精益生产(经典课件).pptx

LEAN MANUFACTURING SYSTEM 精益生产系统 课堂纪律 1、关闭手机 2、集中提问 3、空杯心态 4、积极参与 What Shall We Talk? 内容安排 精益生产系统简介 价值流分析 IE工业工程 TPM运行效率 看板拉动系统 精益生产推行策略 案例分享 模拟演练 讨论 Lean Manufacturing System Briefing 精益生产系统简介 1 1 制造系统的要点 精益生产五项原则 精益企业之屋？ Starting with Toyota in the late 50s and catching on in the mid 80s in the reminder of the industrial world, Lean Manufacturing has become a key strategy for manufacturers 起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80年中期被欧 美企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式 成为企业竞争的有力武器 Lean Thinking and Lean Manufacturing System 精益思维和精益生产系统 制造系统演化史 Henry Ford 福特首创装配线 大规模 低品种 工人被当成机器 TPS 和 大野耐一 多品种小批量 订单拉动 准时化 连续流 手工生产 大批量生产 精益生产 ? 制造业面临的环境 快速并准时交货 需求品种增加，特殊定制 不断改进质量及降低销售价格 产品的生命周期越来越短 无国界，中国成为世界工厂 紧缩与通胀 问题：如何面对环境挑战？用存货？ 精益 : 形容词：无肉或少肉，少脂肪或无脂肪，文体或 措词简练 反义词： 肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分肥 的, 丰满的，粗短的，肥大的，软的 Lean -“精益”释义 精益生产是为了适应市场多元化的需要，在多品种 小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式 精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费 精益的“精”就是指更少的投入，而“益”指更多的产出 What is Lean Manufacturing 什么是精益生产-五个原则 Lean Manufacturing 精益生产 Value 价值 站在客户 的立场上 Value Stream 价值流 从接单到发货 过程的一切活动 Flow 流动 象开发的河流 一样通畅流动 Demand Pull 需求拉动BTR-按需求生产 Perfect 完美 没有任何事物 是完美的 不断改进 降低成本， 改善质量， 缩短生产周期 The Competition Advantage Of A Lean Enterprise 精益企业的竞争优势 生产时间减少 90% 库存减少 90% 生产效率提高 60% 到达客户手中的缺陷减少 50% 废品率降低 50% 与工作有关的伤害降低 50% 否则，要检查一下你在哪里做错了！ -精益思想, Womack perhaps faster than normal projects 建议订立进取性的进度安排；也许要比正常的项目要快 Depends on pace of culture change 依赖于“企业文化”的改变步调 Typical “典型的” Pilot area - 12 weeks First wall-to-Wall line half to one year Plant 3-5 years 生产试验区 3个月 第一个“全方位”的生产车间 半年到一年 工厂：4 - 5 年 Lean Implementation-The Path 精益实施之进程 设计目标流程 和目标测定 行动计划 全员参与的文化 5S - 整理工作场地 系统化的解决问题方案 拉动式进度安排;看板 持续改进 品质改善 减少作业准备 差错预防 TTPM 6 sigma 其它工具和培训(按需要) 精益商业流程设计 危机意识 和实施动力 管理层培训 内部组织培训 数据采集 - 当前业务指标 - 产品/工艺 - 批量 / 混线生产 - 流程图 -工作内容 - 差距评估 当前状态 未来状态 平衡生产线;生产线设计;培训 规划与准备 项目管理与执行 1）确保安全和健康是我们工作的头等大事； 2）积极改善对客户的响应时间； 3）推行源头质量方针； 4）为持续改进，营造一种学习、支持、合作的企业文化。 5）打造一种柔性的生产制造体系，来满足不断变化的市场需求； 6）建立和完善精益指标体系，为实