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文档简介

XXXXXXXXXXXXX过敏原的管理与控制编号：XXXXXXXXX编制：XXX审核：XXX批准：XXXXXXXXXXXXXXXXXX发布实施日期：2015年9月30日过敏原的管理与控制1、目的以防范过敏食品对人体健康的危害, 确保食品安全而制定过敏原的控制程序。2、范围本程序适用与食品安全体系中的过敏性食品信息收集、分析和评估等所有活动。3、定义过敏原：是指有导致特定的过敏人群消费时产生的化学性危害的某种或某类食品原料。过敏人群：是指对特定的某种或某类食品原料产生过敏性反应的人。预防措施：用来控制已确定的食品安全危害的物理的、化学的或其它方面的措施。4、职责4.1 HACCP小组：收集过敏原控制所需文献资料，过敏原危害的分析和评估4.2品管开发部：供方产品资料的收集、原料接收的标准、过敏原的控制的检查、过敏人群资料的收集及过敏原相关的技术标准、文献的收集汇总。4.3生产部：生产过程中过敏原的控制、交叉污染的预防或异常情况收集、对盛装过过敏性食物的工器具的清洗和消毒。4.4财务部：过源性食物储存和保管，以及储存区域的划分。5、控制程序5.1原材料5.1.1原材料供应商及原材料的接收：（1） 供应商需向公司提供原料规格书；（2） 公司品管部需清楚的在规格书中标注含有的过敏原的成分；（3） 供应商产品配方有任何改变都要事先通知公司。（4） 不要采购再生的（回收的、重复激活的）配料或油。（5） 保证运输车辆，卡板等无过敏原的残留。5.1.2原料的贮存:（1） 使用有清晰标记的贮存容器；（2） 过敏性原料分开放置；（3） 严密监视外源性过敏原物质；（4） 对过敏原采用专门的贮存区域。5.2生产加工5.2.1合理的计划：(1) 换产品生产之前要清洗设备；(2) 通过合理的计划尽可能减少生产过敏性的产品时的产品品种的改变；5.2.2防止产品交叉污染：（1）为员工建立明确的标准操作程序；（2）计量时，在指定场所由专用器具进行称量，防止加工过程中的产品间的交叉污染；（3）应考虑产品包装时的交叉污染；5.3设备与卫生：5.3.1 合理的清洗：（1） 彻底的清洗所用的设备并且目视检查；（2） 重点关注难清洁的区域，寻找隐藏的残渣；（3） 检查设备上过敏原的成份的确已清洗干净；（4） 保证正确的贮存清洁用品；（5） 在更换生产品种时允许有适当的清洗时间；（6） 关注清洗效果，并知道需要特别清洗的环节；过敏性物质一览表1、鸡蛋2、奶及奶制品3、小麦4、荞麦5、花生6、鲍鱼7、鱿鱼8、鲑鱼籽9、虾10、柑桔11、蟹12、猕猴桃13、牛肉14、核桃15、鲑鱼16、鲭17、大豆18、鸡肉19、猪肉20、松蘑21、桃22、山药23、苹果24、
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