支架预压方案

精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 1 / 12 支架预压方案 支架预压方案提要：底板模板：在支架上安装纵横木楞，木楞上安装底模，底模板各种接缝要紧密不漏浆，在模板接缝上贴密封胶带，保证接缝平顺 源自物业管理资料 支架预压方案 （ 1）荷载分布情况 箱梁现浇支架在浇注混凝土前必须进行预压，通过预压时测量出的有关沉降数据，计算出预拱度，在支架模板安装时预留标高，以实现浇注完成的箱梁底面标高符合设计要求。 由于本项目梁高有米和米，现在分别以米梁高（ 4 号桥）和米梁高（ 2 号桥）为例计算预压高度。 1 最不利位置：在横 隔梁和中隔板的位置，混凝土厚度（ 4 号桥）或米（ 2 号桥）。 2 一般位置：没有隔板的跨中断面，该断面的梁体设计为底板厚、顶板厚、腹板厚（ 4 号桥）或米（ 2 号桥）。详见支架预压布置示意图。 3 肋板、底板渐变段：按照最不利位置荷载渐变到一般不利位置荷载进行加载。 （ 2）预压方法 在安装底模板之后，安装钢筋之前，对支架进行预压，精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 2 / 12 预压方法为： 1 最不利位置：根据箱梁的重量及施工时的施工荷载换算成等重量沙袋，根据沙袋的堆积容重换算成堆积体积和高度，以体积控制重量。 2 一般不利位置：根据箱梁的重量、箱梁内模板及支架重和施工时的施工荷载总重，换算成等重量沙袋，根据沙袋的堆积容重换算成堆积体积和高度，以体积控制重量。在横向布置上，分为肋板位置和非肋板位置分别计算，分别控制荷载，模拟实际情况。 3 渐变段：按照最不利位置荷载渐变到一般不利位置荷载进行加载，不另行计算。 4 加载方法： 工密实，扎紧袋口，堆放整齐以备调用。 注注堆码高度，安装标高测量标杆。 ，用 25 吨汽车吊将沙袋吊装上安装好的支架顶面底模板上。 意沙袋之间应挤紧，保证空隙率小于堆码体积的 6%。 检合格后请监理工程师检查验收。 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 3 / 12 （ 3）荷载计算 根据设计文件规定，预压荷载按梁体自重加施工荷载之和计算，施工荷载根据建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范之规定， 内模支架及内模构造荷载 3。 施工活荷载以 3计。 梁高米支架预压计算 1 最不利位置（按实体 段，取 1m 长、 1m 宽的面积计算）： a、相应断面内的钢筋混凝土总量 : 即 1m 1m /b、施工活载：取 3，预压面积内荷载为： 1m 1m / = c、荷载总重： += d、荷载换算：采用等重的沙袋进行预压，沙的堆积干容重为 /估含水量为 5%（试压时由试验确定），湿容重为 / 1+5%） =/算成体积为： / 按 1m 1由于沙袋堆码时，沙袋与沙袋之间有一定空隙，空隙率按 6%计算： /=高。 实体段位置堆载预压时按的高度进行沙袋堆码控制。 2 一般不利位置（按 11 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 4 / 12 a、腹板位置按上述最不利位置堆码高度控制。 b、非腹板位置：混凝土厚度为底板 +顶板，共厚， 相应断面内每平方米的钢筋混凝土总量 : 即 1m 1m /内模支架及内模构造荷载 3。 施工活载：施工活荷载 (参照规范表中结构脚手架施工均布活荷载标准值，以 3计。 荷载总重： += 荷载换算：采用等重的沙袋进行预压，沙的堆 积干容重为 /估含水量为 5%（试压时由试验确定），湿容重为 / 1+5%） =/算成体积为 / 按 1m 1由于沙袋堆码时，沙袋与沙袋之间有一定空隙，空隙率按 6%计算： /=高。 即：非腹板位置按的高度进行沙袋堆码控制。 翼板位置按外侧堆载预压。 梁高米支架预压计算 1 最不利位置（按实体段，取 1m 长、 1m 宽的面积计算）： a、相应断面内的钢筋混凝土总量 : 即 1m 1m /b、施工活载 ：取 3，预压面积内荷载为： 1m 1m / = 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 5 / 12 c、荷载总重： += d、荷载换算：采用等重的沙袋进行预压，沙的堆积干容重为 /估含水量为 5%（试压时由试验确定），湿容重为 / 1+5%） =/算成体积为： / 按 1m 1由于沙袋堆码时，沙袋与沙袋之间有一定空隙，空隙率按 6%计算： /=高。 实体段位置堆载预压时按的高度进行沙袋堆码控制。 2 一般不利位置（按 11 a、腹板位 置按上述最不利位置堆码高度控制。 b、非腹板位置：混凝土厚度为底板 +顶板，共厚， 支架预压方案提要：底板模板：在支架上安装纵横木楞，木楞上安装底模，底模板各种接缝要紧密不漏浆，在模板接缝上贴密封胶带，保证接缝平顺 源自物业管理资料 相应断面内每平方米的钢筋混凝土总量 : 即 1m 1m /内模支架及内模构造荷载 3。 施工活载：施工活荷载 (参照规范表中结构脚手架施工均布活荷载标准值，以 3计。 荷载总重： += 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 6 / 12 荷载 换算：采用等重的沙袋进行预压，沙的堆积干容重为 /估含水量为 5%（试压时由试验确定），湿容重为 / 1+5%） =/算成体积为 / 按 1m 1由于沙袋堆码时，沙袋与沙袋之间有一定空隙，空隙率按 6%计算： /=高。 即：非腹板位置按的高度进行沙袋堆码控制。 翼板位置按外侧堆载预压。 （ 4）预压标高测量点布置 1 测点布置分层： 预压测量点布置分两层，上层布置在箱梁底模板上，用以观测支架预压时所发生的总沉降量，及 卸载后的弹性恢复量。 下层测量点布置在地面底垫木上，与上层测点对应，用以观测地基在支架预压时，地基的沉降和卸载后的弹性恢复量。 2 测点平面布置： a 横桥向在腹板位置和翼板外侧各布置一个。 b 纵桥向观测点在每一跨的端横梁和中横梁以及 1/8、1/4、 3/8、 1/2、 5/8、 3/4、 7/8位置各布置一排，从而形成一个沉陷观测网。 c 为了解支架沉陷情况，在加载预压之前测出各观测点的标高，在加载到 80%时应静止 12小时后测量各观测点的标精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 7 / 12 高，加载至 100%后再次测量各观测点的标 高，然后在持荷24 小时后再次观测各观测点的标高，如果加载至 100%时所测数据与持荷 24 小时后的数据变化很小，表明支架和地基已基本沉陷到位，可以卸载。否则还要继续持荷预压，直至支架和地基沉陷到位方可卸载。 （ 5）标高测量方法 根据以上的预压荷载计算和测点布置设计，上层测点用安装标杆的方法设置测量点，下层测点直接在第二层方木上订铁钉设点测量。 标高测量标杆用直径 25钢筋制作，长度大于堆码高度 30杆底部加焊 303010板，以便沙袋压住，保证位置准确，高度稳定 。标杆顶部用砂轮切割机切割平整，以便测量准确。 用水准仪定期观测：加载前作一次系统的观测，作为原始数据；加载 50%测量 1 次；加载 100%测量 1 次；加载结束后 3 天内每天测量一次，以后每 3 天测量一次，直到预压结束；预压结束后，进行卸载，卸载完成后再进行一次系统的观测。 （ 6）测量结果及沉降量计算 A、支架总沉降量 降观测结果用数理统计的方法进行计算，排除不合理的特殊点，计算出上层可信观测点的平均沉降数 沉降精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 8 / 12 代表值 k1=S 式中： 2算的沉降平均值（ B、地基沉降量 层观测点数据，用上述方法计算出下层可信观测点的平均沉降数 为地基沉降量。 k2=S 式中： 2算的沉降平均值（ c、非弹性变形沉降 层观测点卸载后的数据，用上述方法计算出上层可信观测点的平均沉降数 为支架及地基非弹性变形沉降总量。 k3=S 式中： 2算的沉降平均值（ 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 9 / 12 D、弹性变形量 架总沉降量 即： k4= 7）预压时间 预压期拟定为 7 天，即加载完毕后，保证持续预压 7 天，以满足在施 工时混凝土浇筑后所产生一定的强度及预应力张拉的需要。 （ 8）卸载 当预压时间按规定完成，预期的测量工作进行完，经监理工程师确认后，即可进行卸载工作，卸载时采取均匀分层拆除，保证支架在拆除过程中受力均匀。 7、预拱度设置 安装支架及底模时，底模标高按设计预拱度设置，应同时考虑支架弹性变形和非弹性变形的影响，以确保箱梁砼施工完毕后能达到设计标高要求。 最大预拱度值计算公式 f= 式中： 拆除后梁体自重产生的挠度值（ 由于是后张法预应力现浇连续箱梁体系，施工图设计中精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 10 / 12 不设预拱度，则 L=0，因此最大预拱度值为 f=置方法为：在梁端为 0，梁端 5m 范围内变化到最大预拱度值 f,按二次抛物线函数计算，抛物线顶点在 5m 处，其余按直线设置，值为 f。 示意如下： 5f 原设计标高线 盖梁立柱立柱台帽 （三）模板 1、模板材料 由于腹板为曲线形状，计划腹板模板采用定型钢模，底模和内模模板全部采用胶合木夹板。胶合木夹 板结构为 11层，厚度，表面光滑，强度高，符合现浇箱梁混凝土对模板的要求。 2、施工顺序 模板由底模、侧模及内模三个部分组成，一次安装。先施工底板和腹板，因此先安装底板、腹板及翼板模板，浇注完底板和腹板混凝土、强度达到 30%后，拆除内侧模板。 3、模板安装 （ 1）底板模板：在支架上安装纵横木楞，木楞上安装底模，底模板各种接缝要紧密不漏浆，在模板接缝上贴密封胶带，保证接缝平顺。 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 11 / 12 （ 2）腹板及翼板模板：箱梁底板钢筋网片及肋板钢筋 支架预压方案提要：底板模板： 在支架上安装纵横木楞，木楞上安装底模，底模板各种接缝要紧密不漏浆，在模板接缝上贴密封胶带，保证接缝平顺 源自物业管理资料 绑扎完成后，在底模上以 1 米间距梅花形布置混凝土垫块，并与钢筋绑扎牢固，上下层钢筋网之间安装架立钢筋，上层钢筋网上设置垫块以支撑内侧模板。 （ 3）顶板内模： 内侧模板之间设置多层水平钢管支撑，顶托水平安装用于顶紧模板。外侧模板，与支架钢管固定，同样用顶托水平安装顶紧模板。 内外侧模板接缝背面设置木方，保证接缝平顺不漏浆，为保证混凝土外观的美观，侧模板的固定采用支架 系统顶、夹的办法，与支架系统形成一个整体，不使用模板打孔穿拉杆的办法。 （ 4）顶板内模：是在浇注完底板、肋板混凝土，并拆除了肋