京水厂电气、自动控制安装工程施工组织设计#详图丰富.doc

某镇净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工投标文件施 工 技 术 方 案（技术文件） 编 制: 审 核: 批 准: 辽宁某化工石油工程建设安装有限公司friday, june 30, 2006目 录第一章、工程概况第二章、施工总体部署第三章、仪表工安装程施工技术方案第四章、电气安装工程施工技术方案第五章、加氯加药间设备工艺安装施工方案第六章、设备材料进场计划第七章、劳动力使用计划第八章、质量、工期的保证措施 第九章、保证安全、文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的措施第十章、施工工机具计划第十一章、雨季施工措施第十二章、附图、表：1. 工程施工平面图。2. 工程量一览表3. 工程设备材料进场计划表。4. 工程施工进度计划表。5. 工程施工网络图。6. 项目组织机构人员表7. 质量保证体系人员表8. 工程安全保证体系人员表第一章 工 程 概 况一、 工程概况工程名称: 某镇净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工。工程概况：本项工程为某镇净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工，全部工程包括如下项目：（1） 全厂计算机系统集成及安装。（2） 厂区电缆工程。（3） 综合净水间电气、自动化工程安装与调试。（4） 二级泵房电气、自控工程安装。（5） 加氯间电气、自控、工艺安装工程。（6） 加药间电气、自控、工艺安装工程工程承包方式：包工包料工程特点：水厂潮湿性大，电气连接用防护电气材料防护等级不低于ip65. 安装工程必须保证安装质量，尤其仪表井内的电磁流量计必须严格防水防护等级为ip68。工程应用电气以及自动控制方面新技术较多，电气隔离技术措施至关重要。加氯间的氯气一旦泄漏对人身危害较大安装工程必须保证安装质量。工序存在交叉，土建施工、管道安装、设备安装、自控安装与电气安装相互间存在干扰，必须作好周密计划、安全防护必须保证。安装工程较分散，因此要作好分散施工管理工作。工程施工属夏、秋季天气变化较大，应作好防雨及防风施工准备工作。二、 相关单位:建设单位: 辽宁省某规划设计院设计单位: 某县自来水公司招标公司: 某国际工程咨询中心。投标单位：辽宁某工石油工程建设安装有限公司三、 施工工期:本工程计划2006年7月12日开工，2006年11月30日竣工，绝对工期142天。四、 质量目标根据公司质量方针的精神制定本工程质量目标:1.竣工工程一次合格率为100%;工程质量优良。2. 确保规定施工工期142天。五、主要工程量表：见后附表。第二章工程施工总体部署一、建立项目经理部，（项目经理部人员组成见管理人员配备表）。二、平面部署：对本项工程实行集中管理分散控制，工程指挥部设二期滤池间西侧包括材料堆放场，占地面积140平方米。参见平面布置图。三、施工人员部署：1. 自控、电气专业成立4个班组，工艺安装成立2个班组。2. 标书围包括的内容plc计算机安装、软件编制和通讯工程则由单独的集成商进行。3. 各部电气、仪表、工艺专业人员按照实际情况灵活调动，统一管理资源共享。各部分用工详细描述参见施工人员配备表。四、设备、材料进场和存放：材料按照设备、材料进场计划控制，经过检验的设备、材料按照分部工程堆放。详见：施工材料、设备进场计划和施工平面布置图。五、施工机械；按照单元分散管理，项目共享参见施工工机具表。六、实验室：实验人员2人，试验室位置选择待进场后与厂房协商。七、消防工作：指挥部成立消防机构负责全厂的消防安全检查和消防器材的配备。第三章 仪表安装工程施工技术方案一施工组织机构组织机构框图项 目 经 理 质 量 技 术 安 全 材 料 计 量 施工一班 施工一班 计 算 机 二 管理人员配备 工程管理人员一栏表姓 名职 务职 称年 龄学 历赵永忠项目经理一级项目经理38大专朱兴江专业负责人高 工50大专孟凡昌质量检查工程师29本科邢振林安全检查工程师51中专高士军材 料助理47高中侯献华计 量工程师30大专刘广军计算机软件工程师36本科谢广军1班 长技师34中专吴国梁1班 长技师51中专三 工序与施工方法及原理说明 1. 计算机控制系统（1） 控制系统组成：参见抚顺新宾给水扩建工程计算机控制系统总图。a 操作站：全厂建立两个操作站对全厂的工艺参数进行监视及控制，使用研华主机和19”显示器组成人机界面。使用一部打印机打印数据报表。操作站安装在综合净水间。b 控制站：全厂建立4个分站分别为：二级泵房控制站、加药间控制站、加氯间控制、综合净水间控制站，综合净水间在6个滤池分别设计6个子站。每个站均设置触摸显示屏最为人机界面。c 厂区通讯方式：采用光缆组成100m工业以太网。（2）控制系统物理分部计算机的分站均安装在各区的mcc柜上。其分部见下图a综合净水间控制室及分站子站分部 b.加药间分站c.加氯间分站d.二级泵房分站（2） 控制室电缆敷设；中心控制室接受和来自反应沉淀池厂房、滤池厂房、水泵房以及电气的逻辑线号电缆沿各自的桥架敷设。在沿汇线槽进入中央控制室的mcc盘下，信号电缆、本安电缆220v电缆应分开敷设，电气过来的信号沿电气汇线槽进入控制室后，沿着控制室汇线槽进入仪表柜下，具体敷设的方法可参照控制室电缆二次设计布置图进行。各个分站也要按照分开布线的原则进行。控制室的电缆进线孔：待电缆全部敷设完后，采用防火放水堵料严格封密。(4)控制方式：仪表工程采用plc(计算机)组成的数据采集与控制系统。所有检测仪表使用国际信号制式以及逻辑量控制，实现以全自动监测控制，外加手动控制方式。(5)安装要点：plc微机软件编制工作以及盘内设置另有说明.现就组成自动控制系统相关安装关键简述如下:室内控制系统安装：中央控制室工程，按照一般的常规包括计算机上位机、控制台、计算机插卡箱柜、端子柜、数据导线等.盘柜的支撑物: 预制安装plc（mcc）、控制盘基础,使用槽钢预制安装支架,使用膨胀螺栓固定, 安装时注意水平垂直找正即可。接地：室内控制系统的安装,plc柜、台的安装工程施工要点是接地.如果公用系统接地确实能够达到1欧姆dcs系统会处于安全工作状态,如果达不到1欧姆则必须参照一下叙述进行.二次设计将考虑单独设置接地系统。接地不良往往是大多数设备系统故障共同的原因，仪表系统的接地网络是个非常值得考虑的问题，因为该网络影响整个控制系统的操作，这样为考虑良好接地系统所花费的额外的时间和努力，将因系统的更容易开车及操作可靠而得到补偿，在仪表系统中使用两个彼此独立的系统，一个用于交流接地和箱柜接地系统，另一个用于信号接地系统。仪表系统交流接地(4欧姆地): 这个在接地回流排中单一点的终端为所有仪表系统供提供交流接地，交流接地必须符合规定，箱柜接地将使用这一点。但箱、柜接地必须与仪表系统直流接地保持绝缘，且不能接到同一点，并且在终止于交流接地之前，箱柜接地必须与其他所有接地连线保护独立，箱柜接地是用于保护设备与人身安全使免遭受偶然的电击危险，它也给电磁干扰提供一条直接的排放通路，使之不干扰它所接的箱柜的部件，一般箱柜接地的底部四个角的安装螺栓中的一个,从接地原则上考虑电缆的屏蔽层以及防静电接地也要接到这一点上。另一个是仪表系统直流(1欧姆地)接地，这是仪表信号与仪表直流电源的一个终端。它为所有直流电源以及设备的摸拟信号提供一个基准点。这个接地应该是独立的。安装两组接地汇流排.彼此绝缘.并用电缆引到接地体上. 接地系统按照gbj93-86中的要求进行.接地电阻必须事先经过测试,合格后方可连接到汇流排上.（6） 基础化设备：基础自动化设备指得是计算机的功能卡，这部分的安装工作是回路试验。该部分的施工要点是可操作性的确定，实现系统操作目的。当系统软件下载后,工序的主要关键是系统检查。系统回路校验,回路校验的目的是确认所有回路中的元件连接到一起后可以完成完整的操作功能，并做好准备。进行这些工作所采用的规程另有说明，一个完整的仪表回路将作为一个系统进行校验，如果有必要应进行调整，以确认回路可以作为一个系统进行操作。在回路校验中还要检查相关的报警和连锁。进行设备校验的前提是检查与测试相关的线路连接配线及安装。同时总体安装工作的接收也是专业工作的一部分。机械/电气的完整性检查，要按回路校验单的内容一步一步进行。 控制室工程基本不受工艺条件影响,所以施工可连续进行.系统调校工程将安排在试车前一个月集中进行.施工安全：施工中注意保护设施、设备、线路防止出线意外影响开车；采取防火措施。（7）对计算机plc工程的基本技术要求：a. 全部计算机自控系统集成：自控系统（包括硬件与软件）的提供，并根据招标文件的图纸要求和投标书中的规定进行细化设计、软件编制、设备调试和式运行、技术培训，以及完成本特定任务有关的其他工作，配合工艺调试，满足工艺要求。数据总线、工业总线的通讯 、以及计算机系统所用的电源电缆的敷设由承包商指导施工单位敷设。从系统工程的观点出发，保证所有的系统部件及系统共同组成一个统一的、合理的、完全整体化的监视及控制设施。保证每一个系统在移交时在所有细节上是完整的并出于良好的工作状态。必须提供及安装为达到标书中规定的正确的功能所需要的各种部件。提供全部细化的设计和文件，监控系统详细的机柜布置图、接线图等。提供软件的功能说明、使用说明和相关的全部手册、文本。按照工作程序移交符合标书要求的资料，包括产品样本、合格证、操作及维护手册、竣工图。所有资料应符合标书中的技术要求。与其他承包商、业主的协调。b.参考规范和标准自动控制系统的所有设备、软件、配件和材料应符合投标书中和国际电工技术协会（iec）的有关标准和中国标准gbj93-88，除非另有说明。质量评定标准gbj131-90，评定中缺少的项目可按照石油部交工表补充。对计算机、plc和网络设备的选型，要求所选产品符合和不低于投标文件中所列设备的标准和规范。承保人所选的产品标准与投标文件有不同之处时，承保人必须以书面文件向招标方进行书面的说明。以顺利的交接验收。c.基本要求控制系统应在严格的工业环境下长期、稳定的运行。系统组件的设计应符合真正的工业等级，满足国内、国际的安全标准。并且易配置、易接线、易维护、隔离性好，结构坚固，抗腐蚀，适应较宽的温度变化范围。系统应具备良好的电磁兼容性。应承受工业环境的严格要求，平均无故障间隔时间（mtbf）大于等于10年。提供的plc控制站、操作站应是在水厂中应用得到应用可靠性高、技术先进、工业适应性强、开放性好、性价比好的产品。plc不低于投标书中的标准。所有的设备应有可在24小时内到位的服务和修理方便，使整个工程能连续运转。供应商应保证有3年以上生产同类产品的历史。提供的软件硬件应为设备在工厂试验时，投标时市场供货的新版本和型号并写明产品及主要零部件的生产厂地。主要设备保证在5年内可提供产品的更换件或不低于产品的替代件且能满足原系统中的应用要求。系统能够在局部出现问题断开和去除一台设备不影响其他系统的正常运行。电源：所有的系统组件应在以下条件下工作：220v10%ac，47-63hz,电压的谐波值最大到5%。通有数据的保护等级符合iec536.最大输出电流10a。所有的硬件应在工厂环境下可靠工作。监控设备为高级别的标准化产品，为模块插入式，框架式安装，允许系统方便的扩展。继电器：用于引出开关量触点容量扩大或保护，继电器应是插入式，状态和故障信号应引din导轨安装，自无源节点。应提供对电磁干扰的全面保护。应用软件开发必须遵守中华人民共和国国家标准gb8566“计算机软件开发规范”。2综合净水间仪表安装工程a. 一层平面布置图b.二层平面布置图c.电缆桥架安装桥架的敷设安照电缆平面图施工，施工中跟据实际情况做适当的调整。从控制室到现场仪表用信号电缆在汇线槽内用隔板隔离其他电缆。d.电缆保护管：从现场仪表到汇线槽电缆均穿钢管保护，并本着避开高温，不易机械损伤，不影响通行及整齐美观的原则，穿管可借助管架支架梯子固定。e.仪表类型1浊度仪1720e/0.01-100ntu/220v/哈西台32污泥界面计optiquant slm 哈西台23阀岛/vm10/双电控/6工位诺冠台64计算机操作台500*300*500台65智能压力变送器tw2151ap/2bar、4-20ma台146沉缆式液位计tw2100/2m/4-20ma台6浊度计安装：低浊度计的安装，安装工作安排在工艺管道施工结束后进行。变送器支架可以先就位。将变送器检测桶照图与管道连接，为了保护塑料桶不被拉伤扭坏，管路必须安装可靠的的支架以保证的安全。塑料桶安装后在有水源的情况下安装检测元件，并接线到变送器。保证水平仪表调试：系统组成后即可进行二次仪表的数据设置（包括量程零点等）。仪表需要进行样品标定。美国哈希公司污泥界面计的安装： 1) 功能：测量，指示和变送沉淀池中泥水界面。2) 形式：超声波原理，传感器位于上清液中，超声波从探头面向池底发射, 能量被多重界面反射(密度变化)，回波分析软件判断泥位（较稠的泥）、泥水界面（较稀的泥）。3) 组成：系统由显示控制单元，传感器组件，电缆和安装附件组成。4）.系统性能精度: 小于0.3%的满量程或3mm ；分辨率: 1mm；最大量程: 10m；最小量程:0. 5；发射角:143db；延时: 从0.1m/min到100m/min可调节；显示:泥位（较稠的泥），泥水界面（较稀的泥），运行状态，回波波形；温度补偿: 通过内置温度传感器全量程自动补偿；超声波脉冲间隔: 小于10秒；模拟输出: 4-20ma,最大750故障状态下3.8ma或21ma(用户选择)；继电器输出:2个spdt节点，5a，250vac容量；接口: rs232或rs485；现场设置: 通过5个触摸键完成；防护等级: ip65（控制器）；温度: 控制器: -3070；传感器: -4080；压力:最大2bar；尺寸: 控制器:235 18；传感器:96 233 mm；安装: 专用支架，传感器连接3/4”npt；重量: 3.0 kg；传感器材质: 304不锈钢和聚丙烯； 传感器电缆: 标准7.6米，最长200m；供电: 90-260vac自适应电源，小于15va, 可选24vdc。 阀岛的安装：电磁阀岛是一个整体组建，使用pvc板最为底板安装在墙上，工程最后安装上去。注意仪表气源必须清洁，如果无法保证必须安装空气减压过滤器。阀岛用的终端管接头和气源导管必须采用进口材料。 滤头损失压力变送器安装：3二级泵站仪表工程a.平面布置b.主要仪表设备1智能压力变送器tw2151ap/2bar、4-20ma台22沉缆式液位计tw2100/10m/4-20ma台13浊度显示仪1720e/ 0-1000ntu/220v/台20-100ntuc.变送器安装d.电缆线路：电缆与电气公用桥架，出桥架后穿管保护。3.加药间仪表安装a.平面布置b.主要设备沉缆式液位计tw2100/10m/4-20ma台4c.沉缆式液位计：安装在固定的预留孔法兰上，注意不要安装在进料和出料孔附近，更要多开搅拌机的旋翼。4.加氯间仪表设备安装a. 平面布置b. 主要设备1漏氯探头个2与控制仪随机c.漏氯报警仪d.电子称e.加氯系统流示意程图d.余氯分析的安装与说明： 二次仪表墙挂式安装或者支架式安装，根据现场的美观使用角度现行行确定。一次仪表在线式安装，水样管可使用增压泵，以满足水样压力的需要。信号线和电源线以及随机专用信号线，使用带隔板的桥架分开敷设，后穿钢管保护。电缆线路可以间断保护，但接线电缆终端必须做成ip68的防护标准，可以使用704不干胶充填，以防止泄漏氯气的侵入。depolox 3 plus余氯分析仪在饮用水中可连绩测量自由氯和总氯（结合物）。采用广泛使用的电流测量技术。分析仪可直接测量余氯量同时为控制或记绿过程提供一个隔离的4- 20ma输出信号。同时包括积分报警仪继电器。 3电极测量单元：不论测量自由氧或总氧，都使用 3电极测量单元。此测量单元不需要其他类型分析仪所必需地经常性零调节，其可靠性和稳定性得到广泛认可，同时维护工作大大减少。在独度和导电率发生变化时，校准和精度不受影响。 安装组件:为便於安装及给操作者提供方便，电子控制部分和过水部分是分开的。有两种过水部分供选择 ：一个适用於自由氧，另一个适用於总氧。对於只测量气，有一个单独的流量通过配件。有两种电子控制供选择：一种是单头输入类型，只测量氯，另一种是双头轮，入类型除测量氯外，还可测量 ph值成气。 显示与信号：装在 nema 4x外壳内的分析仪，对於大多数精密的控制安排，可提供一个隔离的4- 20ma输出，可设定的spdt报警继电器和一个 rs485数字接口。 一个背光型 lcd显示屏，显示两行文字，如余氧量信息，余氧类型，报警信息等。六经键盘可提供各种显示过程，如设定，校准和诊断菜单，同时还可实质设置是定一个安全密码，防止旁人操作改变操作参数。样水流量开关：当测量单元中流量丢失时，一个可选的流量开关可提供指示。此开关可安装在流量单元的进口处，同时可与电子控制相连接，当样水丢失时提供报警指示。样水要求：水质：只适用於饮用水；水量：自由氯 33士 5升/小时 ；总氯： 635升小时；进口压力： 2一60psi；出口压力： opsi。 样水温度：总氯: 41f104f（5c40c）；自由氯： 32f122f（o50c）；导电率：自由氯： 260 scm总氯： 1 scm，10oo scm。 测量范围：oo2， o4o5， oo2， o1o，；o2o， o5o， o10o， o2oomgl（自由氯或总氯） 精 度：0olmgl或满量程的 2，取大值 灵敏度：0o lmgl或满量程的1，取大值 重复性：0oimgl或满量程的 2，取大值 样水：连续输入 反应时间：总氯： 90变化量，小於5分钟；自由氯： 90变化量，小於20秒。e.加氯机的安装加氯机为柜式安装方式，有工艺专业配合土建专业就位安装。柜内主要部件叙述如下：a.v型电动调节阀是加氯的主要部件，它接受来自调节器的信号进行调节加氯量。所为的调节器是指复合环行控制器，本工程实行微机管理可以使用微机进行控制。微机信号来自二期计算机，计算机将收入进口收流量信号和余氯信号进行运算后送出的信号也可以调节加氯量，（注本次投标不包含微机控制系统的联机）。v型电动调节阀同时输出发为信号，反馈到环行复合控制器或者plc微机控制站，进行阀位的显示。也或者进行闭环调节的参数使用。本调节阀具有现场机械手动方式，也可以使用手动调节方式。自动化专业施工将在无负荷的状态下进行阀位的线性试验，和连接信号电缆和选定的工作电源电缆。电缆的敷设使用桥架保护管地沟敷设方式。本环境为强腐蚀环境，电缆终端的密封必须达到ip68的防护标准。压差调节器：压差调节器是随机的固定部件，压差调节器的作用是稳定由于水射器的水源不稳定带来的负压不稳定的现象出现时可使负压在一个状态下暂稳，同时稳定了加氯量。起到了阻尼作用，使系统调节趋于稳定。转子流量计：转子流量计的作用是观察加氯量，可选择带电信号输出的，本设计没有选择。转子流量计只要转子升降灵活即可使用，没有工多的工作要做。真空表：用于指示水射器负压的仪表，属随机不可拆卸的仪表，可以不做检验。带安全阀的安全真控装置：本装置安装在机柜外部。它的作用是根据真空度来自动调节安全阀的开度，如果没有了真空度安全阀将自动关闭，起到了安全作用。安全阀的阀芯是稀有金属，有极强的抗氧化能力。安全装置有工艺安装在cl2管道上，注意防护和避免机械损伤。高性能水射器：本装置安装在加氯机柜外部。文丘里结构的水射器是靠被加氯水的射流作用，在管路收缩的地方产生负压的原理，即流量小压力大流量大压力小的物理现象。水射器有工艺人员安装在管路上的。（5）复合环行控制器：符合控制器是一台调节器：5. 仪表单体试验仪表调校工序是工程施工的关键工序.仪表调校工作不受现场条件的限制,仪表统一调试。仪表调校主要为使用国际标准信号的变送送器,和各种阀门以及逻辑控制的调试.电气切断阀：这种阀是快速切断的，安装前必须进行校验，校验的关键是可关断性能，关断是用手动手柄并观察阀位指示器,当关断后再向后反两扣,这时就是阀的零点. 正确调整限位装置,这样做的目的是防止阀板翻背(俗称过油).仪表专业编号后交工艺安装，并做好成品保护。电动阀：安装前必须连接阀门定位器试验，做行程实验，实验的关键必须使阀可靠的关断，。仪表专业编号后交工艺安装，并做好安全保护。调节阀安装随工艺管道安装.从工艺安全操作的目的出发，每台调节装置都要做严密实验，可关断实验，和可操作性试验，实验工作必须与流程工艺密切配合，记录各种实验结果，并有唯一的可追朔性。仪表专业检查后交工艺进行管道安装。安装时注意成品保护。工艺吹扫试压时拆下保存，吹扫后正式安装。压力工作原理范围的仪表：包含取压部件、脉冲管路.测量管线使用设计制定的材质打压试验为了仪表线路的需要，有些时候仪表要预装，预装后要拆下，待试压吹扫工作完成后再进行安装。注意仪表不能参加试压吹扫工作。在线仪表：流量计节流装置.随管道安装.安装时注意方向和同心度. 四仪表工程施工的技术要求 1.仪表施工步骤。a. 设备的安装前必须进行详细清点并实验。b. 现场仪表应按施工说明及随机说明书，安装在合适的框架、支柱、或执掌物上 但准确的位置安装高度和方向将由工地技术员最后确定。测量管线、仪表空气管路的施工也按照上述原则进行。测量管线的施工也按照上述原则进行。c. 变送器的固定支架应安装在建筑物或容器的可供安装的钢座上，如果支架必须安装在混凝土地面上那么地面上必须有底座。d. 在地面上安装支柱，执掌必须在地面上铺设工作结束之后进行，当地面铺设工作，如沙石粉碎，地脚螺栓的安装以及研磨水泥地面等工作结束之后，再进行仪表安装工作。e. 所有设备基础和执掌物的地脚螺栓，柱墩等都必须是防腐的，以适应周围环境。f. 现场仪表工作结束之后，现场仪表应加以精心的保护和覆盖，以防止受热、油漆溅污、以及防止进行其他工作，如土木建筑安装、配管、和实施焊接时由于疏忽大意，对仪表设备造成损坏。g. 玻璃或朔料制成的元件应用薄板保护起来。h. 现场仪表不能安装在高温、湿度大、及空气污染很大的地方，也不能安装在容易震动的地方。i. 仪表应安装在高出地面1.2m支架上,或根据设计要求。j. 应避开大电流的冲击，或者是暴露在噪音很大的场所，这样一来可以保证仪表的精确度和响应速度。k. 所有仪表都要有标示牌，打上永久性的记号，就象p&i图上标识的那样，标牌上至少要有仪表位号。2.敷设电缆与连接所有电缆敷设与连接工作将按照下列所述要求来完成：包括24v电源电缆和其他信号电缆除非有隔板隔离，否则不能同220vac或以上电压的交流动力电缆敷设在同一桥架。在dcs控制柜内的低压信号电缆同样也要隔离。在敷设电缆和接线之前，在决定电缆和导线的长度时，必须有足够的余量。同时必须按照电缆盘表来切割电缆。 在敷设电缆期间，应配有足够的人员参加，以防止敷设时，由于拖拉磨擦和不小心对电缆造成损坏。 在施工之前，必须确认从施工开始到结束的期间内，没有火焰的工作，如在敷设地下或架上电缆及导线时，确认没有做焊接，切割以及架设支柱等易火焰的地方。 剥电缆皮时应十分小心，以防止损坏导线或绝缘物质。导线的绝缘层应用剥线钳，而不是用刀或剪刀。 象pvc这种标准导线，连接到仪表或设备时的指定端点和接头时，必须用专用的端子接线工具接入。 电缆和导线拉入控制柜、控制盘操作台及其他设备时应妥善的排布与捆扎。以防止导线互相缠绕，扭曲重叠。 在控制盘控制柜和汇线箱中含有两个或多个回路时必须加以标记，以便识别。电缆的弯曲半径必须是在电缆外经的6倍以上。所有的电缆在拐弯处，分线处和中央位置需有线号标记签此签必须是防腐蚀的，且用不同的颜色来标记电缆，号码必须与电缆表一致3. 接地屏蔽电缆的接地需要在中控室的控制柜上实现，在现场的屏蔽线的另一端不需要接地。但需要妥善捆扎好。用于防止接触到其他回路。仪表系统有独立的接地系统和接地极,而且要与电气接地系统隔离。5. 执掌物:使用有色铁作为执掌物。执掌物必须焊接在管架、横梁、台柱、构架、平台、及其他坚硬的刚性结构上。在特殊情况下执掌物焊接在钢结构上是不可能时，也可固定在混凝土地面上。或紧固在工艺管道上。容器、工艺管道上不允许焊接支架。 由于电缆管和取样管安装在同一路经上，因而可以安装共用的执掌物。执掌物安装到可以产生热膨胀和震动的设备上是不允许的，除非特殊说明。在通道式建筑结构上的电缆的执掌必须按图加工与安装。6. 喷漆:喷漆工作应按规程中所属的过程来完成。7. 土建工作:支柱基础的构筑将按照由公司准备并核准的图纸来完成.8. 防护层:设备、仪表、管道、电缆应按甲方准备并核实的图纸来加以保护;在安装过程中要特别注意其他如土建工程，工艺配管或建筑安装等工作对仪表安装工作的影响，避免损坏仪表设备；安装工作结束之后设备必须用编制布，已烯树脂覆盖层，或其他合适的材料覆盖，以防止设备被污染，或损坏，特别是那些开口的设备，如穿线管或仪表风管的连接部分都必须密封，或加以临时的保护层，以防止沙图、油污、水、污物或其他物质的侵入。从而保证内部的清洁。同时注意安全防火；两米或两米以上的电缆桥架不需要加覆盖层，然而位于建筑物或管道下面的电缆桥架必须有防护措施。9.测试与校验 a. 必须对所有的仪表施工工作如制造、安装、材料、及进度进行检查。b. 必须用万用表测试所有电缆和导线的连续性。c. 用500伏兆殴表测试所有导体与导体之间，导体与大地之间的绝缘电阻。d. 记录下每根导线的阻值。10.安装前校验a.如果可能的仪表都必须经过安装前校验。这些校验应在仪表到达工地之后，按进度计划进行。校验应按本规程描绘的进行，所有的仪表都要依据制造商所提供的产品说明书进行。b进行安装前校验的每快仪表必须得以确认其各项条件与规格书条件一致功能准确并处于工作状态。c通常所有校验都要模拟流程设计条件通过使用压力计、电阻电桥、自动测定器、压力表，并使用相应的液源、电源、气源等。d对于电动仪表在充分的预热进行完之前，不能进行任何的校外验工作，在一切可能的时候，预热24小时。e在校验开始之前，所有运输保护块从仪表中取出，一些特殊器件如油等都要正确的安装和添加。f除本规程说明外，所有仪表都应进行上行程下行程两种校验，如果需要就要进行调整，直止其精度调整到了制造商规定范围内。校验结束后。其结果应立即填写合适的校验单。并应有承包商/雇主的代表做见证，完整的校验单,应交给工程师。g在仪表校验工作完成之后仪表应排空。如果有必要，还应用干燥的空气进行吹扫，原有的运输保护块还要放回。注：排水是为了防冻。h校验之后，所有的接头及入口都要暂时封上，以防止潮气及污物随后进入。11. 校验规定a. 概述:仪表的校验工作最好在校验车间进行，除非仪表盘或一个完整的系统的部分仪表，这些仪表的校验将在安装完后，使用便携式校验仪器/或模拟设备在控制室中进行。b. 被校仪表固定在坚固无振动的校验台或支架上。c. 在进行任何校验之前仔细检查以下项目：(1) 仪表的任何部分都没有受到损伤，所有的损坏都要在校验开始前修复。(2) 仪表名牌上的技术指标，必须和仪表规格书中所要求的相一致。(3) 无论是电源和气源都必须同仪表规格书的条件一致。(4) 采用适当的方法模拟所要求流程条件，校验中采用校验仪表，或设备都按应具有足够高的精度。 (5) 持有制造商产品说明书。c.动力源与信号输出 气源:仪表的气源必须是干燥、清洁、无油的;连接气源，通过气源调整器将其调整到准确的设定值;通过一个气容将输出连接上一个量程合适的压力表;仔细检查，确保无泄漏 电源:连接上适当的电源，电动仪表预热24小时，任何时候都要认真检查，正确连接电源的极性;在输出端连接一个合适的校验仪表，最好通过跨接电阻连接一个数字电压表。d. 过程变量模拟信号源:在过程变量输入端连接一块使用的信号发生器，该信号发生器应是具有信号隔离功能，带有适当精度指示器，过程变量信号源应针对将被模拟的信号种类加以选择.e. 压力源：对于压力不超过0.1mpa表压的压力范围通常使用压缩空气作为压力源及一个精密气体减压器；对于压力范围高于1mpa的压力，可使用液动自重校验仪。f. 其他分析仪,按照说明书进行.12.标定校验本规则适用于现场压力表，温度仪表或变送接受及直读式仪表。针对处于集散系统中的一些仪表，以及工厂校验必须进行的仪表，其校验程序必须征得工程师的同意。标定校验a. 检查仪表零点,如果需要可进行调整。b. 加大过程输入信号，并记录下响应的输出信号，或刻度读数，校验点为仪表的0%、25%、75%、100%。注意：仪表读数必须取在稳定之后。c降低过程输入信号，同样记录先输出信号校验点为仪表量程的确100、 75 25、0%.注意：仪表读数必须取在稳定之后。d通过以上校验而计算出的百分比误差不超过制造商规定的精度及回差值。e如果需要调整，必须依据制造商产品说明书进行，然后进行重新校验读数的精度必须与说明书规定的相符。f校验工作完成后，每块仪表都要进行标识。流量元件a流量元件。应在管道扫完毕后进行安装。 dcs微处理机系统现场检验与试运行工作通常有设备供货商派出的软件工程师；来完成。尽管如此还是要检查所有的输入输出信号，从现场的信号设备到控制室内的显示单元，或反之。还应根据制造所提供所保证提供的操作性能，来检查微处理机的控制功能的可操作性。所有的检查项目都必须记录在回路校验单中。所有的校验方法都应征得工程师的同意。 特殊控制系统在对复杂控制系统调试程序必须在工作进行前，征的得工程师的确同意，同样的，带有多点输入输出的复杂连锁及停车系统，通常也要做出详细的实验方案，并在工作开始前解释清楚并征得同意。仪表电缆测试1 ) 无电测试在电缆敷设完毕，还未连接的时候所有热电阻或电子仪器，都将进极性连续性、线与线之间的绝缘、及对地绝缘的测试工作，而且必须在最终回路校验前完成。连续性与绝缘电阻的测试都将使用正确的校验仪器进行。依据jbj93-86.3) 仪表信号线路的其他测试如回路阻抗、电感、电阻等，如果有要求，也需进行。4) 用做数据高速公路的同轴电缆应使用正玄波反射技术来进行测试回路校验a概述1) 回路校验的目的是确认所有或路中的元件连接到一起后可以完成完整的操作功能，并做好准备。2) 进行这些工作所采用的规程在后面有说明，一个完整的仪表回路将作为一个系统进行校验，如果有必要应进行调整，以确认回路可以作为一个系统进行操作。在回路校验中还要检查相关的报警和连锁。3) 进行设备校验的前提是检查与测试相关的线路连接配线及安装。同时总体安装工作的接收也是专业工作的一部分机械/电气的完整性检查，要按回路校验单的内容一步一步进行。4) 遥控回路的校验竟有两个人完成，一个在控制室，一个在现场，同时必须配备远程通讯工具，有工程师核准。5) 在回路校验过程中承包商的电气代表通常参加报警及连锁的校验工作。仪表校验工作将要求他参加，并给予足够的提示。6) 对于电气设备在足够的预热时间没有结束前回路实验不能进行。如果可能仪表应在实验前预热24小时。7) 在多数情况下，承包商和/业主的代表都将见证最终的回路校验。8) 校验完后，每个记录有所有校验结果的校验单，都要呈交工程师，对任何校验结果的校验单，其上若没有见证人的签字都要求附有一张工程师主动放弃见证的说明。9) 在回路校验结束后，所有调节器都应保留在正确的作用方式上，比例带100%。微积分最小。 回路校验程序1) 检查回路，准确设定电源2) 对于电动回路，应检查电源极性，测量回路阻抗，并进行必要的补偿调整。3) 手动或加入输入信号，使变送器的输出信号在量程的0 50 100%的位置上，以校验在回路中的仪表及调节阀的响应。如果需要仪表的零点量程将要调整。4) 将调节器置于手动操作状态，通过调整适当的状态信号，确认调节器的动作正确。5) 施加一个相等于仪表量程50%的输入信号给调节器并手动调整调节器的输出为50%并见调节器的设定也定为50%然后切换自动/手动开关，检查无扰动切换6) 通过变化输入信号来检查报警与连锁。7) 现场安装的变送器回路也应同样方法进行校验8) 在每个回路都得到满意的实验后调节器应放在手动状态，并记性标识。 特殊系统对设有在回路中进行连锁及报警，如用于开车/起泵的一次元件都应同工程师一同检查。五. 该工程执行国家标准如下： 应用标准。国家质量检验评定标准gb131-90， 国家自动化仪表安装规程gb50093-2002. 国家jjg量值传递相关标准。 设备的随机使用说明书。第四章、电气安装施工技术方案一、施工组织机构组织机构框图 项 目 经 理 软 件 质 量 技术 安 全 材 料 计 量 电气二班 四 管理人员配备姓 名职 务职 称年 龄学 历赵永忠项目经理一级项目经理38大专朱兴江专业负责人高 工50大专孟凡昌质量检查工程师29本科邢振林安全检查工程师51中专高士军材 料助理47高中侯献华计 量工程师30大专董德文2斑长技师40中专林志伟1班 长技师24中专三主要工序与施工方法为便于叙述以下分别叙述：（1.）厂区电缆。厂区电缆走向图：地下电缆敷设；参见施工总平面图电缆保护管：动力设备配管的配线方式：所有的动力电缆除了vv22电缆外均穿管 敷设，出地面后穿镀锌钢管保护，延墙量柱架台，埋地敷设至设备处。施工顺序：设备就位电缆保护管路敷设挖沟电缆敷设电气接线设备及系统调试。电缆：电源全部采用380v/220v铠装低压电源， 用电设备的电源都有mcc低压配电室提供。（2）加药间平面：（3） 加氯间平面4.综合净水间电气平面4.二级泵站平面5.低压配电室低压配电柜安装。电气低压屏运输：电气控制屏的尺寸和重量均能够使用人力手工运输到安装基础，注意保护防止冲击碰创等可能损坏屏体的现象发生。调试：调试工作有厂商配合（plc）装置的电气逻辑必须是正常的，调试分两步进行：1)控制室内部逻辑调试，2)现场逻辑与控制室逻辑吻合。c. 配电室总电源进户电缆：待定四.施工工艺及要求:1、动力和控制设备安装：（1）地面上安装的设备安装就位前，其安装底座应水平，水平度为11000整齐和坚固，并调整基础标高以满足设备要求，土建与钢制基础应有专业间的中间交接手续，由甲方代表签字。（2）安装应由甲方监督员和乙方监督员的共同监督下进行，所有设备均应按设计与制造厂要求安装，成套的开关柜其母线夹具应合适,先用螺丝松拧上，设备就位后再用力矩扳手拧紧（扭矩值按厂家要求）。（3）多柜体每台柜体之间的母线和相应的多芯电缆，具体接线应严格按照制造厂图与设计图进行。2 接地装置安装：（参照） （1）全部设施按接地系统及有关图纸接地，在整个工厂范围内设一个公共接地网，相应设备的保护接地均应接至地网上。（详细要求见施工图。（2）在金属性接地系统及低压接地系统中需要一个接地返回通路。该通路应由外部电缆及下列之一实现钢性金属管；2电缆的铠装装层3金属电缆护套 4设计同意的其他方法。（3）接地体可埋地统一敷设，埋地深度-800mm。桥架敷设在桥架的一侧。接地线离开地面时应有套管保护，但防雷接地线应用非金属套管保护。（4）作为接地返回通路的接地线应与回路的相线缚设在同一金属或非金属管内。（5）接地线深度至少800毫米，埋地电缆在电缆沟内不得拉的太紧。（6)接地线应为绿黄相间颜色，截面按图要求。或设计规定的标准。（7)地下地线（除在地极处）接头均使用机械压接后用高压胶带封闭。（8)所有地面接头应用机械连接（压接）。或设计规定的材料，焊接注意搭接长度。（9)管线不能作接地线。（10）电缆的垲装线，应用金属编织线与密封件配合与电机壳体接地做到良好连接。（11）电机外壳用其接地螺栓接地。（12）设备接地线应用压接端子与设备进行螺栓连接，但地脚螺栓决不能做接地端头。（13）钢结构与设备的接地均要求在地面上，两点连接点之间应是整（14）对定期性维护而需将接地线折下的设备，应用镀锌螺栓连接，除此以外均压接或焊接。（15）电缆桥架和配线钢管应在电源端接地，中间接头处跨接，镀锌桥架中间不跨接。但防爆区必须满足规定的电阻值。（16）所有电缆的剀装与护套及金属屏蔽均应在电源与开关柜或控制中心与pe接地体可靠联接（螺栓联接）。（17）多芯屏蔽电缆金属屏蔽应在每个回路的电源或信号源1处接地，这种接地是联续的。（18）特殊情况另外同甲方或设计方规定。（19）金属外壳构开关柜，控制中心和变电中心，其接地母线两点分别就近接地，在开关柜支架上的每个柜体外壳应与支架跨接，支架两点接地。（20）移动设备的金属外壳应与电源电缆内的接地线连接，要求接地线与电源线有相同的截面。（21）固定式电气设备的金属外壳应用单独的接地线与就近的接地网连接。（22）打入式接地极应为镀铜圆钢直径大于18毫米或设计规定的其他材料。接地极顶部至少在地下600，应设接地检查井，多根接地接到同一接地极其间距大于5米以克服自身屏蔽。（24）接地极照图安装，如有必要应在其他地方增加接地极使接地电阻达到设计值，当在其他方安装接地极时，最好安装在建筑物或工艺设备边缘，以便在雷击时获得最小的接地电阻，但距离道路至少3米。接地极间距为5米，接地极连接到一个就近的结构上作为一个检测点。（25）其他未尽之处按设计图进行。3、电缆安装：（1）所电缆均应按电缆表在电缆两端做永久性标识，包括芯线。（2）电缆逐条安装。（3）穿管缚设时应保护管用管卡或u型卡或设计同意的其他材料每2m固定一次，而且电缆要求所占管内空间不应超过百分之三十五。（4）穿墙或柱时，埂入一段保护管。（5)有膨胀节时或入建筑物时，电缆应富有一定余量。（6)厂所有电缆都应有型号规格卷号等资料作为永久性记录，内部包括：到货日期、订货单号、制造厂、电缆型号、导体规格和数量、卷号/盘号、电压、绝缘、用途。（7)电缆应连续整条敷设，不应有中间接头，除非特长，但地下不允许有接头。（8)电缆用专用电缆卡固定，间距为21m。（9)在任何情况下切断的电缆头应封起来。（10)电缆在通道内不允许交叉，其交叉点应设在盘下。4、敷设地上电缆:（1） 桥架上敷设的电缆应摆放整齐，用尼龙带固定其固定点为水平为2米，垂直为1m，对于等于2平方的电缆最多10根捆一把，其他视情况而定在任何情况下，电缆均不能过度拉紧，合理布局与保护，避免交叉。（2） 区和区敷设至无危险区域电绕保护管应用防爆材料密封，通常使用密封胶泥。5、电缆端与连接:（1) 在安装中电缆末端应以正确的、好的方式做临时保护，避免损伤和进入潮气，电缆两端应用端耳压接。电动所有联接将从下部进线，边侧进线也可考虑，但最好有一定斜度。（2) 一个螺栓端子只能接一条电缆芯线。导线接进夹紧端子或箱型联接器进绝缘层伸进应至少3毫米。三相接线一定要能改变外侧两相的接线，以满足正反转调整接线要.（3) 电缆联接型式在开始这项工作前向甲方提交高低压电缆的联接步骤。（4) 联接工作依据最好准则，统一的工艺枝术。在完成任一点联接后，所有电缆都应测试，试验方法由甲方认可或规程规定的方法。电缆芯线联接应严格根据图纸或制造厂的接线图。（5) 所有端子的导线都要使用非金属的标签，按图纸所示作永久性标志。（6) 所有受入线主回路和特殊回路都应在它们联接的分线盒，分线盒或配电箱上作业标注。（7) 所有接线箱，分支回路，控制回路，特殊回路导线均要作业永久性标志。（8) 除地面上用作照明和小型动力的线路未端电缆外，所有电缆均根据图纸在下列位置作出标志。a每条电缆未端,b在