商住楼项目人工挖孔桩施工工艺.doc

基础施工方案1、工程概况:1.1工程特点: 本工程为宜宾市长宁鼎昌左岸春天住宅小区商住楼，位于宜宾市处长宁县城竹都大道左岸春天a-4地块，场地交通便利，所有施工机械设备均可直接进入施工区。施工区场地开阔，施工区域地表无建筑物。1、2设计概况: 本工程为办公楼，基础为独立柱基，基坑共分为j1j8大小不等，基础砼强度等级为c30，底板筋为12125，持力层为强风化砂质泥岩，柱基入持力层300。1、3地质条件:1.3.1地层岩性自上而下依次为： 素填土粉质粘土质耕土强风化砂质泥岩 1、4本工程特点、难点及应对措施 1.4.1本工程工作量大，工期紧： 应对措施： 1.4.2施工场地和进场道路为新填土区，且正处于雨季。 应对措施：砂石料场地面作砼硬化。 1.4.3本工程持力层强风化砂质泥岩设计地基承载抗压强度标准值达6.6mpa。2、施工方案2、1施工部署2.1.1施工管理目标：（1）施工部署原则：项目实行目标管理，利用先进技术，精心组织，精心施工，优质、快速的基础工程。 （2）质量目标：确保本基础工程质量合格。 （3）工期目标：确保25天人基础工程全部竣工。 （4）安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态。（5）文明施工目标：执行现场标准化管理，创一流文明施工现场。 （6）服务目标：与各方密切配合，为土建施工创造条件，使业主满意。2.1.2施工准备： （1）熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。提出主要材料、施工机具规格和需用量计划，并逐步落实供货单位及进场时间。 （2）对业主提供的坐标和水准点进行复核，做好轴线控制桩位和半永久性水准点，作出施工定位放放线图及时与建设方会签。 （3）搭设施工临时设施，敷设现场临时水电供应管线。2.1.3施工协调: （1）积极参与包括业主、监理、设计、地质、质监、施工等各方参加的协调会议，及时解决施工过程中出现的问题，确保施工顺利进行。 （2）服从公安、城管、环卫等政府部门的安排，认真处理好与周边单位的关系，减少外来干扰，把主要精力投入施工，决不能因外界矛盾而影响施工。 （3）及时协调各班组之间可能出现的矛盾，做到人尽其能、物尽其用。2、2施工工艺2.2.1人工挖孔桩工艺流程：2.2.2测量放样： 利用全站仪依次放出各基位，并进行闭合校正。此法方便简捷，非常直观，而且具有可视化，我公司已在施工中多次应用，效率很高。柱基经施工人员、监理单位测量人员、建设单位在开挖前检验合格，钉上木桩，并以桩上的铁钉作标记，用砼固定木桩，放样完毕即可进行下一道工序。2.2.4孔桩开挖掘进： 土层、砂卵石采用短镐、锄头类工具挖掘，遇坚硬状障碍物或岩层时，改为空压破碎机凿打。2.2.5柱基排水： 柱基少量泥水可在柱基内挖小集水坑，随挖随加深集水井水涌出可采用潜水泵排入场内临时排水沟；涌水量很大时，可将一桩超前开挖，将附近桩孔地下水位降低。桩基施工验收质量标准： (1)深度和持力层达到要求； (2)桩径、扩底几何尺寸不小于设计值； (3)垂直度0.4%，桩平面偏差5cm； (4)基底沉渣厚度为零。2.2.8钢筋的制作、吊放： 钢筋经试验合格后，再用交流电焊机采用j506焊条焊接螺纹钢，j422焊条焊接圆钢，采用单面焊，搭接长度10d，要求焊缝表面完整，焊缝宽度超出坡口23mm，主筋焊接必须在同一中心线上，同一断面焊接点数不超过50%。由于桩孔不是很深，钢筋笼制作可一次成型，经验收合格后临时堆放。 钢筋笼成型要求： 钢筋笼长度：50mm，钢筋笼直径：10mm，主筋间距：10mm，箍筋间距：20mm，钢筋笼需检验合格后方可下井，大小钢筋笼用人工吊放，安装时应慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，检查钢筋笼中心与桩孔中心是否重合，钢筋笼与井壁间垫砼垫块，以确保保护层的厚度均等。2.2.9桩芯砼灌注： (1)采用c25砼灌注。 (2)灌注前应先对桩孔进行清理，抽干积水，下井清理沉渣，保证清底干净。 (3)灌注前应做砼试配，配合比由试验室出具报告为准，严格按配比计量搅拌，采用二台350滚动式混凝土搅拌机该设备的生产能力能满足工期要求。坍落度控制在80100mm，采用人力斗车运输，砼连续灌注不得中断， (4)为保证砼密实度，采用振动棒分层捣实，每段灌注高度小于0.5米。振动棒操作做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜将振动棒上下略作抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20秒30秒为宜，但还应视表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。分层浇注振捣，振动棒应插入下层5cm左右，以清除两层之间接缝。砼灌注完毕，应按要求留置试块，桩顶养护并经常湿水或蓄水养护。 3、施工进度计划： 3.1施工准备工作:进行2天。 3.2桩孔定位：与施工准备同时进行，根据施工平面图及建设方提供的平面坐标点，用全站仪放出各桩位，工期2天。 3.3成孔工期：根据工期，所有42根桩全面开挖，距离较近的桩孔要实行跳挖，每组2人，根据实际情况每组人每批挖1-2个桩孔，平均每天每桩可完成1.5米进尺，桩孔预计孔深约7.5米，成孔总工期12天。 3.4钢筋笼制作：开孔10天内开始，配合挖桩，做到挖完当天就下钢筋笼，考虑特殊情况，最后一批桩挖完后2天内下完所有钢筋笼。 3.5灌注砼：为了防止桩孔被水长时间浸泡，桩孔完成后尽量当天就下钢筋笼，当天灌注，考虑特殊情况，下完钢筋笼后3天内灌完所有桩孔。4、质量标准：4、1主控顶目：4.1.1灌注桩用的原材料混凝土强度必须满足设计要求和施工规范规定。试块应在浇灌地点制作，试块组数应按规定留置，检查材料合格证和试验报告。 4.1.2桩位中心和深度必须达到设计要求。沉渣或虚土厚度严禁大于标准规定。4.1.3钢筋笼制作必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.4成桩后承载力必须满足设计要求。4、2一般项目：4.2.1桩径、桩孔垂直度符合设计要求和施工规范的规定。4.2.2混凝土配合比计量准确,坍落度符合设计要求和施工规范的规定。4.2.3实际浇筑混凝土量不得小于计算体积。4.2.4浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理，符合设计要求和施工规范的规定。4.2.5混凝土护壁人工挖孔灌注桩允许偏差应符合（表一）的规定。 5、成品保护：5.1孔桩开挖施工时，应注意观察地面和邻近建（构筑物）的变化，保证其安全施工。 5.2挖出的土方应及时运走，不得堆放在孔口附近。孔口四周2米范围内不得堆放杂物3米内不得行驶和停放车辆。5.3已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草席、塑料布虚掩。5.4已挖好的孔桩及时放好钢筋笼，办理隐检手续间隙时间不得超过4h。将混凝土浇灌完毕，防止塌方。5.5桩顶外圈做好挡土台,防止灌水掉土。5.6保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。要竖直放入井内，不要碰坏井壁，浇灌混凝土时吊桶要垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁上层，造成夹土。5.7钢筋笼不要被泥浆污染，浇灌混凝土时钢筋笼顶部应固定牢固，控制钢筋笼上浮。5.8桩混凝土的养护，当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑12h后进行浇水养护；当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑12h后应覆盖草袋，并浇不养护，养护时间不得少于7d。5.9浇灌完毕,复核桩位和桩顶标高。将外露主和插筋扶正，保持桩位正确。桩顶压实抹平以后用塑料布或草帘将桩头围好养护，防止混凝土出收缩干裂。5.10施工过程妥善保护好场地轴线桩、水准点，不得碾压桩头，弯折钢筋。6、应注意的质量间题：6.1垂直偏差大：桩孔垂直度超偏差，由于开挖过程未按每挖一节即吊线坠核查桩井的垂直度，致使挖完以后垂直度超偏差。必须每挖完一节即根据井上口护壁上的中心线吊线坠，用尺杆测定修边。使井壁圆弧保持上下顺直。6.2孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出造成孔壁土体坍落，开挖前应撑握现场土质情况，错开桩位开挖，随时观察土体情况，必在时可在坍塌处用砌砖封堵，操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。6.3井底残留虚土太多：成孔、修；边以后有大量虚土存积在井底，未认真清除，扩大头斜面土体坍落。挖到规定深度以后，除认真清除虚土外，放好钢筋笼之后再检查一次，必须将孔底的虚土清除干净，必要时用水泥砂浆或混凝土封底。6.4孔底积水过多：成孔以后孔底积水，开挖过程采取的排水措施不当，渗出的地下水积聚在井底。地下水位高、渗出量大的地区，应采取降水措施，将地下水位降低到桩底以下然后开挖。少量积水浇灌时首盘可采用半干硬性混凝土。6.5混凝土振捣不密实：由于桩身混凝土浇灌、振捣操作条件具有一定难度，未采取有效的辅助振捣措施，造成桩身混凝土松散不实，空洞、缩径、夹土等现象。应在混凝土浇灌、振捣操作前进行技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。分层浇筑厚度以一节护壁的高度为宜，必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。6.6钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作，点悍不牢，未采用支撑加强筋，运输吊放时易产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工。主筋与箍筋点焊要牢固，支撑加强要可靠。吊运要竖直，使其平稳地放入井中，保持骨架完好。6.7桩身混凝土质量问题：灌注时不用串筒或未正确使用串筒，使砂浆和骨料离析，桩孔内未按要求抽干水或本应用水下灌注法而仍用干法施工，或水下灌注操作有误主生离析、断桩等。6.8沉渣厚度应在钢筋笼放入后，混凝土浇筑前测定，成孔结束后，吊放钢筋笼、混凝土层管时都有可能会造成土体坍落，增加沉渣，因此，沉渣厚度应是二次清孔后的结果。沉渣厚度的检查目前均用重锤，但因人为因素影响很大，应专人负责，用专一的重锤，有些地方用较先进的沉渣仪，这种仪器应预先做标定。7、环境、职业健康安全管理措施7、1环境管理措施7.1.1施工现场应制定洒水降尘措施，配备洒水器具，指定专人负责并及时清降浮土地。7.1.2施工中的废水、废浆等应及时排入事先挖好的沉淀池中，不得随意排放。7、2职业健康安全管理措施7.2.1人工挖孔作业应严格执行建筑工程施工安全操作规范的规定。从事挖孔桩作业的工人应经健康检查和操作安全培训，考核合格后方可上岗。7.2.2每日作业前，必须对施工现场的设备、设施、装置、工具、配件及个人劳保防护用品等进行检查。7.2.3井下作业人员应穿绝缘鞋，戴好安全帽和绝缘手套。7.2.4孔口应设移动式活动盖板，当盛土吊斗提升到距离地面足够高度时，推活动盖板封闭井口，等土地卸出并运走后，再开启盖板、下放吊桶。7.2.5施工现场应配备鼓风机、氧气袋等急救用品，挖土作业到一定深度时，应向井内通风、供氧，风量不小于25l/s防止有毒气体伤人。7.2.6挖出的土地方应随出随运，暂不能运走得应堆放在孔口3m以外且堆土高度不得超过1m。7.2.7桩孔内采用36v低压防爆灯具照明。井内一切设备必须接零接地，绝缘良好各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。施工用电必须严格遵守国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（jgj46）的规定。7.2.8成孔时如有少量渗水，一般采用同时吊运土、水方法，如渗水量较大，可先挖水坑，用潜水泵排水，并加强支护。 混凝土护壁人工挖孔灌注桩允许偏差 表（一）项次项 目允许偏差检 验 方 法主控项目1钢筋笼主筋间距10用钢尺量2钢筋笼长度100用钢尺量3桩的位置13根桩、单排桩垂直于桩基中心线