UG4.0编程讲义2

型腔铣 型腔铣 为第二个 第一个为 型腔铣 ，第五个为 等高铣 ，第二行第二个为 固定轴铣 选刀步骤同上 切屑区域 选择（切屑区域窗口） 选择要加工的区域（ 一般情况要选切屑区域，不选会自动对比体跟毛坯，自动生成刀路） （分层干） 切屑层窗口 范围类型中 第一个 根据体会自动生产几个层 第二个 自己定义几层 例 ： 1 在切屑层中调 绿色箭头 哪一区域变颜色在 每一刀的局部深度中 改深度 则这一区域变刀距 2 箭头下方 第一个： 可添加层 第二个： 可改每一层的长度 第三个： 可删除层 注：分层干可改变每一层的下刀量 控制几何体 点 (控制几何体窗口 ) 切屑区域起点编辑（切屑区域起点窗口） 一般点（点构造器窗口） 自己根据情况选择起点（ 好处每一刀的起点在同一点 竖直方向上不会乱 ，不设刀会这一刀哪一刀 ） 2009 07 10 （一） 开粗 二次开粗 （重点） 例题 （ 1） 开粗 (用 粗时在自动中：最小斜面长度直径一般设为 80，意为：刀的直径加上百分之八十，刀到此面时不再往下走，不设刀会到刀的直径面时不往下走，有可能会顶着刀 ) 定坐标 设安全高度 选几何体 选毛坯同上面的 插入 操作 （ 创建操作窗口 ） 子类型中选第一把刀 确定（ 口 ） 点组刀具 选择（ 选择刀具窗口 ）新建（ 新 的 刀 具 窗 口 ）名称中 （ 输入刀的直径 确定（ 输入直径 下半径 确定（ 回到 口 ） 主界面 几何体第四个切屑区域 选择（ 切屑区域窗口 ） 全选 首选项 选择 矩形方式中内部交叉 确定 按住 划掉不切屑的区域（也可单个选切屑的区域） 确定 切屑方式（ 跟随周边 ） 步进（ 刀路直径 ） 百分比（ 65到 70） 每一刀的全局深度（ 自己根据情况设置 ） 方法（ 进刀退刀窗口 ） 水平（ 外部开刀即向内时为刀的半径加 2 3个，内部开刀即向外时一般设 1 3个 ） 确定 自动（ 自动进刀退刀窗口 ） （ 倾斜类型 螺旋的 ，斜角 1 5度 ，自动类型 圆的 ，圆弧半径 刀半径 20以下 3个 20 以上 5 个 ，重叠距离 一般为 1 个 ，退刀间距 一般为 1 个 ） 确定 切屑（ 切屑参数窗口 ）策略中 切屑顺序（ 深度优先 ） 切屑方向（ 顺铣切屑 ） 向内 打开岛清根 毛坯中 关掉用与侧面一样的底面前的对号 部件侧余量 部件底部面余量 内公差外公差可适当改 确定 生成刀路 模拟视图看看 （ 2） 二次开粗 开粗完成后 复制一个 右键单击复制的 编辑（ 口 ） 组 重新选择（ 重新选择窗口 ） 新建（ 新的刀具窗口 ）名称中改刀（ 改的刀大于等于上次刀的一半 ） 方法中水平 改为 1 切屑中（ 切屑参数窗口 ） 包容 处理中的工件 1 无 （ 即使用参考刀 ） 常用 2 使用 3D（ 即参考毛坯 ） 常用 3 使用基于层 （ 也参考毛坯 ） 不常用 注解 ：参考使用参考刀（ 优点 ： 刀路简洁 不乱 缺点 ： 易过切 不安全 ） 参考毛坯 （ 优点 ： 安全 不易过切 缺点 ： 刀路乱 ） 一般使用 3D 参考工具： 选择（ 选的刀比开粗中用的刀大 2 ， 陡角必须打开后只干大于后面度数的面，低于的不干， 通常不用管这个） 重叠距离（ 没干好的与干好的重叠的距离 ） 一般 最小材料厚度（ 上次刀切剩下的余量大于最小材料厚度就生成刀路，相反小于不生成刀路 ） 一般 生成刀路 模拟 2009 07 11 （二 ） 铸造件 铣 例题 方法一 ： 定坐标 设安全高度 选几何体 同上面 选毛坯 （ 毛坯几何体窗口 ） 部件的偏置 偏置中输入偏置数（ 意思：体在原先的基础上偏置 好处 ： 可以模拟 2坏处 ： 生成刀路太慢 ） 剩下的步骤一样 方法二 ： 定坐标 设安全高度 选几何体 选毛坯时 也选几何体 全选 选刀同上 切屑方式 步进 百分比 方法 自动两种方法一样 在选切屑区域时（ 切屑区域 选择 全选 按住 选掉不切的面） 切屑（ 切屑参数窗口 ） 策略中输入毛坯距离 （相当于根据几何体建一个毛坯） 刀轨 （ 显 示 选 项 窗 口 ）保留显示后暂停 生成刀路 按住 回车键刀路会一层一层的往下走 （ 可观察是否过切，此方法不能模拟演练） 方法三 ： 例题给的是下图的件加工成上面图型 定坐标 选几何体同上 选毛坯（ 选毛坯时选 下图给的件为 毛坯 ）（ 毛坯 ） 剩余的一样 2009 07 12 等高铣 适合精加工陡峭的（一般用球刀或 例题 定坐标 选几何体 选毛坯同上 插入 操作（ 创建操作窗口 ）子类型中 第一行第五个为等高铣 确定 组 选刀（ 球刀或 主界面 切屑区域选择 合并 距离 意为： 在合并距离之内把两个断的刀路连接起来 （ 先默认，生成刀路后在看是否有断的刀路需要连接 ） 如下图图一为默认时生成的刀路 图二为合并后的刀路 最小切屑深度意为： 没选要生成刀路的地方也生成刀路，在最小切屑深度范围之内的会裁剪掉 （即： 用于修剪刀路，但此方法不常用 ， 一般用几何体中的修剪 ，如有几处刀路同在范围之内但只需修剪掉 一处，此方法会全部修剪掉） 每一刀的全局深度（ 精加工时一般为 切屑（ 切屑参数窗口 ） 1 切屑方向中有（顺铣，逆铣，混合三种） 顺铣时： 连接 中 的层到层 1 使用传递方式 （ 费时间，一般不用 ）如图 2 直接对部件 （ 每一刀从同一地方入刀，结果会有一线痕迹如 图 ： 痕 迹 在 竖 的 绿 线 处 ） 3 倾斜于工件 （ 也会有痕迹，比上一种好一点） 进刀与面倾斜 4 对部件的交叉倾斜 （ 最好 ）混合时：只有 1， 2（ 用 2 不用 1，道理一样 ） 2 策略中： （ 1） 在边上延伸 （ 一般 用指定 设置为 2个，不用刀路直径（ 1） 封闭的区域时：指定在边上延伸 （ 2）开放区域时：不延伸刀路， 而适当 延伸面 , 延伸刀路会出现如下图 情况其他面过切） （ 2） 移除边缘跟踪（ 关掉时生成的刀路为图一 坏处 ：拐角处会过切 ，打开刀路为图二 好处 ：拐角处不会过切， ） 图一图二 3 连接中：打开在层之间剖切等高铣也铣平面 如图 二 ，关掉不铣平面 如图 一 （ 注 ： 简单的区域打开，复杂的关掉 ）图一 图二 2009 07 13 固定轴 铣 适合加工平缓的面（好处：跳刀 少 ） 例题 1 区域切削 定坐标 选毛坯 选件同上 子类型中第 2行第 2个为固定轴铣 确定 （ 组 选刀 驱动方式中（ 2， 3， 4， 5（ 常用 ） ， 6， 8， 10， 11 除去未定义，刀轨 ， 外形轮廓铣，用户功能） 打开驱动方式中 区域铣削 （ 区域铣削驱动方式窗口） 图样选 平行线 切屑类型选 第一个 步进选 恒定的 （ 用于球刀 ） 应用中 1 在平面上 （ 用此方法 ） 2 在部件上（ 好处 ： 不掉刀 坏处 ： 太慢，一般不用 ） 更多驱动参数 （打开 精加工刀路 ：刀干完内部后会沿边缘再跑一刀 ） 切屑区域 选项（ 切屑区域选项窗口 ）定制 选择（ 点构造器窗口 ） 确定 确定（ 用来确定下刀点 ） 度数（一般用 45 即：刀路倾斜 45） 1 无：全部都干 2 非陡峭的： 陡角必须中的度数以上的不干，以下的干，生成的的刀路如下图） 2009 07 14 曲面刻字（固定轴铣） 只有选球刀生刀路实际加工任选 例题： 2 文本 驱动方式中 文本（ 文本驱动方式窗口 ） 确定 几何体中第三个文本 选择（ 文本几何体窗口 ）选择字（如：广州今明） 确定 切削（ 切削参数窗口 ） 策略中文本深度 改零 毛坯中 ：部件余量输入负值（ 意为：字的深度 ） 多个刀路：部件余量偏置（ 是从字的最底面向上偏置 部件余量输入负几那么它就为正几） 多成深度切削前打对号 步进方式： 1 增量 输入增量值（ 意为：每一刀下的深度） 2 刀路 输入刀路数（ 意为：一共用几刀 ） 3曲线点 驱动方式中 曲线点 （ 曲线点驱动方 式 窗 口 ） 切 削 步 长 1 数 字 ：2 公差用公差不用数字 （做出来圆滑） 驱动方式几何体 选择（ 曲线点选择窗口 ） 先在 局部抬刀直到结束前打对号 然后 再选线 如不打对号或顺序反了 如图线会连在一起图的原点因为掉刀 剩余同上 4 螺旋 驱动方式 中螺旋（ 螺旋驱动方式窗口 ） 螺旋中心点 选择（ 选择体的最上面中心点 ） 最大螺旋半径（ 量一下最下面圆的半径输入 ） 确定生成刀路 螺旋的好处：无重复 省时间 适合加工球面 2009 07 23 5 径向切削 （精加工后清角） （ 径向切削驱动方式窗口 ） 驱动几何体 选择（ 临时边界窗口 ） 平面 用户选择（ 确定下刀平面 一般设的面高于体 ） 类型（ 选打开还是封闭的 ） 选完线如图 （ 圆圈为起刀点 ） 回到径向切削驱动方式窗口 宽带下材料侧和另一侧输入数（意为： 在线的两边偏 ） 切削类型 往复式 步进 恒定的 距离 确定 6 边界 （不用选面直接选便界） 边界（ 边界驱动方式窗口 ） 驱动几何体 选择（ 边界几何体窗口 ） 模式中选曲线边（ 创建边界窗口 ） 1 类型， 2 平面（用户自定义）， 3 材料侧 回到边界驱动方式窗口 工件包容 1 最大的环（ 在边界余量中输入正值 ）则 如图 负值 2 关 （ 正值 ） 负值 如选内部的边界则 关与最大的环 无差别 负 值 正 值 更多驱动参数（ 岛清跟前打对号，清壁选在终点 ） 7 曲面区域 （适合干倒扣的件，只有此方法） 曲面驱动方式 窗口 驱动几何体 选择（注：选时要有顺序） 选完后出现图上三个箭头 驱动方式中切削方向 选一个箭