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精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 1 / 10 大桥桥面附属工程施工工艺 大桥桥面附属工程施工工艺提要:施工要点如下:一 )首先要对箱梁面进行处理。铺装混凝土前,箱梁顶面必须清除混凝土浮浆,表面拉毛,用高压水冲洗干净 源自于建筑资料 大桥桥面附属工程施工工艺 本桥桥面主车道 1243粒式沥青混凝土,内侧设 75 防撞护栏座,外侧设宽 人行道。全桥按 成 4 联,联间设异型钢伸缩缝。桥面混凝土铺装、防撞护栏及桥面沥青砼铺装分联进行。 一、桥面混凝 土铺装 桥面混凝土的配合比由试验确定,并经工程师批准后实施。混凝土均由全自动拌合站集中拌和,混凝土输送车运输,泵送入仓。输送泵布料臂半径范围以外采用翻斗车接料后运输至用料点。在混凝土铺装前,利用钢支架及脚手板在桥面上搭设活动拼装式脚手架,供施工人员和小型混凝土运输车通行,所有人员和机具均不得在钢筋上行走。混凝土铺设采用半机械化混凝土摊铺机进行,在一联全宽全长范围内半幅铺装。混凝土经振动压实、整平、精平、拉毛,并及时洒水覆盖养护,混凝土表面可适当粗糙使之与面层沥青混凝土有良好的结合。伸缩缝的施工要认真 仔细,特别要控制好顶面精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 2 / 10 标高。 施工要点如下: 首先要对箱梁面进行处理。铺装混凝土前,箱梁顶面必须清除混凝土浮浆,表面拉毛,用高压水冲洗干净。 测量放样:箱梁表面检查合格后,进行测量放样。按每10m 一个中线桩恢复中线,并放出支模边线;标高由边线周围明确测放出的水平基准点控制。 钢筋:按设计要求铺设钢筋网及伸缩缝预埋筋,钢筋网交叉点采用点焊及绑扎。 立模:模板采用新槽钢作边模,边模在整个长度上紧贴箱梁顶面,不允许漏浆,个别不平整处采取用砂浆填塞措施。 砼拌制、摊铺 :施工前应认真选择砼的配合比,特别是砼的抗折、抗压强度必须满足设计要求。砼原材料的质量应满足设计及规范要求。砼在集中拌和站拌制,通过砼输送车运至现场,半机械化摊铺机摊铺,并严格控制运输车辆的出料高度,随倒随铺,并以缓慢的速度均匀地进行,以保证摊铺机操作的连续性。 振捣、精平:砼先用人工插入式振捣器捣实,后用平板振捣器振捣,粗刮平,再用震动梁振平,同时辅以人工找平。振捣标准以混合料停止下沉,不再冒气泡,表面泛浆为止。施工桥面砼时,伸缩缝部分预留槽口,宽度为从伸缩缝中心向桥面距离约 3040宜。振 捣过程中要随时检查模板位精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 3 / 10 置。 (七)表面拉毛:精平后用木抹揉压,再用钢抹压光。在砼仍具塑性时,用混凝土拉毛机按要求的粗糙度沿横坡方向拉毛。 (八)养生:拉毛后 2h 左右,用无纺布覆盖、洒水养护,保持湿润。养生时间视当时气温确定,高温季节不少于14 天,低温季节至少在 28 天以上,当砼强度达到设计强度时方可进行上层沥青混凝土铺装。 二、防撞护栏施工 1、防撞墙与箱梁结合面必须按施工缝要求处理。 2、防撞墙模板采用全新钢模,加工、安装尺寸及曲线弧度符合设计和规范要求。 3、为防止单侧加载、箱梁受扭,必须内外侧对称浇筑防撞墙。 4、钢筋安装时,与箱梁预埋筋采用焊接;防撞墙内的电力管道、预埋钢垫板等按设计要求埋设。 5、为保证防撞墙混凝土外观,除控制好混凝土配合比外,必须加强混凝土振捣工艺。 6、施工防撞墙时,应注意在桥梁伸缩缝和挡土墙沉降缝相应位置处断开。 三、沥青混凝土面层施工 施工方案 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 4 / 10 沥青砼面层施工前,对各种机械进行调试,以确保设备的正常使用,施工中组织安排好拌和、运输、摊铺碾压三个环节的人、机、料组合,确保施工质量。 1、拌和:沥青砼面层的组成料严格按监理工程师批准的要求进行。采用日本产 工前进行试拌,确保各档材料进料计量的正确性和材料加热温度、出料温度符合规范要求。 2、运输与摊铺:摊铺时必须保证沥青砼的摊铺温度,运输过程中做好保温工作。摊铺设备采用有自动找平装置的德国 青摊铺机。 3、碾压:严格掌握初碾和终碾的温度,碾压机械以轮胎式压路机和钢轮压路机组合,碾压次序为先轮胎式后钢轮,控制好碾压速度。施工过程中对拌和、出料、摊铺、初碾、终碾温度 的记录要详尽,碾压完成后密实度检测要及时。施工过程中,试验人员随时检测平整度、密实度。 施工方法 1、准备工作 ( 1)在集料备料之前,将拟用沥青混凝土路面的各种集料、矿粉、沥青和外掺剂,按 路工程沥青及沥青混合料试验规程所要求的试样,进行材料试验及混合料配合比设计的试验,并根据试验结果确定是否掺加抗剥落剂,抗剥落剂的型号及用量。根据目标配合比进行生产精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 5 / 10 配合比的设计,在请计量监督部门对沥青拌合楼的计量系统进行标定后,反复调整冷料仓进料比例,以达到供料均衡,并根据 试验结果确定生产配合比的最佳用油量。 ( 2)在试验路段开始 14 天之前,将试验段方案报送监理工程师审批。试验路段成功后,进行全面施工。 ( 3)摊铺施工之前,对已完成的下承层进行清扫,使其表面无松散的料、灰尘和杂质,局部污染较严重的下承层顶层(无法清除),在摊铺过程中应涂刷粘层沥青。 ( 4)边线外侧设置与层厚相同的方木作挡板,并用电钻钻孔,钢桩固定,调整顺直。 ( 5)施工前对各种施工机具作全面检查,并经调试证明处于性能良好状态,机械数量足够,施工能力配套。 ( 6)划分作业 段将拟用于施工的机械,按实际施工进度进行调配,并据此选定每天的作业段长度,将该计划在施工前申报监理工程师。 2、混合料的拌和 沥青混合料采用厂拌法拌和。材料按规格、不同料源分别堆放在硬化后的场地上。严格控制沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料温度,沥青混合料的拌和时间要使混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为止,使沥青混合料均匀一致,避免出现花白料、结团成块、粗细料分离的现象。对于老化、滴漏及粗细料离析的混合料,予以精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 6 / 10 废弃。 3、混合料的运输 ( 1)沥青混合料采用 大桥桥面附属工程施工工艺提要:施工要点如下:一 )首先要对箱梁面进行处理。铺装混凝土前,箱梁顶面必须清除混凝土浮浆,表面拉毛,用高压水冲洗干净 源自于建筑资料 自卸汽车运输,运料前,车厢应清扫干净,为防止沥青与车厢板的粘结,车厢板和底板可涂一薄层油水混合液,应注意不得有余液积于车厢底部。 ( 2)从拌和机向运料车上放料时,每卸一斗混合料汽车应挪动一下位置,减少粗细集料的离析现象。 ( 3)运料车应用蓬布覆盖,用以保温、防雨、防污染。 ( 4)沥青混合料运输车的数量较拌和能力 和摊铺速度有所富余,施工过程中,摊铺机前至少要有不少于 5 辆料车在等候卸料。 ( 5)连续摊铺过程中,运料车应在摊铺机前 10 30 处停住,不得撞击摊铺机,卸料过程中,运料车要挂空挡,靠摊铺机推动前进。车厢慢慢升起,将混合料缓缓卸入摊铺机料斗中,要相互配合确保不溜车。 4、沥青混合料的摊铺 ( 1)摊铺机在开始受料前,在料斗内涂刷少量防止粘精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 7 / 10 料用的油水混合液。 ( 2)摊铺机自动找平方式,下面层采用两侧钢线引导高程的控制方式,中、上面层使用浮动基准梁。 ( 3)沥青混合料必须缓慢 、均匀、连续摊铺,摊铺速度根据拌和站产量,铺筑宽度、厚度等计算确定,起步控制在 1 2m/常摊铺速度 3 4m/料不及时的情况下,可适当放慢速度。摊铺过程中,摊铺机螺旋送料器要不停顿地运转,两侧要保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料,保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。摊铺中出现拥包,立即停机,倒回重新摊铺,与路缘石结合部用人工配合平整。 ( 4)当气温低于 10时,不宜摊铺热拌沥青混合料,必须摊铺时,拟采取以下措施: 提高混合料拌和温度,使其符合低温摊铺温度要求; 运料车覆盖保温; 摊铺后紧接着碾压,缩短碾压长度。 ( 5)机械不能到达的死角,拟采用人工摊铺整型。当气温低于 10时,不得进行改性沥青路面施工。 5、沥青混合料的碾压 ( 1)沥青混合料经摊铺整型后应立即组织碾压,严禁人工平整新铺热料,加强现场保护,禁止在新铺未压实的的热料上行走。 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 8 / 10 ( 2)压路机以均匀的速度碾压,碾压段尽量拉长,以减少停车次数。 ( 3)沥青混合料的压实按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行。初压与复压没有明显的界限,初压应紧跟在摊铺机的后 面,初压形成工作面后,复压即可开始,现场质量人员以插旗的方式划分路面不同的温度段。 初压在混合料摊铺后较高温度下进行,并确保面层不产生推移。 初压时,压路机应从低侧开始碾压,相邻碾压带应重叠 1/3 1/2 轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍,当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时,应紧靠支挡碾压。 初压采用轻型双光轮压路机碾压 2 遍。初压后检查平整度、路拱,必要时予以修整。 碾压时要将驱动轮面向摊铺机,碾压的路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料的产生推移,压路机启动、 停止必须减速缓慢进行。 复压拟采用 16 25 吨轮胎压路机和振动压路机,碾压遍数不少于 4 6 遍,确保达到要求的压实度,并无显着轮迹。 终压紧接在复压后进行,终压拟选用振动压路机(关闭振动)碾压,不少于 2 遍,并无轮迹。 ( 4)压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 9 / 10 定,并保持在施工过程中的相对稳定。压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中,压路机不得随意停顿。 ( 5)为防止压路机碾压过程有沥青混合料粘轮现象发生 ,压路机均安装自动喷水装置,喷洒少量的加洗衣粉水。 ( 6)压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候,振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。 ( 7)压路机无法压实的死角,采用振动夯板压实。 ( 8)在碾压尚未冷却的沥青混合料层面上不得停放任何机械设备和车辆,不得散落矿料、油料等杂物。 6、施工缝处理 施工应尽量避免纵向接缝,横向接缝采用平接缝。平接缝应紧密粘结,充分压实,连接平顺,施工拟采用如下方法; ( 1)在施工结束后用切割机垂直于车道方向 切齐。 ( 2)从横向接缝处起继续摊铺混合料前应土刷粘层油。 ( 3)横向接缝的碾压用双轮钢筒式压路机横向碾压。 7、开放交通 热沥青混合料路面内应待摊铺层完全自然冷却,混合料表面温度低于 50后,方可开放交通。若需提前开放,可洒水冷却降低混合料温度。 精品文档 2016
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