混凝土浇筑施工方案.doc

雁月湾天籁二期 混凝土施工方案雁月湾天籁二期混凝土施工方案 编制人： 校核人： 审核人： 河南矩阵建设实业有限公司 目 录编制依据3一、工程概况3二、施工条件4三、施工准备43.1 技术准备43.2 材料准备43.3 施工机具准备5四、施工方法54.1 剪力墙、柱、梁板混凝土浇筑54.2 混凝土养护64.3 混凝土取样6五、混凝土质量控制6六、质量标准及检验7七、成品保护8八、安全环保措施8 混凝土施工方案 编制依据 雁月湾天籁项目设计图纸 雁月湾天籁项目的现场条件、工程地质条件和气象条件混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）混凝土质量控制标准（GB50164-2011）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）一、工程概况工程名称为雁月湾天籁，建设地点：郑州市中牟县雁鸣湖镇北部，景观大道东侧，S223省道南北两侧。，本工程包含：B-1#、B-2#、B-3#、B-4#、B-5#、组团17#楼及地下车库工程；B-1#楼地下一层，地上六层，地下室为储藏室和设备用房，地下室总建筑面积为384.78，地上2697.38，总建筑面积合计为3082.16，建筑高度21m；B-2#、B-3#楼地下一层，地上六层，地下室为储藏室和设备用房，地下室每栋总建筑面积为263.11，地上每栋1828.25，每栋总建筑面积合计为2091.36，建筑高度21m；B-4#楼地下一层，地上六层并包括一个邮局，地下室为储藏室和设备用房，地下室总建筑面积为528.74，地上3001.04，邮局建筑面积为214.49总建筑面积合计为3744.27，建筑高度21m；B-5#楼地下一层，地上六层并包括电信模块局，地下室为储藏室和设备用房，地下室总建筑面积为483.14，地上2697.38，电信模块局建筑面积为214.49总建筑面积合计为3395.01，建筑高度21m；组团17#楼地上四层，地上一层局部为车库，建筑面积为1280.41，带顶盖的公共庭院面积为154.44，地上四层总建筑面积为3755.99，总建筑面积合计为5190.84，建筑高度14.250m；带人防车库为地下一层，总建筑面积为4970.49，其中人防建筑面积为3865，层高3.9m。建筑面积为25000。基础形式：本项目主楼为自然地基下的筏板基础；混凝土强度等级：B-1#、B-2#、B-3#、B-4#、B-5#楼1、砖混结构基础、一层梁板、外露雨篷及构件为C30，其余梁板、构造柱、圈梁及其它为C25；2、框架结构基础、梁板、外露雨篷及构件为C30，构造柱、圈梁及其它为C20。混凝土保护层厚度：标高0.000以下与水或土壤接触的部分为二b类，标高0.000以上阳台、雨篷及屋顶格栅等室外露天构件为二b类，卫生间为二a类，其它普通室内环境为一类，一类时板15mm，梁柱25mm，二a类时板20mm，梁柱25mm，二a类时板25mm，梁柱35mm。二、施工条件1、钢筋绑扎完毕并经过验收合格，办理隐检手续，模板支设完毕并经过验收合格。2、所需混凝土标号、方量、混凝土输送设备、运输车辆落实到位，能满足浇筑混凝土需要。3、振动棒、铁锨、刮杠、抹子等主要施工机具准备完毕。4、熟悉施工图、技术交底、安全交底等技术准备工作及措施落实完毕。三、施工准备3.1 技术准备1、熟悉图纸，了解混凝土的类型、强度、抗渗等级。2、了解各部位的平面尺寸、厚度、设计预留的结构缝和后浇带的位置、构造和技术要求。3、了解消除或减少混凝土收缩裂缝的方法和措施、养护措施和取样方法。4、了解混凝土配合比的各项数据和混凝土搅拌至浇筑完的最大延续时间，各部位混凝土浇筑的工艺、方法。5、在各部位剪力墙、柱预留钢筋上抄标高控制线，用以控制筏板和楼层板面标高。3.2 材料准备本工程混凝土全部采用商品混凝土，商品混凝土供应站已提前定好，并有备用供应站，以备混凝土供应不足影响连续浇筑时紧急调配。3.3 施工机具准备1、混凝土输送设备采用汽车泵，在汽车泵覆盖不到的范围采用地泵，本工程配备一台地泵作为混凝土的水平和竖向输送设备，配合汽车泵施工。2、混凝土振捣设备采用插入式振动棒，底板施工时每班配备4台，剪力墙、柱、梁、板施工时配备3台，铁锨、刮杠、抹子等施工用具能满足施工需要。3、养护用的塑料薄膜、水管准备就绪。四、施工方法4.1 剪力墙、柱、梁板混凝土浇筑混凝土浇筑前办理好钢筋、防雷接地等隐蔽验收及模板预检工作，所有浇筑范围内清理干净。按照设计要求地下室外墙施工缝留置在基础底板以上50cm处，此处混凝土应在底板混凝土浇筑完1个半小时，底板混凝土即将初凝的时候开始浇筑，此处混凝土浇筑应严格控制振捣棒振捣时间。振捣时间不能过长，否则混凝土会从吊模与底板的接触处涌出，同时严禁发生过振现象，以防混凝土内部结构疏松，在混凝土成型后发生渗水和墙体烂根现象。剪力墙混凝土浇筑前底部应先填以3-5cm厚与混凝土配合比相同水泥砂浆，混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。梁、板同时浇筑，浇筑方法由一端开始，用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺粗略检查混凝土厚度，混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高找平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm之内。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒振动钢筋铺摊混凝土。4.2 混凝土养护混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护，楼板水平结构混凝土采用洒水养护。冬期施工的混凝土不得浇水养护，浇筑完毕初凝后，在混凝土板面上覆盖一层塑料薄膜然后再覆盖毛毡蓄热保温。剪力墙、梁及楼板底面、不易进行洒水养护的地方采取涂刷养护液的方法进行养护，养护时间自浇筑之日算起不少于7天。浇水养护时间：防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。混凝土在养护期间，强度未达到1.2MPa之前，不得加载。施工过程中避免对已浇筑的混凝土造成过大振动或扰动，避免产生振动裂缝。4.3 混凝土取样1、连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗试件。2、抗压试件留置：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次。每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置根据实际需要确定。五、混凝土质量控制本工程采用商品混凝土，混凝土工程施工重点是在确保混凝土供应质量的前提下，控制好混凝土的浇筑、振捣、养护，确保混凝土成型质量。在选择商品混凝土供应方时，加强对混凝土搅拌质量、生产能力等的资质考核，选择信誉好、资质高搅拌站。1、原材料质量控制商品混凝土的质量除由混凝土供应站提供保证外，项目部将对混凝土整个生产、运输和浇筑过程实施有效监控，以保证混凝土工程整体质量优良。在浇筑混凝土前，要求混凝土供应站提供即将浇筑的混凝土的有关技术资料（包括水泥出厂合格证及试验报告，混凝土用砂、石检验报告，混凝土配合比设计报告，外加剂及掺合料出厂合格证等资料），并按规定的报审程序报监理（业主）审批，合格并签署混凝土浇筑申请表后，才能浇筑混凝土，且将混凝土的有关质量保证资料及时交项目部资料员归档保存。混凝土生产必须严格按签发的混凝土配合比和指定的材料进行配料，不得随意更改。混凝土的各组成材料均应按重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积进行计量。各组成材料的计量偏差，不得超过如下规定值。水泥、掺合料%；粗、细骨料%；水、外加剂%。2、施工过程控制混凝土浇筑过程中，检查每车商品混凝土的质量，测量混凝土的坍落度。严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）要求进行混凝土的试验检验工作。配备一名专职试验员，负责泵送混凝土的计量和及时检查混凝土的性能变化情况，对现场使用的不合格的混凝土有“一票”否决权，对不符合要求的混凝土坚决退货。3、 混凝土的试验管理 试验管理：施工现场配备适当数量的混凝土抗压、抗渗试模、小型振动平台和坍落度试验设备、标准养护试验室等。在施工中做好坍落度试验及混凝土试块制作工作，严格按照规范要求进行各项试验检验工作。试块养护：标养试块在拆模后要及时放入标养养护池，同条件试块拆模后，注明标识，放进钢筋笼子内存放并加锁保护，放置在其代表结构部位的附近，保证在相同的条件下进行养护，同时要防止试块的碰撞损坏或丢失。六、质量标准及检验混凝土质量关系工程整体结构质量，从选料、搅拌到浇筑、养护均由质检员严格把关。 混凝土试块抗压强度是判定混凝土性能的重要指标。每次基础及主体混凝土浇筑，根据浇筑混凝土的数量及部位的重要性，在监理工程师的见证下，试验员按规范要求留置标准养护试块、同条件养护试块、拆模控制试块（放在现场养护）。底板及地下室外墙等抗渗混凝土每次混凝土浇筑按500m3一组留置抗渗试块，每组6块。标准养护试块放在标准养护试验室内进行养护，养护时间为28天；同条件养护试块应放在对应混凝土浇筑的现场，进行养护，根据每天平均温度（0及0以下的龄期不计入），同条件试块的养护累计温度不得超过600度，同时养护天数不应小于14天，也不宜超过60天。现浇混凝土允许偏差表序号项 目允许偏差（mm）1轴线位移柱，墙，梁82标高层高10全高303截面尺寸基础梁+8，-5柱墙梁+8，-54柱、墙垂直度每层8全高255表面平整度（2m 长度内）86预埋管、预留孔中心线位置57预留洞中心线位置15七、成品保护混凝土浇筑之前，在板筋上面用钢筋马凳和木脚手板搭设人员通道，避免人员走动踩塌板的负弯距钢筋。墙柱拆模后用塑料护角或小模板条对墙柱混凝土角部进行成品保护。八、安全环保措施1、所有到场人员必须戴好安全帽、必须穿绝缘胶鞋，振捣工必须戴好绝缘手套。2、用输送泵输送混凝土时，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。3、混凝土振捣器的电源线必须是耐气候型的橡皮护套铜心软电缆，绝缘良好有可靠的接零或接地保护，电源处的漏电保护器必须灵敏可靠。4、振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破损漏电，电缆长度不应超过30米。5、使用振动棒人员湿手不得接触开关，电源不得有破