眉山市枇杷产业融合发展标准化生产基地2016年度建设项目施工组织设计方案.doc

眉山市枇杷产业融合发展标准化生产基地2016年度建设项目施工组织设计方案眉山市枇杷产业融合发展标准化生产基地2016年度建设项目施工组织设计编制人： 审核人： 批准人： 四川省民旺建筑工程有限公司眉山市枇杷产业融合发展标准化生产基地2016年度建设项目项目经理部二O一七年四月八日目 录第一章 编制说明及编制依据第二章 工程概况第三章 施工组织机构第四章 资源（人、材、机）配备计划第五章 施工方案与技术措施第六章 工期及进度计划与措施第七章 施工总平面布置第八章 工程质量管理体系与措施第九章 季节性施工安排第十章 安全文明管理体系与措施第十一章 环境保护管理体系与措施第十二章 成品保护措施第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明本施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、施工平面布置等方面统一部署的原则下，进行技术组织指导。根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我项目部对此次实施性施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立了编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。第二节 编制依据（一）施工技术标文件编制说明1.1编制依据（1）眉山市枇杷产业融合发展标准化生产基地2016年度建设项目招标文件、设计图纸、标前答疑及有关补遗文件。（2）国家、建设部现行有关部门和单位颁发的规范、规程、标准。（3）现场踏勘调查所获得的有关资料。（4）我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累的丰富施工经验。1.2编制原则（1）严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点，在工期安排上尽可能提前完成。（2）坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。（3）合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采取平行与流水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各项目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。（4）调和配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工序的施工安排并采取相应措施。（5）结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程。（6）坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时占地。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。（7）坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系。（8）建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创建安全生产文明施工的标准化工地。”第二章 工程概况项目名称：眉山市枇杷产业融合发展标准化生产基地2016年度建设项目建设地点：仁寿县富加镇音堂村、互建村建设规模：打造高标准枇杷生产基地2000亩。新建及整治灌排渠3926M，配套建筑物100处；新建蓄水池10口，整治山坪塘4口，新建及改造提灌站3座；新建基地生产主干道4676M,田间生产干道6899M，田间生产便道3900M，田土调型667亩；标准化基地管网建设667亩；建设苗木繁育基地，年产优质苗木5万株。合同工期：270日历天。质量要求：满足水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）和设计要求，达到合格标准。第三章 施工组织机构为了在规定的合同工期中完成工程，单位领导高度重视，加强劳动力组织，配足施工用机械，落实物资供应，严格施工工序交接，周密组织施工，确保总工期在270日历天内完成。一、组织机构的建立及管理框图根据本工程项目及现场情况，为了统一管理，设项目经理部一个，项目部负责本合同段内的所有工作。为确保工程合同中质量、工期的要求，结合本合同段的实际情况，由本公司派出具有多年类似工程施工经验的项目经理对本工程全权负责指挥管理，组织一个高效、精干的项目经理部来履行合同条款职责。组织机构设置如下：项目经理项目总工经营部工程部物资设备部技术质量部行政部财务负责人计划统计负责人文明施工负责人安全施工负责人材料计划负责人机械设备负责人工程部技术负责人工程测量负责人质量控制负责人现场保卫负责人消防保卫负责人二、施工组织机构的启动与高效运作1、根据本项目各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，全班人选将处于启动状态，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途不变换人选。2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序的开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违法必纠”，这样形成军令如山、赏罚分明的先进管理模式。4、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主代表与监理人员是否在场都一个样，让业主放心。三、施工组织机构高效运作的保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、健全项目经理、施工员、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动各项目工作的高效运转。5、每天下午召开由项目副经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。四、项目部各职能科室职责1、工程管理部根据批准的进度计划，监督、指导进度计划；负责与政府主管部门、地方政府间协调；施工现场的操作质量监控；现场总平面施工的管理；检查、监督、落实业主代表或监理单位的指令及有关会议的决议；负责向业主代表、建设单位提交工程进度完工验收报告；对工程进度、操作质量负全责。2、设备部按施工图及合同规定，负责提供材料设备报价及管理；整理保管好一切材料、机电设备的原始资料和报告证件等；对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。3、技术管理部按合同要求落实分部工程的设计；按合同要求落实“施工大纲”的编制；按规定制定工艺卡；落实工程的测量、试验和全面质量管理工作；制订施工使用规范，做好技术档案工作；审查分项技术施工措施；对工程技术管理负全责。4、质量安全科按确定的工程质量目标制订质监管理网络；监督、检查、评定、检验原材料和机电设备；按合同、设计、规范要求予以实施；进行隐蔽工程的检查评定；参与业主代表、监理单位对产品的抽查、质监，评定原材料和设备；对工程产品的最终施工质量负全责。5、财务预算部工程承包价的控制，工程总费用使用的监控，合同条款执行的监督，负责向业主、监理单位提供按合同文件规定必须递交的证明文件，负责与业主办理追加金额，办理与业主间的工程款收取、支付，组织经济分析、对工程造价控制及成本控制负全责。我项目部在施工过程中，将克服各种不利因素，创一流管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，以创优质工程为目标，顺利完成本标段的施工任务。第四章 资源（人、材、机）配备计划一、劳动力和材料投入计划及其保证措施（一）劳动力投入计划及其保证措施1、劳动力投入计划本工程各工种计划投入的劳动力详见附表三。2、劳动力资源保证措施（1）工程开工前，我项目部将与满足相应资质规定、具备劳动力资源供应能力的劳务公司签定劳务分包合同，由劳务公司根据项目提供的劳动力需用计划组织熟练的、操作技能高、质量意识、安全意识强的专业队伍进场施工，保证施工质量与安全。（2）项目部根据工程施工进度需要，每月25日前编制完成下月度劳动力需用计划，报劳务公司，由劳务公司根据计划及时、提前组织相应专业队伍，按时进场施工。（3）劳务公司在选择作业队伍时，优先选择曾在我公司施工多年、熟练程度高、操作技能高、质量意识、安全意识强、把握性大、诚信、勤快的专业队伍。（4）对于特殊工种工人,必须经过专业培训部门培训考核合格并持证上岗，没有上岗证的不予上岗。（5）在工地设立工人生活区，按照我项目部关于环境、职业健康与安全的有关标准和文明施工规范进行管理，为工人提供良好的、舒适的生活环境条件，吸引未进场的工人进场，同时稳住已进场的操作工人。（6）加强生活区的的保卫、安全管理，为工人消除后顾之忧。（7）执行工人进场资格审核制度。工人进场时，由项目主管工程师对进场工人身份证原件、劳务公司介绍信、专业上岗证原件(年审时限等)、特殊工种上岗证等进行审核，合格后方批准进场。（8）对已进场的工人执行项目部的教育、培训、技术交底与考核制度，纳入项目部的标准化管理。（二）材料投入计划及其保证措施1、材料投入计划本工程施工各阶段材料计划由项目经理部根据工程时度需要每月编制，由材料员组织进场。2、材料供应资源及质量保证措施（1）项目经理部根据生产计划及进度需要，每月25日前将下月施工用的主要材料编制材料计划，报项目经理审批。审批后的材料计划由项目经理交给材料员进行采购、组织进场及报验。（2）材料采购员进行采购前，必须根据我项目部的合格供应商名册中所列供应商中选择，并进行材料质量、价格、供货条件等进行对比，选择性价比较高的材料及信誉好的供应商，并报项目经理审批后进行采购。不在我公司的合格供应商名册的供应商，一般不得选用，确需选用时，必须按我项目部的合格供应商审查制度进行审查，合格的可以选用，审查不合格的，严禁选用。（3）对于设计图纸及合同规定须经设计单位、建设单位同意采购的物资，我项目部将按规定选择合格的供应商产品样品或资料，报上述单位进行确认，同意后进行采购。 建设单位、设计单位或监理单位掌握有较好的材料信息并推荐给我项目经理部时，我项目部也应按照物资采购有关制度、合格供应商审查制度进行审查，确保用于本工程的材料质量达到有关标准要求。（4）进场物资严格执行检验试验制度和进场验收制度。严格按我项目部的有关进货验收程序、监理规范和现行建筑有关验收规范进行验收。（5）钢材、水泥及防水材料等A类物资料严格执行检验试验双控制度，即生产厂家(供方)出厂检验试验和项目经理部(需方)进场检验试验制度。双控材料的检验试验严格执行见证取样制度，由我项目见证取样员与监理单位见证取样员同时见证取样后方可送检。（6）经验收合格的材料方可使用在工程中，验收不合格的材料，应严格执行不合格物资退场程序，办理有关退场手续。（7）进货验收合格的材料，须严格按照我项目部的材料管理程序进行标识、入库、出库使用等可追溯管理，确保材料使用的可追溯性。进货验收必须核验合格证、出厂日期、检验报告及复试报告等质保资料，同时必须对进场材料的外观、数量、规格等按有关规范标准严格进行检查，合格的方可验收。 （8）项目部应根据材料市场供应规律，在雨季到来前，提前对砂、石编制计划，对估计在雨季紧缺的材料预先采购库存，以免因雨季材料供应紧张影响施工进度。（9）进场材料管理，应针对材料特性分类管理、库存。对于危险化学品如油漆、汽油、高聚物防水材料等，项目部必须制定专项管理方案并落实实施，确保材料的安全存储和安全使用。二、机械设备投入计划（一）机械设备及施工机具的投入选择本工程配备满足施工生产需要的机具设备，全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。（二）计划使用于本工程的检测设备计划用于本工程的检测设备有GPS、水准仪、钢卷尺、磅称、温度计等。（三）机械设备及检测设备准备、进场、管理开工前应由设备员根据施工方案和进度计划的要求，编制开工前期需用的机械设备及检测设备，报项目经理审核后及时组织进场，以便满足施工生产需要。每月25日前将编制下月施工机械设备及检测设备需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。机械设备及检测设备进场、必要时安装调试合格后，必须由设备员报监理工程师验收，并办理有关手续后方可使用。机械设备及检测设备使用前必须对设备操作人员及有关辅助人员进行安全技术交底、施工技术交底，机械设备及检测设备操作工人按有关规定须持证上岗的特殊工种必须持证上岗，且在上岗前须经我项目部举行的岗前培训考试合格后方可上岗。机械设备及检测设备的管理严格执行我项目部的定人定机管理制度及设备维修保养制度。检测设备的检定与校准。按国家或当地有关标准要求必须到法定检测部门进行周期检定的如全站仪、水准仪、用于检测用的钢卷尺等，严格经周期检定，合格后方可使用。非强检要求的检测设备如坍落度筒等，由我项目部试验室进行检定。（四）机械设备及检测设备进场计划详见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表，附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。第五章 施工方案与技术措施第一节 施工准备一、技术准备组织项目经理和项目总工、施工员等认真阅读、研究、审查施工图，在充分领会设计意图的基础上会同业主、设计单位、监理单位一起进行图纸会审，将设计图中与施工实际可能出现的问题指出并会商解决，确保工程质量及功能满足设计要求。做好施工方案的编制工作，避免在以后施工中出现盲目性，以确保工程的施工质量。编制施工作业时间计划，确保工程施工管理有的放矢，防止出现瞎指挥，乱安排。制定质量管理，安全文明施工的各项措施、制度、确保工程管理有章可循。二、施工用水、用电施工用水就近取用现有水源，用抽水泵抽入现场设置临时水箱（V=20立方米），引出设32UPVC管作为支线，沿施工主线布置，每隔100m设出水口一个，以满足现场施工用水。施工电源根据项目用电需要，配备2台30KW柴油发电机，满足施工现场用电。工地多采取单班制作业，少数工序配合需要或抢工时采取两班作业。三、组织机械设备及物资进场按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。所有人员在上岗前5天到位，以便组织工程情况交底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。所有物资由项目经理部下设的物资部统一采购供应。四、做好开工项目的材料试验在项目部建立小型土工实验室，配齐土工工程需要的各种试验设备，提前进行调试，经检测合格后及时按要求的项目作出先开工程的各种试验。对进场的砂、石、水泥、钢筋等材料按规定抽样检验。五、建立测量控制系统根据设计文件所要求的精度，对导线点进行复测，按施工要求加密控制点，并做出测量方案。对重要控制点进行加固保护，以利校核。六、编制开工报告，申请开工在人员、机械设备进场，材料试验、测量复核等各项准备工作完成后，编制开工报告，申请正式开工。第二节 施工测量一、准备工作（一）、图纸会审会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，解决图纸中的错、漏等问题，以便施工顺利进行，如有疑议可直接同设计洽商。（二）、器、用具的配备情况（详见附表二）二、工程测量（一）、首级导线点的复测先根据设计文件，按照业主和设计单位提供的GPS导线点进行复核按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应增设），提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。（二）、断面的复测使用GPS依据首级导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复各里程桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测断面高程，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工程量。（三）、建立施工测量控制网线路测量以导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放样区域内能有效控制。（四）、测量标志保护及测量数据复验所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。（五）、线路施工放样放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用GPS坐标法放样与校核,高程用水准仪测设。第三节 土方工程一、土方开挖、回填(土方的调配)： 在场地清理和耕作层剥离并经监理工程师验收合格后，即可进行整理区内的土方开挖、回填、推平。 1、根据本工程的具体情况，选备适宜的挖掘机械，最大限度地发挥机械的效能，并根据土方开挖量的分布特点、大小，灵活配置挖掘机的数量及功率，开挖出的土方根据土方调配方案用自卸汽车运至指定地点。 土方开挖主要是从业主指定的整理区小山丘挖土回填至项目区的低洼部分和田块低洼处，采用挖掘机开挖自卸汽车运土的施工方法；水沟土方的开挖是用人工将水沟挖出的土方放至沟边用于回填的土料。 2、土方开挖推平 开挖前，用推土机铲除表层土30cm及其它杂物，按监理工程师指定的堆放点堆放，然后用挖掘机开挖符合设计要求的填筑土，并用自卸汽车运输至填筑区。 低洼地地势较低积水多，开挖施工难度大，在开挖时应考虑集中时间、集中机械，铺好施工道路（铺砾石、矿渣，必要时采取铺设松木作运输通道的方式）。 同时做好施工场内的排水工作，抢天气、抢时间，抢进度。 开挖时应做好边坡的修整，边坡的土质回填夯实和边坡的坡度(45)一定要应符合设计和规范要求，水塘边的休息平台一定要用机械分层压实以保休息平台的稳固，水塘边坡要根据原水塘边坡的情况进行修坡加固，高差在0.5m内可做70坡，在0.8m内可做6O坡，超过0.8m做45坡。 处理好后经监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序的施工。 第四节 渠道工程一、渠道施工渠道土方开挖基础开挖：对于挖深超过1m的渠段，采用人工开挖，依据道路情况采用人工运输。边坡开挖：采用人工开挖，人工运输。土方回填对渠线进行详细的测量，进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。施工顺序：测量计算各处挖填方量按已确定的不足方量进行通行回填和备料边开挖边回填具体回填时，全部采用人工摊铺，人工夯实，虚土厚度50cm。渠底分层夯填。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑，夯实后人工按设计尺寸削坡成型。整渠修面：人工对已夯填成型的断面进行最后整修。现浇砼施工施工前对原材料应进行抽检，各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥、钢材应有出厂质量合格单，并应按规范进行抽检，杜绝不合格材料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇筑时应按设计要求留取相应试块。拌合：砼在拌合站集中拌合，采用350型拌合机拌合，砼半成品平均运距4500m以内，水泥罐车运输到各个施工点。模板：采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的桥梁板模板，浇筑时连续施工。入仓：翻斗车运至渠顶，人工入仓。振捣：采用附着式振动器或人工进行振捣。每段浇筑完后，人工进行原浆收面，以保证外观形状。养护：收面后，人工洒水养护。渠顶及背坡整修：封顶完后可进行整修，人工修整边坡、渠顶。因渠顶一直是施工道路，故最后应进行平整和压实。二、砌筑工程1、砌石体的材料砌石体的石料使用施工图纸规定或监理单位批准的石料。砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质。本工程施工的石料分为；块石。块石：要求上下两面平行且大致平整，无尖角薄边，块厚大于20cm。2、浆砌石体砌筑砂浆为M7.5，施工前有试验配合比，强度满足设计要求，且应有试验报告，砂浆采取在砌筑现场随机抽取的方法以检测其砂浆的强度。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Npa后才可继续施工。勾缝砂浆为M7.5，应按实有砌缝开槽勾平缝，勾缝密实，粘接牢固，墙面洁净。砌石体应采用辅浆法砌筑，砂浆必须饱满。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。3、砌筑砂浆（1）拌制砂浆要求：a.砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂，掺合料为5%。b.宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。c.3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。d.按照规范要求，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。第五节 管网建设一、施工准备1.管道工程施工安装前应具备下列条件：（1）设计图纸及其他技术文件齐全，并由设计单位进行设计交底。（2）批准的施工方案或施工组织设计并已进行技术交底。（2）材料、施工力量、施工机具入施工现场的用水、电、材料贮放场地等条件能满足施工需要，保证正常施工。2施工安装前应了解建筑物的结构并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工种的配合措施。安装人员必须熟悉pvc管及其配套管材管件的性能，掌握其基本操作要求，严禁盲目施工。3.应对管材及管件的外观和接头配合的公差进行仔细检查，应清除管材及管件外污垢和杂物。二、沟槽（坑）开挖管道工程沟槽开挖方法，应根据现场地形情况，附近地上地下建筑物和管线位置，及其管道埋深、土质情况与地下水位高低等因素，综合考虑决定。因此，本项目部在施工中当土质较好、沟槽较浅时采用放坡形式，人工开槽。1.沟槽开挖严格按照设计的平面位置和标高开挖，开挖前先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度、深度。2.特别地段沟槽开挖前先试挖坑，以摸清地下障碍物的情况。管线复杂或情况不明处应加密试坑，探出的地下障碍物必须报请管线有关单位至现场进行确认和交底，施工单位做好保护措施。如发现与其它管线有冲突时，应通知设计单位作相应处理。3.开挖程序：即先开挖腐植耕土、后开挖底部土、整平、留足预留土层等。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查槽底宽度，不够时及时进行修整，然后再统一进行一次清底，检查槽底宽和标高，要求槽底凹凸不超过1.5cm。4.沟槽开挖采用人工挖沟槽施工，开挖应尽量防止对地基土的扰动。采用人工开挖时，统一由人工进行修整清底，沿沟槽每隔10m钉（4040mm）木桩，桩长0.5m以控制槽底高程，沟槽严禁超挖。5.基槽耕植土方沿沟槽道路一侧摊铺，其余土方沿沟槽另一侧堆放。堆土高度小于2.5m，两侧沟边预留0.3m宽的防滚落平台。堆土要坡放以确保施工期内不塌方，不滞土，多余土方及时进行清运，以减少占用施工场地而影响施工。6.有地下水的沟段应采取降水措施，铺垫碎石层，保证管道基础的强度。7.在建（构）筑物附近或遇土质松软地段挖槽时，应按规范要求进行加大放坡系数或支护，以确保周围建（构）筑物及电杆的安全，管道安装后，及时回填。8.沟槽开挖完毕，及时请监理工程师验槽，验收合格后方可进行下一道工序。每道工序施工完毕都要及时请监理工程师验收，并及时填写沟槽质量检验表。9.沟槽开挖多余土方可在开挖时及时倒运出施工现场，统筹机械使用，提高机械使用率，提高经济效益降低工程成本；也可在回填后统一清运。三、材料1.管材、管件应标有生产厂名称、规格检验部门测试报告和出厂合格证，包装上应标有批号、数量和生产日期、检验代号。2.管材与管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。（2）管材和管件内外壁应光滑，平整，无气泡，无裂口和裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。（3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；端口必须平整并垂直于轴线。（4）管件应完整无损、变形，浇口及溢边应修除平整，无开裂。内外表面平滑。（5）管材在同一截面的壁厚偏差不得过且过超过14%，其外径、壁厚及公差应符合的规定。3.胶粘剂1）胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和说明书。（2）胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，应无异味，色度1，混浊度0.5。在未搅拌的情况下不得有分层现象和析出物出现；胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质。（3）胶粘剂的剪节强度应5.0MPa（23，固化时间72h）。管托、管卡、管箍等支承件，紧固件宜采用生产厂配套制作的标准件。当采用金属材料制作时，应符合相应的精度要求，并应相应的防腐处理。长期存放的材料，在使用前必须进行相应的外观检查和必要的技术鉴定和复查。当施工现场与库存管材温差较大时，应在安装前将所用管材在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。4.橡胶圈连接（1）橡胶圈接口的施工环境温度为-10以上。不得使用冻硬的胶圈。胶圈一般应在5以上保存。如在低于5时，要避免胶圈受扭转，使用前应将其温度升到1525近24h。（2）连接程序准备清理工作面及胶圈并检查倒角放置胶圈刷润滑剂检查插口安装线对口插入检查1）准备：检查管材、管件及橡胶圈的质量，并准备相应作业项目工具。当连接的管子要切断时，应保证断口平整且垂直管轴线，误差不超过3mm。插入接头的插口端应削倒角，导角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/31/2，倒角一般为15。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。2）清理：仔细清扫插口上的橡胶圈沟槽及承口端工作面，不得有沙、土等杂物；仔细将橡胶圈清理干净，不得粘有任何杂物；仔细检查插口倒角是否满足需要。3）上胶圈：将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得扭曲。胶圈放入后应施加径向力使其安全放入密封槽内。4）刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在插口处的橡胶圈和承口端内表面上，但不得将润滑剂涂到橡胶圈沟槽内；润滑剂不得含有任何有毒成分，具有良好的润滑性质，不影响胶圈的使用寿命，对管道输送介绍无污染，现场易涂抹，禁止用黄油或其他油类做润滑剂。5）对口插入：将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它机械设备将管道慢而稳的插入至标线。管端插入长度必须留出由于温差产生的伸量，伸量应按施工时闭合温差计算确定。6）检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。5贮运（1）管材应按不同规格分别进行捆扎，每捆长度应一致、重不宜超过50Kg。（2）管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放、排列整齐、避免油污。不得受到剧烈撞击、尖锐物品碰触，不得抛、摔、滚、拖。（3）管材和管件均应存放在温度不超过40有良好通风的库房或棚内，不得露天存放，距热源不得小于1m。（4）管材应水平堆放在平整的地面上，支垫物宽度不得小于75mm，间距不得大于1m，外悬端部不得超过0.5m，堆放高度不得超过1.5m。（5）管件不得叠置过高。凡能立放的管件，均逐层码放整齐，亦应顺向使其承插口相对地整齐排列。（6）与管件配套供应的密封胶圈不得与管件分开放置，其贮存条件与管件相同。（7）胶粘剂、丙酮等易燃品，宜存放于危险品仓库中，在存放、运输和使用时必须远离火源，存放处应阴凉干燥、安全可靠、严禁明火。四、PVC管的安装（1）管道应在沟底标高和管槽基础质量检查合格后，方准敷设。（2）管道的砂基础应采用不含有草根等杂物的粗、中砂，并应分层洒水夯实。（3）管子在吊运及下沟时，应采用可靠的吊具。PVC管在吊运时，应采用软吊带或不损坏PVC管装置。单管和管段应平稳下沟，不得与沟或沟底相碰撞。（4）每根管子必须仔细对准中心，稳固好的管子和管段的坡段应采用测量工具进行检查，管底应与管基紧密接触。（5）PVC管经过对准及坡度测量满足设计要求后，方可进行接口对接，对接时应将管口段清除干净，并保证在胶借材料允许的干度涂刷粘胶，PVC管对接后不得对接口进行扰动，以保证粘结的紧密。（6）PVC管在安装和敷设中段时，应采用管口封板将敞口封闭。（7）管道安装完成后，按规范和设计要求进行充水试验和水压试验。（8）水压试验前应将各受水管口封闭，填堵孔洞。（9）水压试验由施工单位主持，邀请有关方面人员参加，试验合格后，应办理隐蔽工程验收。（10）管两侧沟槽回填土应分层夯实，回填土最佳密实度不得小于90%。如现场土质不能满足密实度要求时，可用粗砂回填至管顶以上至少200mm处，踩实后再回填到设计标高，其最佳密实度不得小于85%。严防夯坏已铺设的管道。如用机械回填，则管顶以上应有300mm以上已踩实的土层。（11）管道安装连续施工，安装间断时，敞口处应临时封闭。配管应符合下列规定：1）锯管长度应根据实测并结合各连接管件的尺寸逐层确定。2）锯管工具宜采用细齿锯、割刀或专用断管机具。3）断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形，并除去断口处的毛刺和毛边。4）对粘接连接的插口管端应削坡口（外角），切削角度可为1530，其预留尖端厚度宜为1/31/2管壁厚，削角可用板锉，完成后应将残屑清除干净。5）应对承插口的配合程度进检验，可将承插口进行试插。对粘接连接的承口与插口的紧密程度应符合规定公差要求，用力插入，试插深度为承口长度1/22/3。合格后作出标号，进行对号入座安装。五.管沟回填1给水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填。2沟槽回填施工质量的好坏，直接影响今后给水管道的使用寿命和工程运行的好坏，是极其重要的环节。3回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量让两人沿管对称填筑，该部分的密实度应达到95%。4管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填；管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。5填土含水量：在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。6人工填土方法：从场地最低部分开始，由一端向另端由下而上分层铺填。每层虚铺厚度，每层控制在3050cm，采用蛙式打夯机夯打密实。7填土基底要求：回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净，并应采取措施防止地表滞水流入填方区。8.填土时应按基底排水方向由高至低分层进行，同时管腔两侧应同时进行。沟槽底至管顶以内50cm的范围内均应采用人工还土，超过管顶50cm以上时可采用机械还土。还土时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人摊平。沟槽回填土的夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法。9.回填土压实的每层虚铺厚度，应采用的压实工具和要求的压实度确定。回填土每层的压实遍数，应按回填土的要求压实度、采用的压实工具回填的虚铺厚度和含水量经现场试验确定。10.回填压实应逐层进行。管道两侧和管顶以下50cm范围内的压实，应采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不应超过30cm。管顶50cm以上回填时，应分层整平和夯实，若使用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行使时，管道顶部以上必须有一定厚度有压实回填土，其厚度通常不小于70cm。11回填石屑时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，在抹带接口处周围，应采用细颗粒石屑回填。回填土时不得损伤管道及其接口，回填石屑应适当高出原地面，以留有自然沉陷的余量。12.根据压实工具和要求的压实度确定每层虚铺厚度，厚度可按下表选用。13回填石屑每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度，经现场试验确定。14石屑运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得影响压实的范围内堆料；15.分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；16.砼和砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；17.路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；18.井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；19.井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；六、阀门井砌筑1.井室砌筑（1）井室用机砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不应利用管道平基，再帮宽的办法作井基。在挖槽时，就计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，将检查井井基宽度一次浇够。（2）井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。（3）流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小上游和下流管径的过水断面。井底坡度和高程应符合设计要求。（4）圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；方井要掌握井墙竖直、平整、井室方正，掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝），使砌缝饱满，防止井壁渗水，保证带井闭水成功。（5）水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿河养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。2.井室收口砌筑与井室盖板安装（1）如果管道覆土较浅，当井深尺寸不能满足收口高度，或满足了收口高度以后，井室缩小到难以使用时，采用四面收口，减少一半收口高度，来加大井室的办法。（2）砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆润。（3）收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝（错缝尺寸小于14块丁砖），应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌砖时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密。勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。（4）盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性（应符合设计要求）；要控制钢筋网片垫导块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。3.井筒砌筑井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构层里的构筑物，是检查给水管渠工程质量时首先看到的部分。所以阀门井井筒砌筑质量应该要求更好一些。阀门井筒多为清水墙，因此应该要求所砌筑的砖墙外露面完整、无缺损、色泽一致、无花斑；砂浆应饱满，无空缝；砖体牢固，无松动；砌筑圆润，无拆线；墙面平整，无凹凸。注意随砌随搂缝，勾缝时深浅要一致（3-4mm）平整、密实、光洁。4.踏步和井圈（盖）的安装踏步也称爬梯，是安装在井墙上供上、下井用的铸铁配件，其材料质量和安装质量关系到上下井的安全和配件的耐久性。（1）给水管渠的踏步材料，几何尺寸和截面尺寸应符合设计或标准图要求。使用前并应涂刷两层防腐漆。（2）踏步应随砌砖、随安装，不得先砌砖后凿洞孔安装。安装的外露长度，水平间距，垂直间距应符合设计或标准图要求。安装后砂浆凝固前不能踩踏，以免造成踏步活动。（3）安装井圈（盖）前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。检查并好在绿化带内，应较原地面高出20-30cm，以防掩埋。5.井口周边处理（1）道路路面范围内管线阀门井周围100cm范围内，结构层以下1m采用9%石灰土回填压实，回填灰土采用反挖法施工。（2）在路床和沥青混凝土之间井筒周围70cm内采用C20混凝土回填，保证路面基层的刚度及整体性。（3）底层沥青混合料摊铺前，混凝土顶面与石灰粉煤灰碎石结构顶面平，并在阀门井四周上部摊铺1.5m宽的土工格栅，然后铺设三层沥青混凝土面层。第六节 人行桥施工一、人行桥、机耕桥施工1、施工工艺流程1）、人行桥施工工艺流程预制场地平整模板安装钢筋制安混凝土浇筑混凝土养护拆模预制件安装。2）、机耕桥施工工艺流程毛石砼渠埂砌筑测量放线脚手架搭设底模安装钢筋制安侧模安装面板、护栏混凝土浇筑混凝土养护模板、脚手架拆除2、人行桥施工1）、人行桥施工在渠道砌筑完成且达到设计强度100%之后进行，人行桥的位置根据设计图纸并结合现场实际情况可适当调整。人行桥面板采用预制施工方法，吊车吊运安装。2）、面板在预制场预制，首先须平整一块预制场地，在地面上铺设底模，底面表面要求干净平整，并涂刷脱模机。3）、钢筋制安钢筋在钢筋场按配料单加工成钢筋笼，加工前按设计图纸和技术规范对钢筋毛料进行检验合格后，进行配料、加工，加工后的钢筋笼根据施工进度安排及时运到预制场安放到预制模板内。在钢筋笼下部每间隔一定距离垫射一个砂浆垫块，垫块厚度符合面板保护层厚度；面板钢筋笼还应设置钢筋吊环，便于安装时起吊运输。钢筋的连接，根据现场情况主要采用手工电弧焊。4）、仓面验收仓内项目按设计要求完成检查合格后，将验收资料提交监理工程师验收，监理工程师签收开仓证后开仓浇筑。5）、混凝土浇筑混凝土由拌和机供料，胶轮车运料至施工现场，人工摊铺整平。30插入式和平板振捣器振捣，面板表面人工收光。混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。6）、混凝土养护、拆模底板混凝土初凝后，进行洒水养护14天以上或上层混凝土浇筑时为止。预制混凝土强度达到70%以上方可拆模。7）、预制面板运输及安装预制面板强度需达到100%以后才能起吊运输，预制面板移动时要注意构件边角保护，避免碰撞与损坏；场外运输采用2t自卸车运输，上下车尽量用人工抬运或起重机械吊运，禁止直接倾卸导致边角受损；场内运输采用胶轮车或人工搬运等。安装时预制面板与渠道边墙结合处应充填1cm的砂浆，保证预制构件安装好后平齐、不松动。3、机耕桥施工1）、渠道在设有机耕桥的部位，测量放处机耕桥位置，砌筑时预留缺口，缺口处的渠道边墙用C15毛石砼砌筑，同时作为机耕桥桥台。毛石砼砌筑时，毛石含量不宜超过相应结构物总量的20%，毛石厚度应小于结构物最小尺寸的1/2，毛石强度应符合设计规范要求，至少不得低于相应混凝土强度值，毛石表面应干净无污物、无破碎、无裂纹。2）、机耕桥面板采用现浇方式，模板采取搭设脚手架支撑。机耕桥施工选择在渠道无水状态下施工，便于搭设脚手架。搭设方法如下：（1）脚手架钢管选择顺直，无裂纹，不弯曲的Q235AC48mm，壁厚3.5cm的合格钢管，扣件及附件应符合规定，立杆纵向垂直偏差控制小于H/200，横向垂直偏差控制小于H/400。H为支架高，立杆间距偏差不大于50mm。立杆间距取为：纵向间距取0.7m，横向间距取0.7m，立杆竖向间距取1.2m。立杆采用对接卡口接长。纵、横杆与立杆连接采用直角卡口连接。剪力撑、斜撑与其他杆件连接采用旋转卡口连接。（2）脚手架搭设前渠底混凝土强度需达到100%以后才能进行。（3）支撑排架安装应注意以下几点：立杆位置要正确，立杆要求与地面垂直，相邻立杆接头不能在同一高程内，立杆不宜采用搭接，对接端面应平稳；所有扣件架设时要求拧紧，对于顶端小横杆的连接扣件，在浇混凝土过程中，还应派专人经常检查，严防松滑；安装顶端小横杆时，要求杆身不能弯曲；根据现场实际情况，设置必要的剪刀撑和斜撑。支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。立杆接长通过对接件实现，严禁使用扣件连接接长。3、面板模板安装根据面板底高程每隔2米测放各点的高程，先安装横向钢管，间距70cm，然后安装弧形钢管檩条，再在其上绑方木檩条，方木间距30cm，主梁底板用3015钢模拼装，与斜腿相交的部位则用木模进行连接。底板模板施工完毕，则对拱轴线进行验收，内容包括：各点高程，模板轴线、宽度，验收合格后，进行支架预压。4、桥面板钢筋制安（1）钢筋生产一律在钢筋加工场内制成成品或半成品。抽检满足规范要求后，运至桥位分规格、种类进行堆放。在地模上进行测量放线，并画出钢筋位置。用吊车吊到底模上绑扎安装。并按保护层厚度做好支垫。（2）主筋采取双面电弧搭接焊方式，搭接长度14cm，焊接节头必须错开，并尽量不出现在受拉区。骨架钢筋安装完后，铺贴卷材，以增加砼底板光洁度。然后绑扎底板钢筋。（3）钢筋焊接、绑扎与安装为使钢筋不发生变形和位移，发挥其在砼内的作用，根据本标段工程情况，必须采用绑扎和焊接的方法。施工前必须熟悉图纸，研究钢筋安装顺序，特别是某些局部较复杂的地方。当钢筋采用焊接时，要确保焊接质量。接头采用搭接双面电弧焊接头，搭接长度应大于5d。焊接过程中应及时清渣并清除焊接中的脆断、夹渣、焊瘤、气