单元一钢筋混凝土工程项目一模板工程施工.ppt

单元一 钢筋混凝土工程 项目一 模板工程施工 一、概述 （一）模板的作用、组成和基本要求： （二）模板的种类： 按材料分：木模、钢模、钢木模、木竹胶合板、铝合金、塑 料、 玻璃钢 按安装方式分： 拼装式木模、小钢模、胶合板模板 ； 整体式大模、飞模、隧道模 ； 移动式筒壳模、滑模、爬升模 ； 永久式预应 力、非预应 力混凝土薄板， 压延钢板。 木模板 基础模板 柱子模板 梁、楼板模板 组合钢模板 组合钢模板 组合钢模板 组合钢模板 大模板 滑升模板 点击图片 查看动画 爬升模板 内爬升 式模板 外爬式 升模板 其它类型模板 1台模（飞模、桌模） 2隧道模 3永久式模板 单元一 钢筋混凝土工程 项目二 钢筋工程施工 钢筋混凝土结构中常用的钢材有钢筋、钢 丝和钢绞线三类。 钢筋按其化学成分，分为低碳钢钢筋和 普通低合金钢钢筋（在碳素钢成分中加入锰、 钛、钒等合金元素以改善性能）。 钢筋分为热轧钢筋和热处理钢筋，热处理 钢筋分为40Si2Mn,48Si2Mn,45Si2Cr三个级别 ，HPB235级钢筋的表面为光圆，HRB335， HRB400级钢筋表面为人字纹、月牙形纹或螺纹 ，级钢筋表面则有光圆与螺纹两种。 钢筋一般在钢筋车间或工地的钢筋加 工棚加工，然后运至现场安装或绑扎。 钢筋加工过程取决于成品种类，一 般的加工过程有冷拉、冷拔、调直、剪 切、镦头、弯曲、焊接、绑扎等。 钢筋施工的特点 加工工序多，包括钢筋整直、切断 、除锈、弯制、焊接或绑扎成型等，而 且钢筋的规格和型号尺 寸也比较多。 一、钢筋的进场验收和存放 n1、验收 混凝土结构中所用的钢筋，都应有出厂质 量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应 挂有二个 标牌。进场时应按批号及直径分批 验收，每批重量不超过60t。 n2、存放 钢筋运进施工现场后，必须按批分等级、牌 号、直径、 长度挂牌存放，并注明数量，不 得混淆。 二、钢筋的冷加工 钢筋的加工过程如下图 (一)、钢筋冷拉 钢筋冷拉是在常温下对热轧钢 筋进行强 力拉伸钢筋冷拉工艺有两种： 一种是采用卷扬机带动滑轮组作为冷拉 动力的机械式冷拉工艺； 另一种是采用长行程（1500mm以上）的 专用液压千斤顶（如YPD60S型液压千斤顶 ）和高压油泵的液压冷拉工艺。目前我国仍 以前者为主，但后者更有发展前途。 点击图片查看动画 冷拉控制 （1）冷拉应力控制法 ：质量高，常 用于制作预应 力筋。 （2）冷拉率控制法： 施工效率高， 设备简单 。 （二)、钢筋冷拔 冷拔是用热轧钢 筋（直径8mm以下 ）通过钨 合金的拔丝模（如图）进行强 力冷拔。 钢筋冷拔的工艺过 程 轧头 -剥壳-通过润 滑剂进 入拔丝模冷拔 点击图片查看动画 四、钢筋连接 1、钢筋绑扎 钢筋交叉点用铁丝 扎牢；板和墙的 钢筋网，除外围两行钢筋的相交点全部 扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎 牢，保证受力钢筋位置不产生偏移；梁 和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯 钩叠合处应 沿受力钢筋方向错开设置。 2、钢筋焊接 钢筋焊接分为压焊 和熔焊两种形式 。压焊 包括闪光对焊 、电阻点焊和气压 焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此 外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采 用埋弧压力焊，也可用电弧焊或穿孔塞 焊，但焊接电流不宜大，以防烧伤钢 筋 。 1） 闪光对焊 钢筋焊接分为压焊 和熔焊两种形式 。 压焊 包括闪光对焊 、电阻点焊和气 压焊 ；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。 此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应 采用埋弧压力焊，也可用电弧焊或穿孔 塞焊，但焊接电流不宜大，以防烧伤钢 筋。 2）电弧焊 电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件 之间产 生高温，电弧使焊条和电弧燃烧 范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊 缝或接头，电弧焊广泛用于钢筋接头、 钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接 、钢筋与钢板的焊接及各种钢结 构焊接 。 钢筋电弧焊的接头形式 搭接焊接头（单面焊缝 或双面焊缝 ） 帮条焊接头（单面焊缝 或双面焊缝 ） 剖口焊接头（平焊或立焊） 熔槽帮条焊接头 （如下图） 3）电渣压力焊 电渣压力焊在施工中多用于现浇 混 凝土结构构件内竖向或斜向（倾斜度在 4:1的范围内）钢筋的焊接接长。电渣 压力焊有自动和手工电渣压力焊两类。 与电弧焊比较，它工效高、成本低，可 进行竖向连接，故在工程中应用较普遍 。 4）电阻点焊 电阻点焊主要用于小直径钢筋的交 叉连接，如用来焊接近年来推广应用的 钢筋网片、钢筋骨架等。它的生产效率 高、节约 材料，应用广泛。 电阻点焊的工作原理 当钢筋交叉点焊时 ，接触点只有一 点，且接触电阻较大，在接触的瞬间， 电流产生的全部热量都集中在一点上， 因而使金属受热而熔化，同时在电极加 压下使焊点金属得到焊合。 原理如图所示 2、钢筋螺纹套管连接 螺纹套管连接分锥螺纹连 接与直螺 纹连 接两种。 3、钢筋的配料与代换 1） 钢筋的配料 配料：按照设计图纸 的要求，确定各钢 筋的直线下料长度、总根数及总重量， 提出钢筋配料单，以供加工制作。 （1）下料长度计算 钢筋外包尺寸外皮至外皮尺寸，由 构件尺寸减保护层 厚度得到。是施工中 度量钢筋长度的依据。 端部弯钩增加值 规范规定： HPB235级钢 筋端部应做180弯钩 ，弯心直径2.5 d，平直段长度3d。 HRB335、HRB400级钢 筋：设计 要求端 部做135弯钩时 ，弯心直径4 d ，平直段长度按设计 要求。 外包宽(高)=构件宽(高)2保护层 厚2箍 筋直径 钢钢筋配料单单： 2）钢筋代换 原则： 按抗拉设计值 相等原则，并满足最 小配筋率及构造要求。 方法： （1）等强度代换 用于计算配筋或 不同级别钢 筋的代换： As2fy2 As1fy1 或根数 n2(n1d12fy1)/(d2 fy2) （2） 等面积代换 用于 构造配筋 或 同级别 钢筋的代换 As2As1或根数n2(n1d1)/(d2) 3)注意问题 (1)重要构件，不宜用HPB235级光圆筋代替 HRB335级带肋钢筋； (2)代换后应满足配筋构造要求（直径、间 距、根数、锚固长度 )； (3)代换后直径不同时，各筋拉力差不应过 大（同级直径差5mm)； (4)受力不同的钢筋分别代换； (5)有抗裂要求的构件应做抗裂验算； (6)重要结构的钢筋代换应征得设计单 位同 意 (7)预制构件的吊环，必须用未冷拉的 HPB235级筋，不得以其它筋代换。 单元一 钢筋混凝土工程 项目三 混凝土工程施工 混凝土工程包括混凝土制备、运输、浇筑 捣实和养护等施工过程，各个施工过程相互 联系和影响，任一施工过程处理不当都会影响 混凝土工程的最终质量。 一、混凝土的制备强度 二、混凝土搅拌机选择 选择搅 拌机时，要根据工程量大小、混凝土 的坍落度、骨料尺寸等而定。既要满足技术上 的要求，亦要考虑经济 效益和节约能源。 三、搅拌制度确定 为了获得质量优良的混凝土拌合物 ，除正确选择搅 拌机外，还必须正确确 定搅拌制度，即搅拌时间 、投料顺序和 进料容量等。 1混凝土搅拌时间 2投料顺序 常用的有一次投料法和两次投料法。 3进料容量 进料容量是将搅拌前各种材料的体积累积 起来的容量，又称干料容量。 进料容量 V j与搅拌机搅拌筒的几何容量 Vg有一定的比例关系，一般情况下V j/ Vg =0.220.40。如任意超载（进料容量超过10% 以上），就会使材料在搅拌筒内无充分的空间 进行掺合，影响混凝土拌合物的均匀性。反之 ，如装料过少，则又不能充分发挥搅 拌机的 效能。 四、 混凝土的运输 对混凝土拌合物运输的基本要求是 ：不产生离析现象、保证浇 筑时规 定的 坍落度和在混凝土初凝之前能有充分时 间进 行浇筑和捣实 。 混凝土搅拌运输车 （如图） 长距离运输混凝土的有效工具 它有一搅拌筒斜放在汽车底盘上。 在混凝土搅拌站装入混凝土后，由于搅 拌筒内有两条螺旋状叶片，在运输过 程 中搅拌筒可进行慢速转动进 行拌合，以 防止混凝土离析，运至浇筑地点，搅拌 筒反转即可迅速卸出混凝土。 混凝土地面水平运输 如采用预拌（商品）混凝土且运输距离 较远时 ，多用混凝土搅拌运输车。混凝土如 来自工地搅拌站，则多用小型翻斗车。 混凝土垂直运输 多采用塔式起重机、混凝土泵、快速提升 斗和井架。用塔式起重机时，混凝土多放在吊 斗中，这样可直接进行浇筑。 五、混凝土的浇捣 混凝土浇筑要保证混凝土的均匀性 和密实性，要保证结 构的整体性、尺寸 准确和钢筋、预埋件的位置正确，拆模 后混凝土表面要平整、光洁。浇筑前应 检查 模板、支架、钢筋和预埋件的正确 性，并进行验收。 混凝土浇筑应注意的问题： 1、防止离析 2、正确留置施工缝 混凝土结构多要求整体浇筑，如因技术或组 织上的原因不能连续浇 筑时，且停顿时间 有 可能超过混凝土的初凝时间，则应事先确定 在适当的位置设置施工缝。 六、混凝土密实成型 混凝土拌合物浇筑之后,需经密实成型才能 赋予混凝土结构一定的外形和内部结构。强度 、抗冻性、抗渗性、耐久性等皆与密实成型的 好坏有关。 1振动机械的选择 振动机械按其工作方式分为: 内部振动器、 表面振动器、外部振动器和振动台。 用内部振动器振捣混凝土时，应垂直插 入，并插入下层尚未初凝的混凝土中 50100mm ，以促使上下层结合。插点的分 布有行列式和交错式两种。对普通混凝土插点 间