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文档简介
恒标斯瑞钎焊工艺 制作人:丁瑞 2012.10 培训教材 目的: 适应范围: 合格要求: 理论笔试答卷合格:80分 实操考试合格:90分 生产中心生产一线职工、售后人 员等 提高员工多技能水平,储备生 产力量。 钎焊是利用熔点比基体金属低材料作填 充金属,经适当加热后,钎料熔化,并 借助毛细的作用,渗透到被焊金属接缝 的间隙中而将处于固态的基体金属连接 起来的一种焊接方法。 焊前焊件的清理(去油、去氧化膜)焊接装配 (预涂钎剂,预置焊料,固定焊件,保证最佳 的间隙)加热焊件被加热钎剂熔化作用( 去除加热过程中产生的氧化物)继续加热钎 料熔化(母材不能熔化)钎料利用毛细作用 填缝、填满间隙及周边熔化的钎料与母材之 间相互作用发生溶解与扩散形成新的钎焊焊缝 合金在静止状态下冷却、凝固、结晶形成钎 焊接头焊后清理,去除残留物。 钎焊时,基体金属被加热到熔点以下,而熔化焊基体金 属要熔化。 钎焊时,填充金属(钎料)要熔化,而且它的成份和性 能与基本金属有明显区别。 填充金属是在毛细压力的参与下,填充被连接的金属零 件的间隙,而熔化焊没有此现象。 用易熔的钎料钎焊的零件,可以用加热的方法使零件拆 开重新钎焊。 钎焊加热温度一般来说较低而均匀,焊件变形小,焊件 的金相组织机械性能影响较小。 焊缝表面均匀、光滑、美观,焊缝气密性好。 可以一次焊多条焊缝和多个焊件,复杂的焊缝,密集 的焊缝可以一次焊成,易于实现自动化。 适合于异种金属间的焊接,甚至金属与非金属的焊接. 钎焊接头一般强度较低,焊前、焊后的清理麻烦,钎 焊的间隙要求严格,钎焊的应用受到一定的限制。 钎焊的润湿与填缝 。 润湿的定义:钎 焊时,液态钎料对母材浸润和附着的能 力。 lg -接触角 -界面张力(表面张力) 铺展性定义:液态钎料在母材表面流动展开 的能力,通常以一定量的钎料熔化以后覆盖母 材水平表面的面积来衡量。 钎料及钎焊金属成份影响。 钎焊温度的影响。 母材表面状态的影响。 钎焊金属的表面粗糙度。 焊件的配合间隙。 管路装配插入深度(单位:mm) 管径101020202535 间间隙0.060. 1 0.060. 20 0.060. 26 0.060. 55 深入 长长 度 61010151515 钎焊的配合间隙要求 1,铜磷钎料 0.05-0.13mm 2,银基钎料 0.03-0.13mm 3,黄铜钎料 0.05-0.20mm (单边间隙) 铜管外径 Dw 320203030以上 单边最大 间隙 0300400.50 单边最小 间隙 0030050.08 管径 流量焊后保持时间 10mm 4L/min 5s 10mm 6L/min 10s 钎焊时氮气保护流量要求 钎料的常用种类 钎料编号应用成分钎焊温度( ) B Cu93P (磷铜焊条) 适用于铜对钢 的钎焊,例如,冷凝器,蒸发 器等系统管路,自有助焊性。 P 6.57.5% Cu 其余 710790 B Cu91 P Ag (低银焊条) 适用于紫铜管对紫铜管的钎焊,需要助焊剂 。例如,低振动管路,液管 P 6.57.2% Ag 1.03.2% Cu 其余 643805 B Ag25 Cu Zn (高银焊条) B Ag25 Cu Cr (高银焊条) 适用于黄铜(各类黄铜阀)对紫铜(铜管) ,压缩机口等高振动,需要助焊剂。 Ag 1530% Cu 4042% Zn/Cr 其余 745845 H62 (黄铜焊条) 适用于铜合金对铜合金、异种金属合金、钢 对钢、不锈钢对 不锈钢的钎焊。浸润性 和填充性良好。 Cu 2931% Zn 其余 11001160 说明:括弧中的数字表示采用公制尺寸的铜管对应 的参数。 常用助焊剂种类 钎剂定义:钎焊时使用的溶剂,作用是清除钎料和母 材表面的氧化物,并且保护焊件和液态钎料在钎焊过 程中免于氧化,改善液态钎料对焊件润湿性能,从而 获得牢固的钎焊接头。 常用钎剂(助焊剂):1,液态 气态(硼酸三甲脂)浓度30-70 2,粉状、膏状 6,氧气导管 7,乙炔(液化石油气)导管 8,乙炔(液化 石油气)阀 1,焊嘴 2,混合气体 3,射吸管 4,喷嘴 5,氧气阀 1) 氧化火焰(氧气 与可燃气体的体积比大 于为3.5) 2) 中性火焰(氧气 与可燃气体的体积比为 3.5) 3) 还原火焰(也称 碳化火焰)(小于3.5氧 化火焰) 枪嘴 焰心温度 1100 内焰 中性焰3200 氧化焰3300 外焰温度 2500 钎焊加热的三个要点:1,迅速 2,均匀 3,充分 缺陷 特征 产生原因 处理措施 预防措施 钎缝间隙 未填满 接头缝隙 未填满 间隙过大或过小装配时 母材歪斜焊件表面不清 洁钎料加入不足 对未填满部分 进行二次补焊 钎缝间隙应合适装配时严控母材 歪斜焊前确保母材清洁均匀地加 热到合适温度加入足够的钎料 钎缝成形 不良 接头表面不 光洁,未形 成圆角,有 凹坑 焊件加热不均匀保温时 间过长焊件表面不洁钎 料流动性差 对成形不良处 进行补焊 均匀加热焊件区域控制焊时保温 时间焊前母材清洁干净采用合适 钎料。 气孔接头表面 有针控 钎料中H、O分子超标母 材表面不清洁钎缝金属加 温过热,温度偏高,母材 潮湿 清除钎缝针后 重焊,更换合 适钎料 选择(更换)合适钎料 焊前母材表面应清洁控制焊 制温度 夹渣钎缝间隙 中有夹渣 母材表面不清洁加热不 均匀、间隙不合适、钎 料杂质含量超标 清洁后重焊,对 杂质含量超标的 钎料停止使用 焊前控制母材表面的清洁度 、均匀地加热、设计合适的 间隙、选择优质的钎料 表面侵蚀钎缝表面 有凹坑, 不光滑 钎料过多、保温时间过 长 机械磨光控制钎料加入量 控制钎焊温度 裂纹表面开裂在凝固过程中工件错位 钎料熔化温度不合适 选择合适钎料 重焊 控制工件安装位置、严控钎 料的化学成分 接头不光 洁 接头表面 不圆滑 焊接温度偏高焊接时间 过长钎料流动差 二次补焊控制钎焊温度和时间选择流 动性合适的钎料 钎料流 失 钎料未流 到焊缝中 未填满间 隙 加热方法不正确钎焊 温度过高钎焊流动性 太好 返工重焊纠正加热方法、选择、制订 合理的钎焊工艺、控制和调 节好火焰温度 焊堵 管孔堵塞钎料加入过多、保温 时间过长、套接长度 较短 拆开、清除堵 塞物后重焊 控制钎料加入数量选择合适 保温时间采用合适的套接长 度 氧化焊件表面 有氧化物 使用氧化火焰钎焊
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