湖南益丰医药网架方案.doc

1 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地 厂房厂房 1 1 加层改扩建工程加层改扩建工程 投投 标标 文文 件件( (技术标技术标) ) 投标人（盖章）：投标人（盖章）： 法定代表人或其授权代表（签字或盖章）：法定代表人或其授权代表（签字或盖章）： 项目经理签字：项目经理签字： 项目经理证书号：项目经理证书号： 日期：日期： 年年 月月 日日 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 1 目目 录录 第一章第一章 编制依据及原则编制依据及原则1 1 1.1 编制说明 .1 1.2 编制依据 .1 1.3 编制原则 .2 第二章第二章 工程概况工程概况4 4 2.1 工程概况 .4 2.1.1 工程简述.4 2.1.2 工程范围 .4 2.1.3 结构特征.4 第三章第三章 工程组织管理工程组织管理5 5 3.1 组织机构关系图 .5 第四章第四章 网架加工工艺及主要制造与检验设备网架加工工艺及主要制造与检验设备8 8 4.1 网架构件的制造工艺及主要制造与检验设备 .8 4.1.1 杆件的制作 .8 4.1.2 螺栓球节点加工制作方案12 4.1.3 网架支座节点加工制作 15 4.1.4 网架的表面处理 19 4.2 主要生产（制作）机械设备及检测仪器 21 4.2.1 网架厂内生产主要制造设备及检测仪器 21 第五章第五章 加工制作及现场安装劳动力安排计划加工制作及现场安装劳动力安排计划2424 5.1 钢网架项目加工制作及现场安装劳动力安排计划 24 第六章第六章 材料计划及技术标准材料计划及技术标准2525 6.1 材料计划 25 6.2 材料技术标准 25 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 2 6.2.1 网架材料25 6.2.2 屋面板和封边材料 27 6.3 原材料检验、验收 27 6.3.1 检测过程质量体系 27 6.3.2 材料检验、验收程序图 29 6.3.3 材料验收 29 6.4 加工质量保证措施 30 6.4.1 螺栓球钢网架制作作业流程 30 6.4.2 网架的零部件材料选用及下料尺寸控制措施 30 6.4.3 网架零部件加工的质量控制措施 31 6.5 构件包装、标识及运输 32 6.5.1 构件包装及标识 32 6.5.2 构件运输计划安排33 6.5.3 构件的运输方案33 6.5.4 构件运输保证措施34 6.5.5 交货及验收35 第七章第七章 施工现场平面布置施工现场平面布置3636 7.1 施工现场布置说明 36 7.2 施工现场用电、用水平面布置 37 7.3 施工用电规划布置 37 7.4 现场配电箱及开关箱设置要求 42 7.5 临时设施项目及临时用地表 43 第八章第八章 施工方案施工方案4545 8.1 网架施工方案选择 45 8.2 施工方案 47 8.2.1 高空散拼安装法 48 8.2.2 网架拼装示意 52 8.2.3 网架安装技术要求 54 8.2.4 网架安装过程资料控制 55 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 3 8.2.5 网架支座、节点的定位、变形、几何尺寸的检查、测量和控制 58 8.2.6 现场涂装 59 8.3 脚手架搭设 60 8.3.1 搭设范围 60 8.3.2 搭设技术要求 60 8.4 铝锰镁合金板屋面安装 61 第九章第九章 质量目标及保证措施质量目标及保证措施6969 9.1 质量目标 69 9.2 质量管理组织机构及保证体系 69 9.3 质量保证体系及质量保证措施 72 9.3.1 质量保证体系72 9.3.2 质量保证措施 72 9.4 防止质量通病的措施 74 9.5 重大风险的预控措施 76 9.5.1 构件的生产制作问题 76 9.5.2 柱脚安装问题 77 9.5.3 连接问题 77 9.5.4 构件的变形问题 78 9.5.5 钢结构安装问题 79 第十章第十章 安全文明目标及保证措施安全文明目标及保证措施8080 10.1 安全文明目标 .80 10.1.1 安全文明生产及环境保护的目标 .80 10.1.2 安全保证体系建立和运行的主体 .80 10.2.项目部安全管理岗位职责.82 10.3 安全生产保证措施 .84 10.3.1 安全管理制度 .84 10.3.2 安全教育与培训 .84 10.3.3 安全个人防护措施 .85 10.3.4 现场安全防护措施 .85 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 4 10.3.5 安全防火措施 .86 10.4 安全防护、文明施工措施项目清单 .86 第十一章第十一章 施工进度计划及保证措施施工进度计划及保证措施8989 11.1 工期目标 .89 11.2 施工工期保证措施 .89 11.2.1 加强计划管理.89 11.2.2 工期保证措施.90 11.3 季节性施工保证措施 .93 11.3.1 农忙季节施工措施.93 11.3.2 雨季施工措施.94 11.3.3 防大风施工措施.97 11.4 施工进度计划表 .98 第十二章第十二章 施工协调配合措施施工协调配合措施9999 12.1 相关单位协调配合措施 .99 12.1.1 与设计院的工作协调.99 12.1.2 与建设单位的协调 .99 12.1.3 与土建、水、电施工单位的协调 .99 12.1.4 与监理公司的配合 100 12.2 雨季及台风、炎热等气候条件下施工措施 100 12.2.1 雨季施工总体要求 100 12.2.2 雨季施工期间焊接注意事项101 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 1 第一章第一章 编制依据及原则编制依据及原则 1.11.1 编制说明编制说明 1、本工程的施工方案是根据该工程的特点，结合我公司的施工能力及技术装备情 况，并与有关技术及管理人员反复讨论、研究后而编制的。 2、在编制过程中，注重于：主要部位施工方法；工期计划；主要管理人员及劳动 力安排计划；防止质量通病的措施；主要机具安排计划；保证工期、质量、安全和文 明施工的主要措施。 1.21.2 编制依据编制依据 1、长沙市建筑设计院有限责任公司设计的图纸（2014.12.16 版本） ； 2、湖南省建设厅颁发的湖南省建设工程计价办法(湘建价2014113 号文)； 3、建设单位对承包范围的有关要求，及现场实际情况； 4、本工程施工所处的季节，施工环境以及本工程的具体特点，结合我公司的实际 状况，施工技术力量等优势。 5、我公司的技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和自有的技术资料。 6、我公司的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系文件； 7、现行的相关国家标准、行业标准、地方标准及企业施工工艺标准； 8、网架、屋面的设计、制作、施工与验收的主要标准和规范： （1） 建筑结构荷载规范 GB 50009-2006 （2） 建筑抗震设计规范 GB 50011-2001 （3） 钢结构设计规范 GB 50017-2003 （4） 网壳结构技术规程 JGJ 61-2003 （5） 钢结构工程施工规范 GB50755-2012 （6） 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001 （7） 钢网架螺栓球节点 JG10-1999 （8） 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939-1997 （9） 低合金高强度结构钢 GB/T 1591-2008 （10） 碳素结构钢 GB/T7002006 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 2 （11） 优质碳素结构钢技术条件 GB699-99 （12） 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB3098.12000 （13） 紧固件机械性能 螺母 GB3098.22000 （14） 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB 50018-2002 （15） 碳钢焊条 GB/T 5117-1995 （16） 钢结构焊接规范 GB50661-2011 （17） 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81-2002 （18） 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88 （19） 屋面工程技术规范 GB50345-2004 （20） 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 9、采用的图集：钢结构设计制图深度和表示方法 03G102 1.31.3 编制原则编制原则 1认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。 2严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。 3采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡和 连续地施工。 4优先选用先进施工技术，科学确定施工方案；认真编制各项实施计划，严格控 制工程质量、工程进度、工程成本和安全施工。 5充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提 高生产率。 6保证地面预拼装范围，扩大高空拼装施工作业面；科学安排高温天气和雨期施 工，保证施工均衡性和连续性。 主要的措施有两条：一是在安排进度时，将受季节影响较大的施工项目安排在有 利的天气进行；将受天气影响较小的项目安排在高温天气、雨季进行。二是采取一定 的措施，保证低温天气、雨季施工的施工质量与进度。 7坚持“安全第一，预防为主”原则，确保安全生产和文明施工；认真做好生态 环境和历史文物保护，严防建筑振动、噪声、粉尘和垃圾污染。 8优化现场物资储存量，合理确定物资储存方式，尽量减少库存量和物资损耗。 9尽量利用正式工程已有设施，以减少各种临时设施；尽量利用当地资源，合理 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 3 安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布 置，节约施工用地，尽可能少占场地。 10贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结合的方针，恰当选择自行装备、租 赁机械或机械化分包施工等方式，但不能片面强调提高机械化程度指标。 11贯彻“百年大计、质量第一”和预防为主的方针，从各方面制订保证质量的 措施，预防和控制影响工程质量的各种因素。 12贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的方针，建立健全各项安全管理制度， 制订安全施工的措施，并在施工过程中经常地进行检查和督促。 13.合理安排工程开展程序和施工顺序。钢结构工程施工的特点之一是产品的固定 性，因而钢结构各分项目施工会在同一场地上同时或者先后交叉进行。没有前一阶段 的工作，后一阶段的工作就不能进行，同时它们之间又是交错搭接地进行；顺序反映 客观规律要求，交叉则反映争取时间的努力。因此在编制施工组织设计的过程中必须 合理安排施工程序。 在安排施工的程序时必须考虑以下几点： (1)要及时完成相关的准备工作，为正式施工创造良好条件； (2)正式施工时应该先进行全场性的工作，然后再进行各个项目的施工； (3)对于本项目施工顺序，既要考虑空间的顺序，也要考虑各个工种之间的顺序； (4)可供整个施工过程使用的临时支撑塔架或吊装用吊机要尽可能的提前制作或搭 设，以便减少施工过程等待或呆工，从而节约投资。 14.严格遵守合同规定的工程竣工和交付使用的期限。 15.制定技术、组织、质量、安全、节约等保证措施，避免质量和安全事故，降低 工程成本，提高工程经济效益。 16.遵循设计图纸要求的技术原则。根据现行施工规范的规定和要求，本着全面规 划、统筹安排、合理部署、科学管理、精心施工的原则进行编制。 17.坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。组织专业队伍充分发挥专业人员、 设备的优势，采用综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。 18.安全生产的原则。采取先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。 19.保护环境、文明施工的原则。树立环保意识，保护好周围生态环境，做到文明 施工。 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 4 第二章第二章 工程概况工程概况 2.12.1 工程概况工程概况 2.1.12.1.1 工程简述工程简述 项目名称：湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建工程项目网架及 屋面系统设计、制作与安装工程。 建设单位：湖南益丰医药有限公司 建设地点：长沙麓谷科技新城-湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地 2.1.22.1.2 工程范围工程范围 长沙市建筑设计院有限责任公司设计的图纸（2014.12.16 版本）-网架及屋面系 统设计； 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房 1 加层改扩建工程项目网架结构及屋面 系统设计、制作与安装。 2.1.32.1.3 结构特征结构特征 本次招标的钢网架采用螺栓球节点网架结构形式。 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 5 第三章第三章 工程组织工程组织管理管理 3.13.1 组织机构关系图组织机构关系图 1、项目实施管理机构图（公司总部） 2、项目实施管理机构图（现场施工） 集团公司 总经理 检测中心 主任 加工制造部 经理 采购部 经理 技术中心 经理 工程中心 经理 财务部 经理 质量安全部 经理 现场项目部 经理 现场项目 经理 安全员技术负责人施工员质检员资料员 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 6 3、加工制作质量保证组织机构 公司总经理 项目总指挥（兼管理者代表） 项目总工程师项目经理管理者代表 业务管理 （业务部） 设计翻样管理 （设计院） 工艺设计管理 （技术部） 质量检测、试验管 理（质管部） 材料控制中心及运输 管理（供运部 现场施工管理 （项目部） 制作加工管理 （生产部） 与业主设计 及兄弟单位 等的协调 设计、翻样的 质量保证 技术、工艺的 质量保证 试 验 中 心 质 管 部 检 测 中 心 材料采购及进场材料 的控制及成品运输的 质量保证 制作加工的质 量保证 拼装及现场 施工 现场质量控制机构 化 验 室 力 学 性 能 室 工 艺 评 定 组 计 量 室 质 量 策 划 和 管 理 焊 伤 组 测 量 组 各 工 段 车 间 检 验 组 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 7 4、项目部机构设置说明 组织是保证目标能否实现的决定性因素，组织是由机构和对应机构设置的人员组成的。要保 证一个大型项目能够顺利进行，首先要保证组织机构的合理，各部门指令关系明确；其次要保证 相应部门配备合适的人员，能够保证该部门职能的正常运转。 本着“服从设计、尊重监理、服务甲方”的原则，选择精明强干的施工管理人员组成项目班 子，并从工厂、现场两个方面进行宏观管理，负责整个工程的实施。 工程项目管理方法采取分层次管理： 第一级管理由业主与总包、监理单位组成的总项目经理部，对我们现场具体实施情况进行宏 观监控，通过每周召开高层次协调例会和现场巡视，制定宏观计划目标。 第二级管理主要由我公司项目经理部进行，提出实现计划的措施，组织和协调项目的全方位 实施的决定。贯彻决策层的决定和指令，修订项目计划，确定工艺流程，协调交叉施工的矛盾， 解决施工过程中遇到的问题，每日控制施工计划进度和工程质量，保证各阶段目标实现。 组织结构图中的项目经理由本公司总经理任命并授权，对整个项目的实施负责。 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 8 第四章第四章 网架加工工艺及主要制造与检验设备网架加工工艺及主要制造与检验设备 4.14.1 网架构件的制造工艺及主要制造与检验设备网架构件的制造工艺及主要制造与检验设备 网架为螺栓球网架结构，螺栓球网架结构从杆件类型分类有：螺栓球节点（包括 支座节点） 、网架杆件。从构件构造分析，网架杆件又可分为：钢管杆件、锥头、高 强螺栓、螺母、销钉等。支座节点包括有：螺栓球、支座肋板、支座底板和锚筋等。 因此本工程的主要为杆件、螺栓球、支座体制作以及构件的表面处理。 4.1.14.1.1 杆件的制作杆件的制作 1、网架杆件工厂制作说明 工程为螺栓球网架结构，螺栓球网架结构从杆件类型分类有：螺栓球节点（包括 支座节点） 、网架杆件。而从构件构造分析，网架杆件又可分为：钢管杆件、锥头、 高强螺栓、螺母、销钉等。支座节点包括有：螺栓球、支座肋板、支座底板和锚筋等。 （1） 工程主要节点构件说明 序号构件名称简图示意构造简述 1 网支座节点 支座节点主要由：螺栓 球、支座肋板、支座底 板和锚筋等组成 2 网架杆件 主要有：管、锥头（封 板）、套筒、高强螺栓 和销轴等 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 9 3 上（下）弦 节点 下弦节点示意图 上下弦节点主要由：网 架螺栓球和杆件组装而 成 （2）网架杆件构造说明 序号构件名称简图示意构造简述 网架杆件 主要有：管、锥 头（封板）、套 筒、高强螺栓和 销轴等 （1）钢管 杆件钢管为高频 焊管或无缝钢管 （2） 锥头（封板）锥头材质为 Q235 的碳素结构钢 1 （3）螺栓（帽） 选用 GB3077 中的 40Cr,等级符合 GB/T16939 1、网架杆件的构造说明 网架杆件主要有：钢管、锥头（封板） 、套筒、高强螺栓和销轴等组成，如下图 示： 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 10 网架杆件构造图 锥头（封板） 套筒 高强螺栓 焊缝 钢管 2、网架杆件制作工艺流程 圆钢机械下料 钢料加热 锥头加工 材料检验 杆件组装 钢管下料 杆件焊接 入库 发运 尺寸检查 杆件喷砂、涂装 涂装检查 成品检查 UT 检测 3、杆件制作工艺细则 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 11 序号 工序 名称 简图示意工艺说明简述 1 钢管 下料 1.杆件钢管为高频焊管或无缝钢管。 2.钢管下料采取管子自动切割机， 下料坡口一次性成型。 钢管数控切割下料 2 锥头 制作 1.锥头材料为 45#，原材料主要是 圆钢，下料采取锯床锯割。 2.锥头锻造采取高速蒸汽冲床。或 油压机+专用成型模具。 3.锥头成型采取机加工，加工后的 锥头如左图示。 3 杆件 组装 1. 杆件组装焊接在专用设备上进 行，采取 CO2 气体保护自动焊。 2.焊接时，保持焊枪与杆件之间偏 移 510mm；同时，焊枪与钢管平面 内旋转 1015角度；偏转角度与 钢管旋转方向相反。 4 杆件 检验 焊缝余高 焊缝错边 1.检验杆件检验后的外形尺寸是否 符合设计图纸要求。 2. 焊缝金属表面焊波均匀，无裂 纹、弧坑裂纹、电弧擦伤、焊瘤、 表面夹渣、表面气孔等缺陷，焊接 区不得有飞溅物；咬边深度应小于 0.05t（t 为管壁厚）。同时对焊缝 进行 UT 检测。 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 12 5 杆件 标识 1.检查杆件标记是否齐全。 2.杆件印记有：杆件号、焊工号、 超声波检测号等钢印，且字迹清晰 可辨。 6 除锈 除锈等级需达到设计要求的 Sa2.5 级。 7 油漆 涂装 / 1.杆件表面油漆主要采取喷涂方法。 2. 涂装的厚度由干湿膜测厚仪控 制并符合设计要求。 8 包装 发运 杆件打包 1.杆件采取打包方式困扎，并要求 捆绑牢固。 2.每个打包捆上挂有杆件所在工程 名称、杆件数量和编号等。 4.1.24.1.2 螺栓球节点加工制作方案螺栓球节点加工制作方案 1、网架螺栓球节点制作工艺流程 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 13 圆钢机械下料 钢料加热 球锻造加工 材料检验 加工螺栓孔 球坯检验 打钢号/球号 入库 发运 尺寸检查 球体喷砂、涂装 涂装检查 成品检查 2、螺栓球节点制作工艺方法 序 号 工序 名称 简图示意工艺说明简述 1 圆钢 下料 1.球节点材质要求为 45#，材料主要为 圆钢。 2.圆钢下料采取锯床机械锯割。 圆钢锯床下料 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 14 2 钢球 初压 1.首先将圆钢在加热炉中加热至 11501200。 2.初锻采取高速蒸汽冲床。或油压机+ 专用成型模具。 油压机 3 球体 锻造 1.球体锻造采取高速蒸汽冲床，配合专 用成型模具。 2.锻造加工温度应控制在 800850. 3.锻造时球体表面不得有微裂纹的产生。 同时锻造后的球体表面应均匀顺滑。 4 劈面/ 工艺 孔加 工 1.在专用车床上首先劈出工艺孔平面， 然后在该平面上钻出工艺孔。 2.以工艺孔为基准进行球体的装夹（配 置专用夹具）。 专用夹具 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 15 5 螺栓 孔加 工 1.先采用钻头钻出螺栓孔，然后换成丝 锥进行内螺纹的攻制。 2.内螺纹丝锥公差应符合国家标准丝 锥螺纹公差GB968 中的 H4 级。 6 标记 1.检查螺栓球标记是否齐全。2.螺栓球 印记要打在基准孔平面上，要有球号、 螺纹孔加工工号等；字迹清晰可辨。 7 除锈除锈等级需达到设计要求的 Sa2.5 级。 8 油漆 涂装 钢构件经除锈后应立即喷涂环氧富锌保 养底漆两道，而后再涂两道中间漆（环 氧云铁），漆膜总厚度不小于 150m 1.球体表面油漆主要采取喷涂方法。 2. 涂装的厚度由干湿膜测厚仪控制并 符合设计要求。涂装时应注意避免油漆 进入螺纹孔内。 4.1.34.1.3 网架支座节点加工制作网架支座节点加工制作 工程网架支座为单支座节点，支座由底板、肋板、螺栓球和锚筋等组成（如下图 示） 。其中肋板与底板为碳素结构钢（Q235B）材质，螺栓球则采用了 45#钢锻造而成。 所以支座节点肋板与螺栓球节点的焊接是支座节点工厂制作的关键。同时，也是重点。 下面就工程支座节点的制作工艺做如下说明： 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 16 网架支座轴侧视图 1、网架支座节点制作工艺流程 圆钢机械下料 钢料加热 球体加工 材料检验 支座组装 钢板数控下料 支座焊接 入库 发运 尺寸检查 支座喷砂、涂装 涂装检查 成品检查 UT 检测 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 17 2、网架支座制作工艺方法 序 号 工序名 称 简图示意工艺说明简述 1 支座钢 板下料 1.支座钢板材料为碳素结构钢，材 质 Q235. 2.钢板下料采取数控切割，放样时 预放切割余量。 2 支座底 板、肋 板组装 1.肋板之间，肋板与底板之间焊缝 质量等级要求一级。 2.肋板与底板组装焊接坡口形式采 取双面对称 X 形坡口形式，正面焊 反面清根。 3.焊接采取热输入量小的 CO2 气体 保护焊。 3 锚筋与 预埋件 板组装 1.锚筋与底板焊接设置为塞焊形式。 2.焊接采取 CO2 气体保护焊接方法； 当焊接至焊宽大于 16mm 时，需分 多层多道。 塞焊 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 18 4 球与肋 板组装 1.螺栓球体有 45#高温锻造而成， 肋板使用的是碳素结构钢。 2.肋板与球体坡口形式设置为双面 X 形，正面焊反面清根。 3.根据球体与肋板使用的材质性能 分析；组装焊接选择手工焊条焊。 焊前对焊缝两侧进行预热，控制焊 层温度，焊后进行保温并缓冷。焊 接采取对称施焊方式。 5 喷砂除 锈涂装 1.支座节点制作后对其外形尺寸进 行检验。 2.支座喷砂采用自动喷砂机，喷后 表面粗糙度应符合设计要求的 Sa2.5 级。 3.涂装均采取喷涂方式，涂后表面 均匀顺滑，无明显流挂等缺陷。 3、支座加工 （1）支座加工工艺流程图： 钢板切割 出 厂 标识、包装 除锈、涂装 刨铣、钻孔 支座拼装 支座焊接 胎膜、工装准 备 中间检验 成品检验 检验与矫正 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 19 （2）支座制作要求 1)支座的加工必须符合设计图纸和钢结构工程施工质量验收规范GB50205- 2001 的要求。 2)支座钢板放样和号料时应预留制作，安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣 平等加工余量。 3)支座钢板放样应使用经计量室事先标定过的钢尺，放样、号料，气割的尺寸偏 差值必须符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 要求。 4)支座钢板下料后应及时进行矫正，经矫正后的钢板平面度允许偏差当钢板厚度 不超过 20mm 时不得大于 0.5mm；当钢板厚度超过 20mm 时不得大于 1.0mm。 5)支座钢板制孔在钻床上进行，其加工精度和孔距偏差必须符合钢结构工程施 工质量验收规范GB50205-2001 要求。 6)支座组装必须对支座各部件事先进行检验，合格后方能组装。连接接触面和沿 焊缝边缘每边 30-50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。支座组装的允许偏 差必须符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 要求。 7)支座焊接应由持证焊工操作，焊工必须使用经烘焙过的合格焊条，必须遵守有 关的焊接规程和执行事先制定的焊接工艺。当钢板厚度超过 50mm 时，施焊前应将钢 板的焊道两侧预热至 100-150，焊后应进行保温。 8)检验 由专检人员用焊缝量观对焊缝的外观进行检查，焊缝表面不得有气孔、裂纹、烧 穿、咬肉较大弧坑等缺陷。 如有对接焊缝，由专业人员根据标准 JCT3034.2-96 对支座钢板间的对接焊缝进 行超声波探伤，并作记录及报告。 主要检测设备： CTS-23 型超声波探伤仪 用于支座钢板间对接焊缝的无损探伤 4.1.44.1.4 网架的表面处理网架的表面处理 1.抛丸 (1)抛丸前检查 加工的构件和制品，应经验收合格后，方可进行表面处理； 钢材表面的毛刺、电渣药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘和积垢等，应在除锈前清理干 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 20 净，同时要铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层； 磨料的表面不得有油污，含水率不得大于 1%； 抛丸除锈时，施工环境相对湿度不应大于 85%，或控制钢材表面温度高于空气露 点温度 3以上。 (2)抛丸工艺内容 检查标签，之后除去标签，待喷完后再挂上标签； 构件采用抛丸机或抛管机进行抛丸除锈，除锈等级应达到涂装前钢材表面锈蚀 等级和除锈等级 （GB8923-88）中 Sa2.5 级； 抛丸后，加工后的钢材表面呈现灰白色；用毛刷等工具清扫，或用干净的压缩空 气吹净构件上的锈尘和残余磨料(磨料须回收)。 2.钢构件的涂装 (1)涂装工艺过程和涂装部位 本工程钢结构涂装分成工厂和现场两部分，计划处焊接球外所有构件底漆及中间 漆在工厂内完成，现场拼装、焊接完成后，对焊接位置做表处理后，进行补底漆、中 间漆工作，面漆在现场由工厂涂装人员进行喷涂。 所有涂料按涂装配套设计要求采购，涂料进厂时应有规定的国家法定检测机构的 涂料检验证书，只有合格的涂装材料才能用于本工程的涂装施工。 现场焊接部位不涂漆。 (2)涂层的要求 钢构件经除锈后应立即喷涂环氧富锌保养底漆两道，而后再涂两道中间漆（环氧 云铁） ，漆膜总厚度不小于 150m，涂装施工严格油漆执行作业书操作规程。 (3)厚度检测 湿膜厚度测量 湿膜厚在施工后应当立即检测，因为若不及时执行，溶剂的挥发将影响到读数。 湿膜厚的检测应当依据 ISO 2801:1997 方法附录 1 执行。 湿膜厚的检测可反映油漆用量的检查，同时也有助于控制规定的干膜厚和反映油 漆的固体含量。 干膜厚度测量 读数点的数量应当根据不同的情况来执行，因为需要考虑到被涂装结构的不同设 计。一点的读数应当是距其 40 毫米范围内其它三点的平均值。 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 21 不推荐使用破坏性方法测定干膜厚，但是为了检验是否符合配套而必须时也可使 用。 干膜厚度的测量按照两个 90执行，即 90的测量点要达到规定的干膜的厚度， 余下 10的测量点要达到规定膜厚度的 90。干膜厚度的检查按照 SSPC PA2 执行。 最终检验 最终的漆膜表面应该清洁，平滑，无起泡，流挂，针孔，开裂和干喷等 (4)涂装环境及涂装中注意事项 涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当说明书无要求时， 室内环境温度在 538之间。相对湿度不应大于 85%；如果相对湿度超过 85或者 钢板温度低于露点 3，不要进行最终喷砂或涂漆施工。 在雨、雾、雪和较大灰尘,以及表面有水有冰的条件下，不能进行涂漆施工。施 工时遇雨天或构件表面结露现象不宜施工或延长施工间隔时间； 涂装时根据图纸要求选择涂料种类，涂料应有出厂的质量证明书。施工前应对涂 料名称、型号、颜色进行检查，确定是否与设计规定的相符。同时检查生产日期是否 超过储存期，如超过储存期，应进行检查，质量合格仍可使用，否则严禁使用； 涂装下道油漆前，应彻底清除涂装涂装件表面的油、泥、灰尘等污物。一般可用 水冲、布擦或溶剂清洗等方法。要保证构件清洁、干燥、底漆未经损坏。 涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好； 涂装后 4h 之内不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水冲坏； 油漆涂装后，漆膜如发现有龟裂，起皱等现象时应将漆膜刮除或砂纸研磨后，重 新补漆； 油漆涂装后，如发现有气泡，凹陷洞孔，剥离生锈或针孔锈等现象时，应将漆膜 刮除并经表面处理后，再按规定涂装时间隔层次予以补漆； 涂装完毕后，应在构件上标注构件的编号。 4.24.2 主要生产（制作）机械设备及主要生产（制作）机械设备及检测仪器检测仪器 4.2.14.2.1 网架厂内生产主要制造设备网架厂内生产主要制造设备及检测仪器及检测仪器 序号 设 备 名 称 型 号数量 制 造 厂 家 用 途 一下料设备下料设备 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 22 1 管子车床 HID600EHSQ12 沂水机床厂杆件下料 2 自动切管机 319-1A1 唐山焊接设备厂 杆件下料 3 切管机 QZ11-16 3 上海第十一机床厂 杆件下料 4 切管剖口机 QJ1111 1 无锡阳能机械厂 杆件下料 5 剪板机 QCKY- 162500 1 江都机床总厂钢板下料 6 小车式火焰切割机 DCC2-100 3 杭州焊割机械厂 钢板下料 7 液压弓锯床 CG-150 35 常州东方焊割设备厂 圆钢下料 8 管子仿形等离子切 割机 Q72 1 日本丸锈机器株式会社钢管相贯面切割 9 管子相贯面剖口切 割机 HID600EHS 1 日本丸秀机器株式会社钢管下料 二二锻造设备锻造设备 1 液压机 YA32-315 1 湖州机床厂 2 液压机 YX32-500 1 3 液压机 YF32-630B 1 徐州锻压机厂 4 空气锤 C41-150 2 5 空气锤 C41-250 2 6 空气锤 C41-750 2 徐州锻压机厂 球、套筒、封板、 锥头等锻压、锻 打 三三金加工设备金加工设备 PDJ22550 桂林机床厂平台铣 XQ62253 阳泉市机械厂金加工吊装 1 普通车床 Z3050163 浙江启新机械厂平台铣 2 摇臂锯床 XK7161 浙江启新机械厂 3 平衡吊 X60W1 江东机床厂 铣各种复杂曲面 4 万能回头铣床 PDJ3251 阳泉市机械厂金加工 5 数控铣床 XQ62253 沈阳机床厂 网架部件机加工 6 摇臂钻床 Z3080-162 沈阳机床厂 网架部件机加工 四四焊接设备焊接设备 1 整流弧焊机ZXG1-300 10 浙江电焊机厂 杆件、焊接球、 支座支托等焊接 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 23 ZX7-500 1 浙江电焊机厂 ZXG1-500 20 浙江电焊机厂 BX3-300-1 1 合肥电焊机厂 BX3-400 9 浙江电焊机厂 2 交流弧焊机 BX3-500 10 浙江电焊机厂 NB-500 4 3 CO2 半自动焊机 YD500KR1TA8 唐山松下产业机器公司 4 网架杆件自动焊接机床NZC3-2500 8 唐山松下产业机器公司 5 碳弧汽刨机 YD-6308 日本进口钢构件缺陷修正 五五除锈油漆设备除锈油漆设备 1 抛丸除锈机 Z062-B1 青岛锻造机械厂 2 抛丸除锈机 QG03H1 青岛黄河机械厂 3 空压机 V-0.6/71 镇海第一空压机厂 4 喷涂机 ST39510 美国固端克 除锈及表面处理 涂装 六六检测设备仪器检测设备仪器 1水准仪 DS3-D2MM6 苏州 标高测控 2经纬仪J1、T2 6 苏州 轴线测控 3拓普康全站仪 GTS-311S2 广州 精确定位 4超声波探伤仪 PXUT-272 汕头 5磁粉探伤仪 HM-4AX-2002 汕头 焊缝探伤 6焊接检查尺 HJC6010 无锡焊接外观检测 7液压万能试验机 WE-1000A2 无锡拉力试验 8涂层测厚仪 ECC-244 无锡涂层厚度检测 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 24 第五章第五章 加工制作及现场安装劳动力安排计划加工制作及现场安装劳动力安排计划 5.15.1 钢网架项目加工制作及现场安装劳动力安排计划钢网架项目加工制作及现场安装劳动力安排计划 分类工 种调用人数工作内容及其责任 深化设计校核 4 与设计院配合，负责深化设计 加工图翻样 2 翻样、用于加工和组装拼接 工艺设计 2 加工制作、电焊等的工艺制订、试验 设 计 支架、胎架设计 2 配合工艺、加工图及施工方案进行支架、胎架设计 仓库检验员 2 进仓材料检验把关，包括选择送检 化验员 2 原材料化学分析 力学性能试验 3 力学性能试验，如材料、节点、构件 测量员 2 构件几何尺寸、节点等的测量、定位 探伤员 2 焊缝、材质检测 质检科专职监督检验员 2 从原材料到成品的抽样检测，签发出厂合格证 厂 内 检 验 测 量 实 验 车间专职检验员 4 生产过程检验、控制、转序认可 下料金加工 25 下料、锻压、金加工 电焊 35 电焊、气保焊或自动焊 预拼装 18 预拼装、测量 厂 内 制 作 加 工 涂装除锈 15 抛丸除锈、涂装 施工班组4 组现场分区施工班组 质安班组2 组 8 人现场质量、安全管理控制 材料采购班组2 组 4 人现场材料的管理、控制 测量班组4 组 8 人节点、几何尺寸的定位、测量 网架拼装组4 组8 人网架小单元拼装 网架安装组 4 组25 人 网架构件安装 屋面系统安装组 4 组30 人 屋面系统安装 电焊组 4 组15 人 现场电焊 涂装组 4 组10 人 现场涂装 探伤组2 组2 人焊缝及材料探伤检验 架子组 2 组20 人 脚手架、支架、托架 现 场 施 工 钳工组2 组4 人机电维修 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 25 后勤保卫组 4 食宿、安全管理 第六章第六章 材料计划及技术标准材料计划及技术标准 6.16.1 材料计划材料计划 序号序号项目项目数量（单位）数量（单位） 1 预埋件及钢牛腿约 80 吨 2 钢网架制作、运输、安装238.888 吨 3 钢檩条制作、运输、安装45.49 吨 4 1.0mm 厚 u76-490-980 型 360 度直立缝卷边锁缝铝镁锰合 金屋面板，底板 0.5mm 厚 840 型彩钢板 6772.55 平方米 5 2.0mm 厚不锈钢天沟457.58 吨 6 脚手架，钢网架高空拼装支承操作平台，高度在 4.5m 以内分区多块搭设 6.26.2 材料技术标准材料技术标准 6.2.16.2.1 网架材料网架材料 所用钢材均采用国标产品，并提供出厂合格证、质量证明书或试验报告；产品要 求符合国家行业标准钢网架螺栓球节点(JG10-1999)，并按设计要求采购符合国 家相关质量标准要求的原材料或半成品。 1、杆件 (1)选用符合钢结构设计规范 （GB50017-2003） 或 GB/T700-2006 中的 Q235B 钢，采用高频焊管或无缝钢管；管径159的采用高频焊管，管径159采用无缝 钢管。 (2)钢管初始弯曲小于 L/1000。 (3)钢管与封板或锥头组成杆件时，采取对接焊全熔透的焊接工艺。 (4)所有焊接均由持证焊工施工。 (5)拉杆杆件加工不允许有对接缝。 2、钢球 (1)螺栓球选用 GB/T699-1999 中规定的 45 号钢锻造成型。 (2)螺栓球无裂纹和无过烧。 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 26 (3)螺栓球相邻螺纹孔夹角优质品为+20，合格品为+30。 (4)螺纹应符合 GB196 普通螺纹的规定，螺纹公差按 GB197 中规定的 6H 级。 3、高强螺栓 (1)选用 GB/T3077-1999 中规定的 40Cr 或 20MnTiB 钢，要求符合 GB/T16939- 1997 中的性能等级： M16M36 10.9s； M39M644 9.8S (2)螺栓硬度：HRC32-36(10.9s) (3)螺栓螺纹符合 GB196 普通螺纹的规定，螺纹公差带按 G197 规定的 6g 级。 (4)高强螺栓不允许存在任何淬火裂纹。 (5)高强螺栓表面进行发黑处理。 (6)高强螺栓极限承载力符合 GB/ T16939-1997 中的规定。 4、封板与锥头 （1）封板或锥头的材料选用与钢管材料一致(Q235B)。 （2）钢管直径大于或等于 75时必须采用锥头，锥头采用模锻成型。 （3）封板或锥头与钢管的对接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强， 厚度应保证强度和变形的要求，焊缝内部质量采用超声波探伤检测。 5、套筒 (1)D13-D34：GB/T700 规定的 Q235B。 (2)D37-D65：GB/T699 规定的 45 号钢或 GB1591 规定的 16Mn。 (3)表面处理：氧化。 6、紧固螺钉(顶丝) (1)选用 GB3077 规定的 40Cr 冷拔高强钢丝制成。 (2)螺钉热处理后的硬度为 HRC36-42。 7、普通螺栓、支座、支托 均选用 GB/T700-88 规定的 Q235B 钢。 8、焊接材料 (1)Q235B 钢：手工电弧焊选用 GB/T5117-95 规定的 E43型焊条。CO2 气体保 护焊实芯焊丝选用 GB/T8110 规定的 ER50-6 焊丝。 (2)45 号钢：手工电弧焊选用 GB/T5118-95 规定的 E50型焊条。 CO2 气体保护焊实芯焊丝选用 GB/T8110 规定的 ER50-3 焊丝。 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 27 （3）不同强度等级钢材之焊接采用同低等级钢材匹配的焊条。 9、表面处理与防腐材料 对主体钢结构件按除锈等级 Sa21/2 级，采用喷砂或抛丸除锈，刷二道防锈底漆， 二道面漆。漆膜厚度：底漆二遍，厚度60um，面漆二遍，厚度60um。 所有钢材防锈底漆应在工厂内完成。 6.2.26.2.2 屋面板和封边材料屋面板和封边材料 1、檩条 拟采用 C 型钢，材质为 GB/T700 规定的 Q235B。镀锌要求: 喷砂除锈达到 sa2.5 级，镀锌热浸双面镀锌量不小于 275g/m2; 2、屋面板： （1）1.0mm 厚 u76-490-980 型 360 度直立缝卷边锁缝铝镁锰合金屋面板； （2）0.49mm 防水透气膜; （3）100mm 厚粉红色离心玻璃保温棉（容重为 20kg/m3）带进口 WR8 贴面； （4）300x300x1 不锈钢丝网； （6）100mm 厚粉红色离心玻璃保温棉（容重为 20kg/m3） ； （7）无纺布； （8）底板 0.5mm 厚 840 型彩钢板。 6.36.3 原材料检验、验收原材料检验、验收 6.3.16.3.1 检测过程质量体系检测过程质量体系 检测过程质量体系图 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 28 委托 方取 代表 性试 样 填写 委托 单 送达 中心 试验 室 检查仪器 设备、环 境、被测 件情况并 作记录 检 测 数据处 理、填 写、复 核检测 报告 技术 质量 负责 人审 查签 发 委 托 方 结 束 检 测 过 程 质 量 保 证 人员 素质 保证 仪器 设备 性能 保证 环 境 保 证 培 训 专人 管理 定期 周检 环境 控制 记录 考试 (核) 技术 质量 负责 人检 查 技术 质量 负责 人检 查 颁证 准予 上岗 允 许 使 用 允许 开展 检测 质 量 事 故 处 理 程 序 重 新 检 测 提出 处理 意见 处理 记录 存档 上报 技术质量负责 人组织调查、 分析原因处理 记录存档上报 质 量 申 诉 处 理 程 序 重 新 检 测 提出 处理 意见 处理 意见 记录 存档 技术质量负责 人组织调查、 分析原因处理 记录存档上报 合格 不 合 格 合格 不 合 格 无异议 有 异 议 肯定 原结 果 怀疑原结果 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 29 6.3.26.3.2 材料检验、验收程序图材料检验、验收程序图 6.3.36.3.3 材料验收材料验收 本工程材料验收的内容包括钢材验收、封板（锥头）验收、高强螺栓验收、檩条 材料验收、焊材验收、涂料验收等，材料验收按照国家有关规定及公司程序文件、质 量手册及作业指导书等进行。只有检验合格的材料才能用于加工，发现不合格品时， 检验员应责令停止不合格品的继续加工，并对不合格品作出标识。 技术部 编制材料采购清单 供应部按时采购材料 质管部、供运部确定 合格材料供应商 材料进厂 报工程指挥部、监理批准 质管部、检测中心 材料性能检验 检测结果报监理、业主 并按规定抽检、送检 投入加工、使用 湖南益丰医药有限公司麓谷产业基地厂房1加层改扩建项目网架工程施工组织设计 30 6.46.4 加工质量保证措施加工质量保证措施 6.4.16.4.1 螺栓球钢网架制作作业流程螺栓球钢网架制作作业流程 螺栓球钢网架制作作业流程图 热 处 理 锻 打 组 装 钻 孔 坡口加工 下 料 检 验 发 运 包 装 除 锈 涂