《最新贝克开关说明》PPT课件.ppt

ENDIS系统培训讲义 产 品 概 述 采区供电设备ENDIS适用于有瓦斯爆炸危险的煤矿井下环境中使用。 目前在国内主要在综采工作面使用。 产品主要型号： 组合开关：KE1004(1.14KV)、KE1008(1.14KV)；KE3002(3.3KV)、KE3004(3.3KV) KE1004 KE1008 KE3002 KE3004 负荷中心: 基本组成：低压头+变压器+高压头 低压头型号：PBE1008(C)、PBE3004、PBE3006(C) 变压器：TEK1534、TEK1324 高压头：RHTA、RET、PHR RHTA PHRRET PBE1008C PBE3004 PBE3006C TEK1534 TEK1324 产 品 特 点 壳体 体积小 快开门具有中央集锁系统 隔离操作机构带有机械连锁 每回路通过独立的隔离机构 无论使用接触器模块还是照明模块， 操作的可抽换的芯体 每一路输出都是独立的。 安装快速简便 所有的输出连接都用插头和插座， 不需要接线腔 接触器模块内置换向电机 内置远控换向电机，每个换向电机的旋 向可独立设置 每一回路有各自的显示单元 可进行参数设置，工况及故障显示 操作方式：串行或并行 每一回路可独立设定：既可通过传 统的连线也可通过promos数据总线设 故障条件下仍能可靠工作的急停回路 ENDIS设备的基本组成 对于ENDIS设备，每一回路的基本组成包括： 1. 显示单元（DIS-2D） 为了防止掉电数据丢失，所有的参数被存储 在显示器模块的EEPROM中。每 次上电后显示 单元把参数传输到接触器电子保护模块中。接 触器模块内部进行大约15秒的自检后才可以进 行操作。如果在自检过程中发现错误，则故障 信息在显示单元上显示，同时接触器被锁定。 显示单元按顺序进行参数比较，如果有参数不 符则显示错误信息。 在所有ENDIS产品中，1.14KV和3.3KV电压等级 的供电回路，显示单元通用。照明回路显示单 元专用、PHR显示单元专用。 显示单元的显示功能介绍 2、继电器模块（IM-2D） 继电器模块是带有输入输出（I/O）接口 的多个继电器的集成体，连接着显示单 元和接触器模块。带有起停输入口、换 向输入口、急停输入口；急停输出口、 四个辅助节点输出口和两个频率（5- 15HZ或50-150HZ可选）输出口。 在所有ENDIS产品中继电器模块是通用 的。 继电器模块功能介绍 连接显示单元 连接接触器 DC12V输出，仅限内部使用 起停（高压测试）输入点， 高压测试仅限3.3KV开关 电机换向输入点，二极管方 向控制接触器内部换向电机 急停输入点 急停输出点 频率输出点 5-15HZ或 50-150HZ可选 备用 辅助输出节点辅助输出节点 3、接触器模块（HPC450-1/3） 接触器模块由电子单元部分(MPE)和动力部分组成 MPE模块用于完成检测和控制功能。所有的控制功能由微处理器来完成。 监测功能有： 过载和短路 相平衡和断相 漏电闭锁 绝缘监测 先导回路监测 电机温度监测（PT100和PTC） 高压绝缘测试（只用于3300V模块） 与本安腔显示器模块进行数据通讯 为显示器模块和继电器模块提供本安电源 其他的功能包括零点分断真空管并检测真空管位置，控制电机换相、检测换 相到位，记录三相电流等。 在所有ENDIS产品中，接触器模块（照明模块、断路器模块）只有同一电压等 级，方可通用。 动力部分（真空管、 互感器、换向电机等 ） 电子单元部分（包括 CPU、存储器等） ENDIS设备的主要保险及型号 1.14KV： 接触器：控制变压器保险（1KV2A）；PTC、PT100、先导（1KV0.1A） 。 3.3KV： KE3002开关： 隔爆腔室左侧先导保险和PTC保险型号均为10KV0.5A KE3004开关：隔爆腔室侧面先导保险和PTC保险型号均为5.5KV0.63A PBE3006C开关：隔爆腔室侧面先导保险和PTC保险型号均为5.5KV0.63A 接触器保险：控制变压器保险为3KV0.8A ，PTC、PT100、先导 1KV0.1A 127V ： 负荷中心3.3KV/127V变压器保险5.5KV 3.15A 。 IMTU-TS模块先导保险1KV/0.1A PHR： 10KV / 230V变压器保险12KV1.5A ENDIS设备的结构说明 以KE3002开关为例 ENDIS基本工作原理 以KE3004开关为例，开关的基本工作原理如下图所示： 注：当（图1）开关的隔离手柄打到送电位置时，相应回路的接触器即带电(如图2 S1闭合)，开关就 会开始自检，并为启动做好准备。当具备起车条件时，开关启动，接触器三相真空管闭合（如图2 S2闭合) S1 S2 图1 图2 ENDIS设备的起停方式 ENDIS设备的起停方式共有三种即：PROMOS控制起停（串行控制）、继电器模 块控制起停（并行控制）、先导回路控制起停。 PROMOS控制起停：KJ50控制器控制，用AST线把PE4200AT串联起来， PE4200AT与开关每回路的显示单元相连接，控制器发出的指令通过PE4200AT传 输到显示单元，显示单元再把这个指令通过继电器模块传输到接触器模块中， 当接触器模块接收到启动指令且未检测到故障信号，接触器吸合，开关启动。 启动条件：1、继电器模块X3的3、4点有一个闭合的二极管信号（二极管方 向为： 负极接4）。 2、 先导回路闭合（先导回路通过一个二极管接地，二极管的方 向为负极接地）。 3、换向回路和安全回路必须有一个闭合的二极管信号。（安全回 路X5的1、2点二极管方向为负极接1）。 继电器模块控制起停：用节点控制继电器模块X3的3、4点的通断来控制开关 的起停。当开关检测到继电器模块X3的3、4带有一个触发的二极管信号，二 极管的方向为负极接4。这时，如果无其他故障，接触器吸合，开关启动 。 启动条件：1、换向回路和安全回路必须有一个闭合的二极管信号。（安全回 路X5的1、2点二极管方向为负极接1）。 2、先导回路闭合（先导回路通过一个二极管接地，二极管的方 向为负极接地）。 3、继电器模块X3的3、4点有一个触发式的二极管信号（二极管 方向为： 负极接4 ）。当二极管闭合时开关启动（如下 图所示）。 X3.3 X3.4 继电器 模 块 接 触 器 模 块 起 停 旋 钮 先导回路控制起停：通过控制先导回路的通断来控制开关的起停，常用于采 煤机开关。 启动条件：1、换向回路和安全回路必须有一个闭合的二极管信号。（安全 回路X5的1、2点二极管方向为负极接1）。 2、继电器模块X3的3、4点有一个闭合的二极管信号（二极管方 向为：负极接4）。 3、先导回路闭合（先导回路通过一个二极管接地，二极管负极接 地）开关启动。（如下图所示） X3.3 X3.4 继电器 模 块 接 触 器 模 块 起 停 旋 钮 ENDIS设备主要菜单及相关参数介绍 ENDIS设备的主要菜单有三个，分别是：电工菜单、使用者菜单、工程师菜单 。 电工菜单： 电工菜单主要是设置额定电流、短路电流、漏电闭锁灵敏度。 设置方法： 额定电流：按一下M键 ，这时Ith灯亮，该参数值显示在显示单元的左窗口中 ，按“+”或“-”键，来调整该值，调整正确后，按住“Q”键两秒钟，用以 存储该参数。 短路电流：当额定电流存储后，系统会自动跳到下一参数短路电流，这 时IK灯亮，该参数值显示在显示单元的左窗口中，用“+”或“-”键来调整 该参数，调整正确后，按住“Q”键两秒钟，存储该参数。 漏电闭锁灵敏度:当短路电流存储后，系统会自动跳到下一参数漏电闭锁 灵敏度，这时“ ”灯亮，该参数值显示在显示单元的左窗口中，按“+”或 ”-”键，来调整该值，调整正确后，按住“Q”键两秒钟，存储该参 数。 电工菜单参数介绍 Ith： 额定电流（电机的额定电流） 设置这个参数一般根据矿方要求设定，如果矿方无要求，可参照其所控 电机的铭牌。如果铭牌标识中没有额定电流，可根据电机功率通过以下 公式计算： 计算后得出简易公式如下：I=K（P/1000） ，K为计算后得出的系数， 对于同一电压等级，K值相同。1140V电压等级，K=0.68 3.3KV电压等级，K=0.22。 例如：电压等级为3.3KV，额定功率为400KW的电机，额定电流为： I=0.22(400*1000/1000)=0.22*400=88 所以该电机的额定电流为88A 注：通过系数K计算出的额定电流不是电机额定电流的精确值，K只是一个 经验系数。对于3.3KV电压等级的电机，如果功率小于200KW，那么通 过系数 K计算出的额定电流小于电机实际的额定电流。设置参数时可 根据实际做适当调整。 IK: 短路电流（短路保护电流上限值） 这个参数一般按照矿方给定的值来设置，如果矿方未给定此参数值， 可参照额定电流来设定，可根据所带设备调整，如果是新设备，短路电 流一般设置为额定电流的8倍。如果是旧设备，短路电流一般设置为额定 电流的7倍。 IK=8*Ith 。 Insul：漏电闭锁灵敏度 （系统对地绝缘的下线值） 此参数可按照矿方给定值来设置。如果矿方未给定此参数值，可根据如 下原则设置： 3.3KV电压等级 ，此参数设置为100 1.14KV电压等级，此参数设置为40 使用者菜单：使用者菜单用来设置关于控制类型的参数。 进入使用者菜单的方法： 按M键，直到显示单元左窗口显示Cod，这时需要输入密码，按“+“或”-“ 键，直到右侧窗口显示”3“，然后，点一下”Q“键，即进入了使用者菜单 。第一个参数为”E_A” 在左侧窗口显示，右侧窗口显示该参数的值， 按“+“或”-“键，来调整该值，调整正确后，按住”Q“键两秒钟，用以 存储该参数。存储后，系统会自动跳到下一参数。依此类推，来设置整个使 用者菜单。 参数介绍： E_A ：此参数用来描述继电器模块上X3.3和X3.4 的功能。 0：带有自锁的按钮控制（此功能不用） 1：带有短路监测的开关操作（用于继电器模块控制起停） 2：带有断路和短路监测的开关控制（用于PROMOS或先导控制起停） 3：功能同1，但接触器分断显示“CH4”（此点串入瓦斯监控节点） 4：功能同2，但接触器分断显示“E04” PIL:先导回路的操作方式，此参数用来描述先导回路的功能。 0：监测功能有效（用于非采煤机开关，先导回路不具有起停功能的设置 ） 1：开关操作（先导回路具有起停功能，先导回路的通断决定开关的起停 ） 如下图所示： 2：按键操作（先导回路具有起停功能，此种采煤机控制回路只有一个常 开点和一个常闭点用于控制开关的起停。例如艾克夫、JOY等采煤机） 如下图所示： X3.3 X3.4 继电器 模 块 接 触 器 模 块 起 停 旋 钮 PIL: 3:功能与0相同，区别为:设置0时，先导回路阻 值0R800 ;设置为3时先导回路阻值0R47 4:并行操作，线路终端带有大于47的串联电阻（功能同1，先导回路阻值 范围：0R800） 5：采用波兰先导开关操作（此功能未用） PSF:先导回路故障复位方式 0：不需要复位 1：短路时需要用“Q”键复位，断路时不需要用“Q”键复位（常用设置） 2：短路断路都需要用“Q”键复位（采煤机开关不可用，否则无法启动） PLL:双负荷输出模块专用 0：无并列输出，但检测第二路输出 1： 并列输出 2：无并行输出，不监测第二路输出（常用设置） ICS:开关的启动方式设定（此参数修改后，需重新上电才有效） 0：并行操作在继电器模块上控制起停（继电器模块起停和先导回路控制起 停需选择此参数） 1：运输机辅助电机设置（开关自动切高低速时的“从电机”设置） 2: 串行操作由总线系统控制（PROMOS）（KJ50系统串行控制时设置） 3：运输机主电机设置（开关自动高低速切换时的“主电机”设置） 4：并行控制，但数据能从接触器传输到串行接口（功能同1，但有数据通过 PE4200AT传输到KJ50控制系统中。PROFIBUS FDL通讯中常用到此功能） 关于ICS中1、3参数的使用举例： 在KE3004、PBE3006C的开关中，常会用到四个回路带载运输机，或两个回 路带载转载机，并实现开关自动切换高低速的情况。 如果带载运输机，那么运输机的四个回路ICS设置分别为：3（主电机， 运输机尾低速）、1（从电机，运输机尾高速）、1（从电机，运输机头低 速）、1（从电机、运输机头高速） 如果开关带载转载机，那么转载机两个回路ICS设置分别为：3（主电机，转 载机低速）、1（从电机、转载机高速） EPU:上电自启动设置（常设为0） 0：上电后，不自动吸合，须接收到启动命令后方启动（普通开关使用） 1：上电自检结束后接触器自动吸合（馈电开关使用，危险慎用！） Upr：设置开关的额定电压（3300V设为3.30；1140KV设为1.14） 因ENDIS设备所有的显示均为三位LED显示，所以当需要设置或显示的数 字超过千位时用点来表示区别。（例如，3300V电压在开关上的显示为 3.30） bET: 接触器模块操作方式（互锁设置 常设为：0） 0：带有并行或串行控制的单台操作（两个模块相互独立，互不影响） 1：两个模块的互锁操作模式（两个模块相互连锁，当其中一回路发生故 障，另一回路也同样不能启动） Eth：过载分断复位（可依个人习惯设置，推荐参数值“1”） 0：不需要用“Q”键复位，分断4分钟后自动复位 1：需要使用“Q”键复位 2：前三次需要等4分钟自动复位，以后需要用“Q”键复位 rA1-rA4 ：继电器模块上4个辅助节点的功能设定（rA1-rA4分别对应着继电器模 块上X4的K1、K2、K3、K4点，这四个点无先后主次区别，根据需要 灵活使用） 0：故障信息返回。当开关处于带电状态，且无故障信息时节点处于 闭合状态；当有导致接触器分断的故障发生时节点打开 1： 接触器闭合返回，汇报接触器启动（开关的返回点） 2：汇报急停动作（当X5.1X5.2闭合时，节点闭合；当X5.1X5.2断开 时，节点断开） 3: 指示换向状态（节点打开：无换向d-2；节点闭合：换向d-1） 4:用于启动前预警（当接触器收到启动命令时，首先闭合节点，延时 rt1时间后，接触器动作。再延时rt5时间后节点打开。 0 rt1rt5 节点闭合： 接触器启动： 0：启动命令发出 t 5：接触器启动后节点延时动作（延时时间可以由rt2）如下图所示： 6：代表高压绝缘测试（只有在3.3KV中起作用） 7：两个功能，节点闭合：PTC=3时PTC电阻故障，PT100故障 8：预警节点。在启动前预警时继电器节点周期性变化（t=2.5s）预警时间 在rt1中设定。 9：无功能。继电器节点分断，继电器耗流最小（建议节点不用时设置为9） 10：接触器状态反馈（节点闭合表示接触器分断）。 11：“PCr”功能。与PTC远控功能配合使用，一般用作采煤机闭锁运输机的 动作输出接点。 0 rt2 节点闭合： 接触器启动： 0：启动命令发出 t 0 rt1 节点闭合： 接触器启动： 0：启动命令发出 t 2.5s2.5s2.5s rL1-rL4：接点输出功能的逻辑选择（与rA1-rA4配合使用，设置K1-K4点的动作） 0：接点输出功能正常（K1-K4点的动作与rA1-rA4的设置一致） 1：接点输出功能反向（K1-K4点的动作与rA1-rA4的设置相反） rt1：K1-K4节点动作时间设定（以秒为单位，当rAX=4或8时使用） rt2：K1-K4节点动作时间设定（以0.1秒为单位，当rAX=5时使用） rt3：头电机低速延时启动，低速启动时头尾电机的时间间隔（以0.1秒为单 位，此参数为隐藏参数，当ICS=3时出现） rt4：低速运行时间设定（此参数为隐藏参数，当ICS=3时出现，以秒为单 位） rt5：预警节点延时打开时间（以秒为单位，当rAX=4时使用） CUS：高低速切换的电流系数（1-120为额定电流的1%-120%，此参数为隐藏 参数，当ICS=3时出现） PFA:继电器模块频率输出功能，用于设置继电器模块上X4的15、16点的功能 。 10：显示实际工作电流（默认值）。 FrA：与PFA=10配合使用，设置开关工作电流的上限值。 0FrA对应5-15HZ，以频率信号的形式输出开关工作的电流。 SFB：继电器模块X4的15、16点频率输出的范围选择 0：频率输出：5-15HZ 1：频率输出：50-150HZ DIS:显示单元右侧显示设置（推荐2） 0：不显示 1：显示设定的额定电流Ith 2：显示测量电压（默认值） 3：接触器闭合时，显示对地电阻值 4：显示PT100测量的温度值（开关接入PT1OO温度传感器后，方可设置此 参数） Uid：使用者菜单密码，默认值为3.（建议不要对此密码进行修改） 工程师菜单：工程师菜单用来设定所有的带有监测功能的参数。 进入工程师菜单的方法: 按M键，直到显示单元左窗口显示Cod，这时需要输入密码，按“+“或”-“ 键，直到右侧窗口显示”13“，然后，点一下”Q“键，即进入了工程师菜单 。第一个参数为”Lss”在左侧窗口显示，右侧窗口显示”OFF“，这时“+“ 和”-“键同时按，则可强行起车。第二个参数为”phs”在左侧窗口显示， 该参数值在右侧窗口显示，按“+“或”-“键，来调整该值，调整正确后， 按住”Q“键两秒钟，用以存储该参数。存储后，系统会自动跳到下一参数。 依此类推，来设置整个工程师菜单。 参数介绍： LSS：强制启动，在开关自检后，无故障情况下，调到此参数，同时按下 + 和-键，接触器吸合，释放后接触器打开。 Phs：相平衡监测（建议参数6） 0：取消相平衡监测 1：相不平衡度大于10%动作 2：相不平衡度大于20%动作 3：相不平衡度大于30%动作 4：相不平衡度大于40%动作 5：相不平衡度大于50%动作 6：相不平衡度大于60%动作 7：相不平衡度大于70%动作 8：相不平衡度大于80%动作 9：相不平衡度大于90%动作 关于相不平衡的计算参照如下公式： I = 关于漏电的几个相关参数： Ers：漏电闭锁（开关在启动之前，如果有漏电发生，开关显示漏电，且无 法启动）。 Insul：漏电闭锁灵敏度（此参数在电工菜单中设定） ESA:漏电快速分段（开关在启动后，如果检测到有漏电发生，开关迅速分段 ， 并显示漏电故障） Cor:漏电快速分断的灵敏度。 Ers：用于电机控制（建议参数1），用于馈电开关（建议参数6） 参数0-4为电机控制选择，参数5-9为馈电开关选择 0：取消该功能 1：该功能有效，故障后需用Q键复位 2：该功能有效,故障后不需要复位 3：相/先导短路监测,故障后需要复位 4：相/先导短路监测，故障后不需要复位 5：取消该功能(没有内部电路测试) 6：该功能有效:故障后需要复位 7：该功能有效:故障后无需复位 8：相/先导短路监测,故障后需要复位 9：相/先导短路监测,障后无需复位 ESA:漏电快速分断（建议参数1） 0：取消该功能 1：该功能有效 Cor：快速分断灵敏度（建议参数250） 0：高灵敏度 250：中灵敏度 500：低灵敏度 注：ESA和Cor配合使用，当ESA设置为1时，Cor设为250；当ESA设为0时，Cor也必须 设置为0。 关于温度监测的几个相关参数： ENDIS设备所能接收的温度传感器信号有两种，一种为PTC温度传感器（阶 跃性变化），另一种为PT100温度传感器（线性变化）。 在工程师菜单中，PTC相关的参数为：PCL、PCH、PCr。 PCL:热敏电阻的下限值，即重新闭合阈值(用于煤机闭锁运输机功能时， 常见设置为：5.00) 0：取消PTC监测功能（不用PTC功能时设置） PCH0:功能有效:当超过PCH时,达到分断阈值并显示PTC;当PTC小于400 时,达到重新闭合阈值,无故障显示.然而,当PCL=0时,无短路监测 500-30,000:功能有效:当PTC的值低于PCL的值时,达到重新闭合阈值,无故障显示. 当PCL0时,有短路监测. PCH:热敏电阻的分断阈值（用于煤机闭锁运输机时，常见设置为15.0） 0：取消PTC监测功能 500-30,000 ：功能有效:当超过PCH值时,达到分断阈值并显示PTC. PCr：PTC远控功能选择 0：取消PTC远控功能 1：通过PTC 远控功能有效:如果Rax=11,当PTC的值小于PCL时,则继电器 接点闭合;当PTC的值超过PCH或低于2/3PCL的值时, 则继电器接点分 断.无PTC故障显示但Rax节点分断。 PT100相关参数为：PTA 0：取消温度监测；1-200：功能有效，设定温度限定值 温度传感器PT100 、PTC的比较： 0 100 R: T: 0 T: R: T1 R1 Rmax PT100温度传感器工作原理：在0 时， 该传感器的阻值为100 ，温度每增加1 ，其阻值增加0.38 ，温度每减小1 ，其阻值也相应减小。所以PT100温度传 感器为线性变化的温度传感器，可根据 其阻值，计算具体温度值。 PTC温度传感器的工作原理：PTC传感为 阶跃性变化的温度传感器，其状态只有 两种：动作、未动做。如上图所示：当 温度上升到临界点T1之前，PTC传感器 的阻值趋于稳定，基本无变化。当温度 达到至超过T1时，传感器动作，阻值瞬 间增高，趋于无穷大Rmax 。 在实际使用中， PTC温度传感器的 形式多为热继电器（节点量）。 PT100 PTC thl：过载分断特性曲线（根据矿方要求设定，如无特殊要求，按默认值设置） Par： 电工菜单锁定 0：电工菜单释放（可以查看和修改电工菜单） 1：电工菜单锁定（可以查看电工菜单，但不能修改） Itb：高压绝缘测试 0：无绝缘测试（1140V电压等级设置此参数） 1：每次启动前自动测试（仅限于3.3KV电压等级，建议不用） 2：需要时通过继电器模块上X3.3-X3.4测试（3.3KV电压等级建议设此参数） 高压绝缘测试：ENDIS设备，3.3KV电压等级专用功能，当进行测试时，开关会向负荷侧接通一个 4KV的直流高压，用来测试开关、电缆等设备的绝缘性能。测试开始时，显示单元左侧窗口会显示 Hit，测试通过会显示Hiv，测试失败会显示HiF。测试方法：1、通过继电器模块X3.3、 X3.4点来测试（二极管方向4 3方向导通）2、通过参数Itb设成1来实现，此种方法建议不用。 dtC：绝缘监测动作延时（建议参数2） 2：50HZ动作时间：100ms 60HZ动作时间：60ms dtS:短路保护动作分断延时（建议参数3） 3：50HZ 60ms 60HZ 50ms AUL:同时按下+、-键，开始短路分断实验 CPt：PT100传感器的电阻补偿，以0C为单位补偿导体电阻 Srd：返回信号类型（建议参数0） 0：返回信号类型不变 lid：工程师菜单密码设定（默认值13，建议不要修改） 1、采煤机闭锁运输机工作原理 由于ENDIS设备能够接收PTC信号，所以利用PTC原理，来做采煤机闭锁运输 机。如下图，图1与图2的比较。 过程描述：如图2当闭锁按钮处于闭合状态时，A1、A2之间的阻值为R1即3.9K。此过程与图1中温度 上升至T1之前的阻值R1相对应。当闭锁按钮处于断开状态时，A1、A2之间的阻值是R1+R2 即25.9K。此过程与图1中温度超过T1时传感器动作相对应。 参数设置原则： 根据工程师菜单中PTC相关参数设置要求，设置通过PTC方式实现采煤机闭锁运输机功 能的相关参数时，应该满足如下条件2/3PCLR1PCL PCHR2 PCr=1 rAx=11 0 T: R: T1 R1 Rmax PTC 图1 R1 R2 闭锁按钮 A1 A2 VICTOR电缆插头 图2 R1=3.9K R2=22K 采煤机内部接线 ENDIS常见电路连接及原理 采煤机闭锁运输机详细接线图如下： 采煤机开关相关参 数设置： PCL=5.00 PCH=15.0 PCr=1 rA1=11 R1 R2 闭锁按钮 R1=3.9K R2=22K 采煤机内部接线 3 X 3 X4 X 5 13546 11 19 1 2 3 4 采煤机 2 X 2 X 6 3 X 3 X4 X 5 13546 1 4 1 2 1 1 9 1 2 3 4 运输机尾低速 2 X 2 X 6 3 X 3 X4 X 5 13546 1 4 1 2 1 1 9 1 2 3 4 运输机尾高速 2 X 2 X 6 3 X 3 X4 X 5 13546 1 4 1 2 1 1 9 1 2 3 4 运输机头低速 2 X 2 X 6 3 X 3 X4 X 5 13546 1 4 1 2 1 1 9 1 2 3 4 运输机头高速 2 X 2 X 6 14 12 采煤机开关 2、用双按启动开关且带有自保功能的电路连接。如下图所示： 相关参数：rA1=1 注：此种用法常见于淮北矿务局各矿，用于控制乳化液泵的开 关。 3 X3 X4 X5 13546 1412 119 1234 2 X2X6 起动停止 双按起 动部分 3、负荷中心低压分断高压原理 工作原理：当照明模块检测到PTC(温度节点)动作或检测到系统绝缘低于设定的二级 分断值时，照明模块输出DC24V给故障闭锁继电器，继电器线圈带电后产 生磁力，使继电器节点分断，从而断开了高压头PHR的先导回路。由此实 现低压分断高压。 复位方法：如果故障排除后，需重新送电，则需要先按故障闭锁继电器上的复位按钮 ，直至高压头故障显示消失方可再次送电。如下图所示： 故障闭锁继电器 复位按钮 故障闭锁继电器动作原理 a b c +24V +24V 0 PTC温度传感器 磁 力 线 圈 故障闭锁继电器节点 X111 X112 通过弹性插针与照明模块相连 工作原理： 当照明模块带电时，a点即输出DC24V，通过PTC与c导通，当 PTC断开时，a点通过磁力线圈对c导通，磁力线圈带电产生磁 力，使继电器接点分断。 当照明模块检测到系统绝缘值低于设定的二级分断值时，b点 输出DC24V，通过磁力线圈对c导通，致使磁力线圈带电产生磁 力，从而导致故障闭锁继电器节点动作。 关于IMTU-TS中PT100功能的使用 工程师菜单中 参数Pt1 的设置值为超温预警的温度值 参数Pt2的设置值为超温保护动作的温度值 使用方法： 当PT100监测的温度值高于设定的Pt1时，照明模块报警，显示Pt1，保护 动作可通过继电器模块X4端子输出，即当RAX=7时，该节点动作。 当PT100监测的温度值高于设定的Pt2时，照明模块报警，显示Pt2，保护 动作可通过继电器模块X4端子输出，即当RAX=2、3、8时，该节点动作。 PT100超温或故障，低压闭锁高压都不动作。 常 见 故 障 排 除 1、先导回路故障 ENDIS先导回路故障分为两种：先导断路和先导短路。对于SAIT开关，以 KE3002为例，先导回路的走线如图中红线所示： 先导保险 PTC保险 每回路最左侧插针为先导插针 先导断路 故障显示： Pir 故障分析：先导断路故障即开关检测到先导回路出现断路或接触不良等问题 导致先导回路阻值过大，所显示先导断路故障。 故障处理：故障处理原则“先简单，后困难” 更换接触器模块，以确定是否由于接触器内部问题导致 确定接触器上先导保险是否损坏 检查予分断机构上的弹性插针，每回路最左边的插针为先导插针， 检查插针的弹性是否良好 对于KE3002、KE3004、PBE3004、PBE3006C则继续检查隔爆腔室侧面 的先导保险是否损坏 断开开关负荷侧的电缆插头，用万用表测量开关腔室内的先导回路是 否正常（方法：万用表打到电阻挡，用一只表笔抵住予分断机构中先 导插针，另一支表笔抵住对应负荷侧电缆插座内的先导接线柱，来测试 先导回路是否正常） 打开电缆头检查先导终端，及其接地 查找外部先导回路，煤机内部的先导回路、先导终端以及接地是否良好 。 对于非采煤机开关操作即可解决。对于采煤机开关如果操作 不能排除故障，还要继续操作。 注：送电试验前都要按Q键两秒钟来复位。 先导短路 故障显示：PSC 故障分析：先导短路故障是指开关监测到先导回路沿线没有通过先导终端， 直接接地。 故障处理： 首先更换接触器模块，以确定此故障是否由接触器损坏导致。 检查电缆头内的先导接线是否良好。 检查负荷电缆内的先导线是否损坏。 在煤机侧找到先导线，接上先到终端的正极，然后用负极与煤机 的外壳接触，确定开关是否能启动。 检查煤机内部的先导回路及终端二极管。 从开关负荷侧拔掉电缆头，用先导终端的正极接在先导接线柱上 （注意先导线与动力触头的距离，注意安全！），负极接在开关的 外壳上，然后在继电器模块上启动开关。 检查开关内的先导回路。 非采煤机开关： 操作、即可排除 采煤机开关：采用分段排除法。 首先操作如果没有排除，则继续操作，如果启动则操作， 如果不启动则操作，如果按操作开关启动，则操作、 如果按操作开关不启动，则操作 按照以上方法操作即可排除先导回路断路故障。 注：开关送电试验前必须要按Q键两秒钟来复位。 2、漏电故障 故障显示：漏电指示灯闪烁，显示单元左侧显示数值。 故障分析：漏电故障是指系统检测开关本身、负荷电缆、电机等绝缘值低于 设定值时，开关显示漏电故障。常见漏电故障有三种：开关漏电 、 电缆漏电、电机漏电。 故障处理： 按住“Q”键两秒钟复位故障。 更换接触器模块，然后送电复位。 则拔掉负荷侧的电缆头，继续给开关送电，然后进行复位。 用摇表检查外部绝缘是否正常（电缆等）。 更换显示单元，以确定是否由于故障存储导致的漏电显示。 检查开关的壳体是否绝缘良好（操作方法：首先从开关腔室内拉 出接触器模块，对于3.3KV等级的开关还要将接地机构分断，然后 用摇表测试开关壳体绝缘是否正常）。 按照以上步骤操作，基本能够排除漏电故障。 注：接触器模块严禁高压测试。 关于高低压头与其他厂家变压器配套问题 注意问题： 1、比较连接法兰是否合适。 2、检查动力母线的接头是否匹配。 3、连接好三相动力线和中性线。 4、确定变压器高低压侧的信号端子是否正常（PTC、PT100、低压 闭锁高压）。 5、负荷中心组装完成后，用支架对高低压头进行支撑，以缓解由 于重力原因对连接法兰防爆面的损坏。 三相动力线端子 三相动力线端子 中性点 信号端子 信号端子 变压器低压侧变压器高压侧 信号端子的确定： 首先让变压器厂家人员提供信号端子的接线表，如果其不能提供，则按如下 方法进行操作： 用万用表电阻档对低压侧信号端子进行测量，会有如下结果出现： 1、如果两个端子直通，则两个端子即为PTC； 2、如果两个端子之间有110欧姆左右的阻值，则这两个端子为PT100； 3、如果两个端子之间是断路，用短线将高压侧端子排上两个端子短接 后，低压侧两个端子