品质管理培训.ppt

国家注册审核员 汇成企管高级咨询师,品质管理培训,宁波金通电器有限公司,,2019/2/16,培训系列二,培训内容,品质管理发展史 品质的定义 品质管理的范围 品质管理的重要性 影响品质的六大因素 如何实施品质检验 抽样检验标准,2019/2/16,2,2019/2/16,,品质管理的发展史,品质是检验出来的（操作工自检、自桃）。 品质是制造出来的。 品质是设计出来的。 品质是管理出来的。 品质是习惯出来的。,2019/2/16,4,什么叫品质（质量）？,先请大家回答几个问题： 1、我平时进行消费（购物、教育、旅游、医疗等），首先考虑的是什么？ 2、谈谈选择产品或服务的标准有哪些，即产品好坏的标准？,质量，价格，服务，交期，安全,性能优越，美观，使用方便，服务周到，售后服务好，用起来放心,2019/2/16,5,质量的定义,每个消费者在购买产品的时候都是心存一定的期望（要求，需求）如：产品的功能，性能，或是产品的外观，或是公司的信誉，或是商品价格，或是他的牌子，或是他的服务!,如果商品在使用中达到了人们的这种期望，顾客就感到满意并认为这种商品的质量好，反之，人们就会作出产品质量不好的判断。,因此，从消费者角度来考虑，我们可以将质量简单的定义为产品（服务）能够满足顾客期望的能力。,品质定义误区,1.合格品不一定是高品质的产品 （标准有高有低，符合标准的产品并非符合客户要求） 2.品质就是符合要求，并非越高越好 （必须考虑到经济性，在满足客户要求的基础上以最低的成本造出来，所以那些真正物美价廉，符合消费者需求的产品，才是好的产品，好的质量！ ） 3. 品质的好坏是以客户的满意度为衡量标准的，是要让客户评判的 （以消费者来评判的，不是自己说的）,2019/2/16,6,2019/2/16,7,“一组固有特性满足要求的程度”,注释 质量的具有广义性:质量不仅指产品质量,也可指过程和体系的质量，涉及多个方面：产品质量（性能、寿命、可靠性、安全性、经济性以及外观质量等）、服务质量、人的质量（素质、品德）、过程质量、工作质量（准确性、效率）等；,质量的权威定义,iso9001,2019/2/16,8,品质管理的范围,所有外购的原材物料、部件。 所有委外加工的外协件。 所有的制造过程。 所有的储存、搬运（包括发货装车）。 货运过程（包装方式，装车方式，货运途中）。 客户的使用过程（产品的使用说明，防呆措施，产品的可靠度等）。,9,2019/2/16,品质管理的重要性,有利于购入原物料品质之改进 减少不良品，间接增加产量，节省人工及物料 制程品之品质可大为改善 使员工之品质意识潜形掺入，节省查检费用 促使生产程序之改进与作业方法之改良 减少失败品质成本 建立客户之信心，有利于改进厂商与客户之间关系,2019/2/16,10,影响品质的六大因素(5m1e),人（man）:操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等； 机器（machine）:机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等； 材料（material）：材料的成分、物理性能和化学性能等； 方法（method）：这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等； 测量（measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确； 环境（environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；,2019/2/16,11,如何施实品质检验？, 来料检验和试验 是企业对采购的原材料、零部件、外协件是否符合技术要求或采购合同中规定的品质要求的一种检验手段。 进货产品的分类： a类：关键件、安全件，它对整机产品的特性起关键作用 b类：重要件，对产品质量构成重要影响的原材料、零部件、元器件 c类：一般的，属于产品的组成部分，但影响不是很重要 过程检验 过程检验的目的是在制造过程中进行监测，以避免不合格品流转到下一过程，避免更大的损失，过程检验不仅要检验产品，还要检查生产过程的工艺参数。 a、首件检验，特别是由工装保证产品质量时，尤为重要 b、巡回检验，是检验员到操作者的工作场所进行的检验 c、检验点的检验：一般关键工序都应设置检验点 d、末件检验,2019/2/16,12, 成品检验又叫最终检验 成品检验的目的是在产品入库前进行监测，以避免不合格品流入用户处。其内容一般包括产品的全部质量特性，如性能、精度、安全性、外观、外形、尺寸等。 若成品检验与出货检验合并，还实施包装检验：如包装质量、标识、产品合格证、产品检验报告等,2019/2/16,13,质量检验的依据,2019/2/16,14, 检验和试验记录的管理 1.检验和试验应有记录。 2.检验记录要规范化。 3.检验记录要准确、清楚、客观、不能随意涂改，应记录实测数据。 4.检验记录的保存期应考虑产品的寿命周期并进行标识、收集、编目、查阅、归档、储存、保管、销毁。 5. 检验记录可使用任何媒体形式。 检验印章的控制 建立领用制度：一章一人，专人专用，职责落实，编号注册，调离 退回。,记录与印章的管理,抽样检验标准-1,15,2019/2/16, 计数型抽样检验定义 计数抽样检验乃由群体或批量中抽取少数的样本，利用机率理论与统计学原理，来探求群体的品质特性。, 缺陷等级的划分： 致命缺陷（cr）：直接或间接影响到人身安全或造成无法挽回损失等的质量特性 （如电线破损、高压不过等） 重要缺陷（ma）：直接或间接影响产品的功性能的质量特性，并可能造成用户投诉（如产品不通电、按键失灵等） 轻微缺陷（mi）：质量特性偏离技术要求时，对产品功能影响不太， 不影响使用，也不会造成用户投诉（如表面脏污、表面刮花等）,16,2019/2/16,抽样检验标准-2,一、抽样检验的目的 通过样本质量水平推断总体质量水平 。 操作流程: 抽样 . 检验 推断,二、选择抽样检验的场合 1. 当检验具有破坏性时； 2. 当交验批量很大，且未实现自动化检验的场合； 3. 被检产品是大批量连续体时，如电线、电缆，或被检产品是散装体（如酒精、油漆等）； 4. 被检产品结构复杂，检验项目多，而希望花费较少的检验费用时。,三、抽样检验适用范围 所有外购材料、委外加工、半成品、成品、库存品等,2019/2/16,17,抽样检验标准-2,抽样检验标准-3, 抽样方案 计数型抽样方案 从产品中抽取样本，将样本中的不合格品（数）与检验方案中的 合格判定数比较，判断总体是否（合格）接受 1.形式 : (n; c) （n，ac，re） 2.定义: n-样本量 ac-接收数 c-判定数 re-拒收数 d-不合格品数 n-批量,2019/2/16,18,抽样检验标准-4,样本量字码表,2019/2/16,19,抽样检验标准-5,20,2019/2/16,抽样检验标准-6,aql定义 aql即为接收质量水平，指的是购买者基于其要求之条件下，预先规定最高的允许不良率作为抽样计划实施时之标准，这种买方认为满意的品质允许不良率水准或合格水准称为允收品质水准。, 抽样检验实施流程： 1.规定单位产品的质量特性 2.规定不合格分类： a类：致命缺陷 b类：重要缺陷 c类：轻微缺陷 3.规定接收质量水平（aql） 4.规定检验水平：为确定判断能力而的规定批量与样本大小间的关系的等级，检验水平越高，判断能力越强。 一般检验水平（、）和 特殊检验水平（s-1，s-2，s-3，s-4）,21,2019