辽宁框架科技馆砌体工程施工方案(加气砼砌块).doc

目目 录录 第一章 编制依据.1 第二章 工程概况.2 2.1 工程概况 2 2.2 砌筑工程概况 2 第三章 施工总体部署及施工准备4 3.1 施工总体部署 4 3.1.1 施工劳务单位部署.4 3.1.2 工期部署.5 3.2 技术准备 5 3.3 主要材料和工程量 5 3.4 机具准备 6 3.5 人员准备 7 3.6 现场准备 7 第四章 主要施工方法8 4.1 工艺流程 8 4.2 具体施工方法 8 4.2.1 砌筑施工前准备：.8 4.2.2 测量放线：.8 4.2.3 植筋.8 4.2.4 基层处理.9 4.2.5 构造柱及圈梁设置.9 4.2.6 砌筑要点11 4.2.7 砌筑砂浆15 4.2.8 墙面防裂措施15 4.2.9 砌筑用脚手架搭设17 第五章 技术质量保证措施.18 5.1 砌筑材料质量标准 .18 5.1.1 砌块的质量要求18 5.1.2 其他材料质量要求18 5.2 砌体砌筑的质量标准 .18 5.2.1 砌块砌体尺寸和位置允许偏差18 5.2.2 砌块常规指标19 5.3 材料试验 .19 5.4 其他 .19 第六章 安全、环保、文明施工措施20 6.1 安全措施 .20 6.2 文明施工 .22 6.3 成品保护 .22 1 第一章第一章 编制依据编制依据 1、工程承包合同、招标文件、投标文件； 2、辽宁省科技馆结构与建筑图；建筑设计变更、洽商。 3、 砌体结构设计规范gb50003-2001； 4、 建筑抗震设计规范gb50011-2010； 5、 砌体工程施工质量验收规范gb50203-2011； 6、 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程jgj/t17-2008； 7、 建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001； 8、 蒸压加气混凝土砌块建筑构造gjbt-647 9、 建筑装饰装修工程质量验收规范gb502102001； 10、 建筑地面工程施工质量验收规范gb502092010； 11、 民用建筑工程室内环境污染控制规范gb503252006； 12、 建筑安装分项工程施工工艺规程dbjol262003； 2 第二章第二章 工程概况工程概况 2.12.1 工程概况工程概况 辽宁省*科技馆工程位于辽宁省沈阳市浑南新城，全运南路以北、智慧三街以东、 智慧四街以西、7 号路东段以南，建设用地面积 69191.01。本地块与新城规划的市 民广场仅中心东路一路之隔。地块北侧为新城规划的辽宁省博物馆、西侧隔市民广场 与辽宁省档案馆与辽宁省图书馆为邻。各地区正逐步成为以市民广场为轴线对称的文 化场馆区。该工程拟在基地内新建一座地上三层（局部设置夹层为六层） 、地下一层的 科技馆。主要功能包括：展教场所、特效影院、教育培训、办公科研、宿舍、公共餐 饮、地下停车库、人防以及配套设施。地下建筑面积 23691，总建筑面积 102508。 工程名称：辽宁省*科技馆工程 建设单位： 设计单位：*建筑设计研究院有限公司 监理单位：浙江*工程管理股份有限公司 施工单位：中国建筑*局（集团）有限公司 2.22.2 砌筑工程概况砌筑工程概况 本工程填充墙主要为加气混凝土砌块，技术指标 a5.0、b07，规格 600*250*200、600*250*100。加气块用量为 17077m。200 厚墙长超过 5m、拐角、端 头以及防火卷帘、电梯门口处必须设置构造柱。 现场-11.5m 地下室区域所有墙体设置两道圈梁，圈梁高度为 4m、8m。-7.5m 地 下室区域设置一道圈梁，圈梁高度为 3m。首层层高 9m 区域设置两道圈梁，圈梁高度 为 3m、7m，层高 4.5m 区域设置一道圈梁，圈梁高度 2.4m。首层夹层设置一道圈梁， 圈梁高度 2.4m。二层层高 9m 区域设置两道圈梁，圈梁高度为 3m、7m，层高 4.5m 区 域设置一道圈梁，圈梁高度 2.4m。二层夹层设置一道圈梁，圈梁高度 2.4m。三层层高 9m 区域设置两道圈梁，圈梁高度为 3m、7m，层高 4.5m 区域设置一道圈梁，圈梁高 度 2.4m。三层夹层设置一道圈梁，圈梁高度 2.4m。以上圈梁高度遇砌块模数、门框高 度可适当调整。电梯井道需要依据电梯图纸每 2400mm 增设一道圈梁。所有混凝土构 造柱及圈梁标号 c25。在玻璃幕墙与填充墙连接处为硅酸钙板（非加气块） 。 针对主要材料特性进行优缺点进行如下对比。 3 优点： 1、经济性 加气混凝土砌块的干体积密度为 500700kg/m，为红砖的 1/3，砼的 1/4。因此可 有效的减轻建筑物的自重，大大降低基础和结构处理的费用，由于产品的保温性 能好，可大大降低建筑物能源费用。 2、无放射性 加气混凝土砌块原材料为天然石英砂，在生产、运输和使用过程中不产生任何污 染，是一种优良的绿色建材产品，百分之百无放射性。 3、保温性 加气混凝土的导热系数0.16w/m.k。保温效果是粘土砖的 6 倍，普通混凝土的 12 倍。 4、防火性能 加气混凝土砌块的原材料和产品绝不燃烧。试验证明，加气混凝土是理想的防火 材料，10cm 厚墙体的防火能力可达 4h 以上，被广泛用做防火墙。 5、隔音性好 根据墙体厚度和表面处理方式不同，加气混凝土墙体可隔音 3055 分贝。同时它 也是一种良好的吸声材料。 缺点： 1、墙体开裂：加气混凝土砌块容易出现墙体开裂特别时外墙，因而造成墙体渗漏 现象。 2、抹灰脱落：加气混凝土砌块具有吸水率大，而失水的速度又很慢，容易造成抹 灰层潮湿长毛、发泡、脱落现象，不宜使用到潮湿环境中。 4 第三章第三章 施工总体部署及施工准备施工总体部署及施工准备 3.13.1 施工总体部署施工总体部署 砌筑工程主要由镇江华建（土建）有限公司、江苏南通联通建筑劳务公司负责完 成，其中镇江华建机电负责空凋系统，其余机电系统配合由华威公司负责。 其中镇江华建（土建）有限公司负责-7.2m 地下室以及办公区砌筑部分，-11.5m 地下室和非办公区部分由江苏南通联通建筑劳务公司负责。具体分区详见下图: 3.23.2 技术准备技术准备 1、施工前,认真查阅施工图纸及相关施工规范，找出施工中关键点和难点，做到 施工中重点突出。 2、施工前，做好施工人员的技术、安全交底以及砌筑图深化设计。 5 3、施工前，做好材料的报审工作，材料的进场复试试验及相关检验工作，所用 的材料必须符合设计要求,并有出厂证明、实验报告等。 水泥采用冀东普通硅酸盐水泥 p.o32.5 中粗砂含泥量不大于 5% 主要钢筋规格为 6、8、10、12、14、16、18、20 植筋胶采用喜得利牌植筋胶 4、施工中，主要物资物理、化学性能试验项目与取样规定具体参照建筑工程 资料管理规程附录附录 a。 3.33.3 主要材料和工程量主要材料和工程量 1、主要材料： 砌块：600*200*250/600*100*250 砌块，强度等级 a5.0，并有出厂证明、实验报 告、合格证等。本工程使用加气混凝土砌块龄期均大于 28 天。 加气块 a5.0 b07 加气混凝土砌块 600*250*200 加气混凝土砌块 600*250*100 合计 地下室 4123524175 一层（含夹层） 40922734163 二层（含夹层） 41112574368 三层（含夹层） 40091604169 合计 1633574217077 其他主要材料量 类别数量单位 植筋胶 600 管（斤） 水泥 406.25 吨 白灰 137.5 吨 砂子 1740 吨 6389.39 吨 8、 9.28 吨 6 10346.42 吨 1231.1 吨 144.7 吨 1621.46 吨 1811 吨 200.3 吨 c20 砼 1408m c25 砼 2443m 灰砂砖 400m 2、混合砂浆：采用 m5.0 混合砂浆进行砌筑，水泥、石灰、砂子比例为 1：1:6， 砌筑灰缝不大于 15mm。 使用中遇雨季天气应停止施工，砌体砂浆硬化前应防止雨淋。 3.43.4 机具准备机具准备 主要施工机械 根据现场情况设置 5 台龙门架和一部施工电梯以及塔吊配合满足垂直运输。同时 依据龙门架的位置设置 2 部搅拌机。详见总平面布置图。 砌筑用主要机具： 手推车、灰斗、胶皮管、大铲、瓦刀、托线板、线坠、墨斗、小白线、卷尺、水 平尺、靠尺、喷水壶、切割机、扫帚等、切割加气块应用锯片厚齿距大的手锯。 3.53.5 人员准备人员准备 根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行 的重要保证。主要劳动力详见下表： 工 种7 月8 月9 月 钢筋工 101010 瓦工 120150150 力工 405050 架子工 202020 焊工 333 电工 555 合 计 198238238 7 3.63.6 现场准备现场准备 1、主体承重结构已经施工完毕，经过结构验收合格后，方可进行墙体砌筑施工。 2、砌筑前，要将楼面上的杂物清理干净，弹出轴线、墙边线、墙体控制线、门洞 口线，经复核，办理预检手续。立好皮数杆（一般间距 1520m，转角处均应设立） ， 并办完预检手续。 3、统一弹出墙面上建筑+5ocm水平线。每层设置12个固定的标高控制点，按照每 间隔4根轴线来设置。标高控制点要布置在容易操作易辨识的位置，标高控制点要一直 保留到工程竣工前。 4、室内地坪或楼板结构出现偏差时预先用 c20 水泥砂浆找平。 5、水电工种按施工进度配合砌筑同步进行施工，将管线甩出并及时检查至隐检合 格后才可开始砌筑工作。砌筑完成后不允许各分包随便开洞,若需后开洞时应报项目工 程部批准后才可进行。切割洞口须在砌筑完成 7d 后进行，用切割机开洞，砌块切割的 切口必须平整。 6、有足够的施工操作面，不影响别的工种的施工。 7、施工前，施工区域预留预埋和机电系统的配合准备工作已完成。 8、施工前，施工区域相关工作已交接完成。隐检和预检已验收合格。 8 第四章第四章 主要施工方法主要施工方法 4.14.1 工艺流程工艺流程 施工准备基层处理弹线、拉杆、找平构造柱植筋浇筑混凝土导墙排块 撂底制备混合砂浆搭设脚手架砌筑墙体（顺砌错缝）验收内装饰 4.24.2 具体施工方法具体施工方法 4.2.14.2.1 砌筑施工前准备：砌筑施工前准备： 保证混凝土结构施工完毕并已验收合格，主要运用龙门架，外用电梯以及塔吊配 合将现场砌块砖垛在计划时间吊运至施工层。吊装到指定位置后要求码放整齐，避免 集中堆放。在测量放线工序之前，应将楼面清理干净。 现场主要为了满足-11.5m、-7.2m 地下室的垂直运输，将在-11.5m 地下室南侧下 沉庭院设置 1#台龙门架，-7.2m 东北侧电梯井设置 4#龙门架，考虑到金属装饰屋面挑 檐距离，地上部分北部布置一台龙门架，一台施工电梯，东侧、南侧各布置一台龙门 架，详见总平面布置图。 4.2.24.2.2 测量放线：测量放线： （1）控制轴线的测设 每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的洞口，使用经纬仪对各楼 层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。 （2）楼层内各位置线的引测 依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水 电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角 控制标志，以防破坏。 (3)放线必须准确及时，施工人员自检合格后及时报验,待项目经理部及监理验收 合格后方可开始砌筑。测量放线过程中对于个别结构与建筑有冲突或结构偏差过大的 情况，上报项目技术部，待与设计院协商确定解决方法后方可施工，切勿私自更改设 计违规施工。 4.2.34.2.3 植筋植筋 本工程砌筑植筋胶为喜利得，要求植筋必须满足拉拔试验。根据现场情况，主要 植筋部位为构造柱主筋，构造柱主筋 10， （参考规范孔径 18mm，深度 150mm） ，圈 梁及拉结筋主筋 6， （参考规范孔径 12mm，深度 75mm） 。 9 4.2.4.1 构造柱植筋的技术要求如下： （1）工艺流程 、钻孔：使用电钻按上表要求钻孔； 、清孔：在植入钢筋前用专用钢刷清孔至少 3 次； 、除尘：吹出灰尘和积水至少 3 次，孔内必须无水或油/脂； 、配胶：胶:固化剂即 a:b=100:0.52，植筋胶应随用随配； 、注胶：从孔底开始注胶，缓慢外移，确保孔内无气泡或孔隙，注胶至填满孔 深的 2/3； 、植筋：将钢筋居中并以连续旋转方式植入植筋孔中至胶体溢出，待植筋胶初 凝后可开始砌筑施工，但不可施加扭矩（25%设计力值） ，固化完成后，可完全发挥设 计力值。 （2）植筋的质量控制 、控制孔径孔深达到要求； 、孔内必须清洁干净，钢筋表面应除油去锈保持清洁； 、从孔底注胶，保证注胶密实，钢筋插入后保证少量胶溢出； 、测试施工时基材温度，保证固化时间，在胶初凝前不允许扰动已植钢筋； 、植完筋后钢筋的预留长度必须满足一个搭接长度：50d。 、植完筋后，在胶初凝前不能进行下一工序的施工。植筋胶初凝后，才进行下 6 一工序施工。 4.2.44.2.4 基层处理基层处理 考虑面层厚度和设计要求，墙体根部设 c20 素混凝土导墙，其中无防水要求的房 间导墙高度自建筑地面向上 100mm，有防水要求的房间导墙高度自防水面向上 300mm。 4.2.54.2.5 构造柱及圈梁设置构造柱及圈梁设置 1、墙端、转角、十字交接处、t 形交接处、墙长间距 5 米处及大于 1500 宽门窗两 边均需设置构造柱；（墙长小于 1000 的短墙不设构造柱，采用咬砌的方式）其 余门框每隔两皮砌块预埋 c20 混凝土块。 2、构造柱、圈梁均用 c25 商品混凝土灌注。配筋：配置 410 钢筋、6200 截 面尺寸为墙厚*200mm。 3、构造柱钢筋的上、下端与结构梁、板固定采用植筋的方法； 4、构造柱根部要留清扫口，杂物等要清理干净；在浇筑混凝土前，必须将砖墙浇 10 水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。浇筑混凝土时，要分 层捣实。振捣时，振捣棒要避免直接触碰钢筋和砌块，严禁通过墙体传振，以 免灰缝开裂。构造柱每个楼层分二次浇筑，施工缝处须用水冲洗干净，再虚铺 1020 厚的水泥砂浆，方可继续浇筑。接缝处处加订 500 宽钢丝网袋。 5、墙体每两皮皮砌块（500600mm）放置 26 通长的钢筋与构造柱或结构拉结。 门窗洞口上加 c25 混凝土过梁，墙高超过 4m 时设置圈梁。层高为 11.5m、9m 区域设 置两道，层高为 7.5m 区域在 3m 处设置一道，层高小于 4.5m 区域在门框高度处设置 一道圈梁。第一道圈梁同每跨隔墙内门框高度，墙高小于 4m 可不设圈梁。 11 4.2.64.2.6 砌筑要点砌筑要点 4.2.6.1 墙体砌筑 砌筑形式为全顺,即各皮砌块均为顺砌。砌筑时应先试排砌块，并优先使用整体砌 块。不得以需锯开砌块时应使用手锯切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角， 锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的 1/3。长度小于等于 150 的砌块不得上墙。上 下皮灰缝错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长度的 1/3。 加气混凝土砌块竖向横向灰缝厚度宜为 15mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，正反 手墙面均宜进行勾缝。砂浆饱满度不得小于 80%。横向灰缝一次铺灰长度不宜大于 2m。竖向灰缝采用内外夹板加紧后灌缝。 墙体顶部顶部砌筑待墙体收缩稳定后采用 mu10 灰砂砖斜砌，混合砂浆填实。 12 内隔墙与混凝土墙柱交接处，沿混凝土结构全高每隔 500mm 设置 26 通长的钢 筋与构造柱或结构拉结。 4.2.6.2 卫生间墙体砌筑 卫生间墙体底部采用 300 高素混凝土导墙。凡安装洁具的隔墙在离地 700900 处 作 c20 高 200 钢筋混凝土梁以固定洁具，配筋 412、6200。 4.2.6.3 消防栓、配电箱墙体砌筑 13 消防栓部位的墙体是 200 厚，消防箱与墙平齐，所有消火栓处墙直砌，待安装完毕 后再进行包封。消防箱洞口依据实际尺寸设置过梁。具体参照消火栓留洞图。 4.2.6.4 电梯井道 依据电梯轨道桥架的需要，电梯井道需要砌筑墙体上增设圈梁，圈梁设置高度见 电梯图纸。电梯井道门口两侧必须设置构造柱，拐角处构造柱配筋见下图： 14 15 4.2.74.2.7 砌筑砂浆砌筑砂浆 砌筑砂浆使用的水泥采用普通硅酸盐 32.5。水泥进场使用前，应分批对其强度、 安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。砂子含泥量不应大于 5%，搅拌砂浆用水符合混凝土拌合用水标准 ，砂浆现场拌制时，各组分材料采用 质量计量，砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起搅拌时间不得少于 2min，掺有塑化 剂时应大于 3min。 砂浆应进行强度检验，砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合下列 规定： 1、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于等于设计强度等级所对应的立方 体抗抗压强度； 2、同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于等于设计强度等级所 对应的立方体抗压强度的 0.75 倍； 3、砂浆强度应以标准养护龄期为 28d 的试块抗压试验结构为准； 4、抽检数量：每一检测批且不超过 250m砌体中的各种类型及强度等级的砌筑砂 浆，每台搅拌机应至少检查一次。 5、检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一 组试块。 4.2.84.2.8 墙面防裂措施墙面防裂措施 加气混凝土制品为封闭型的气体结构，表面因钢丝切割破坏了原来的气孔。并有 许多渣末存在，其表面的初始吸水快，而向制品内的吸水速度缓慢，因此在做饰面前 应做界面处理，界面处理的作用是不使加气过多的吸取抹灰砂浆中的水分，而使砂浆 在未充分水化前失水而形成空鼓开裂。同时也能增强抹灰层与加气墙的粘结力。 在做界面剂前，一般在墙面均用水稍加湿润，同时分层抹灰易于避免开裂。控制 墙体抹灰前的含水率，在墙体砌筑完毕后不应立即抹灰，因砌筑好的墙最利于排除块 内水分，加速完成收缩过程，抹灰前墙体含水率一般控制在 15%20%。 在加气砌块与混凝土交界面处压入耐碱玻纤网，玻纤网过交界面两边各 100mm， 增强墙面整体性。 16 2、操作注意事项和质量要求 加气砼块有严重掉棱缺角，断裂和外形尺寸偏差过大者不得使用。 用于砌筑的加气砂轻质砂浆应按砖石工程施工及验收规范(gbj203-83)要求 制作试块。 用于粉刷的加气砂轻质砂浆墙面质量评定应按建筑安装工程质量检验评定标 准(gbj300-88)进行。 砌体灰缝饱满度80%，水平灰缝厚度不大于 15mm，垂直缝宽度不大于 20mm。 17 抹灰墙面湿润应以表面湿透深度 58mm 为准，一般情况，抹灰前 1d 喷水两遍， 抹灰前 2h 再喷一次，不得随喷随抹灰。 加气砌筑砂浆应随拌随用，拌和后 3h 内用完，当温度超过 30 度时 2h 内用完。 加气砂轻质砂浆的抹灰层应在润湿的条件下养护，凝结前防止快干、水冲、撞 击和振动。 玻纤网格布粘贴应紧跟底层抹灰进行，把浸湿的麻布片粘贴在底层灰上，用木 楔边拍边搓，以搓出浆为宜。 当外墙面层为混合砂浆时， 中层抹灰层可采用 1:1:6 的水泥石灰混合轻质砂浆。 内墙中间层根据设计要求采用 1:1:6 的水泥石灰混合轻质砂浆或 1:3 石灰轻质砂浆。面 层应按设计要求施工。 砼柱、梁面的粉刷与墙面相同 4.2.94.2.9 砌筑用脚手架搭设砌筑用脚手架搭设 墙体砌筑脚手架采用双排钢管脚手架。 （1） 落地脚手架工艺 铺设垫木板第一步挑架立杆、扫地杆及小横杆安装依次立杆接高拉接点安装 大横杆及小横杆安装剪刀撑安装挂密目网操作层底部兜挂水平网 （2） 采用双排脚手架，立杆间距 1.5m，排距 1.2m,大、小横杆步距 1.5m，扫地杆距 结构面 0.2m，小横杆端部距砌筑墙面 0.1m。沿砌筑脚手架高度每 4m 与柱子进 行拉结。 （2）墙身砌筑高度1.2m 时，必须搭设脚手架。在一层以上或超过 4m 时，采用 内脚手架必须支搭安全网。 18 （3）脚手架上堆砌块高度3 皮，同一块脚手板上的操作人员2 人,脚手架上堆 料量不得超过 2.7kn/m2。 （4）砌筑脚手架必须经项目安全、技术、工程部验收完后方可使用。 19 第五章第五章 技术质量保证措施技术质量保证措施 5.15.1 砌筑材料质量标准砌筑材料质量标准 5.1.15.1.1 砌块的质量要求砌块的质量要求 1砌块的品种、标号必须符合设计要求，规格一致。应有出厂合格证和复试报告。 2砌块应保证有 28 天以上龄期。 3砌块容重符合设计要求。 5.1.25.1.2 其他材料质量要求其他材料质量要求 1砌筑专用粘结剂符合设计要求强度，有出厂合格证和复试报告。 2构造柱及过梁钢筋做好防锈处理。 5.25.2 砌体砌筑的质量标准砌体砌筑的质量标准 5.2.15.2.1 砌块砌体尺寸和位置允许偏差砌块砌体尺寸和位置允许偏差 序号项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 轴线位置偏差 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪 器检查 每层 5 用 2m 托线板检查 10m82 垂 直 度 全 高 10m 15 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其 他测量仪器检查 3 标高楼面 15 用水平仪和尺检查 4 表面平 整度 清水墙、柱 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 5 门窗洞口高宽（后塞口） 5 用尺检查 6 窗口偏移 20 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线 检查 清水墙 7 7 水平灰缝平直 度 混水墙 10 拉 10m 线和尺检查 墙体施工段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝或门窗洞口处。相临施工 20 段的砌筑高差不得超过一个楼层高度，也不应大于 4m。 5.2.25.2.2 砌块常规指标砌块常规指标 序号项目指标 平均值 5.0 1 强度等级 （抗压强度） ， mpa 单块最小值 4.0 2 吸水率，% 20 3 干缩率，% 0.03 4 相对含水率，% 30 5 软化系数 0.75 强度损失，% 25 6 抗冻性 f25 质量损失，% 5 内照射指数 ira 1.0 7 放射性 外照射指数 ir 1.3 长偏差平均值 2 高偏差平均值 28 砌块 宽偏差平均值 2 5.35.3 材料试验材料试验 （1）加气混凝土砌块必试项：外观质量、抗折、抗压强度、抗冻性、干燥收缩。 每 200m为一验收批，不足 200m也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的 砌块中随机抽取抗压强度试验试样一组（10 块） 。 （2）混凝土必试项：抗压强度。每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于 一次。 （3）砂浆必试项：抗压强度。以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每 一搂层或 250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组 （每组 6 块） 。 5.45.4 其他其他 未尽事宜执行相关质量规范、规程、标准。 21 22 第六章第六章 安全、环保、文明施工措施安全、环保、文明施工措施 6.16.1 安全措施安全措施 6.1.1 安全管理方针 安全管理方针是“安全第一、预防为主、综合治理”。 6.1.2 安全组织保证体系 以项目经理为首，由现场经理、安全总监、工长、各专业分公司等各方面的管理 人员组成安全保证体系。 6.1.3 安全管理制度 (1)安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐 级进行书面交底； (2)班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业 分公司对安全防护措施是否进行了检查； (3)外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用； (4)安全活动制:经理部每周要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存 在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中 有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦； (5)定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全 隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录； (6)管理人员和特种作业人员实行年审制:每年由公司统一组织进行，加强施工管 理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥； (7)实行安全生产奖罚制与事故报告制； (8)危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即 刻报告公司，及时采取措施排除险情； (9)持证上岗制:所有施工人员均须经过安全教育并考核合格获得上岗证方可上岗 作业；特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。 6.1.4 项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工 技术措施规定的有关安全措施组织施工； 6.1.5 项目部要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面 23 交底工作，被交底人要签字认可； 6.1.6 在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装 及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用； 6.1.7 防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的 防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监保管； 6.1.8 对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定 点厂家的认定产品。 6.1.9 分析安全难点，确定安全管理难点 在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法， 预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。 6.1.10 制订施工现场安全防护基本标准，如：脚手架搭设及使用防护标准；各类 洞口及临边地带的防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安 全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。 6.1.11 不得勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒坍或上砖 时失手掉下造成安全事故。 4)临时用电管理 a.建立现场临时用