N/mm4。木方4090mm，间距250mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度 13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重 25.00kN/m3，施工活荷载3.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。采用的钢管类型 为483.2。 一、模板面板计算一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续 梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.1800.900+0.3500.900=4.365kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)0.900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 90.001.601.60/6 = 38.40cm3； I = 90.001.601.601.60/12 = 30.72cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W 12.0kN时，应采用可调托座。 五、模板支架荷载标准值五、模板支架荷载标准值( (立杆轴力立杆轴力) ) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.1.静荷载标准值包括以下内容：静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1064.500=0.478kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.9000.900=0.284kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1800.9000.900=3.645kN 大华锦绣华城 17#地块工程 模板工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司30 经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 4.406kN。 2.2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)0.9000.900=2.430kN 3.3.不考虑风荷载时不考虑风荷载时, ,立杆的轴向压力设计值计算公式立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立杆的稳定性计算六、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 8.69kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.59 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.50 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.73 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计