公司基层班组长班组建设经验交流发言材料

公司基层班组长班组建设经验交流发言材料 增强班组执行力 筑牢 安全 清洁生产的一线坚强堡垒 尊敬的老师、同学们： 我是 司的一名班长。非常感谢 司为基层班组长创造了宝贵的学习深造的机会，使我能够在集团公司培养领导干部的最高学府系统学习党的理论和管理知识。 我汇报的题目是：增强班组执行力，筑牢安全清洁生产的一线坚强堡垒。 我们班组操作的丁辛醇装置年生产能力 吨，是 组共有员工 ，平均年龄学习岁。我们坚持 “五型 ”标准，重点突出执行力，实现了学习能力、操作技能、管理水平 三个 “显著提升 ”，连续 21 年没有发生安全生产责任事故，通过合理化建议和小改小革增创效益万元。先后被命名为中央企业先进集体、全国 “工人先锋号 ”，被国务院国资委授予中央企业红旗班组标杆，被中华全国总工会命名为全国社会主义劳动竞赛先进班组，是班长名字命名的十个班组之一。 我们的主要做法是： 一、强化岗位培训，提高学习能力 我们把班组建设的突破口放在 “学习型 ”班组建设上，尝到了甜头，取得了收获。 苦培训练精兵。 我们立下了一条“铁规矩 ”：每个人都要过 “工艺流程、生产操作、预 案演练 ”这三道关，实施 “练、带、考 ”培训方法。一练，训练操作技能。把现场当作课堂，不放过任何解剖麻雀机会，提高了实际操作能力。二带，传授操作技能。开展 “导师带徒 ”活动，提出了 “两教两带 ”要求：教理论，教实际；带技术，带作风，技术骨干的传帮带作用得以充分发挥。三考，检验操作技能。坚持 “一日一题天天学，一周一讲不重样，一月一考看结果 ”，把系统数据、控制方法、生产步骤制成小卡片，发到员工手中，经常学习。现在班组成员能够全面掌握装置 700 台套设备、 19000 米管线、 1200 套仪表的位置、流程和作用，一人多岗率由 45%提高到 86%。 个当教员。 过日子看门风，带班组看作风。为了营造良好的学习风气，班组树立了 “在工作中学习，在学习中工作 ”的意识，采取 “大家讲、大家学 ”的形式促进学习。班长和技术骨干率先登台，班组成员轮流讲课，讲课方式不不拘一格，交流内容丰富多彩，小到一次操作体会，大到避免事故经验，都可以在全班品头论足。在公司举办的员工技能大赛中，班组包揽了丁辛醇装置技术能手前三名。在我们班组里，聚集着 术能手、 自学成才能手，有两人分别跻身公司 “十大金牌工人 ”， 11 人达到高级工水平，两人通过在 职教育取得了大学本科学历。 来大效益。 我们 化的老劳模 “干活干活，就是把活干 活 ”。班组扎实深入地开展群众性合理化建议活动，围绕难题选课题，解决办法大家提，汇集金点子，换来大效益。我们采取了 “查症状、定措施、解难题 ”的做法。一是查找症状，发动员工查找制约安全平稳生产的瓶颈问题和安全隐患；二是制定方案，组织员工根据症结提出优化措施；三是集思广益，遇到疑难杂症，就组织召开专题研讨会制订整改措施。两年来，班组共提出合理化建议 123 条，采纳 67 条，实施 52 条，创效 280 余万元，其中 收项目被评为 司合理化建议成果二等奖。 二、提高操作技能，确保安全生产 当个好工人，操作技能是看家本事。我们班组侧重提高三个方面的技能。 高安全生产技能。 大家平安，小家才能幸福；生产安全，生命才有保障。班组坚持 “安全第一，环保优先 ”的理念，认真贯彻 “反违章六条禁令 ”，努力营造 “精心操作每一秒、平安工作每一天 ”的氛围，建设 “安全型、清洁型 ”班组。安全管理做到 “四个第一 ”：班组例会第一任务讲安全，总结评比第一指标要安全，思想分析第一信息是安全，党员骨干第一责任保安全。班 组成员养成了注重细节、提高技能、学会安全的好习惯，执行力显著提升。先后避免了系统停车、管线破裂、催化剂泄露等重大事故，装置已经连续安全稳定运行了 21 年。 高工艺调优技能。 化工生产是个长周期循环的过程，在每天都重复的操作过程中，其实大有潜力可挖，关键是要善于发现和解决问题。班组牢牢抓住节约能源、降低消耗这个关键环节，依靠科学有效的工艺调优，建设 “节约型 ”班组。我们把握三个关键：一是探索工艺指标的最佳控制值。针对丁醇产品质量过剩的问题，在保证产品质量合格的前提下，实现装置创效能力最大化。二是 促进节能减排。过去装置副产的低压蒸汽气被直接排放掉了，班组提出合理化建议，每年节约蒸汽 7000 余吨。三是搞好综合循环利用。开展尾气二次利用攻关，每小时节约氢气 25 公斤，每年创效益 200 多万元。班组一系列工艺调优的实践证明，点点滴滴算细账，也能算出大效益。 高生产控制技能。 班组形成了 “不怕项目小，不怕效益少，就怕用心找 ”的共识。有这么一件事：装置 600 单元缩合反应器的设计收率是 实际收率达到 差别是非常细微的。我们没有放过这千分之七的微小差距。缩合反应在碱性条件下进行， 碱的浓度高会加剧反应，浓度低又达不到完全缩合，这个问题不解决，后部单元的收率都会受到影响。我们就组织员工查找碱液浓度的最佳控制点，在半年时间里连续积累了 3600 多个工艺数据，终于把缩合反应收率提高到 超过了设计值，辛醇年产量增加了 400 吨，多创效益 20 多万元。 三、强化基础管理，手段科学规范 带队伍实际上就是聚人心，在班组自身建设上，我们注重夯实基础，力求科学规范。 1.“亮绝活、献绝技 ”，实现资源共享。 班组坚持边实践、边总结、边提高，实现知识与经验的资源共享。经验丰富的老师傅讲解和传授操作技能和 经验，岗位明星结合实际答疑解惑，安全管理人员指导开展应急演练。班组总结了不同季节安全生产的 18 项绝招、绝技和绝活。这些凝结着一线员工智慧的科学实践方法一经公布，很快形成辐射效应，各班争相效仿，纷纷互通有无。这个过程特别让人感动，因为任何一项绝活都是技术工人多年积累的宝贵经验，能拿出来让别人分享，这是很不容易的。但是我们的员工都不保守，大伙儿说： “我的拿手戏不怕别人学，大家都长能耐，装置才能开得好！ ” 2.“岗位拔尖、鞭打慢牛 ”，激发工作热情。 班组坚持落实工厂制订的绩效考评机制，强化学习培训的过程管理，并与员 工奖金分配挂钩。一是 “岗位拔尖 ”，通过月考试、考核，并参照工作业绩，对各岗位前两名的员工给予嘉奖；二是 “鞭打慢牛 ”，在规定时间内达不到要求的员工进行必要处罚，员工由过去的 “要我学 ”，变成了现在的 “我要学 ”。有效的机制激发了旺盛的斗志。就拿瓶颈攻关来说，做到有攻关项目、有创效指标、有节能统计，有考核讲评。着力解决制约装置稳定运行、节能降耗、达产达标的三个难题。两年来，班组共取得技术攻关成果 6 项，有 6 名员工被评为技术攻关能手。 3.“建小家、保大家 ”，凝聚队伍士气。 动车组风驰电掣，是因为每节车厢都有驱动力量。从 这个角度讲，我们的班组就像整列动车组，一个员工就是一节车厢，生动活泼的班组文化就是每节车厢的动力。在这方面，一个有效的载体就是员工小家建设。 2010 年，公司和工厂为我们建设了以 “根基 ”为主题的展馆，为小家建设赋予了文化的内涵。整体布局分为 “沃土、耕耘、成长、收获 ”四个