陕西某化工厂聚氯乙烯扩建想项目传动设备安装施工方案(附示意图).doc

陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 陕西金泰氯碱化工有限公司二期陕西金泰氯碱化工有限公司二期 1515 万吨万吨/ /年聚氯年聚氯 乙烯扩建项目乙烯扩建项目 pvcpvc 二区安装工程二区安装工程 传动设备安装施工方案传动设备安装施工方案 编制：编制： 审核：审核： 审定：审定： 批准：批准： 中化二建集团有限公司陕西金泰氯碱工程项目部中化二建集团有限公司陕西金泰氯碱工程项目部 二二一三年五月十日一三年五月十日 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 1 目目 录录 1.工程概况 .1 2.编制依据 .5 3.施工程序 .5 4.施工前的准备工作 .6 5.设备安装 .7 6.附属设备及管道的安装 12 7.机器的试运转 13 8.质量保证措施 16 9.安全技术措施 16 10.环境保护措施 .17 11.拟投入的主要机具 .17 12.拟配备本工程的试验和检测仪器设备 .18 13.拟投入施工用手段用料 .18 14.劳动力计划 .19 15.工程进度计划 .19 工程进度计划详见施工总进度计划表。 19 附件 1（应急预案） .20 附件 2（职业健康安全危险源辨识） .21 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 1 1.1.工程概况工程概况 1.11.1 工程名称工程名称 本工程为陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安 装工程。 1.21.2 工程内容工程内容 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程主 要包括 vcm 转化、vcm 压缩、vcm 精馏、vcm 储存、vcm 输送、溶剂配置厂房、聚合汽提 出料回收厂房、干燥厂房、包装厂房、软水厂房、氯乙烯气柜、精馏尾气回收装置等单 位工程。本工程传动设备主要包括泵类设备、风机类设备、搅拌器类设备。 1.31.3 主要传动设备主要传动设备 vcm 转化主要传动设备见下表 设备位号设备位号设备名称设备名称规格规格 数量数量 （台）（台） 材料材料 单重单重 /kg/kg p-2101a/b 浓盐酸泵电机功率：n=23kw 2cs/ptfe480 p-2102a/b 盐酸循环泵电机功率：n=4kw 2cs/ptfe128 p-2103a/b 碱液循环泵 离心式电机功率： n=18.5kw 2ss304300 p-2104a/b 污水泵离心式电机功率：n=7.5kw 2cs/ptfe210 p-2105 冷凝酸泵离心式电机功率：n=5.5kw 1cs/ptfe196 p-2106a/b 盐酸脱吸泵离心式电机功率：n=4kw 2cs/ptfe162 p-2107 热水输送泵管道泵电机功率：n= kw 1cs p-2301ab 水环真空泵水环式电机：n=45kw 2ht2501260 p-2302 污水泵自吸泵电机功率：n=4kw 1cs160 p-2303 清水泵自吸泵电机功率：n=15kw 1cs/ptfe320 p-2401ad 热水泵离心泵电机功率：n=132kw 4ci2000 p-2701ab 稀盐酸泵离心式电机功率：n=5.5kw 2cs/ptfe203 p-2702ab 冷凝水泵离心式电机功率：n=1.1kw 2ss304 vcm 压缩主要传动设备见下表 设备位号设备位号设备名称设备名称规格规格 数量数量 （台）（台） 材料材料 单重单重 kgkg p-2201 废水泵离心式电机功率：n=7.5kw 1cs257 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 2 vcm 精馏主要传动设备见下表 设备位号设备位号设备名称设备名称规格规格 数量数量 （台）（台） 材料材料 单重单重 kgkg p-2304ab 低沸塔进料泵电机功率：n=7.5 kw 2ss304185 vcm 储存主要传动设备见下表 设备位号设备位号设备名称设备名称规格规格 数量数量 （台）（台） 材质材质 单重单重 kgkg p2051a-d vcm 输送泵 4 溶剂配置厂房主要传动设备见下表 设备位号设备位号设备名称设备名称规格规格 数量数量 （台）（台） 材质材质 单重单重 kgkg a102 引发剂储槽搅拌系 统 r=60 转/min n=7.5kw 1ocr18ni9670 a103a/b 分散剂 a 配置槽搅 拌系统 r=85 转/min n=22kw 2ocr18ni91750 a104a/b 分散剂 a 储槽搅拌 系统 r=63 转/min n=22kw 2ocr18ni92165 a107 终止剂配置槽搅拌 系统 r=130 转/min n=7.5kw 1ocr18ni9440 a112 引发剂配置槽搅拌 系统 r=130 转/min n=7.5kw 1ocr18ni9430 a113 缓冲剂配置槽r=130 转/min n=7.5kw 1ocr18ni9430 a117 缓冲剂槽搅拌系统r=130 转/min n=11kw 1ocr18ni9670 p101 分散剂 a 多级离心 泵 q=10m/r h=32m n=1.5kw1ocr18ni9100 p102a/b 引发剂加料多级离 心泵 q=7m/r h=177m n=7.5kw2ocr18ni9150 p105a/b 分散剂 a 多级离心 泵 q=15m/r h=205m n=15kw2ocr18ni9210 p108a/b 分散剂 b 齿轮泵 q=4m/r h=160m n=5.5kw2316ss140 p110a/b 终止剂加料多级离 心泵 q=3.5m/r h=2224m n=5.5kw 2316100 p117 缓冲剂加料离心泵 q=9m/r h=52m n=11kw1ocr18ni9120 p119a/b 乙二醇循环泵 q=80m/r h=30m n=15kw2316l420 p121 引发剂桶泵 q=6m/r h=69m1pe30 p122 分散剂 b 桶泵 q=6m/r h=69m1pe30 p123 终止剂桶泵 q=6m/r h=69m1pe30 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 3 聚合汽提出料回收厂房主要传动设备见下表 设备位号设备位号设备名称设备名称设备型号设备型号 数量数量 （台）（台） 材质材质 单重单重 （kgkg） p112 消泡剂泵2900r/min，h=140 1326ss p114 涂釜液加料泵2900r/min，h=160 10cr18ni9150 p118 碱液泵2900r/min，h=148 1 100 p120 热稳定剂泵2900r/min，h=210 10cr18ni9 p124 防粘釜剂桶泵 1pp p201a-d 聚合釜循环水泵h=30m，水 60 4cs p202 工作水泵2900r/min，h=38m 1cs167 p301a/b 出料离心泵 20cr18ni91504 p302a/b 浆料换槽离心泵 20cr18ni91504 p303a/b 汽提塔进料离心泵 20cr18ni9873 p304a/b 冷凝水泵 20cr18ni9200 p305a/b 汽提塔出料泵 20cr18ni9873 p308 机封水回收泵 10cr18ni9200 p501 废水进塔泵 1cs105 p502a/b vcm 加料离心泵 20cr18ni92276 p503 废水出塔泵 1cs105 p504 阻聚剂泵 10cr18ni9 p505a/b 工作水泵 20cr18ni9200 p506a/b 工作水泵 20cr18ni9186 p509 浆料出料泵 10cr18ni9551 p510a/b 回收 vcm 输送泵 20cr18ni9399 p512 涂釜废水离心泵 10cr18ni9110 b201 真空泵 p=-750mmhg1cs a302 汽提供料槽搅拌器50 转/m 1 a302 汽提供料槽搅拌器50 转/m 1 a108 热稳定剂搅拌系统 10cr18ni9 a119 碱液槽搅拌系统 10cr18ni9 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 4 干燥厂房主要传动设备见下表 设备位号设备位号设备名称设备名称设备型号设备型号数量数量材质材质 单重单重 （kgkg） p307a/b 离心机供料泵 20cr18ni9513 p401a/b 母液水泵及备用泵 2ss346 p402a/b 冷凝水泵 2ss150 p403a/b 泵 2 b401 鼓风机 q=200000m/h1cs12800 b402 排风机 q=3488m/h1cs800 b403 抽风机 q=210000m/h1cs13200 c3101a/b 罗茨风机 2 m401 螺旋加料器 dn4001ss2600 m403 螺旋加料阀 1ss fs401 pvc 粉料风送系统 1 组合件 软水厂房主要传动设备见下表 设备位号设备位号设备名称设备名称规格规格 数量数量 （台）（台） 材质材质 单台单台 kgkg p903a/b 密封水离心泵 q=40m/r h=185m n=75kw 2ocr18ni91302 p902a/b 冲洗水泵及备用泵 q=250m/r h=110m n=132kw 2ocr18ni91909 p904a/b 冲洗水加压泵 q=125m/r h=70m n=45kw 2ocr18ni9 p901a/b 冷热无离子水进料 泵 q=286m/r h=176m n=220kw 2ocr18ni92716 p905a/b 配制软水及冲洗水 泵 q=85m/r h=45m n=22kw2ocr18ni9484 p907 蒸汽冷凝水离心泵 q=60m/r h=48m n=18.5kw 1ocr18ni9 氯乙烯气柜主要传动设备见下表 设备位号设备位号设备名称设备名称规格规格 数量数量 （台）（台） 材质材质 单重单重 kgkg p3301 污水输送泵 q=10m/h h=35m n=3kw1 277 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 5 精馏尾气回收装置传动设备见下表 设备位号设备位号设备名称设备名称设备型号设备型号 数量数量 （台）（台） 材质材质 单重单重 （kgkg） p0101a-c 往复式真空泵 3 组合件 2000 p0201a-c 往复真空泵 3 组合件 1600 c0101a-b 罗茨鼓风机 2 组合件 466 2.2.编制依据编制依据 2.1 陕西金泰氯碱化工有限公司提供的施工图纸。 2.2 机械设备安装工程施工及验收通用规范gb5023l-2009 2.3压缩机、风机、泵安装施工及验收规范gb50275-2010 2.4 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范gb50236-2011 2.5化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)hg20203-2000 2.6化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）hgj207-92 2.7工业安装工程质量检验评定统一标准gb50252-2010 2.8工程建设安装工程起重施工规范hg20201-2000 2.9输送设备安装工程施工及验收规范gb50270-2010 3.0化工设备安装工程质量检验评定标准 hg20236-1993 3.1石油化工建设工程施工安全技术规范gb50484-2008 3.2 公司 iso9001 质量管理体系制定的质量管理手册、程序文件及管理规定。 3.3.施工程序施工程序 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 6 施工方案编制检查、熟悉技术文 件 设备验收 铲麻面、放垫铁 基础质量检查、验 收 安装机座、找正、找 平 地脚螺栓孔灌浆精找平、找正电机及附件安装 二次灌浆 垫铁点焊 电机接线电机试运转机器试运转竣工验收 初找正、找平机体安装 4.4.施工前的准备工作施工前的准备工作 4.14.1 施工条件施工条件 4.1.1 土建工程基本结束，施工现场的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净。 4.1.2 施工用水、电、道路、照明、消防器材，主要材料和机具、劳动力等已准备 充分，并做出合理安排。 4.24.2 开箱验收开箱验收 机器的开箱检验，应在有关人员参加下，按照装箱清单进行，其内容如下： 4.2.1 核对机器的名称、型号、规格、数量、包装箱号、箱数及包装情况； 4.2.2 检查随机技术资料及专用工具是否齐全； 4.2.3 对设备及零、部件进行外观检查，并核实设备及零、部件的品种、规格、数 量等。 4.2.4 机器及各零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、 错乱或丢失。 4.2.5 检查后应在检验记录上确认签字。 4.2.6 整体、分段到货的进口设备严格按照化工建设项目进口设备、材料检验大 纲hg20234-93 进行清点、品质检验、接受检验，并经过相关方的确认。妥善保管整体、 分段到货的进口设备和零部件。 4.34.3 基础验收基础验收 4.3.1 基础移交时，应有中间交接证书及测量记录。在基础上应有明显的标记，标 高基准线及基础的纵横中心线。在建筑物上应标有坐标轴线。 4.3.2 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，地脚螺栓孔 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 7 内清洁无杂物，相对尺寸符合安装要求。 4.3.3 对基础尺寸及位置进行复查，其允许偏差应符合下表规定 基础尺寸及位置的允许偏差 项项 次次项项 目目 名名 称称允许偏差（允许偏差（mmmm） 1 基础坐标位置（纵横轴线） 20 2 基础各不同平面的标高 +0 -20 3 基础上平面外形尺寸 凹穴尺寸 凸台上平面外形尺寸 20 +20 -20 4 基础上平面的水平度 每米 全长 5 10 5 竖向偏差 每米 全高 5 10 6 预留地脚螺栓孔 孔壁铅垂度 每米 中心位置 深度 10 10 +20 4.44.4 基础处理基础处理 4.4.1 需二次灌浆的基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不小于 l0mm，密度以每平 方分米内有 35 个点为宜，且表面不允许有油污或疏松层。 4.4.2 放置垫铁处的基础表面应铲平，其纵横水平度允许偏差为 2mmm。 4.54.5 技术资料准备技术资料准备 4.5.1 制作厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试 运转记录。 4.5.2 机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易 损零件图及安装使用说明书等。 4.5.3 机器的装箱清单。 4.5.4 有关的安装规范及安装技术要求或方案。 5.5.设备安装设备安装 5.15.1 设备的验收、清点和检查设备的验收、清点和检查 5.1.1 到货设备应具备下列技术文件和资料。 5.1.1.1 产品合格证书。 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 8 5.1.1.2 产品技术特性表：包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、试验 介质、换热面积、设备重量、设备类别及特殊要求。 5.1.1.3 产品质量证明书：包括主要受压元件材料的化学成分、力学性能、设备热 处理报告、压力试验和致密性试验报告、外观及几何尺寸检查报告。 5.1.2 设备开箱检验应按照装箱单和竣工图清点验收下列各项。 5.1.2.1 核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况。 5.1.2.2 检查随机技术资料及专用工具是否齐全。 5.1.2.3 检查接管的规格、方位和数量。 5.1.2.4 核对主机、附属设备及零、部件进行外观检查；并核实零、部件的品种、规 格、数量等，检查表面损伤、变形和锈蚀情况。 5.1.2.5 设备开箱检验应在有关单位共同参加下进行，检验后提交有“设备开箱检 验记录” 。 5.25.2 设备的安装设备的安装 设备安装时应遵照设备安装说明书及随机资料的要求进行，特别是说明书或资料中 注明有特殊要求的部分，若设备无特殊说明则按照下列要求进行安装。 5.2.1 垫铁安装 5.2.1.1 垫铁组布置原则：在每根地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地 脚螺栓。当地脚螺栓间距小于 300mm 时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。 5.2.1.2 相邻两垫铁组的间距可根据机器的重量、底座的结构形式以及负荷分布等 具体情况确定，一般为 500mm 左右，距离超过 500mm 时，可适当增加垫铁组。 5.2.1.3 垫铁的具体规格根据设备情况及规范要求选用。 5.2.1.4 垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜度一般为 1/201/10， 对于重心较高或振动较大的机器采用 1/20 的斜度为宜。 5.2.1.5 斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁应放 在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为 3070mm.。 5.2.1.6 垫铁直接放置在基础上，与基础接触均匀，其接触面积不小于 50%，平垫 铁顶面水平度的允许偏差为 2/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装标高相 符。 5.2.1.7 机器找平后，垫铁组应露出底座 1030。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块 垫铁伸入机器底座的长度均应超过地脚螺栓，且保证机器的底座受力均衡。若机器的底 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 9 面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。 5.2.1.8 机器用垫铁找平、找正后，用手锤敲击检查垫铁的松紧程度，垫铁应无松 动现象。检查合格将垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与机器底座之间不得焊接。 5.2.2 地脚螺栓 5.2.2.1 地脚螺栓的光杆部分保证无油污和氧化皮，螺纹部分涂少量油脂。 5.2.2.2 螺栓保证垂直。 5.2.2.3 地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位与孔壁的距离不小于 15mm。 5.2.2.4 拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母 1.53 个螺距。 5.2.2.5 螺母与垫圈、垫圈与底座之间的接触均应良好。 5.2.2.6 最终拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的 75%以上时进行。 5.2.3 机器的就位、找平和找正 5.2.3.1 机器上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允差 应符合下表的规定。 定位基准的面、线、点对安装基准线的允许偏差（mm） 项目项目平面位置平面位置标高标高 与其他设备无机械联系时 55 与其他设备有机械联系时 21 5.2.3.2 机器找平时，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合“专项规范” 或机器技术文件的规定。一般水平度的允许偏差，横向为 0.1mm/m，纵向为 0.05mm/m， 不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。 5.2.4 联轴器对中 采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙应符合机器的 技术文件规定。若无要求则应符合下列规定： 5.2.4.1 凸缘联轴器：两半联轴器端面应紧密接触，其两轴的对中允许偏差，径向 位移应不大于 0.03/m，轴向倾斜应不大于 0.05/m。如图 1 所示： 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 10 图 1 凸缘联轴器 5.2.4.2 滑块联轴器（甲型）的端面间隙 s，当外径不大于 190时应为 0.50.8，当外径大于 190时应为 11.5；滑块联轴器（乙型）的端面间隙 s 约 为 2。如图 2 所示： 甲型 乙型 图 2 滑块联轴器 滑块联轴器（甲型及乙型）两轴的对中偏差（）应符合下表的规定： 联轴器外径 d径向位移轴向倾斜 300 0.050.4/1000 3006000.100.6/1000 5.2.4.3 弹性套柱销联轴器的端面间隙 s 如图 4 所示： 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 11 图 4 弹性套柱销联轴器 1半联轴器； 2挡圈； 3弹性套； 4柱销； 5半联轴器；6制动轮 弹性套柱销联轴器两轴的对中偏差（）及端面间隙 s 应符合下表的规定： 对中偏差 联轴器外径 d 径向位移轴向倾斜 端面间隙 s 71 80 95 106 0.040.2/1000 3 130 160 190 0.050.2/1000 4 224 250 0.05 315 400 0.08 0.2/1000 5 475 0.08 600 0.10 0.2/1000 6 5.2.4.5 弹性柱销联轴器的端面间隙 s 如图 5 所示： 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 12 图 5 弹性柱销联轴器 1半联轴器； 2柱销； 3挡板；4制动轮 弹性柱销联轴器两轴的对中偏差（）及端面间隙 s 应符合下表的规定： 对中偏差 联轴器外径 d 径向位移轴向倾斜 端面间隙 s 90160 2.5 195220 0.050.2/1000 3 280320 4 360410 0.080.2/1000 5 4806 5407 630 0.100.2/1000 7 5.2.4.6 机器进入正常运行时，若由于机器温度变化等因素引起两半联轴器产生相 对位移，则在确定两轴的对中数值时应予以考虑。 5.2.5 灌浆 5.2.5.1 地脚螺栓预留孔的灌浆工作必须在机器的初找平、找正后进行，二次灌浆 层的灌浆工作一般应在隐蔽工程检查合格、机器的最终找平、找正后 24 小时内进行，否 则在灌浆前应对机器的找平、找正数据进行复测核对。 5.2.5.2 与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁无油污、无防锈漆等。 5.2.5.3 二次灌浆层的高度一般为 3070。 5.2.5.4 在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时不得使地脚螺栓歪斜或使机器产生位 移。 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 13 5.2.5.5 二次灌浆的基础表面须用水冲洗干净并浸湿，当环境温度低于零度时应采 取防冻措施，灌浆时须清除基础表面的积水。 5.2.5.6 二次灌浆层的灌浆（捣实）工作必须连续进行，不得分次浇灌，并应符合 土建专业的有关技术规定。 5.2.5.7 地脚螺栓预留孔内及二次灌浆层的灌浆用料一般以细石混凝土为宜，其标 号应比基础混凝土的标号高一级。 5.2.5.8 若要求混凝土早强，可在混凝土内加入早强剂，当环境温度低于 5时， 在二次灌浆层养护期间应采取保温或防冻措施。 5.35.3 设备的清洗与装配设备的清洗与装配 现场进行组装的机器及需要解体检查和清洗的机器按以下要求进行拆检： 5.3.1 整体供货的机器安装后，若需要解体检查和清洗，在拆卸前量拆卸件与有关 零部件的相对位置或配合间隙，拆卸的零部件经清洗、检查合格后才允许进行装配。组 装时必须达到技术文件的要求。 5.3.2 在现场进行组装的机器、零部件经清洗、风干及检查合格后，按技术文件要 求进行组装，机器或部件在封闭前应仔细检查和清理，其内部不得有任何异物存在。 6.6.附属设备及管道的安装附属设备及管道的安装 6.16.1 附属设备的安装附属设备的安装 5.1.1 附属设备应按有关的技术文件及规范要求进行安装及验收。 5.1.2 附属设备安装后，内部应保证清洁、无异物。油系统的油箱、油冷却器、油 过滤器及阀门等油流经的附属设备和附件内，不允许有铁锈、灰尘、脱落的漆皮、焊渣、 飞边、铁屑等异物。 6.26.2 油系统及其他本体管道的安装油系统及其他本体管道的安装 6.2.1 油系统及其他系统（水、气、汽）管道的安装及清理要求，应按工业金属 管道工程施工规范金属管道篇（gb502352010）中的有关规定执行。 6.2.2 油系统管道的安装还应符合下列规定： 6.2.2.1管道的焊接宜采用钨极氩弧焊打底或采用承插式管件焊接，焊前管口部分 应打磨光滑，焊后管内应清洁无焊瘤、焊渣等异物。 6.2.2.2管道布置应整齐美观，便于操作维护，管壁之间应有适当的间距，管道应 安装稳固。处于水平部分回油管道的安装坡度应不小于 5/1000，低向油箱。 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 14 6.2.2.3碳素钢管道配置后，管内应进行酸洗钝化处理，处理后应及时干燥喷油， 严禁污染，若管内有油污，应首先进行碱洗。 6.2.2.4 需试压的油管道应在酸洗钝化前进行试压。 6.36.3 管道与机器的连接管道与机器的连接 6.3.1 与机器连接的管道，安装前必须将内部处理干净。 6.3.2 与机器连接的管道，其固定焊口一般应远离机器，以避免焊接应力的影响。 6.3.3 管道与机器连接后不允许管道对机器附加有外力。 6.3.4 管道与机器的连接还应符合下列要求： 6.3.4.1 配对法兰在自由状态下应平行且同心，其偏差应符合下表的规定： 转速（转转速（转/ /分）分）法兰面平行度法兰面平行度径向位移径向位移 1500 0.3 当法兰直径300 毫米时， 平行度应直径的 1/1000 全部螺栓能顺利穿入为准 30006000 0.150.5 6000 0.10.2 6.3.4.2 配对法兰在自由状态下的距离以能顺利放入垫片的最小间距为宜。 7.7.机器的试运转机器的试运转 7.17.1 试车准备试车准备 7.1.1 机器试车前需具备以下条件： 7.1.1.1 主机及附属设备的就位、找平、找正、检查及调整等安装工作全部结束， 并有齐全的安装记录； 7.1.1.2 二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作应结束。 7.1.1.3 与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件。 7.1.1.4 保温、保冷及防腐等工作已基本结束（有碍试运转检查的部位除外） 。 7.1.1.5 与试运转有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统满足使用要求。 7.1.2 试运转前应做下列准备工作： 7.1.2.1 在有关人员参加下审查安装记录，审定试运转方案及检查试运转现场。 7.1.2.2 试运转现场应备有必要的消防设施和防护用具，机器上不利于安全操作的 外露转动部位应装设安全罩。 7.1.2.3 机器入口处按规定装设过滤网（器） 。 7.1.2.4 试运转用润滑油（脂）应符合设计要求，润滑油加入系统时，须用小于 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 15 120 网目的滤过网滤。 7.27.2 水、油、气、汽系统的试运行水、油、气、汽系统的试运行 7.2.1 各系统在工作压力下应不泄漏、不互窜，保持畅通，阀门均须灵活可靠，仪 表指示应符合试运行要求。 7.2.2 机器的润滑、密封等油系统必须冲洗清洁，油冲洗的合格标准，应符合机器 技术文件或专项规范的规定。 7.2.3 各附属设备试运转的验收标准须符合有关的技术文件或相应规范的要求。 7.37.3 单机试运转单机试运转 7.3.1 驱动机单机试运转须按有关的技术文件要求进行。 7.3.2 机器试运转一般分为无负荷和有负荷两个阶段进行。试运转的时间参见下表， 增减负荷的步骤应按有关的技术文件或专项规范的规定执行。 单机试运转时间 （小时） 连续运转时间连续运转时间 机器种类机器种类 无负荷无负荷有负荷（额定）有负荷（额定） 风机 离心式 轴流式 罗茨 2 2 4 泵 离心式 往复式 三螺杆 15 4 4 4 其他 干燥机 搅拌机 过滤机 离心机 2 4 4 4 2 4 7.3.3 机器试运转所采用的介质应根据设计及实际条件决定，若无特殊规定，泵、 搅拌器一般以水为介质，压缩机一般以空气或氮气为介质。选用水或空气为试运转介质 时，必须注意下列事项： 7.3.3.1 设计工作介质的比重比水小时，应计算出以水进行试运转所需的功率，此 功率不得超过额定值。若超过额定功率时，应调整试运转参数或采用规定的介质进行试 运转。 7.3.3.2 低温泵用水试运转结束后必须进行干燥处理。 7.3.4 机器启动前须符合下列要求： 7.3.4.1 机器的电气、仪表控制系统及安全保护联锁等设施的动作应灵敏可靠。 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 16 7.3.4.2 放气或排污完毕。 7.3.4.3 由压力油系统供油的机器，各注油点的油量、油温、油压应达到设计要求， 用其他形式供油的机器，供油状况应符合其润滑要求。 7.3.4.4 盘车检查应转动灵活，无异常现象。 7.3.5 在高温或低温条件下工作的机器，启动前必须按机器技术文件的要求进行预 热或预冷。与机器连接的高温或低温管道的螺栓，应按工业金属管道工程施工规范 （gb502352010）中的有关规定进行热紧或冷紧。 7.3.6 试运转中应重点检查下列项目： 7.3.6.1 有无异常噪音、声响等现象。 7.3.6.2 轴承温度应符合机器的技术文件或专项规范的规定，若无规定，滚动轴承 的温升应不超过 40，其最高温度一般应不超过 75 ；滑动轴承的温升应不超过 35，其最高温度一般应不超过 65。 7.3.6.3 检查其他主要部位的温度及各系统的压力等参数是否在规定范围内。 7.3.6.4 振动值应符合机器技术文件的规定，若无规定，离心式机器应符合下表规 定。 离心式机器轴承处的振动值（） 转速（转转速（转/ /分）分）轴承处的双向振幅不大于（轴承处的双向振幅不大于（） 375 375600 600750 7501000 10001500 15003000 30006000 600012000 12000 0.18 0.15 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 0.03 0.02 注：振动值应在轴承体上（轴承、垂直、水平三个方向）进行测量。 7.3.6.5 检查驱动电机的电压、电流及温升等不应超过规定值。 7.3.6.6 检查机器各紧固部位有无松动现象。 7.3.6.7 如有异常现象应立即停机检查、处理。 7.3.7 试运转结束后，应及时完成下列工作： 7.3.7.1 断开电源及其他动力来源。 7.3.7.2 卸掉各系统中的压力及负荷（包括放水、放气及排污等） 。 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 17 7.3.7.3 检查各紧固部件。 7.3.7.4 拆除临时管道及设备（或设施） ，将正式管道进行复位安装。 7.3.7.5 整理试运转记录。 7.3.8 对于已具备试运转条件的机器，若由于某些原因，仍不能进行单体试运转或 联运时，可根据存放时间的长短制定出具体的维护及保管措施。 8.8.质量保证措施质量保证措施 8.1 熟悉图纸、资料、规范、标准要求。 8.2 编制安装方案，并经批准，做好技术交底工作。 8.3 严把设备出库验收关。 8.4 做好质量预控计划。 8.5 按公司 iso9001 质量标准管理规定进行质量控制。 8.6 层层把关，严把工序质量关，不合格工序不放过。 8.7 按 a、b、c 三级质检制进行检查，对出现质量问题认真整改，不留隐患。 9.9.安全技术措施安全技术措施 9.1 认真贯彻执行有关安全技术文件的规定，针对工程特点，做好安全教育和安全 技术交底，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。 9.2 施工人员在施工过程中严格执行施工方案。 9.3 进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带。 9.4 施工现场的机电设备必须由专人管理和操作，其他人员不得乱动，电气设备必 须有良好的绝缘和可靠的接地，有防静电、触电措施，并装设漏电保护器，设备防风雨 措施。 9.5 起重用的索具、卡环、钢丝绳等必须有产品合格证书，使用前必须仔细检查， 确认无误后方可使用，且不得超载作业。 9.6 设备在吊装运输过程严格遵守起重的有关规程，不得冒险作业。 9.7 夜间施工应有足够的照明设备。 9.8 未尽事宜按有关规定执行。 10.10.环境保护措施环境保护措施 10.1 现场材料堆放整齐、零部件设库房保管。 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 18 10.2 现场垃圾及时清理，边角料集中堆放。 10.3 节约用水、用电。 10.4 现场设立垃圾堆放地，固体废物分类存放。 11.11.拟投入的主要机具拟投入的主要机具 序号序号名名 称称规格型号规格型号数量台数量台备备 注注 1 汽车吊 120t1 2 汽车吊 70t1 3 汽车吊 50t1 4 汽车吊 25t1 5 拖板车 100t1 6 叉 车 cdcp50a2 7 卷扬机 5t2 8 卷扬机 10t2 9 交直流电焊机 zxe1-5005 10 交流电焊机 zxe1-500b5 11 交流电焊机 zxe1-4005 12 逆变式 氩弧焊机 wst-4002 13 手拉葫芦 10t4 14 手拉葫芦 5t4 15 手拉葫芦 3t5 16 手拉葫芦 2t8 17 手拉葫芦 1t5 18 螺旋千斤顶 10t8 19 经纬仪 j21 20 水准仪 ds21 12.12.拟配备本工程的试验和检测仪器设备拟配备本工程的试验和检测仪器设备 序号 机械装备 （试验仪器）名称 型号规格数量 国别产地 制造年份 额定功率 原/现 价值 备注 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 19 序号 机械装备 （试验仪器）名称 型号规格数量 国别产地 制造年份 额定功率 原/现 价值 备注 1 试压泵 2d-sy500/572 山西 2005500l/h 自有 2 试压泵 4d-s/6.32 上海 20056.3mpa 自有 3 测厚仪 tt2601 日本 200110000um 自有 4 测震仪 vc63b1 北京 20031999um 自有 5 压力表 2 自有 13.13.拟投入施工用手段用料拟投入施工用手段用料 序号名称材质规格单位数量备注 1 钢板 q235a=22m2100 2 钢板 q235a=10m260 3 钢板 q235a=8m220 4 钢板 q235a=6m220 5 钢板 q235a=2m2 10 6 钢板 q235a=1m2 40 7 槽钢 q235a 10 m 50 8 槽钢 q235a 20 m 30 9 角钢q235a 10010 m 35 10 角钢q235a756m 50 11 角钢q235a506m 90 12 角钢q235a404m 90 13 焊接钢管 dn50 m 140 14 焊接钢管 dn25 m 180 15 无缝钢管 764 m 50 16 无缝钢管 573.5 m 100 17 无缝钢管 323 m 150 18 钢脚手架 t10 19 竹跳板块 200 20 道木 2502002000 根 50 21 水龙带 dn80m200 22 电焊条 j422 2.54 kg100 23 电焊条 a132 2.53.2 kg10 24 镀锌铁丝 8#kg 50 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 20 序号名称材质规格单位数量备注 25 橡胶板=310m2 50 26 塑料布m2 300 14.14.劳动力计划劳动力计划 序号序号工工 种种人数人数备注备注 1钳工 28 2电焊工 15 3气焊工 13 4电工 2 5 起重工 20 6力 工 15 合计85 人 15.15.工程进度计划工程进度计划 工程进度计划详见施工总进度计划表。 附件附件 1 1（应急预案）（应急预案） 建立健全项目应急管理体系，成立应急管理领导组，项目经理为组长，项目副职为 副组长，各科室科长及各施工队队长为组员。准备应急物资，编制高处坠落、火灾、触 电、密闭空间作业、中毒、窒息、灼烧等应急预案。开展应急演练，达到预防事故发生。 成立专门的应急领导组织结构，做到项项吊装应急突发事件有专人负责。 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 21 应急领导组织结构如下： 应急预案响应程序如下： 发生紧急事故时，发现人应立即向应急组织机构成员或组长及项目部应急组相关成 员报告，亦可根据紧急事态情况直接报告地方相关救援机构。吊装队应急组长必须立即 向项目部应急组报告，并立即赶到现场。组织人员进行救援。 项目部应急组相关成员接到报告后立即赶到现场，同时向项目部应急组副组长或项 目部应急组组长报告，报告后不得离开现场，应组织人员进行救援。项目部应急组组长、 副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案，并立即报告地方救援机构，同时向公 司应急救援机构报告。公司应急组组长根据事态情况协调和部署救援工作，必要时组织 公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调。 附件附件 2 2（职业健康安全危险源辨识）（职业健康安全危险源辨识） 职业健康安全危险源辨识表职业健康安全危险源辨识表 工种工种/ /工序工序/ /作业作业 序序 号号 工序工序作业项目作业项目 危危 险险 源源 可能造成可能造成 伤害伤害 总工程师：王晓芳 经 营 科 花 蕊 芬 供 应 科 夏 振 华 办 公 室 杜 天 喜 财 务 科 成 艳 飞 安 全 部 门 李 保 庆 项目经理：郑以用 安装经理：李和平 技 术 科 赵 桂 艳 质 量 部 门 赵 晓 岑 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 22 1. 用电线路敷设不正确触 电 2. 临时用电 未按规定设漏电保护器触 电 3. 机械未按安全技术操作规程操作 4. 施工人员擅自进入机械的操作范围 5. 竖向平整 未设专人指挥，未持证上岗 机械伤 害 6. 施工人员未按安全技术操作规程操作 7. 操作人员未按规定穿戴个人防护用品 8. 现场未设专人统一指挥协调 9. 搭建临时设施 未划出施工警戒区，未加设围栏 物 体打 击起 重伤 害 10. 材料机械进场作业不当机 械伤 害 11. 进场安全教育未按规定内容进行安全教育 12. 施施 工工 准准 备备 特种作业培训特种作业人员未持证上岗 多 种伤 害 13. 未设专人指挥作业 14. 推土机等驾驶员无证上岗 15. 清理、平整预 制 场地 未执行场地纪律 车辆 伤害 16. 装卸时吊物未捆绑牢靠 17. 员工从吊物下方通过 18. 吊、索具未进行检查 19. 操作人员未按规定穿用劳动防护鞋、帽、手套等 20. 装卸板材、型 材管材 未遵守安全操作规程 物体 打击 起重 伤害 21.下料现场有易燃易爆物品未清理 22.氧气瓶、乙炔瓶未按规定放置 23. 下料切割 未按气焊（割）工安全操作办法执行 火灾 爆炸 灼伤 24. 未按卷板机操作规程操作 25. 卷板滚制 找正、 起重机械配合不当 机械伤害物体打 击 26. 捶击物的下方未垫实 27. 非非 标标 设设 备备 制制 作作 钢钢 结结 构构 管管 道道 预预 制制 组对 焊接未戴防护眼镜 耳聋、青光眼、 角膜炎 28. 未按规定检、校压力表 29. 未设双表 30. 未按试压的有关规定操作 31. 试压 气压试验时，未注意裸露在太阳光下的设备升温 物理 爆炸 32. 非非 标标 设设 备备 制制 作作 除锈刷油油品与明火距离不符合要求 火灾 尘肺中毒 陕西金泰氯碱化工有限公司二期 15 万吨/年聚氯乙烯扩建项目 pvc 二区安装工程 23 33. 未按规定穿戴劳动防护用品 34. 装卸时吊物未捆绑牢靠 35. 未检查吊索具 起重伤害 36. 运输中未避让空中障碍 车辆 37. 钢钢 结结 构构 管管 道道 预预 制制 运输 驾驶员未持证上岗伤害 38. 存放有易燃易爆品，未配齐消防器材 39. 机械设备未做到“一机一闸” ，接拆电源由非专业电工 操作 40. 操作人员未配戴好个人防护用品 41. 吊装时未捆绑牢固 42. 起重工、吊装司机无证上岗 43. 安安 装装 工工 程程 储罐现场组焊 吊物从人员上方通过，人员在被吊物下停留 触电 起重 伤害 高处 坠落 辐射 44. 遇恶劣天气未停止吊物 45. 高处作业未设牢固操作平台，周边未设防护栏、脚手板 铺设不严密 46. 储罐现场组焊 悬空作业时，未按规范要求系挂安全带 高处 坠落 47. 现场未设专人统一协调指挥 48. 操作人员未规范操作，勿猛拉猛撬 49. 未