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文档简介
2013年05月18日,青岛唯其软件,刺绣花边精益生产管理系统,青岛岩本绣品有限公司,生产过程数字化 让管理更加规范,2,提要,3,结果在过程中已经确定,在过程中,为了改善我们的活动,开设了几个“窗口”可以让我们看到其中发生了些什么。-英特尔总裁:安迪格鲁夫(andrew s.grove),烧烤美味面包的过程管理:传统的靠直觉和经验的作坊式管理已经被淘汰,赢得竞争的管理方式是让每个过程都能够通过设定关键点,在实践中不停修正发现的问题点。,优良结果有优良过程 不良结果有不良过程 改进不是从感觉出发,而是基于可以见到的量化数据,4,透视企业中存在的问题,成本不断上升!交期越来越紧!批量越来越小!,企业管理仪表盘: 1. 生产过程透明化 2. 质量,进度,成本数字化 3. 提供决策数据,问题无处藏身 细节尽在掌握 像开车一样驾驭企业前行,5,下一议题,6,产品说明目录,刺绣企业场景分析 精益生产理论 客户案例 系统功能介绍,7,刺绣企业场景1 订单发货延误,客户张总,业务员小李,小李啊,095956 blx上个星期就该发货了,怎么到现在还没动静呢?,张总,请稍等,我查一查生产计划。嗯,您的这个花型照计划应该已经生产完了的啊,我去生产部核实一下。,业务员小李,095956 blx生产的情况怎么样了?怎么还没发货呢?,生管员小王,生产这个花型的大机出故障了,正在维修。,业务员小李,客户都着急了,一定要尽快生产出来。,生管员小王,那只能把这个花型放到其他大机上生产了。但可能会对其他花型的交期产生影响。,业务员小李,实际生产和计划不相符,如果能早点知道,就能及时调整了。,8,场景分析 订单发货延误,实际生产进度比计划要慢,但不知道是哪个环节出现了问题,无法及时进行调整。,表象,9,刺绣企业场景2 发货数量不够,客户张总,业务员小李,小李啊,095956 blx 6000米,这个星期出货没有问题吧?,放心吧,张总。您的这个花型我已经催了好几次了,生产部说这个星期肯定能出货。,业务员小李,上次说过的095956 blx全部生产完了没有?,生管员小王,已经安排大机生产完工了,加急发到染厂进行染整,现在正在细条检验。,业务员小李,3天后,095956 blx明天发货没有问题吧?,生管员小王,已经全部包装好了,明天可以发货,但是有个问题:检验出来的不良太多了,良品只有5500米。,业务员小李,现在追加生产也来不及了,如果能早点知道有多少不良就好了。 唉,该怎么和张总解释呢?,10,场景分析2 发货数量不够,到发货时才发现,由于生产中出现太多不良,良品数量少于订单数量,追加生产也来不及。,表象,11,刺绣企业场景3 订单过量生产,客户张总,业务员小李,小李啊,这次订单的花型不要像上次一样再短米了呢。,好的,张总。有了上次的教训,这次肯定不会再发生短米的情况了。,业务员小李,这次的花型务必不能再出现短米的情况了啊。,生管员小王,没问题,加工指示多生产几反吧。,业务员小李,花型的发货数量足够了吧?,生管员小王,数量是足够了,可是多生产出来了500米,如果客户不要就只能存放在仓库等以后处理了。,业务员小李,生产少了,数量不够,客户不满意。 生产多了,浪费就大,老板不满意。 要是能刚好生产出客户需要的数量就好了啊!,30天后,12,场景分析3 订单过量生产,由于担心发货数量不够,生产了过量的产品,造成产品积压和浪费。,表象,13,刺绣企业场景4 车间停机待料,095955 rpg需要领10公斤w7008表线,仓库说已经没有了,是怎么回事呢?,小孟说当时仓库里有30公斤的库存,现在到哪去了呢?,嗯,当时确实有库存,但之后没多久,生产别的花型就已经全部领用出去了。,材料采购不准确,停机待料现象时有发生。怎样才能避免出现这种情况呢?,生管员小王,采购员小孟,稍等,我查下记录。嗯,在订购095955 rpg材料的时候,仓库里还有30公斤的w7008表线。,生管员小王,库管员小杨,当时仓库里的库存已经被别的花型使用了,赶快再采购一批吧。,生管员小王,采购员小孟,好的,不过最快也得一周之后才能到货。仓库应该标明哪些库存是可用的,采购才能够准确啊。,生管员小王,14,场景分析4 车间停机待料,接到新订单时,计算所需材料用量并采购,但不知道仓库和车间还剩余多少可用,采购数量不准确。,表象,15,刺绣企业场景5 材料消耗浪费大,仓库剩余的原材料越来越多,都快堆成山了,不能够少采购一些么?,仓库里原材料有多少库存可用,不能够准确的提供给采购部么?,车间人员领料很随意,要么多领,要么少领,你看车间原材料比仓库还多,库存多少可用肯定不清楚。,材料控制不精准,生产成本大。 怎样才能精准的控制材料消耗呢?,采购员小孟,每个花型使用的原材料都有差别,仓库又不能告之多少库存可用,为了防止停机待料,只能多采购一点。多个订单积累下来就多了。,库管员小杨,从仓库领料不能够做到需要多少就领多少么?,生管员小王,管理会计小宋,仓库有多少原材料可用现在不清楚,在可预见的未来更不清楚。为了保证及时交货,只能是仓库有一点马上就领一点。,管理会计小宋,管理会计小宋,管理会计小宋,16,场景分析5 材料控制精准化,消除一切不必要的材料浪费,17,刺绣企业场景6 表线剩余废弃多,刚下机的095955 rpg,表线架上还剩余很多彩线,割掉就浪费了。,为什么不能按照大机实际生产所需要的表线数量进行卷线呢?,大机还需生产的确切反数不知道,花型每一种线的用量我们也不清楚,只能照经验进行卷线。,如果能够自动计算出应该卷多少线,线架上的剩余就会少很多了。,生管员小王,不同的花型,线的用量不一样。生产时会多领一些,但如果卷线准确,线架上不会剩余很多。,生管员小王,线的用量不能够准确的提供给卷线人员么?,生管员小王,生管员小王,库管员小杨,卷线员老吴,技术员小戴,线的用量会受到很多方面的影响,像表底线配合、大机参数设置等,而且线的种类很多,要求卷线人员准确掌握每一个花型线的用量难度很大。,18,场景分析6 表线剩余废弃多,花型下机时,线架上剩余的表线很多,如果一段时间内不再使用,就只能割掉废弃。,表象,19,刺绣企业场景7 疵点分布不均,095955 rpg疵点不良太多,是什么原因导致的呢?,095955 rpg为什么断针集中在112,118,389等几根针处?,095955 rpg在3#机上生产,经查112,118,389针位装置需要维修,保全修好的时候,花型已经生产完了。,如果可以知道疵点出现的具体位置,就能够及时维修了。,生管员小王,大机在生产时断针太多,无法修补。经统计,断针主要集中在112,118,389等几根针处。,生管员小王,3#断针问题为什么没有及时进行维修呢?,生管员小王,值机人员只是告诉我们断针比较多,而没有具体说是哪几根针,需要花费大量时间进行排查。,生管员小王,检验员小张,保全员小李,值机员小吴,20,场景分析7 疵点分布不均,花型疵点不良过多,导致发货数量不足或追加生产。检验时才发现疵点主要集中在某几个针位,没能及时进行维修。,表象,21,精益生产的起源,20世纪初,美国福特汽车公司创立了流水线生产方式 通过以标准化、大批量生产,来降低生产成本,提高生产效率。使汽车从奢侈品变成了大众化的交通工具,因而发展成为最普遍的生产方式。 20世纪50年代,日本丰田公司创立了精益生产方式 在精益生产方式下快速成长的丰田公司,只需用原来一半的人力、制造空间和投入资金,就可以生产出相同数量的产品。 在保证质量和提高产量的同时,采用精益生产方式的企业花费在产品研发、制造和交货的时间,也远比大批量生产更有效益。,22,精益生产的五个原则,提高效率,降低成本,改善质量,缩短生产周期,以客户的观点确定产品与服务的价值,去掉生产过程中的多余消耗,不将额外成本转嫁给客户。,按客户需求进行投入和产出,使客户精确地在他们需要的时间得到需要的东西。最小库存实现最大价值。,没有任何事物是完美的,持续改进以致企业变得卓越。,识别价值流,在生产过程中识别真正增值的活动,去掉不增值活动。识别价值流就是发现浪费和消灭浪费。,建立在时间基础上,使组成产品的材料或工件无障碍地流动在生产系统中,不会造成停滞,形成积压浪费。,23,精益生产要消除的七种浪费,correction 返工 overproduction 过量生产 conveyance 搬运 motion 多余动作 waiting 等待 inventory 库存 processing 过程不当,生产过程就像河流一样,需要保持顺畅,24,客户案例 青岛岩本绣品有限公司,青岛岩本绣品有限公司成立于1996年,系日本独资企业。公司现有员工二百余人,拥有十多台瑞士进口苏拉、丽绣飞梭刺绣大机,常年为华歌尔、黛安芬等著名品牌提供内衣高档花边。年产花边几百万米,出口创汇数百万美元。 2008年底,在青岛岩本绣品有限公司成功导入唯其精益生产看板管理系统。 大机开动率由50%提高到60% 材料消耗降低15% 订单准时交付率由85%提高到97% 库存和在制品数量减少30% 产品不良率下降50% 取得良好的经济效益,提升客户满意度 日本总社及国内外客户给予了高度评价,25,系统网络拓扑图,功能权限 使用某个系统功能的权限。 资源权限 操作系统内与各种资源有关资料的权限。 完备而严谨的权限管理机制,26,系统流程图,27,交期预算功能,交期预算功能主要解决:无法准确答复客户最短交期,会延误多久等问题。 交期预算功能可准确告之新接订单或生产中订单的生产完工日期,从而生管、业务人员就有可靠依据能准确回复客户交期。同时节省了人工预测的余量天数,从而缩短答复的订单交期。 新接到订单,或者订单、机台、效能等任何影响生产计划的因素变化后,只要点击执行“试算交货期”,就能立刻得到您在当前产能条件下的每个订单的确切交期与详细计划。,接单时,马上知道能否按时交货,28,高级排产功能,高级排产功能主要解决:手工制作生产计划慢,时效性差,不准确等问题。 高级排产功能可准确告之哪些天的哪些工作中心(即:机台、生产线等)的生产将会很忙或者较闲。生产相关人员将以此为依据,提前做好生产调整等应变措施。 高级排产功能可自动为每张订单、每个工序、每个机台、每个工作组详细安排工作任务计划。 机台故障、撤销后,将该机台设为“不可用”状态,将原来分配到该机台的订单重新分配到其他可用机台上,可马上查看新的产能负荷。,插单时,马上知道是否会影响其他订单交期,29,生产跟踪功能,生产跟踪功能主要解决:无法准确掌握订单在各工序生产进度和状况等问题。 生产跟踪功能可准确告之正在生产中的订单在各个工序的生产数量,不良数量和品质状况等信息,并对可能影响订单生产的因素进行预警。从而使生管、业务人员能够心中有数,提前修改生产计划、追加生产或及时与客户进行沟通。 当生产中出现的不良数量超过设定的生产余量,系统会自动进行报警,提醒生管人员及时改善生产品质或追加数量,从而保证订单能够按期足量完工,并有效控制过量生产的情况。,跟单时,马上知道各个工序的生产进度和状况预警,30,产品发货功能,产品发货功能主要解决:无法快速查询发货优先顺序和数量是否足够等问题。 产品发货功能可准确告之哪些订单需要马上发货,需要发货的数量和仓库中可以发货的数量是多少,并对延误发货的订单或发货数量不相符的情况进行预警。从而使发货计划准确可行,减少人为失误而造成的损失。 当发货进度已经落后于订单进度时,系统会自动进行报警,提醒发货人员及时进行调整,加快发货速度或调整货运方式,从而保证订单能够按期交货。,发货时,马上知道需要发货的数量和仓库可以发货的数量,31,回款请求功能,回款请求功能主要解决:无法快速生成回款请求书和具体的发货明细等问题。 回款请求功能可准确告之请求回款的金额和具体什么产品,单价,多少数量,何时发往何地,并对发货后在规定时间内没有回款的情况进行预警,从而使与客户的对账变得轻松和容易,减少人为失误而造成的误会和损失。 当已经发货的产品在规定时间内没有回款时,系统会自动进行报警,提醒管理者及时进行跟进,找出原因,与客户进行协商,从而及时收回货款,保证企业流动资金的充裕。,结算时,马上知道请求结算的款项和发货明细,32,客户查询功能,客户查询功能主要解决:客户无法实时了解自己订单的生产状态等问题。 客户查询功能可准确告之客户自己订单的生产进度、品质状况和具体交货日期等信息,从而使客户能够及时了解想要的信息,提前做好准备并及时调整,从而提高客户满意度。 严格的客户权限管理,确保客户只能查询自己订单的生产情况,并只展示必要的信息。使用gprs进行数据传输,全国范围内任何时间,任何地点都能够方便快捷地进行查询。,您的客户能够用手机查询自己的订单状态,33,计件工资功能,计件工资功能主要解决:员工无法实时了解自己产量、工资和扣款等问题。 计件工资功能可准确告之员工每日的产量、工资和扣款等数据,从而使员工能够及时知道自己的绩效和不足,以便在日后的工作中进行改进。为员工创造一个公平、公正、公开的薪酬体系,实行人性化管理,激发员工的积极性。 当员工的每日工资过高或过低时,系统会自动进行报警,提醒管理人员及时发现和分析原因,避免因不合理薪酬设置而造成的损失。月底自动生成工资报表,节省大量统计工资和核对数据的人力成本。,您的员工能够得到没有任何水分、公平的计件工资,34,下一议题,35,我们的独特优势,我们为“您”做软件:每家企业都有其独一无二的特色与问题,我们是针对您的问题来提供独一无二的解决方案。我们的软件会与您企业里每一个环节都精确匹配。 服务优势第一:我们了解全球软件业界前十名的服务标准。针对您的企业,我们有着更高标准的个性化服务。不是谁都可以做到把每一家客户都当做vip。 功能领先、稳定易用:软件基于微软公司最领先的数据支持研发平台“多维数据运算模型”开发,您只管通过简单明了的管理系统享用业内最先进平台带来的稳定高效。 低成本优势明显:由于我们采用“主从架构”的生产模式,所以能够实现“人才高效组合”和“成本比较竞争”,与同类产品相比,我们的成本优势明显。,帮企业赢得激烈的行业竞争就是我们的竞争力所在,36,我们的技术特点,灵活进行生产流程定制 系统可根据不同企业的生产模式和管理模式,进行生产流程定制,使之完全符合企业的实际情况。 全面风险控制 系统可根据用户的需求,设置风险控制对象,并通过风险模型对业务过程中发生的风险行为进行自动、实时的预警。有效地防范和化解业务操作风险,全面跟踪和检查业务执行状况。 模型化决策和经营驾驶舱 系统将业务信息、生产信息、物流信息进行一体化整合,进行决策和对称性分析,真正实现信息决策的“经营驾驶舱”。同时,利用各种图表,表格等直观方式进行展示,提高软件的易用性。 操作便捷性 系统数据高度共享,模块之间、部门之间数据层层相连,数据一次录入全程共享。系统界面统一、友好、可操作性强、大大提高了操作者的工作效率。 先进的开发语言,实现远程操作和自动更新 系统采用美国微软公司先进的c#语言开发。通过vpn实现internet远程操作和自动更新,高效、便捷。 基于“数据总线”的设计理念和技术架构 统一技术规范和数据接入标准,实现“插拔接入模式”。使信息化建设可分阶段实施、功能可方便扩展、通过统一的数据接入标准,保证各系统之间的无缝链接。,37,我们的服务优势,提供持续、匹配的信息化服务 提供企业生产管理各个方面的信息化服务,并将精益管理思想导入并固化在企业的生产流程中。 为用户技术人员提供专业培训 在系统实施过程中,为用户单位技术人员提供专业的技术培训和知识转移,包括:流程架构体系、系统数据库结构、实施维护工具使用等。 领先的动态建模平台,快速对系统进行维护和持续改进 完成项目实施后,在系统目标范围内,对用户在使用过程中碰到的任何不方便或不适用的地方,快速进行调整和维护,将系统应用成本降到最低,并满足企业长期发展过程中的需求。 实现与其他系统的互通互联 提供多种类型、不同结构之间数据的导入导出机制,提供与其他系统数据接口的二次开发服务。,38,下一议题,39,导入实施过程,时间/步骤 主要活动 投入人员,约2周 调研,了解实际业务需求,辅以行业观点,确定需求和方案。 确定需求与范围 安排计划,根据需求和方案排定计划,并与客户达成一致。 1名需求分析员,约6周 根据调研结果,形成需求文档,确定产品的功能。 产品架构设计、详细设计。 代码实现、单元测试。 集成测试、系统测试。 发布评估版本,供生产环境使用。 1名需求分析人员 1名项目经理 4名技术开发/测试人员,约8周 将评估版本在生产环境中试用,可以采用区域试点的方式。 培训试点范围内的使用,并收集各个岗位的修订意见和建议。 根据修改意见,修订系统,并分成多个版本,分布提交。 保证质量前提下发布产品。 1名需求分析人员 1名项目经理 4名技术开发/测试人员,约2周 全面部署。 从理念思想实际操作,培训各个相关角色。 发布系统,开始正式使用。 正式使用过程中,收集意见,并修订。 免费技术支持1年。 1名项目经理 2名培训人员,40,下一议题,41,团队说明 以项目为中心的团队模型,以项目为中心, 分工明确,地位平等 与客户充分交流,均以提高满意度为目标 项目经理 - 协调,对质量、进度负责 产品管理 -
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