打孔机说明书

精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 1 / 15 打孔机说明书 篇一：打孔机操作指南 打孔机操作指南 试用版） (1. 打开电路控制柜左侧的电源开关，等待操作面板的开启和显示出顶端界面，然后点击 N（开启），确认支架是否处在最末端的位置，确认无误后，可放置叶片。 2. 放置叶片 定叶片放置的位置 以叶尖为准心，用一吊锥悬挂在叶尖，通过行车调整叶片的位置，使吊锥的重心与第 一个点重合，误差在 5内，定好位后，把叶片缓缓放置在机器的托架上，可进行微调，使叶身与机器支架的弧线尽量贴合。 定叶片 一条绑带将叶片固定在第一个支架上，注意绑的力度要适中，太紧可能会使叶片产生变形，太松则在切割过程中，叶片可能产生位移。 3. 试切 于目前生产的叶片根部需要切去的部分太长，而机器一次切割的长度有限，所以有时需要分两次进行切割。 第一刀之前，可将两个金属块分别放置在两滑道的精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 2 / 15 末端，然 后控制滑 行支架前行，具体操作为：在 板 )上，点击 帮助 ) 滑 行 支 架 ) 行支架向前 )；当滑行支架运动到与金属块接触时会停止运动。 动真空吸尘器，接好与锯片相应的真空吸尘管。 制面板上，使用 式 , 输入目标值355； 355. 在 面板 )上，点击 动锯切 ) 始 )，待屏幕出现提示语后，点击 始 )，约 1 秒后 点击 止）。 此时，锯片开始慢慢的切入叶片，需要有一个人在另一边观察锯片的进给量，当锯片完全锯穿叶片时，立刻告诉另一操作人员，操作人员点击 始 )，转盘开始逆时针转动锯片切叶片。 割过程中，要注意在锯完叶根的下半部时，要用两个夹子夹紧它，防止切割完毕后产生的圆环打伤机器。 割完毕后机器会自动退刀，待切割完全停止后，检查锯片与叶片是否完全分开，如果正常的话，可控制滑行支架退到合适位置，松开夹子将锯下的圆环移出。 控制滑行架退后的具体操作是：在 板 )上，点击助 ) 行架 ) 行架向后精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 3 / 15 退 )，当到达合适的位置时，点击 止）。 注：轻按 行架向前进 )或 行架向后 退 )5秒钟以内，松手就停（被称为微模式），处于点动状态，按住 5 秒以上再放开，滑行架会自行继续运动至最终位置。 4. 试打孔 过分别试打垂直和水平位置的 4 个孔，可以确认叶片是否处于正确的位置。目前，一般打的 4 个孔，输入的角度目标值为 330、 240、 150、 60。也可根据实际情况对角度进行一些调整，只要保证四个孔分别在垂直和水平位置即可。 打孔的具体操作为：在 用 输入 330，点击 始 )；待转盘转到正确位置后，在 板 )上，点击 助 ) 动） 号轴向钻头 ) n（轴开始转动） 孔装置向前进）；注意点击 孔装置向前进）要用点动的方式，使钻 头一点点靠近叶片，当感觉到钻头接触到叶片后，再点击一下即可，之后点击 孔装置向后退） 停止转动），要让钻头退回到原位。 后用同样的方法，依次试打第二、三、四个孔。 全部试打孔完成后，用游标卡尺分别测量每个孔的圆心到精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 4 / 15 叶片外边缘的距离（不包括手糊层），然后分别比较上下、左右两个孔到边缘的距离是否相等， 0,8 内的误差可不作调整。 如果位置偏差过大，必须进行调整。具体方法是调节第一个支架左边的螺栓，上方的一个螺栓是控制左右方向的，靠下的一个螺栓是 控制上下方向的。调整的过程中用游标卡尺确定调整的距离。 试打完孔后，还是要将滑行支架向后滑动到合适位置，具体操作同上。 5. 切最后一刀（如果需要的话） if 4 金属块移开，控制滑道向前移动到最终位置，具体操作方法同 3. 注：当滑行支架停止向前运动时，要检查一下，滑道是否已经前进到了极限位置，然后核实一下叶尖的位置是否对应着地上的第二个点。 制机器开始切割，方法同 3. 6. 铣磨 先，将铣磨时 对应的吸尘管接到吸尘器上。 制面板上，使用 式 , 输入目标值 击 始 )，转盘会自动转到相应角度。然后再点击，使 标值的显示为 品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 5 / 15 在 面板 )上，点击 动打磨 ) 始 )，跟着在 制面板上，使用 式，点击 始 )，此时机器会自动开始铣磨。 铣磨完毕后，磨头会自动退回原位，将转盘回转到到 0位置，将滑行支架退回到合适的位置，具体 操作方法如前所述。 7. 打孔 先，要调零。 叶片上，以合模线为准，用电子水平尺（精确到 测量 合模线的水平倾角，然后测量转盘在初始位（ 1）时的水平倾角，再调整转盘的水平倾角与叶片合模线的水平倾角一致，具体方法为：在 制面板上，使用 动）模式，通过最上面一排 4 个按键（虚线与 可以调整转盘的度数，调整的过程中，一个人进行测量，一个人进行面板的操作，最终要使转盘角度与叶片合模线角度一致。 然后，在 面板 )上，点击 时在 制面板上的两个显示屏上所显示的数值应该均为 为了防止 们必须重新确定 1位置，此时我们可以将机器重启，然后待机器开启后再次在精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 6 / 15 面板 )上，点击 时，可以输入某一角度，例如 5，然后点击 时在 后再键入 击 果此时显示的数值均变为了 总是从 滑行支架移动至最前面的极限位置。 轴向孔和径向孔对应的吸尘管接到吸尘器上去。 用 式。在 面板 )上，点击 自动钻孔 ) 始 )（按 始键 2 秒钟）。在此过程中，千万不能按 始 )键。之后，机器会自行钻完 54个孔。大约需要 3 个小时。待钻孔 完毕之 篇二：激光药物打孔机说明书 控释制剂药片自动激光高速打孔 装置 号： 明 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 7 / 15 书 发 明 专 利： 用新型专利： 京瑞驰电子技术工程实业 有限公司 第一章 概 况 概述 控释药物是一种在表面包有渗透膜的片状制剂。通常需在渗透膜上打出释药小孔，制剂服用后，水分子渗过渗透膜进入制剂片芯，使渗透泵吸收水分子后膨胀，产生压差，使药物通过渗透膜上已打出的释放小孔持续释放，达到稳定控释药物的目的，因此渗透膜上的释药小孔对于控释药物制剂释放质量至关重要。结合我公司较强的产品研发能力，以及对药厂及各药研究所的合作，经过多次的反馈和修改，并得到合作单位的认可。因此形成了一套独特的见解和特点。并获得两项国家发明专利和四项实用新型专利的最新技术产品 ，从而打破国外的技术垄断的制约，拓展国内渗透泵控释技术的发展空间提供一个平台。 术性能 工作电压： 38050/60相四线或三相五线）； 功率消耗：最大 4 激光器型号： 列 冲激光器； 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 8 / 15 激光波长： m - m； 发散量： 0.5 激光直径： 谐振腔使用寿命： 15000 小时； 环境温度： 5 - 40； 环境海拔： 2000 米； 环境湿度：不结露； 空压气消耗量： 0.5 h； 孔数： 1； 孔径、孔深可调，孔径： 孔深： 药片接触面为 304 不锈钢，非接触面为 316不锈钢。 孔设备总体布局 图 1图为总体布局，无外加吸尘设备，吸尘设备需与厂家协调后，按厂家要求配置。 第二章 安 全 2 意安全 本控释制剂激光打孔装置是为药物打孔而设计的，严禁用于其他目的，使用者应保持系统在完好状态下运行，而不得擅自改装或拆除器件。 应定期的对操作维修人员进行安全知识培训，在系 统维护精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 9 / 15 以及检修过程中，闲杂人员不得在设备周围停留。 本装置采用 光器，其激光为远红外 m 不可见高能激光，必须有经验丰富或专门培训的人员方可从事维护工作。 光路器件中任何器件或罩、盖若被拆除，危险类别为 4 的激光将泄漏出来。更换各种镜片，转向器检修，聚焦头检修等必须在关机状态下进行。 险源 光器 激光器产生很强的不可见光束，若直接照射工人人体器官上，将会破坏器官组织，特别是眼睛，将无法治疗。 化锌光学元件 篇三：中心孔打孔机的设计说明书 湘潭大学兴湘学院 专业课程设计说明书 题 目 专 业 班 级 机械 6 班 学 号 姓 名 指导教师 完成日期 摘 要 中心打孔机 ,包括机壳、电机座、电机导轨和两个压杆 ,所述机壳内具有推块 ,机壳的顶部具有螺母 ,螺杆的一端通过螺母穿过机壳的顶部与推块相连 ,电机导轨与机壳固定连接 ,精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 10 / 15 电机座通过电机导轨与机壳滑动连接 ,电机座内具有电机 ,电机的输出端连接有动力头 ;所述推块的下端具有滚轮 ,推块的中部两侧对称开有向上的两个斜槽 ,每个压杆的一端装有导向轮 ,导向轮在斜槽内滑动 ,每个压杆的中部通过回转销 与机壳转动连接 ,每个压杆的另一端也均装有滚轮。本实用新型的中心打孔机 ,不仅能快速的夹紧工件 ,三点快速夹紧 ,自动定心 ,实现自动打中心孔的目的。 中、长圆钢工件，加工时圆跳动大，一般须预先钻好中心孔后，再用顶尖定位一端进行车削加工。本设计的目的在于设计一种专用的中心孔钻孔设备，可方便地对圆钢工件进行中心孔钻孔操作。 关键字：中心钻孔； 中心定位； 带传动； 花键传动 of a of of is by of As in of a in 品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 11 / 15 up of is to in of on of of of in in of is to a on 录 1 前言 . 中 心 孔 打 孔 技 术 原 理 分 析 与 方 案 选择 .品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 12 / 15 心 孔 打 孔 技 术 要 求 分析 . 孔 机 基 本 原 理 分 析 与 方 案 选择 . 系统总体方案设计 .统总体方案设计 . 功 能 模 块 方 案 设计 . 定 总 体 布局 . 行 机 构 分 析 及 设计 . 系统能量流设计 .统能量流设计 . 力 机 的 选型 . 系统（带传动）设计 .定传动比 . 算 功精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 13 / 15 率 . 择 带型 .定带轮基准直径 . 定 中 心 距 和 带 的 基 准 长度 . 算 主 动 轮 上 的 包角 .定 V 带 的 根数 .算初拉力 . 算 作 用 在 带 轮 轴 上 的力 .轮材料及结构 . 轴的设计和校核 . 轮 传 动 轴 的 设 计 和校核 .键轴的设计和精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 14 / 15 校 . 大带轮轴承的校核 . 图例 . 结束语 .( 出自 : 锝 范 文 网 : 打 孔 机 说 明书 ).0 参考文献 . 前言 中、长圆钢工件，因其尺寸长，加工时圆跳动大，一般需要预先钻好中心孔后，再用顶尖定位一端进行车削加工。但受车床主轴内孔直径限制，当圆钢直径过大时，不能把