东台学校钢筋施工专项施工方案

东台市城东新区九年一贯制学校 工程  钢筋专项施工方案  编  制  人：  审  核  人：  审  批  人：  编制单位： 泛华永泰建设集团  编制时间 ： 2015 年 7 月 10 日   目      录  第一章    工程概况  . 1 第二章    编制依据  . 3 第三章    设计及施工技术要求  . 3 第四章    施工准备  . 5 第五章    主要施工方法  . 7 第六章    技术质量保证措施  . 20 第七章    安全消防措施  . 26 第八章    环保与文明施工措施  . 28  1 第一章   工程概况  目概况  1、工程名称： 东台市城东新区九年一贯制 小学 项目  2、建设地点： 东台市城东新区雅居路北侧、经五路南侧  3、建设单位： 东台市城东高新技术投资发展有限公司  4、监理单位： 南京旭光建设监理有限公司东台分 公司  5、施工单位： 泛华永泰建设集团  6、要求工期： 360天（日历天）  7、质量要求：符合国家验收规范的合格标准。  程概况  本工程主要包括新建 行政图书馆、风雨操场、小学教学楼、实验艺术楼、中学教学楼、后勤服务中心、学生宿舍、篮球场、足球场、看台、 2 个 门卫室 ，室外活动场地及相应的配套工程，用地面积约为 80408平方米，总建筑面积 65854平方米。  程建筑、结构概况  本工程的设计标高 内外高差 其中 南 门卫室 当于绝对标高 北门卫室 当于绝对标高 球场 政图书馆 当于绝对标高 。  序号  单位工程名称  建筑面积 （）  建筑 高度（ m）  层数  结构  1 行政图书楼  11591  框架  2 风雨操场  5258  框架  3 初中部教学楼  7689  框架  4 实验艺术楼   7579  框架  5 小学部教学楼  11232  框架  6 后勤服务中心  7456  框架   2 7 学生宿舍  6232  框架  8 体育看台  344     框架  9 门卫 1 126  框架  10 门卫 2 52  框架  墙体工程： 充墙均采用 墙粉刷采用 泥砂浆，内墙粉刷采用 合砂浆，贴面砖采用 上 填充墙均采用 气混凝土砌块，外墙均采用 墙填充采用 合砂浆砌筑，外墙采用  屋面工程： 后勤服务中心、风雨操场设备平台、内院地下室顶板 行屋 面 防水 等级 为一级，两道 防水 设防； 室外连廊 防水 等级二级，一道防水设防 ，防水 材料 采用 自粘聚合物改性沥青聚酯胎 防水卷材。  节能工程：本工程外墙外保温采用 发泡水泥板 ；屋面保温采用 泡沫玻璃 。项   目                  单体名称  小学  建筑层数  地上 4层（局部 5层）  抗震等级  楼梯间一级、其他部位 二级  结构设计使用年限  50 年  结构安全等级  一级  建筑防火分类等级  二类  耐火等级  二级  地基基础设计等级  乙 级  建筑抗震设防类别  重点设防类（乙类） 门卫 为丙类 基础设计安全等级  二级  混凝土结构环境类别  室内正常环境一类，室外及地下环境为二 混凝土强度等级  梁、板、柱 础垫层 筋等级    3 第二章    编制依据  台市城东新区九年一贯制学校 工程施工图纸。  家及地方有关规范、规程和标准  序号  类别  规范、规程名称  编       号  1 国家  混凝土结构工程施工质量验收规范  2002 2 国家  建筑工程施工质量验收统一标准  2001 3 国家  建筑抗震设计规范  2010 4 国家  建筑物抗震构造详图  11 国家  混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图  09 国家  碳钢焊条  5117 1995 7 行业  钢筋焊接及验收规程   行业  钢筋机械连接通用技术规程   行业  混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图  11111三章    设计及施工技术要求  用图集  各单体 现浇结构（剪力墙）做法参照图集 11 各 单体楼梯做法参照图集 11 各单体 结构基础中桩基承台和地梁（或基础梁、承台梁、独立基础）做法参照图集 11  筋钢材型号   级钢筋 ) 钢筋强度设计值： 70N/级钢筋 ) 钢筋强度设计值： 00N/4 级钢筋 ) 钢筋强度设计值： 60N/钢、钢板 筋强度设计值： 15N/筋保护层厚度  钢筋保护层的厚度按照 十个 单体结构设计（见单体结构设计概况）要求执行（单位：  筋连接方式及搭接长度  筋接头  本工程钢筋设计有三级钢、二级钢、一级钢，钢筋的主要规格为32、 28、 25、 22、 20、 18、 16、 14、 12、 10、 8、 。 钢筋水平接头，直径 28 的采用滚压剥肋直螺纹接头，钢筋直径 14 的采用搭接接头；钢筋竖向接头，直径 14 的采用 焊接 ，钢筋直径14 的采用搭接接头。 后浇带部位的钢筋断开，全长搭接，搭接率为100%，并附加单面焊接长度 10d+20。  钢筋的最小锚固长度 搭接长度 震等级      钢筋种类   二级  4d 62d 37d 51d 2d 59d 37d 51d 1d 71d 42d 58d 2d 87d 52d 73d 说明：  （ 1）在任何情况下，纵向受力拉钢筋锚固长度不应小于 250向受压钢筋锚固度不应小于 200搭接长度不应小于 300 （ 2）纵向钢筋搭接接头面积百分率 25%时，其搭接长度 ， 纵向钢筋搭接接头面积百分率 0%时，其搭接长度 钢筋最小锚固长度的 ， 纵向钢筋搭接接头面积百分率 100%时，其搭接长度 钢筋最小锚固长 5 度的 扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接位置   （ 1）基础梁顶部贯通纵筋可在支座 1/4 净跨长度范围内搭接，基础梁底部贯通纵筋可在跨中 1/3 净跨长度范围内搭接。  （ 2）柱下板带与跨中板带的底部贯通纵筋，可在跨中 1/3 净跨长度范围内采用搭接连接、机械连接或焊接；柱下板带与跨中板带的顶部贯通纵筋，可在柱网轴线附近 1/4净跨长度范围内采用搭接连接、机械连接或焊接。  （ 1）受力钢筋的接头应该位于受力较小处，并相互错开，任一接头中心至 搭接长度的区段范围内，钢筋接头总量不得超 过 50%；同一钢筋上尽量减少接头。  （ 2）梁、板的下部钢筋应该尽量在支座内进行搭接，如果钢筋长度满足不了在支座 1/3 净跨内搭接。  （ 3）柱内钢筋应该在板面以上搭接位置应根据抗震等级和柱子净高度按照图集进行搭接，但至少应不小于 500 第四章     施工准备  量准备  根据平面控制网，在垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线：底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。底板（承台）砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。   6 根据平面控制网，在顶板（楼板）上预埋定位钢板，在板上放出该层平面控制轴线。根据主控轴线放出梁、墙、柱位置线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。  筋施工机械准备   主要钢筋机械表：  名称  规格  数量  备注  钢筋切断机  0  钢筋弯曲机  0  钢筋调直切断机  4 5  直螺纹套丝机    料准备  根据工程进度计划提前半个月进场加工。进场的钢筋必须有质量证明文件，并经过项目自检合格和复试合格后方可投入工程使用，对自检和复试不合格的材料单独堆放，立好不合格材料标牌，坚决退场。对进场钢材按照规格分类架空堆放，并立好标示牌。加工好的成品和半成品分类堆放，并注明规格和使用部位等。  术准备  施工前认真查阅图纸 (包括与建筑图对应情况 )、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决。  根据施工图纸，进行钢筋下料和绑扎的放样工作。  做好操作工人的技术培训工作，在操作之前做好分项工程技术交底。  员准备  鉴于本工程工期紧、钢筋量大的实际特点，本工程的高峰期钢筋工人数达 100 人。   7 第五章     主要施工方法  筋加工  钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。  筋调直  本工程的钢筋拉伸采用 钢筋调直机。  筋弯曲成型  1、钢筋的弯钩或弯折：级钢筋末端做 1800 弯钩，其圆弧弯曲直径 d 为钢筋直径 )；、级钢筋末端做 900 或 1350 弯折其圆弧弯曲直径 4d。  2、箍筋未端的弯钩：钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的 48 倍（取其较大值）；弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的 10 倍，且不应小于 75钩形式为 1350。  螺纹加工  1、各种规格连接套筒采用成品套筒。连接套筒采用 45 号优质碳素结构钢，连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准的 。表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷；牙型规检查合格，用直螺纹 塞规检查其尺寸精度。  规格标记：各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。  2、钢筋丝头加工  （ 1）工艺流程：钢筋端面平头钢筋直螺纹套丝丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用  （ 2）操作要点：  钢筋端面平头：采用切割机下料，保证切口端面平整，保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。严禁用气割下料。  钢筋直螺纹套丝：使用钢筋滚压剥肋直螺纹机将待连接钢筋的端 8 头加工成螺纹。  丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验。  带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。  丝头质量抽检：经理部质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行的抽样检验。  存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。  螺纹连接  1、现场连接：钢筋就位 拧下钢筋保护帽和套筒保护帽 接头拧紧 作标记 质量检验。  2、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。  3、连接钢筋注意事项：  1)钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。  2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。  3)连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。  4)连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。  5)力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。  4、检查钢筋连接质量：  1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。  2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。  3）、操作人员按如下规程进行自检：   9 测牙形饱满，牙项宽超过 牙部分累计长度不超过 1/2 螺纹周长。  面轴用量规，通端量规应通过螺纺大径，止断则不应通过。  纹通止环规、通规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度，止端旋入丝头不超过 3t(t 为螺距 )。  螺纹旋合长度 +（ ） t(t 为螺距 )质检员按 1%进行抽检，做好检验记录。检验合格的丝头立即将其一端拧上相应规格的塑料帽，另一端用扳手拧入相同规格的连接套至 1/2套筒长度，存放待用。  筋绑扎及安装  扎 准备   1)保护层及钢筋支架准备  (1）底板（承台）底保护层：  利用混凝土垫块（ 50 50方，厚度同底板或承台保护层），放置数量为每平方米不少于 5 个。  (2）底板（承台）上下皮钢筋间支：  在上下皮钢筋网片之间采用人字形马凳筋来保证两层钢筋网之间的距离。马凳用 三级钢筋制作，两端为人字形支脚，横向间距为 1000向间距为 1000凳应垫在底层网片上。  马凳制作如 下图所示。   10   台）  钢  筋  支  架  (3）楼板上层钢筋：  楼板上层钢筋采用钢筋马凳支撑，马凳采用 16二级钢筋制作。马凳垫在底层网片上，马凳横向通长布置，纵向间距 1000凳制作如图所示。  (4）楼板底层筋、外墙筋  塑料成品垫块， 外墙钢筋采用环形塑料垫块，确保保护层厚度。底板采用混凝土垫块（ 50 50方，厚度同底板或承台保护层），放置数量为每平方米不少于 5 个，确保板筋保护层厚度 。  2)墙体梯子筋准备  墙插筋采用梯子筋固定，定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁马凳高度 h=板厚 上部上排钢筋直径 楼板马凳制作方法  底板钢筋马凳制作600600150 1 6 钢 筋600 板 厚 - 2 5 - 5 0 - 上 部 上 排 钢筋 直 径 - 下 部 下 排 钢 筋 直 径 11 使用（墙体竖向梯子筋不拆除）。  墙体水平梯子筋、墙体竖向梯子筋、柱定位箍筋加工做法见下图。  焊接同主筋间距梯子筋此钢筋用无齿锯切断，端头点防锈漆墙体竖向分布筋 墙体水平分布筋保护层厚度保护层厚度墙体水平梯子筋做法图  3)框架柱定位卡准备  柱宽2 12 定位卡圆柱定位箍筋图  筋摆放位置线的标定  在防水保护（垫）层上放出轴线、  标出底板（承台）钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板（承台）钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板钢筋绑扎完以后，在其上用红漆标点标识放出柱、墙  位置线 (控制插筋 )。   板筋、梁主筋摆放线 (位置线与标高线 )分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。  板钢筋绑扎  1) 基础钢筋施工工艺流程见图   13 2) 施工要点  划出钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数 (查钢筋料单 )，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为 50，在防水保护（垫）层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。  钢筋帮扎用 18#丝帮扎。钢筋绑扎时，四周两行钢筋交叉点全部绑扎，中间部分交叉点可相隔扎牢，采用正反扣绑扎，摆放底板混凝土保护层用钢筋马凳（ 楼板上层钢筋采用钢筋马凳支撑，马凳采用 16 二级钢筋制作。马凳垫在底层网片上，马凳横向通长布置，纵向间 距 1000见下图：  钢筋搭接长度及搭接位置和直螺纹连接符合设计及施工规范要求，上下层钢筋的连接位置应符合设计及施工规范要求。  根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入底板的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。  钢筋下料  基础钢筋排筋  绑扎底板（承台）底层钢筋  绑扎底板（承台）上层钢筋筋  柱、墙插筋  预埋件  基础钢筋工艺流程  马凳高度 h=板厚 上部上排钢筋直径 楼板马凳制作方法  底板钢筋马凳制作600600150 1 6 钢 筋600 板 厚 - 2 5 - 5 0 - 上 部 上 排 钢筋 直 径 - 下 部 下 排 钢 筋 直 径 14 钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点每点扎牢 ,中间部分交叉点可相隔交错扎牢 ,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网 ,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时  同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。  底板钢筋的弯钩：下排均朝上，上排均朝下，弯钩成 90 度。  多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以同主筋直径的短钢筋。底排筋先布短跨方向的钢筋。  箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。  3）后浇带 做法  后浇带处钢筋焊接时两边的钢筋必须保证在一条直线上且固定牢固。  钢筋  行挂牌制度  为方便进行验收工作和木工支模，在基础底板插筋、柱变截面 15 （大变小）时柱筋上实行挂牌制度。柱卡牌形式入图。  柱   卡   牌柱号：截面尺寸：方：圆 ：配筋：（梁、板、墙也实行挂牌制度）  工工序流程  1) 工艺流程：套柱箍筋竖向受力筋连接画箍筋间距线绑箍筋  2) 施工要点：  (1) 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，进行直螺纹连接。  (2) 采用直螺纹连接柱钢筋。 柱子主筋立起后，机械连接接头、套筒尺寸应符合设计及有关规范要求  (3) 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。  (4) 柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋的接头 (弯钩叠合处 )交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢 ,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直 。柱箍筋端头应弯成 135，平直部分长度不小于 10d， (d 为箍筋直径 )柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，间距 1000 ，以保证主筋保护层厚度准确。框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。  （ 5）框架柱竖向钢筋伸至地下室基础底板，应按图集满足锚固长度。   16 截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。  500n/650035面 n/6非连接区域0035d500相邻纵筋交错机械连接 03 、墙（柱）插筋设置不少于三道水平分布筋与拉筋，间距不大于 500筋设置不少于三道矩形 箍筋 ，间距不大于500   17 体钢筋  1）施工工艺流 程  2) 施工要点：  （ 1）、固定墙筋脚手架：在绑扎墙筋前，在已画好的线的两侧各摆放并固定好墙筋。  （ 2）、绑扎并调整竖向梯子筋位置：在伸出混凝土面的钢筋上绑 扎竖向梯子筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位 置。  （ 3）、绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋。竖向梯子筋的做法同水平方向梯子筋，不同的是竖向梯子筋同时作为墙体的竖向筋，竖向梯子筋的间距约为 3000。  （ 4）、绑扎横竖钢筋：按绑扎调整好的横竖向定位筋，绑扎横竖墙筋。  （ 5）、所有墙体钢筋均为竖筋在内、水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。墙体保护层为环形塑料卡。  与板钢筋绑扎及安装  施工工艺流程：  梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿 次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上竖向钢筋位移调 整  绑扎暗柱钢筋  绑扎过梁钢筋  绑扎墙体竖向定位梯子筋  绑扎墙体竖向钢筋  绑扎墙体水平钢筋  绑扎拉钩  调整钢筋安装保护层  验收   18 层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎  板筋绑扎：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑板下分布筋放钢筋垫块绑板上分布筋绑上受力筋绑负弯矩钢筋  (1)楼板保护层厚度应符合设计及规范要求。  (2)绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋脚手架。  (3)梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。  (4)梁的下部钢筋不在跨中 l/3 范围连接，上部钢筋不在支座 1/3范围连接。  (5)梁上部纵筋伸入端节点的锚固长度，直线锚固是不应小于 伸过柱中心线的长度不应小于 5 倍的梁纵向钢筋直径；当柱截面尺寸不足时，梁上部纵向钢筋应伸直至节点对边并向下弯折，锚固端弯折前的水平长度不得小于 折后的竖向长度为 15 倍的梁纵向钢筋直径。  梁下部纵向钢筋的锚固与梁上部纵向钢筋相同，但采用 900弯折方式时，竖直段应向上弯入节点内。   19 1 . 5 l a 5d 0 . 4 l a E 0 . 4 l a E 0 . 4 l a (6)板中钢筋从距墙或梁边 50 开始配置。  (7)板的下部钢筋 不在跨中  l/3 范围搭接或连接，上部钢筋不在支座 1/3 范围连接。  (8)箍筋加密： a、基础梁纵筋贯穿承台，箍筋在柱或墙边 50密区范围为承台外梁长的 1/4; b 框架梁箍筋从距墙或梁边 50 开始配置；箍筋间距及肢数见图纸，一般是箍筋加密范围为：抗震等级为一级时从梁端头起不小于 2倍梁高度且不小于 500震等级为二级到四级时从梁端头起不小于 梁高度且不下于 500C、框架柱底层柱根箍筋加密区为净高的 1/3，其余加密区为柱长边尺寸（圆柱直径）、净高的 1/6、 500者取其最大值。  D、地下室的柱加密区为柱长边尺寸（圆柱直径）、净高的 1/6、500者取其最大值。  E、抗震框架柱和小墙肢箍筋全高加密见 11 62 页  (9)框架梁标高不等时，主筋锚固方法：   20 0 . 4 0 . 4第六章    技术质量保证措施  场钢筋质量标准及验收   材方面  (1)进场的热轧光圆钢筋及热扎带肋钢筋必须符合国家材料标准的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。  (2)原材复试必须在 东台 市认证的专门试验室进行，且见证取样数必须占总试验数的 30%以上（含 30%）。  热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收，每批同一生产厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋 60t，可作为一批；同一生产厂家、同一规格、同一交货状态不同炉号组成的混合批的钢筋 30t 可作为一批，但每批应 6 个炉号，每炉号含碳量之差应含锰量之差应 原材试验报告单下部结论栏必须填上“根据标准，该组钢筋力学性能符合（如填： ） 21 技术条件； b/ S =  S/ =  (3)外观检验  进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。  (4)力学性能试验  从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试  样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。  料加工方面  (1)配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合结构长城杯标准的规定。  (2)成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。  (3)钢筋加工的允许偏差  钢筋加工的允许偏差（  项         目  允许偏差  规范标准  受力钢筋顺长方向全长的净尺寸   10 弯起钢筋的弯折位置   20 级钢筋未端弯钩要求  项目  技术要求  钢筋未端弯钩  180  圆弧弯曲直径 D 直部分长度   3级抗震要求   22 、级钢筋未端弯折要求  项目  技术要求  钢筋未端弯折  90或 180 弯曲直径 D  级   4d  级   5d 平直部分长度  应符合设计和抗震要求  场钢筋绑扎安装质量要求  筋绑扎安装  必 须 符 合 混 凝 土 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范  (、钢筋机械连接通用技术规程 要求。  控项目和一般项目  钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；  钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；机械连接的接头性能、接头位置的留设必须符合有关技术规程的规定。  筋安装位置允许偏差项目  钢筋工程安装质量验收标准  项   目  允许偏差  检查方法  规范  标准  帮扎骨架  宽、高   5 尺量  长   10 受力主筋  间距   10 尺量  排距   5 弯起点位置  20 箍筋、横向筋焊接网片  间距   20 尺量连续 5个间距  网格尺寸   20 保护层厚度  基础   10 尺量  柱、梁   5 板、墙、壳   3  23 套筒连接   套筒外露整扣  1个  目测  压剥肋直螺纹机械连接接头检验  供滚压剥肋直螺纹接头检验报告  工程中应用滚压剥肋直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。  艺检验  钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一验收批进行检验和验收，不足 500 个也为一验收批。每一批取 3 个试件作单向拉伸试验。  1) 每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；  2) 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；  3) 三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于 钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋实际横截面积。  场检验  现场检验应进行拧紧力矩检验、接头外观质量检查和单向拉伸试验。  (1)用力矩扳手按规定的接拧紧力矩值抽检接头的施工质量。每栋检验数量为：梁、柱构件按接头数的 15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；墙、板构件，每 100 个接头  作为一个验收批，不足 100 个也作为一个验收批，每批抽检 3 个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。  (2)滚压剥肋直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 24 500 个为一个验 收批进行检验和验收，不足 500 个也作为一个验收批。  (3)对每一验收批均应按钢筋机械连接通用技术规程( A 级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。  当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，验收批判定为合格。  如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。  滚压剥肋直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判为合格。  (4)在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为 1000 个。  (5)滚轧剥肋直螺纹连接件连接取样，采用现场取样的方法，取样部位取结构受力较小位置，取样采用现场切割的方法，且过取样后用同直径的钢筋双面焊接牢固，焊条采用 。  (6)直螺纹加工要求和套筒长度  规格  剥肋直径  螺纹尺寸  丝头长度  完整丝扣圈数  套筒长度  16 2 20  8 40 8 19 5  7 45 0 21 7 30 8 50 2 23  9 55 5 26 3 32 35 9 60 2 33 3 42 45 11 70 0 41 9  10 90 钢筋堆放及其他注意事项  筋堆放  (1)工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽 25 可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。  (2)由于本工程采用的 、级钢筋有同规格的，容易混乱，  所以必须加强钢筋的标识管理。钢筋从原材进场堆放、加工后的成品钢筋堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放并标识。  浇带部位防污染、腐蚀  所有后浇带端头砌 240m 厚砖墙封住，在后浇带顶部满铺旧木模板防止杂物掉入后浇带，不便清理。  他  (1)较为复杂的墙、柱、梁节点由配属队伍技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细交底。  (2)代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师的认可，并符合相关规范规定。  (3)底板（承台）每层网片绑扎完后进行自检，确保钢筋排放无误、无偏位、端头符合要求后方可进行下道工序施工。  (4)柱钢筋浇筑砼前，柱子顶部没有浇筑部位，用塑料套管（周转使用）保护，以防浇筑砼污染钢筋。砼凝结前取下套管，用抹布在小桶里沾水 把钢筋上的砼擦干净。  楼板柱塑料套管800柱钢筋保护套管示意图   26 第七章    安全消防措施  对施工人员进行冬季施工的防火安全教育是做好冬季施工防火安全工作的关键。只有人人重视防火工作，处处想着防火工作，在做一件工作都与防火工作相联系，从而提高全体人员的防火意识，变领导重视为每一个人重视，冬季施工防火工作就有了保证。普遍教育与特殊防火工种的教育相结合，根据冬季施工防火工作的特点，每年入冬前应对电气焊工、管理人员、警卫巡逻人员进行有针对性的教育和考试，把住防火工作重点环节这一关。  1）从事电焊、气割操作人员，必须进行专门培训，掌握焊割的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作。  2）严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作。  3）用火审批人员要认真负责，严格把关。审批前要深入用火地点查看，确认无火险隐患后再行审批。批准用火应采取定时  （时间）、定位  （层、段、檔）、定人  （操作人、看火人）、定措施  （应 采取的具体防火措施），部位变动