HGE系列电梯安装调试手册(ELS05系统SW00004269,A.4 )

日立电梯(中国)有限公司FM-BA00-RD-0077第4版设计文件名称：HGE系列电梯安装调试手册(ELS05)第页,共101页一、HGE系列(ELS05)乘客电梯的技术概述1.1、技术构成及特点HGE系列(ELS05)乘客电梯是为提高公司在低端住宅市场的占有率而新开发的新型小机房电梯产品。机械方面采用新开发的永磁同步曳引机(GST5b-FM105、GST3aⅡ-M105、GST3b-HL105B)；全规格配置Φ8或Φ10钢丝绳；全规格采用HCFMP1/2-A无焊接轿架；采用SF系列变频门机等；全规格轿厢标配E-081轿厢与RF-081轿顶。电气方面使用微机控制，应用了日立特有的脉冲串行通讯技术。这些设计使得新款的HGE系列电梯（ELS05系统）小机房电梯具有功能齐全，性能优越，安全可靠，乘坐舒适，操作方便、快捷，节约建筑空间等优点。HGE系列电梯（ELS05系统）的主要特点：小机房、永磁无齿轮技术：小机房设计，结构紧凑，小巧合理，在提供足够安全保障的同时，也减少了建筑空间的浪费；永磁无齿轮技术节能降噪，代表电梯先进技术，是引导电梯技术发展趋势的绿色设计。永磁同步门机：①同步电机驱动器采用32位微机控制系统与逆变系统一体化高集成模块技术，采用电流速度双闭环矢量控制方式，实现开关门速度曲线的高效平滑，减少开关门时间，改善交通流量；预设多条职能化运行曲线，可供个性化选择，适应不同场合的需要。32位微机处理器，满足实时性，逆变模块选用最新功率IPM模块，选用SVPWM调谐控制技术和矢量控制算法，性能优越，全面提高门机系统的响应速度与可靠性。②SF门机系统采用新型永磁同步电机直接驱动门系统的方式，无需机械减速机构，避免了相应结构的能量损耗，在提高传动效率，减少能耗的同时，安全性得到了相应提高，噪音减少，电梯的舒适度提高。门机机械系统直接安装于轿架的前支柱上，能适应不同的开门宽度和轿门高度，在不改变轿门高度的情况下可以适当提高轿厢高度，轿厢空间变大，应用范围更广。电梯主控32位微机控制系统：电梯信号逻辑控制采用高性能32位信号控制MCU，并结合日立专用串行通讯系统，对召唤的集选控制、电梯启动与停止、电梯状态信息显示等进行控制，提高了系统对信号的处理能力，保证电梯运行的可靠性。多功能、高品质、低噪音的电梯专用矢量控制驱动系统：使用高性能32位变频控制MCU，能实现先进的矢量控制算法、距离控制算法、电机参数自动调谐、转距偏置、平层参数调整、井道位置自学习、直接停靠、无称重起动补偿等功能。脉冲串行通讯功能：运用军用通讯领域所采用的脉冲串行通讯技术，通过脉冲变压器调制信号，能有效隔离外界的强干扰信号，使通讯保持稳定可靠。同时因其大大减少了各部件之间的连接与接口，使得传输信道更便捷、通畅，有效提高了信号传输的精度与速度，使系统的控制更精准、高效。活络轿厢：特有的双层轿架结构以及具备缓冲功能的活络轿厢设计，有效降低电梯运行与停靠过程中产生的振动，确保乘坐的安全性和舒适感。无称重传感器起动补偿功能：采用高精度模拟量输出旋转编码器及补偿算法，可快速调整电机输出力矩的大小及方向，抑制电梯抱闸打开时因系统重量差引致的垂直方向冲击，确保乘坐的舒适性。同时也无需因采用位移式称重传感器而定期校正称重基准。平衡系数自学习功能：通过新开发的曳引电梯平衡系数计算模型，自动计算电梯平衡系数。无需人员搬运负载测量平衡系数。提高效率，节省工期。免磁极学习功能：不需工程人员专门进行主机磁极学习操作，节省工期。电子封星功能：通过变频器内的电路实现封星。不需旧梯种的接触器封星，免去了封星接触器的动作噪声，更环保。轿顶与主控的双串行通讯设计，轿顶与主控的信息交互更可靠。1.2、HGE系列(ELS05)与HGE系列(ELS04)的简单比较1.2.1、HGE系列(ELS05)与HGE系列(ELS04)机械部分的不同点（1）低速机械部分比较：HGE系列(ELS05)乘客电梯与HGE系列(ELS04)乘客电梯（低速，60m/min~105m/min）机械部分差异项目HGE系列(ELS05)HGE系列(ELS04)63082590010506308259001050主机规格GST5b-FM105/GST3aⅡ-M105GST3b-M105/GST3aⅡ-M105绳头楔套Φ8焊接式绳头组合，焊死、不可转动Φ10冷压式绳头组合，销轴连接、可转动门机门机型号：SF3-DSC、SF4-DSC；门机规格：标配低门，选配高门门机型号：SF3-DSC，标配门限装置，选配轿门锁门机规格：标配低门，选配高门轿厢E-81轿厢E-01轿厢、特殊规格尺寸：E-11深(宽)轿厢）轿顶普通规格标配：轿顶型号：RF-081，照明：4个LED筒灯，通风：前侧出风单风机选配：RF-017、RF-013、RF-082、CE-015标配：轿顶型号：DP-045，照明：4个LED筒灯，通风：中间出风，单风机选配：DP-046DP-047DP-051DX-201CGDX-202CGDX-204CGDX-301GDX-302GDX-303G特殊规格标配：轿顶型号：RF-081，照明：4个LED筒灯，通风：深轿厢：双风机；宽轿厢：单风扇标配：轿顶型号：DP-063，照明：6个LED筒灯，通风：中间出风，双风机选配：DP-064轿架类型HCFMP1-A无焊接轿架HCFMP1-A无焊接轿架对重型式后置:单排1100侧置:单排742侧后置:单排700后置:单排1100侧置:单排742侧后置:单排700导靴轿厢侧SP-8MC1SP-8MC1、HGSSP-89M-BSP-8MC1SP-8MC1、HGSSP-89M-B对重侧HGSSC-78F-ASC-5FB1（2）高速eq\o\ac(○,1)机械部分比较：HGE系列(ELS05)乘客电梯与HGE系列(ELS04)乘客电梯（高速①，120m/min）机械部分差异项目HGE系列(ELS05)HGE系列(ELS04)82590010508259001050主机规格GST3b-HL105BGST3b-HL105B门机门机型号：SF3-DSC，SF4-DSC门机规格：标配低门，选配高门门机型号：SF3-DSC，标配门限装置，选配轿门锁门机规格：标配低门，选配高门轿厢E-81轿厢E-01轿厢、特殊规格尺寸：E-11深(宽)轿厢）轿顶普通规格标配：轿顶型号：RF-081，照明：4个LED筒灯，通风：前侧出风单风机选配：RF-017、RF-013、RF-082、CE-015标配：轿顶型号：DP-045，照明：4个LED筒灯，通风：中间出风，单风机选配：DP-046DP-047DP-051DX-201CGDX-202CGDX-204CGDX-301GDX-302GDX-303G特殊规格标配：轿顶型号：RF-081，照明：4个LED筒灯，深轿厢:双风机;宽轿厢:单风扇标配：轿顶型号：DP-063，照明：6个LED筒灯，通风：中间出风，双风机选配：DP-064轿架类型HCFMP1-A无焊接轿架HCFMP1-A无焊接轿架导靴(轿厢侧)标配HGSSP-75M-AHGSSP-75M-A（3）高速eq\o\ac(○,2)机械部分比较：HGE系列(ELS05)乘客电梯与HGE系列(ELS04)乘客电梯（高速②，150m/min）机械部分差异项目HGE系列(ELS05)HGE系列(ELS04)82590010508259001050主机规格GST3b-HL105BGST3b-HL105B门机门机型号：SF3-DSC，SF4-DSC门机规格：标配低门，选配高门门机型号：SF3-DSC，标配门限装置，选配轿门锁门机规格：标配低门，选配高门轿顶普通规格标配：轿顶型号：RF-081，照明：4个LED筒灯，通风：前侧出风单风机选配：RF-017、RF-013、RF-082、CE-015标配：轿顶型号：DP-045，照明：4个LED筒灯，通风：中间出风，单风机选配：DP-046DP-047DP-051DX-201CGDX-202CGDX-204CGDX-301GDX-302GDX-303G特殊规格标配：轿顶型号：RF-081，照明：4个LED筒灯，通风：深轿厢:双风机;宽轿厢:单风扇标配：轿顶型号：DP-063，照明：6个LED筒灯，通风：中间出风，双风机选配：DP-064轿架类型HCFMP2-A无焊接轿架HCFMP2-A无焊接轿架1.2.2、HGE系列(ELS05)与HGE系列(ELS04)电气方面不同部分的简单比较主要部件比较如下，具体详细的对比可见PG00000298No.对比项HGE系列(ELS05)HGE系列（ELS04）1控制柜尺寸:280×230×1650形式：分体式控制柜，制动电阻以分离箱体形式外置柜体材质：镀锌板采用拆卸螺丝的方式固定柜门与柜体尺寸:560×330×1650形式：一体式控制柜，制动电阻在柜体顶部柜体材质：镀锌板开门方式：柜门与柜体采用活页连接2分离式制动电阻箱无，电阻集成在控制柜顶部(如上图所示)有，与控制柜分离。通过电缆与控制柜连接3轿顶电器箱尺寸：353×177.8×451(mm)；布局：双层布局、有活页设计；箱体材质：镀锌板。尺寸：353×177.8×451(mm)布局：单层布局、无活页；箱体材质：镀锌板。4XR1、XL电缆XR1电缆无XR1电缆有5随行电缆1.3、HGE系列(ELS05)电梯的规格具体参见设计文件SW00004199《HGE系列乘客电梯标准规格表(ELS05系统)》。二、HGE系列(ELS05)电梯机械部分的安装HGE系列(ELS05)电梯的机械部分安装与HGE系列(ELS04)电梯基本相同，可参考HGE系列(ELS04)进行作业。下面主要针对GST主机的制动器调整、轿架部分进行说明。2.1、GST3aⅡ-M105、GST5b-FM105、GST3b-HL105B主机安装调整说明2.1.1、构成曳引机的结构如图下图2.1-1所示。图2.1-1GST系列驱动主机结构2.1.2、主机的吊装对主机进行整体起吊时，请按下图2.1-2所示，使用电机壳上的吊环螺栓（M24）进行吊装。因吊装带长度的关系，可能会与铁芯防护罩产生干涉，必要时要拆开防护罩，并且准备如木材、橡胶板等作为缓冲材料，以避免损伤重要部件。图2.1-2GST系列驱动主机吊装图2.1.3、主机的安装(1)主机的安装必须严格按照电梯制造厂的安装图纸进行，以确保电梯的曳引条件满足标准的要求。(2)主机必须整体吊装和安装，严禁解体安装。(3)主机安装平面要保证水平，且要有相应的减振措施。主机安装可参考下列示意图（图2.1-3～5）进行。安装及试运行时，主要注意事项如下表所示：序号确认位置确认内容及注意事项1轴承润滑脂量、有无异常声音等2滑轮、制动盘绳槽处是否有异物、制动盘是否有锈迹、油污3钢丝绳钢丝绳是否有损伤、钢丝绳张力4电磁制动器制动器行程、刹车片与制动盘面的间隙、制动回路、实际负载试验等5滑轮类润滑脂量、是否有异常声音等6防震橡胶防震橡胶是否有划伤、缺陷等图2.1-3主机后置安装构造图图2.1-4主机侧置安装构造图图2.1-5主机安装顺序示意图2.1.4、制动器的调整（1）根据以下条件进行电磁制动器的调整。(A)轿厢为空载(B)对重向下顶住缓冲器，对重缓冲器在安装好的状态下。注意在手动释放的时候，由于轿厢有急加速的危险，不要一直按着“释放杆”，进行2—3秒中断操作。（2）行程调整在维保点检时，如果4处中即使只有1处的行程（铁心、衔铁间的间隙）为0.25mm~0.50mm时，也需按下面的要点调整行程。调整时，需把行程的调整幅度调小、4处全部都要设定为0.40mm~0.45mm。塞尺衔铁铁芯塞尺衔铁铁芯图2.1-6行程的调整需松开安装制动器的螺栓，转动行程调整套筒，让制动器（铁心）上下移动进行调整。①制动器断电制动状态，用塞尺测定铁心和衔铁的间隙。测量位置请参照图2.1-7、制动器角部4处按顺序测量。塞尺测定位置（4处）塞尺测定位置（4处）图2.1-7间隙测量位置②测量的4处间隙中、必须调整的地方要松开制动器的安装螺栓、用扳手转动行程调整套筒。逆时针扭动扳手将导致间隙减小，顺时针则间隙增大。行程调整套筒的螺距：1.5mm。要调整行程调整用套筒时，要使用开口为17mm的扳手。间隙调大间隙调大间隙调小松开安装制动器螺栓扳手行程调整套筒图2.1-8③用扳手调整后，确认4处的行程调整套筒都接触安装面、然后拧紧制动器的安装螺栓。④为了让间隙稳定，使用BCR让制动器通电2～3次，衔铁动作完后、再次用塞尺确认间隙、可插入厚度0.40mm、而不能插入0.45mm的话就算调整完成。超出规定值的话按上面所记载的内容反复操作至规定间隙。⑤制动器的安装螺栓需进行力矩管理（拧紧力矩：28.4N･m（23.5～33.3N･m）），标记检查记号。（3）制动器检查开关(BCS)的调整以下6项的制动器检查开关的动作确认，如果没有按照设定的流程进行动作/不动作，需根据以下要点利用BCS调整螺栓调整动作位置。①把厚度为0.10mm的塞尺（2根）插入铁心和衔铁之间的2处吸合面。②使用后备电源给制动器通电吸合，确认开关的动作。不动作的情况下、松开锁紧螺母、往松开的方向（逆时针）转动与开关接触的BCS调整螺栓，让开关动作。此时要先预紧(用手预紧)紧固螺母，让BCS调整螺栓保持拧紧状态。③放衔铁，拔出厚度为0.10mm的塞尺。④然后把厚度为0.13mm的塞尺（2根）插入同一个位置，用后备电源给制动器通电吸合，确认开关没有动作。如果动作了，要调整BCS调整螺栓，使之不动作。⑤拧紧紧固螺母，根据调整要点确认BCS的动作两次以上。紧固螺母的拧紧力矩：3.63N･m（3.04～4.31N･m）⑥再次在BCS调整螺栓及紧固螺母上标记检查记号。另外，制动器检查开关的设计寿命为10年或者动作次数550万次，根据实际的使用情况有可能会变动。因此，根据实际情况进行判断，必要的情况下要更换。BCS调整螺栓BCS调整螺栓塞尺塞尺紧固螺母紧固螺母图2.1-9制动器检查开关的调整要点（4）润滑加油本制动器是无润滑结构，因此无需润滑或加油。相反如果不小心润滑了，刹车片等有可能会附着油污并降低制动力矩，因此不要进行润滑及加油。2.1.5、手动盘车机构的安装使用GST3aⅡ-M105、GST3b-HL105B、GST5b-FM105主机请参考设计文件SW00003111《乘客电梯（应用板式制动器）手动盘车救援操作指引》。注：为防止放钢丝绳时产生应力和损伤等不良，请按工艺《现场放钢丝绳的操作方法》（编号：GY0606-05）放钢丝绳。2.2、无焊接轿架安装调整说明2.2.1、HCFMP1-A无焊接轿架安装调整说明1）导靴的安装与调整A）60～105m/minHCFMP1-A无焊接轿架采用SP-13MD1(SP-8MC1)滑动导靴。上导靴装配：工厂发货时，上导靴装配已经被安装在上横梁上，发货状态如下图所示。导靴支架与上横梁通过四个M12螺栓连接，车间使用专用工装装配后，必须对螺栓划线定位。原则上，工程现场是不需调整导靴位置的，若特殊情况时，可以拧开这四个螺栓并在水平方向做适当的调整。序号部件名称1靴衬2导靴支架3防震橡胶下导靴装配：工厂发货时，下导靴装配已经被安装在立柱装配上，发货状态如下图所示。导靴支架通过四个M12螺栓与安全钳连接，车间使用专用工装装配后，必须对螺栓划线定位。工程现场放置立柱时，需先拆除下导靴装配，重装时需严格按照螺栓的划线位置复原，以保证导靴的安装尺寸。导靴靴衬更换：导靴靴衬作为易损件，在实际电梯使用过程中，需要定期检查磨损情况并更换。以上导靴装配为例，如下图所示：更换时，需先拆下两个连接螺栓、接着取出盖板、最后垂直向上退出靴衬即可。B）60～105m/minHCFMP1-A无焊接轿架采用HGSSP-89M-B滑动导靴。序号部件名称1靴衬2导靴支架3防震橡胶上导靴装配：工厂发货时，上导靴装配已经被安装在上横梁上，发货状态如下图所示。导靴支架与上横梁通过四个M12螺栓连接，车间使用专用工装装配后，必须对螺栓划线定位。原则上，工程现场是不需调整导靴位置的，若特殊情况时，可以拧开这四个螺栓并在水平方向做适当的调整。下导靴装配：工厂发货时，下导靴装配已经被安装在立柱装配上，发货状态如下图所示。导靴支架通过四个M12螺栓与安全钳连接，车间使用专用工装装配后，必须对螺栓划线定位。工程现场放置立柱时，需先拆除下导靴装配，重装时需严格按照螺栓的划线位置复原，以保证导靴的安装尺寸。导靴靴衬更换：导靴靴衬作为易损件，在实际电梯使用过程中，需要定期检查磨损情况并更换。以上导靴装配为例，如下图所示：更换时，需先拆下两个连接螺栓，接着取出油蛊连接板和油蛊，最后垂直向上退出靴衬即可。C）120m/minHCFMP1-A无焊接轿架采用HGSSP-114M-A滑动导靴。上导靴装配：工厂发货时，上导靴装配已经被安装在上横梁上，发货状态如下图所示。一体式导靴支架与上横梁通过四个M12螺栓连接，车间使用专用工装装配后，必须对螺栓划线定位。下导靴装配：工厂发货时，下导靴装配已经被安装在立柱装配上，发货状态如下图所示。一体式导靴支架通过四个M12螺栓与安全钳连接，车间使用专用工装装配后，必须对螺栓划线定位。工程现场放置立柱时，需先拆除下导靴装配，重装时需严格按照螺栓的划线位置复原，以保证导靴的安装尺寸。导靴调试：滑动导靴的尺寸结构图如下图所示：(1)滑动导靴的调整是在轿架组装之后，在导轨距最狭窄的地方进行实施；(2)安装时，首先应确认滑动导靴的间隙尺寸注1，见表2.2-1：表2.2-1导靴型号G1(mm)G2(mm)G3(mm)HGSSP-114M-A3442.5注1:G1、G2、G3尺寸为出厂前调节的尺寸，现场主要以确认为主，一旦发现不符合要求，才需要重新调节。(3)如果G1、G2、G3的尺寸不符合要求，则通过设定用螺栓#1、螺母#2调节G1、G3尺寸，螺母#3调节G2尺寸；(4)如果G1、G2、G3的尺寸符合表1要求，则通过移动导靴底座使导靴靴衬刚好贴在导轨端面上，并通过调整导靴使轿厢前后分中注2；然后将4个固定螺栓#4拧紧；(5)最后松开调整螺母#3，按图示5±1mm处锁紧，并装配上导轨润滑装置。注2：为调整导靴使轿厢前后分中，上下导靴分别通过以下距离确认：上导靴：通过确认导轨面与上横梁距离；下导靴：通过确认安全钳咀与导轨的距离。导靴靴衬更换：导靴靴衬作为易损件，在实际电梯使用过程中，需要定期检查磨损情况并更换。以上导靴装配为例，如下图所示：更换时，需先拆下两个连接螺栓、接着取出盖板、最后垂直向上退出靴衬即可。2）护脚板安装无焊接轿架的轿门护脚板在现场安装时，正常情况是安装在上轿底拼板的前端。但是，工厂发货时已在轿门地坎上预留了相应的安装孔位，当应对特殊底坑深度时，可以将轿门护脚板上移安装到地坎上，对应的安装效果如下图所示。3）润滑装置的安装与调整无焊接轿架使用新型木棉供油式的导轨润滑装置，通过支架和螺栓与上导靴装配连接，其安装效果如下图所示：4）轿底检测开关调整HGE使用无称重启动补偿装置，取消涡流传感器和轿底称重架的安装，仍保留微动开关，结构如下图：5）轿围拆卸及安装无焊接轿架使用新型的一体式轿围，通过单边卡簧与地板面进行固定，安装效果如下图所示。工厂发货时，三侧的轿围已被安装在轿底上。当工程现场安装轿厢壁板时，需先拆出轿围。由于轿围材质为条状的薄板，极易受力发生变形，从而影响装饰效果，因此禁止不当的拆卸方式，正确的操作方式如下：（1）通过侧边框上的专用工艺拆卸孔，使用螺丝刀等工具从外向内捅出侧轿围，操作如图所示。（2）当两条侧轿围拆出后，通过后轿围的两侧间隙，由两人操作均匀施力取出后轿围，操作如图所示。（3）安装完轿厢壁板后，需先安装后轿围，再安装侧轿围。6）MC尼龙轮安装调整说明绳轮上三个孔为工艺孔，禁止用于吊装！如需吊装时，轿厢侧可通过上横梁吊装，对重侧可通过对重架上横板吊装。但必须避免绳索触碰到绳轮，以免破坏绳轮。钢丝绳安装完成后，需要进行绳轮垂直度调整：在钢丝绳不受力的情况下，检查绳轮的垂直度应≤1.5mm，绳轮的垂直度，通过绳轮支承板连接螺栓调整，见下图。B导轨滚轮弹簧2.2.2、HCFMP2-AB导轨滚轮弹簧（一）、滚动导靴的安装调制确认轿厢上的所有部件已全部安装完毕。确认轿厢水平度偏差<2/1000、垂直度偏差<1/1000。确认轿顶卡胶与轿厢立柱有0～1mm的间隙。图2.2-1将限位胶松开，保持A>0的情况下，调整弹簧的张力，使轿厢上横梁相对于导轨左右、前后分中，即在图2.2图2.2-1弹簧限位胶导轨AL1L2滚轮①∣b1-b2∣≤1；∣弹簧限位胶导轨AL1L2滚轮②∣a1-a2∣≤1；∣a3-a4∣≤1③∣a1-a3∣≤1；∣a2-a4∣≤1使限位胶和支承杆软接触（A=0），然后锁紧锁紧螺母，见图2.2-2。轿内及轿顶的物件或人应离开轿厢。松开固定下滚轮导靴的弹簧及限位块的螺母，使下滚轮导靴处于自由状态，见图2.2-3。利用平衡重块进行调整作业。（图2.2-4）图2.2图2.2-2（前后方向）限位胶锁紧螺母弹簧座锁紧螺母弹簧导向板g限位胶锁紧螺母弹簧座锁紧螺母弹簧导向板g1<g2·····轿底框架的（B）（C）位置上加载。（左右方向）对于（E）、（F）不能加平衡重块的。g3>g4·····轿底框架的（C）（D）位置上加载。g3<g4·····轿底框架的（A）（B）位置上加载。对于（E）、（F）可加平衡重块的。g3>g4·····轿底框架的（F）位置上加载。g3<g4·····轿底框架的（E）位置上加载。图2.2图2.2-3(A)(B)(A)(B)(C)(D)左前右后(E)(F)层门侧图2.图2.2-4当g1、g2、g3、g4满足|g1-g2|≤0.5、|g3-g4|≤0.5，且用手轻轻摇晃轿底框架，轿底能前后左右摆动时，表示轿厢已静平衡。将剩余的平衡重块平均加载在（E）、（F）位置上。保持A>0的情况下，调整各弹簧尺寸B，使B=30～31，确认支承杆的L1、L2值满足|L1-L2|≤0.5，否则应用松三紧一（导靴座固定螺栓）的方法，移动导靴座，使|L1-L2|≤0.5。注意：弹簧的尺寸B不能＜30mm否则会对舒适感、滚轮导靴产生不良影响。调整A的尺寸。对于φ160滚轮，A=3mm；对于φ125滚轮，A=2mm。调整轿厢下滚轮导靴导向板相对于导轨在X方向=5mm，Y方向=4mm，见图2.2-5。将电梯低速上、下运行2～3米后，确认g1、g2、g3、g4的尺寸满足|g1-g2|≤0.5、|g3-g4|≤0.5的要求，否则应再次按7、8的方法进行调整。轿厢上滚轮导靴按10、11、12的方法进行调整。调整完毕后，应重新对安全钳钳咀与导轨的间隙（3.5±0.5）及安全钳楔块与导轨的间隙(5±0.5）进行确认。图2.图2.2-5（二）HGSRP-125-A滚轮导靴安装、调试说明使用条件：1.适用速度：≤2.5m/s；2.常用载重：≤30kg；3.允许载荷：≤100kg；4.轿厢配重：无配重；5.导轨状态：无油。其中：常用载荷：轿厢自重·补偿重量·随行电缆重量产生的不平衡重；允许载荷：运载重(30%额定载重偏载)·轿厢自重·补偿重量·随行电缆重量产生的不平衡重。安装调整说明下图为HGSRP-125-A滚轮导靴装配各零件的示意，请按下述顺序进行安装和调整：连杆减振弹簧连杆减振弹簧HGSRP125-A防脱装置锁紧螺母限位螺母HGSRP125-A防脱装置锁紧螺母限位螺母图2.2-6HGSRP-125-A滚轮导靴装配各零件示意1.轿厢轿架预调整：1.1确认轿厢上的所有部件已全部安装完毕；1.2确认轿顶卡胶与轿厢立柱有0~1mm的间隙；1.3将上导靴限位螺母松开，保持限位螺母和连杆有间隙的情况下，调整减振弹簧的张力，使轿厢上横梁相对于导轨左右、前后分中，如右图所示：①｜b1-b2｜≤1；｜b3-b4｜≤1；②｜a1-a2｜≤1；｜a3-a4｜≤1；③｜a1-a3｜≤1；｜a2-a4｜≤1；1.4使限位螺母和连杆轻贴，然后用锁紧螺母锁紧。2.下导靴安装调整：2.1轿内及轿顶的物件或人应离开轿厢；2.2松开固定下导靴的减振弹簧及限位螺母，使下导靴处于自由状态；2.3由于没有轿底配重块用于调节轿厢平衡，轿厢存在偏载，因此必须在去除轿厢偏载的状态下安装导靴底座，去除轿厢偏载的方法如下：

①在安全钳钳咀与导轨之间塞入3.5±0.5mm的垫片(如层门垫片、导轨单边垫片)，并保持这个状态；②拧松导靴底座固定用螺栓0.5~1圈，调节底座，使导靴满足表2.2-2图(3)要求：表2.2-2下导靴底座安装调试指引图(2)图(3)2.4固定底座螺栓后，取出用于消除轿厢偏载用垫片，通过调节导靴弹簧使钳咀与导轨间隙、立柱分中，如表2.4-3图(4)、(5)；其中，弹簧自由长=51.5mm，压缩时长度46.5±1mm(不包含弹簧座)，如表2.2-3图(6)所示；2.5通过调节减振弹簧重新将轿架及导靴调节至图(3)、(4)、(5)、(6)的各尺寸要求后，将弹簧部的锁紧螺母锁紧，并将限位螺母调整至1.50+0.5mm，如表2.2-表2.2-3下导靴安装调试指引图(4)图(5)钳咀与导轨间隙钳咀与导轨间隙测量立柱到导轨面距离测量立柱到导轨面距离钳咀与导轨间隙分中｜g1-g2｜≤0.5、｜g3-g4｜≤0.5立柱左右分中｜a1-a2｜≤1、｜a3-a4｜≤1｜a1-a3｜≤1、｜a2-a4｜≤1图(6)图(7)弹簧调整至46.5±1mm螺母调整至1.502.6将电梯低速上下运行2~3米后，再次确认是否仍符合图(3)、(4)、(5)、(6)各尺寸的调整要求，否则应再次按照2.4、2.5的方法进行调整。3.上导靴安装调整3.1电梯检修运行到中间层位置；3.2用松三紧一导靴底座固定用螺栓的方法，调节底座，使得导靴满足以下尺寸要求：表2.2-4上导靴底座安装调试指引图(8)图(9)①｜b1-b2｜≤1；｜b3-b4｜≤1②｜a1-a2｜≤1；｜a3-a4｜≤1③｜a1-a3｜≤1；｜a2-a4｜≤13.2固定底座螺栓后，通过调节导靴弹簧使轿架立柱前后/左后相对导轨分中，如表2.2-5图(10)、(11)；其中，弹簧自由长=51.5mm，压缩时长度46.5±1mm(不包含弹簧座)，表2.2-5图(12)所示；3.3通过调节减振弹簧重新将轿架及导靴调节至图(9)、(10)、(11)、(12)的各尺寸要求后，将弹簧部的锁紧螺母锁紧，并将限位螺母调整至1.50+0.5mm，如表2.2表2.2-5上导靴安装调试指引图(10)图(11)测量导轨面至立柱距离测量导轨面至立柱距离测量导轨面至立柱距离测量导轨面至立柱距离立柱前后方向分中｜b1-b2｜≤1、｜b3-b4｜≤1立柱左右方向分中｜a1-a2｜≤1、｜a3-a4｜≤1｜a1-a3｜≤1、｜a2-a4｜≤1图(12)图(13)弹簧调整至46.5±1mm螺母调整至1.504.检查确认4.1调整上、下导靴后，电梯上下检修运行2~3次；4.2检查上、下导靴各尺寸是否符合要求；如不符合，按本文的第2、3节的内容进行调整。5.安装后示意ⅠⅠⅠ上导靴Ⅰ上导靴ⅡⅡⅡⅡ下导靴图2.2-7HGSRP-125-A导靴安装后示意图6.注意事项如果由于客户自行增加装饰重量等原因导致导靴的受力超过常用载荷30kgf，使得导靴的调整难以满足上述尺寸要求，此时需要考虑增加配重块应对，届时请向设计部门确认方案。（三）、HCFMP2-A轿架其它部件安装调试方法与HCFMP1-A无焊接轿架相同。2.3、对重块安装说明若对重块部分采用水泥对重块与铸铁对重块混合使用的形式，则铸铁对重块应放在对重架最下面，水泥对重块放在对重架最上面。安装方式如下图所示：2.4、层门导轨架组件安装说明层门导轨架组件安装工艺参照《层门导轨架组件安装及维护指引（申菱外购）》（SW00003373）执行。2.5、DS-6SS限速器外罩的安装新DS-6SS限速器外罩为了防止灰尘进入触电开关，影响触电开关的性能。在保留原有外罩的通用性的结构基础上，设计冲不落结构。现场可依据限速器出线口位置，掰掉对应侧的盖板。而未掰掉一侧的盖板，可以有效防止灰尘进入触电开关，保证触电开关性能。2.5.1、新结构限速器安装示意图2.5.2、新结构限速器外罩的安装方法步骤一：试装，确认需要掰掉的盖板。步骤二：用手握住缺口两边，用钳子或大扳手掰掉不需要的盖板（应避免外罩变形）。步骤三：掰掉盖板后的限速器外罩，在连接位置涂上水性自干漆GN13(豆绿色)防止连接点生锈。涂上水性自干漆GN13(豆绿色)涂上水性自干漆GN13(豆绿色)步骤四：安装新结构的限速器外罩，如右图所示。三、HGE系列(ELS05)电梯电气部分的安装3.1、电气回路图的说明3.1.1、主要电气回路图的类别和内容图纸类别内容主回路图三相四线动力驱动回路电源回路图系统各控制回路电源控制回路图系统驱动、信号采集、通讯回路信号回路图输入输出信号及指示回路门机回路图变频门机信号输入输出及驱动回路交流回路图轿厢风扇、照明控制回路；停电照明电源回路；对讲机电源；机房、井道、底坑照明回路报警回路图对讲机及轿内报警信号接线回路停电柜回路图停电柜电源、输入输出信号及控制回路元件排列图控制柜内各元器件的装配位置机房配线图机房控制柜控制线、电源、大细线及地线的装配井道配线图井道开关、电源、器件及厅外召唤的配线轿顶电器箱配线图轿顶电器箱器件的配线操纵箱接线图轿内操纵箱按钮及开关的接线SCLC通讯板楼层ID设置厅外召唤箱的层站ID设置3.1.2、控制柜对外接线及用途序号符号位置接线用途1U、V、W机房内各单元控制柜对感应电动机的三相电源输出2P、B控制柜到制动电阻箱的接线3V1控制柜到电磁制动器、抱闸反馈开关的接线4V2控制柜到钢丝绳制动器的接线5U1控制柜到安全回路的接线6U2控制柜到自发电开关的接线7R、S、T、N控制柜的三相电源及N线输入8EQ控制柜与地震检测仪间的接线9J4控制柜与停电柜间的接线（信号）10VS、VS2监控接口、简易监视屏接线11D8、XD8并联或群管理时的柜间接线12FPA1、FPX1FI-100/600群控时与群控制柜间的接线13E1~E8控制柜接地点1411L消防返回信号220V外电源输入回路15XR3消防入口层对讲机接线、消防员信号16Y1控制柜到轿顶电器箱的接线17XI1、XI3、XI5厅外串行通讯电源及信号、厅门门锁回路18XI2、XI4、XI6双开门时副门厅外串行通讯电源及信号回路、厅门门锁回路。19XN底坑水位开关接线20DTU无线遥监与号机接线21BA小区监控系统接线22ITM日立智能安防系统接线3.1.3、电气回路图的读图方法电气回路图的读图方法具体如下图:

3.2、电梯电源参数序号载重(kg)(人数p)-速度(m/min)电源电压电机功率(kw)机房电源断路器额定电流(A)机房电源变压器容量(kVA)主电源线规格(mm2)地线规格(mm2)机房通风(一台计)发热量(J.106/h)通风量(m3/h)风扇尺寸(Φmm)一台二台一台二台一台二台一台二台1450(6)-603Φ380V1Φ220V50Hz11.7404061068682.84331.3200450(6)-9011.7404071268684.25492.04200450(6)-10511.740408136106104.96572.42502630(8)-6011.7404071268683.97459.9200630(8)-9011.740509166106105.94684.9250630(8)-10511.7405010178168166.93797.42503825(11)-6011.7404081468685.19599.19250825(11)-9011.7406311188168167.78893.83250825(11)-10511.7406312208168169.081041.15300825(11)-12016506312211025101610.371188.47300825(11)-15016508015251625161612.961483.113004900(12)-6011.740509146106105.66652.76250900(12)-9011.7406311198168168.49974.19300900(12)-10511.7406313218168169.901134.9300900(12)-12016506313221025101611.311295.61300900(12)-15016508016261625161614.141617.0430051050(14)-6011.740509166106106.60759.92501050(14)-9011.7406313218168169.901134.93001050(14)-10511.74080142381681611.551322.43001050(14)-12016508015241025101613.201509.93001050(14)-150165010017291630161616.51884.9350注：1.上表中断路器、铜导线、地线、变压器、风扇尺寸等均为客户在大楼或机房提供器件配置的要求。2.以上的大楼动力线规格是适合主电源软铜线的长度为150m以下的场合，若电线长度超过150m应根据下式计算：

3.3、控制柜概要3.3.1、控制柜主要部件的安装图由于控制柜是两层结构,打开里层时必须先拆除控制柜后板器件和活动板的相关连线。柜体尺寸：（H）1650×（W）280×（D）230。3.3.2、控制柜内部主要部件的名称和功能序号器件名称（代号）功能配置情况1DR断路器轿顶AC220V电源保护用（除轿厢照明外）标配2电源指示灯控制柜AC380V输入电源显示标配3ELSC05主控板主控制电路板，集成了电梯运行逻辑控制和变频控制标配4共通端子排控制柜DC48V/DC24V/GND电源分流用标配511L端子排场工程接线使用标配6线槽线缆走线用标配75运行接触器运行接触器，控制变频器通电标配8滤波器防止电磁干扰器件标配9急停按钮控制柜急停开关标配10输出端子台连接电源箱连接制动电阻箱和电机大线用标配11直流电抗器变频器滤波用标配12变频器模块电梯的速度控制单元，实现调频调压调速标配13ELSIO3扩展板逻辑信号扩展选配14SCL-TB3板FI-100/600群控使用选配15SCB板微董平层使用选配1615B接触器滤除变频器高次谐波，保证电能质量标配17DSR-BD板独立双开门使用标配18DTU-W16电梯服务支援系统用标配19AVR开关电源外召电源用选配20AVR1开关电源一体化电源，向系统中的各回路提供DC48V、DC24V、±DC15V、DC5V的电源，并包含抱闸电源的功能。标配215R接触器变频器充电接触器标配22RSH缓冲电阻变频器充电回路缓冲电阻标配23输入端子台连接电源箱标配3.4、轿顶电器箱元件布置图序号名称序号名称1同步门机电子板7拨动开关2插座（选配）8停电灯/对讲机电源3对讲机9无源收发器4CETB电子安全通讯板10开关电源5端子排11DR、43LF继电器6端子排12语音播报板3.5、操纵箱内的通信板——SCLB3板3.5.1、简要轿厢数据通信板放置在操纵箱内，操纵箱按钮串行通信系统主要由两个器件组成，它们分别是轿内串行通讯电子板SCLB3板和轿内串行通讯扩展板SCL_E板，SCLB3板见图3.5-1所示，SCLE板如图3.5-2所示。此电子板主要用于与串行主控板使用SCL串行通讯进行数据交换，实现轿内楼层、开关的输入及轿内数显、信号灯、报站钟的输出，连接楼层的输入/输出接口为直接连接到每一个开关按钮，支持24个楼层输入输出，可扩展1个或多个扩展楼层接口板SCLE板，每连接一件SCLE板可以扩展16层楼层的输入和输出。HGE系列(ELS05)目前最高设计楼层为40层，连接的第二件SCLE板用于司机功能的扩展。图3.5-1SCLB3板示意图图3.5-2SCLE板示意图3.5.2、SCL_B3板输入输出、电源接口SCL_B3板接口分布见图4，其接口定义是：输入输出接口部分序号项目用途形式接口1输入层楼按钮输入24点FL1-4、FL2-4～FL23-4、FL24-42输入门机及备用16点P4-1～P4-163输出层楼按钮响应24点FL1-3、FL2-3～FL23-3、FL24-34输出CPI显示驱动18点P6-2～P6-195输出报站钟及备用4点P5-1～P5-46输出蜂鸣器输出和备用10点P7-2～P7-117输出点阵信号灯6点P8-2、3、5～88输出点阵显示15点P9-1～P9-5，P9-7～P9-11，P9-13～P9-177点P9-19～P9-259异步通讯串行口与电梯主控板或与SCL_A/A2/A3/A4通讯P1-6～P1-710模拟量输入称重信号J111RS485扩展接口扩展通信P212扩展楼层接口扩展楼层通信P3电源接口部分序号项目用途形式接口13电源为SCL_B3板的元器件提供电源DC+22VP1-3、1014电源为报站钟功率输出提供电源DC+48VP5-515电源地为SCL_B3板的元器件提供电源地GNDP1-1、2、5、8、9、12，P5-63.5.3、SCL_B3板上的拨码开关示意图和设置在SCL_B3板的背面拨码开关上，在开关说明的左右两边分别有标记“1”和“4”，出厂之前已经设置完毕，无需现场更改。为了避免出错，请工程人员进行确认，HGE系列(ELS05)电梯与HGE系列(ELS04)相同，“3”设置为ON，其他设置为0，如果是有主副门的，副门的B3板设置为全部OFF。主门副门3.5.4、SCL_E板接口分布示意图序号项目用途形式接口1输入层楼按钮输入16点F1-4、F2-4～F15-4、F16-42输出层楼按钮响应16点F1-3、F2-3～F15-3、F16-33扩展楼层接口扩展楼层通信SPI-IN、SPI-OUT

3.6、厅外通信板SCLC3板的端口和楼层ID号设置（标配）C3板的框图以及接口如下，设置楼层的方法见3.6.5和3.6.6。3.6.1、电源、通讯接口XI：4PINB4P-VH型端子 表3.6-1PIN信号名称信号电平说明3DC22VDC22V电源正端4GND电源接地端5SCL-1SCL串行通讯线6SCL-2SCL串行通讯线3.6.2、电梯上召输入接口XUA：4PIN端子图号：171825-4 表3.6-2PIN信号名称信号电平说明1DC22VDC22V正端2GND接地端3OUT1上召按钮灯输出4IN1上召按钮输入3.6.3、电梯下召输入接口XDA：4PIN端子图号：171825-4表3.6-3PIN信号名称信号电平说明1DC22VDC22V正端2GND接地端3OUT2下召按钮灯输出4IN2下召按钮输入

3.6.4、电梯泊梯输入接口XKA：4PIN端子图号：171825-4 表3.6-4PIN信号名称信号电平说明1DC22VDC22V正端2GND接地端3OUT3预留功能4IN3泊梯开关输入3.6.5、通讯线的终端电阻配置1、切断BX-SCLC3V2.0板的电源。2、把拨码开关S1的“4”拨到“ON”。3、恢复BX-SCLC3V2.0板的电源，完成终端电阻的配置。注：通道的最低楼层要设置终端电阻。3.6.6、楼层ID号设置1、切断BX-SCLC3V2.0板的电源。2、把拨码开关S1的“1”拨到“ON”，S1的“2”拨到“OFF”状态。3、恢复BX-SCLC3V2.0板的电源，进入了楼层ID号设置模式，通过上召、下召按钮进行楼层ID号选择若需要设置楼层ID号，断开J2端口，重新上电，就进入楼层设置模式，通过上召、下召按钮进行楼层ID号选择，使电子板数显电梯的设计层站。4、完成楼层ID号选择后把拨码开关S1的“1”拨到“OFF”状态。5、楼层ID号出厂默认值为“0”3.6.7、楼层显示方式SCLC3板收到箭头的信息，7*11点阵滚动显示，若收到向上的箭头，点阵向上滚动；若收到向下的箭头，点阵向下滚动显示。没有收到箭头信息，点阵不滚动。电梯处于检修模式时，7*11点阵不断循环显示“作业中”三个汉字。3.7、厅外通信板SCLC5板的端口和楼层ID号设置（选配）C5板的框图以及接口如下3.7.1、电源、通讯接口XI兼容SCLC2板12C和SCLC3板4PIN的接口J1：4PINB4P-VH型端子表3.7-1PIN信号名称说明3DC24VDC24V电源正端4GND电源接地端5SCL-1SCL串行通讯线6SCL-2SCL串行通讯线3.7.2、电梯上召输入接口XUA：4PIN端子图号：171825-4表3.7-2PIN信号名称说明1DC24VDC24V正端2GND接地端3OUT1上召按钮灯输出，最大输出电流40mA/点4IN1上召按钮输入，输入电流1.8mA/点3.7.3、梯下召输入接口XDA：4PIN端子图号：171825-4表3.7-3PIN信号名称说明1DC24VDC24V正端2GND接地端3OUT2下召按钮灯输出，最大输出电流40mA/点4IN2下召按钮输入，输入电流1.8mA/点3.7.4、电梯泊梯输入接口XKA：4PIN端子图号：171825-4表3.7-4PIN信号名称说明1DC24VDC24V正端2GND接地端3OUT3预留功能4IN3泊梯开关输入，输入电流1.8mA/点3.7.5、拨码开关功能描述表3.7-5序号开关位设置12345678描述0ooooooo●/o自检：顺序显示1●oooo●oo楼层12o●ooo●o●/o楼层23●●ooooo●/o楼层34oo●oo●o●/o楼层45●o●oooo●/o楼层56o●●oooo●/o楼层67●●●oo●o●/o楼层78ooo●o●o●/o楼层89●oo●ooo●/o楼层910o●o●ooo●/o楼层1011●●o●o●o●/o楼层1112oo●●ooo●/o楼层1213●o●●o●o●/o楼层1314o●●●o●o●/o楼层1415●●●●ooo●/o楼层1516oooo●●o●/o楼层1617●ooo●oo●/o楼层1718o●oo●oo●/o楼层1819●●oo●●o●/o楼层1920oo●o●oo●/o楼层2021●o●o●●o●/o楼层2122o●●o●●o●/o楼层2223●●●o●oo●/o楼层2324ooo●●oo●/o楼层2425●●●●●●o●/o自检：全部显示26******●●/o取消层站按钮信号发送说明：●表示拨到SET的位置，o表示拨到RESET位置，●/o表示根据实际使用情况设置，*表示任意值，当电子板处于SCL串行通讯的最终端时要拔到o/RESET位置。SW.6设置的跟表格相反时，显示为设置的楼层ID号；SW.8对应SCL通讯终端匹配电阻拨码开关。注：通道的最低楼层要设置终端电阻。3.7.6、楼层显示方式SCLC5板收到箭头的信息，7*11点阵滚动显示，若收到向上的箭头，点阵向上滚动；若收到向下的箭头，点阵向下滚动显示。没有收到箭头信息，点阵不滚动。电梯处于检修模式时，7*11点阵不断循环显示“作业中”三个汉字。3.7.7、故障诊断及保护功能项次故障现象诊断结果1点阵块不显示(1)在楼层设置模式下，则显示驱动模块可能不正常。(2)如果在楼层设置模式下，点阵显示正常，在通讯模式下，点阵不显示则通讯模块有问题。2无法召梯(1)召梯键可能损坏;(2)输入模块有问题。3.8、井道内器件、电缆的安装与接线3.8.1、井道内器件的安装与接线HGE系列(ELS05)电梯井道器件的安装、接线方法与HGE系列(ELS04)电梯保持一致。请参考HGE系列(ELS05)电气原理图中的“井道配线系统图”和“井道开关接线图”。3.8.2、井道内电缆的安装HGE系列(ELS05)电梯井道内的电缆则与HGE系列(ELS04)电梯一样采用缆线化分歧电缆工艺，主要有：机房到中线箱的电线缆线化；厅外的电线缆线化，每两层用一个分线箱，固定在偶数站平层位置井道内，如果电梯层站是奇数，则最顶层独立用一个分线箱，也固定在该站平层位置井道内；底坑等设备的电线缆线化。分歧电缆安装注意事项：①分歧电缆放线时应由放线地点将分歧电缆从最下枝电缆一头开始一点点缓缓下放。不允许将成圈的分歧电缆一起往下扔，以免造成电缆拉坏。②分歧电缆全部放下后一小时内，应用铁带码将其固定在井道壁上，以免悬挂时间过长因电缆自重而造成分歧电缆拉坏。③分线盒应尽量安装在井道中每双层的地面平层位置，以免因累计误差造成最后分歧点的枝电缆长度不够。④过长的主电缆允许用铁带码将其弯曲地固定在井道壁上。过长的枝电缆允许将其折叠后用铁带码固定在井道壁上。⑤枝电缆在井道中的排列应尽量一致，以保持井道布线美观。⑥铁带码的间距及位置、分歧电缆及分线盒布置参见下图：

注意:当在通井侧安装时，先在相邻的槽钢间安装支架，然后用铁带码将分歧电缆固定在支架上；要确保分歧电缆安装后不能有摇晃、移动等不良。3.8.3、分岐电缆的固定因在塑料分线盒中增加挂钩，制作难度和现场安装难度都比较大，所以建议在分线盒外增加固线夹，即保证了电缆的悬挂强度，在工程现场安装施工时又比较方便，方案如下：方案说明在距离分线盒1米左右的地方，使用电缆夹夹紧主电缆，然后将固线夹用2－M6X50膨胀螺钉固定在井道壁上。其中分线盒改为塑料后，重量轻，根据实际使用情况可以用2－M4X30木牙螺钉将其固定在井道壁上，也可以用束线带将其连接在主电缆上。上下极限电缆和底坑电缆可用束线带固定在主电缆上（10芯＋1或20芯＋1）。固线夹的形式具体的实施方案在分歧电缆安装时，将上述固线夹按照3米一个（根据试验情况可能会间距增大），固定在井道壁上，在现场安装将固线夹安装在井道后，由现场工程人员将电缆夹压紧主电缆。电缆夹，固线夹，2－M6X50膨胀螺钉放在塑料分线盒里随电缆一起发货。A．16层站以下使用图1示固线夹安装步骤：①放主电缆②将固线夹安装在井道上③用螺丝刀上紧主电缆④用束线带将上下极限电缆、底坑电缆与主电缆固定。B.17~32层站用图1和图2示固线夹（1~16层用图1，17~32层用图2）安装步骤：①放主电缆②将固线夹安装在井道上③将16层以上用的主电缆用电缆夹固定在固线夹上④用螺丝刀上紧主电缆⑤用束线带将上下极限电缆、底坑电缆与主电缆固定。C.32层以上用图1，图2，图3固线夹（1~16层用图1，17~32层用图2，32层以上用图3）安装步骤同B，但增加32层以上用主电缆的固定。方案的优点安装方便，固线夹安装不需要划线定位，分线盒只需要安装2－M4X30木牙螺钉（每个分歧点减少2－M4X30木牙螺钉安装）。3.8.4、FLD电缆的安装HGE系列电梯（ELS05）相比HGE系列电梯(ELS04)，分歧电缆取消从机房到底坑的XR1电缆，新增从下极限开关安装板处到底坑的FLD电缆，该电缆对接时，把FLD电缆的插接头与极限开关安装板上的FLD插接座对接即可。HGE系列(ELS04)HGE系列（ELS05）3.8.5、LED井道灯及底坑插座的接线及安装LED井道照明灯采用塑料膨胀栓(φ8×39)和自攻螺钉(M5×40)固定，安装于井道壁上，安装间距如下图，取消地线接线，按照GY0050-00《垂直电梯安装手册》进行安装作业。HGE系列(ELS05)底坑检修盒采用AC220V电源，底坑检修盒中的检修插座用BVV2*0.75mm2+1*2mm2电缆并联于井道照明的最后一个灯具线上。3.9、厅外召唤箱的安装、接线及DIP开关的设置HGE系列(ELS05)电梯厅外召唤箱的安装、接线及DIP开关的设置与HGE系列(ELS04)电梯保持一致。请参考HGE系列(ELS05)电气原理图中的“井道接线SCLC3”和“SCL-B3板DIP开关设置”以及“SCL-C5厅外通讯电子板使用说明书”。3.10、接线作业3.10.1、控制柜内接地线回路图3.10.2、系统地线敷线图注：大楼接地线(同一机房每台电梯都必须有独立地线接至大楼接地点)的绝缘外皮应为黄绿色。3.10.3、操纵箱接线HGE系列(ELS05)电梯普通客梯规格采用GOP-673操纵箱，该操纵箱采用侧面进线，因此必须注意进线的工艺，以免水进入到操纵箱内部。如图所示，进线的最低点与进线口最低点距离100±50mm，进入到操纵箱的电缆必须进行捆扎，其他散线部分每隔10CM用束线带捆扎。（注：仅GOP-673、GOP-658、GOP-633操纵箱采用侧面进线，其余型号操纵箱采用底部进线，安装方式与原HGE系列(ELS04)一致。）操纵箱线缆走线：操纵箱出→沿前支柱直上→到轿顶后向外绕进轿顶电器箱安装座→经轿顶电器箱安装座底孔出→进入轿顶电器箱（具体请见示意图）进线的最低点与进线口最低点距离100±50mm线缆沿前支柱直上到轿顶，向外弯曲进轿顶电气箱安装座线缆从轿顶电气箱安装座的底孔出来，进入电气箱中100±50mm进线的最低点与进线口最低点距离100±50mm线缆沿前支柱直上到轿顶，向外弯曲进轿顶电气箱安装座线缆从轿顶电气箱安装座的底孔出来，进入电气箱中100±50mm细节A细节B细节C3.10.4、“手持检修盒”走线“手持检修”“手持检修”电线出来后直接连到轿顶电气箱中3.10.5、“轿顶检修灯”走线3.10.6、动力大线敷线动力大线敷线前应注意机房电源箱的安装位置是否合理，合理规划动力大线的走线路径，并且合理裁剪线的长度，以免一端结余过多，另一侧电缆长度不够。3.10.7、其他敷线机房、井道的敷线方法都沿用HGE系列(ELS04)电梯的相关安装资料，但接线表有所不同，须参照HGE系列(ELS05)电梯原理图来制定。注意：连接控制柜与曳引主机动力线时，将电机U、V、W相按顺序连接到控制柜动力线U、V、W端子，确保变频器与电机之间连线按照“U-U,V-V，W-W”方式连接，切勿交叉连接。3.11、控制柜的安装由于HGE系列电梯(ELS05)的控制柜的散热方式是后进风后出风分的方式，防止控制柜靠墙安装时会挡住进出风口，因此控制柜的后板到墙壁的距离应不小于50mm。3.12、制动电阻箱的安装制动电阻箱安装时，需注意以下几点：第一、在机房中，制动电阻箱周围的温度会比较热，防止影响控制柜的散热，因此应远离控制柜，放置于控制柜对侧的合理范围内，即控制柜与制动电阻箱走线4.5米内。制动电阻的摆放位置第二、制动电阻箱出线孔外的电线需套上金属软管进入线槽，防止电线绝缘皮损坏。出线处套上金属软管第三、制动电阻网罩顶部不允许放置任何杂物（纸、塑料、木板、钢材、衣服等），因为放置杂物后会产生两大不利影响：1.杂物的阻隔使得空气流动减慢，影响制动电阻的散热（缩短电阻的寿命），严重时电阻过热烧毁；2.杂物长期受热态电阻的高温辐射及金属网罩的高温传导，很可能在恶劣工况时出现过热自燃的风险。第四、由于现场安装环境恶劣、尘埃很大，控制柜、制动电阻箱会落满厚厚的尘埃，存在安全隐患。请安装人员及相关维保人员及时除尘，特别要注意：第五、在安装电阻箱前，需对安装电阻箱周围处的金属件进行清理，避免它们进入制动电阻箱，造成短路或其他故障。第六、把制动电阻箱安装无淋雨的环境中，窗户边等不建议安装，以免下雨天未关窗或者玻璃破碎等，导致制动电阻箱内部有水渗入。第七、接线说明：制动电阻箱2条高温编制电缆，需接到控制柜输出端子排的P,B的下端，所带地线需接到控制柜下端端子排的接地铜牌上，输出端子排即下图标记P、B、U、V、W的端子排。电梯调试前一定要用吹风筒（吹风机）将控制柜和制动电阻箱的尘埃清除干净，如果有较大的颗粒难以吹掉，请用干的毛刷进行清除。3.13、轿顶电器箱的安装HGE系列(ELS05)乘客电梯轿顶电器箱安装于轿顶侧栏杆上(要求轿顶电器箱与操纵箱安装在同侧)，轿顶检修采用手持检修盒，通过底盒安装于轿顶过线槽内侧，需要检修操作时从底盒处取出，操作方法同HGE系列(ELS04)操作方式相同，操作完毕后将手持检修盒放回底座（如下图）。3.14、机房电源箱的安装机房中，客户配电箱的安装由我司指定，设置在机房门口处，且易于接近。机房电源箱客户配电箱为符合贯标要求，方便走线，机房电源箱（内含电梯主开关），应紧跟安装在客户配电箱旁，具体安装要求及注意事项见EDOC系统文件《关于电梯主电源开关设置在机房电源箱内变更的通知》，文件编号为：AT20-00001，安装事宜图如下：

四、运行调试机房电源箱客户配电箱4.1、运行前准备4.1.1、运行前检查按HGE系列(ELS04)电梯的工作步骤，结合HGE系列(ELS05)电梯的实际情况对HGE系列(ELS05)电梯的机械系统以及电气部分进行检查。4.1.2、控制柜绝缘测试及测试方法。a)将电梯停在非端站、非平层位置，关闭各层厅门，轿门，将轿顶及轿厢内的所有开关置于正常状态。b)断开机房电源开关(包括380V/400V/415V及220V)；断开控制柜断TN.MC；拆除机房电源箱防雷板的所有接线；拆除停电柜内部的Ra，Sa，Ta，Na，Rb，Sb，Tb，Nb，T2，T3。c)用线夹分别短接变频器主回路端子R，S，T，P，B，U，V，W，N1，N，（注：短接时应确保P，N之间电压为零；）有停电柜时，增加短接控制柜PTB端子的Ra1，Sa1，Ta1，Na1；d)拆除以下接线，并做标记并用电工胶布做防护：(1)ELSCO5，ELSI03，DTU，SCB，40DB，SCL-TB3等所有电子板的插接线及接地线；(2)AVR1-4开关电源上的所有接线；(3)能量反馈装置内部的HAA2416A滤波器板(如有)。e)拆除以下接线，并做标记并用电工胶布做防护：(1)WC/3的黄绿地线;(2)插接器Y1的6，7脚；XL的2脚；(3)插接器XI中门锁回路的两端：单开门及贯通双开门：XI1、XI3、XI5的1脚；独立双开门：XI1、XI2、XI3、XI4、XI5、XI6的1脚。f)分别用兆欧表DC15V档，DC500V档测试下回路与控制柜接地排的绝缘电阻：注：DC500V档测试需拆除控制柜XI1~XI6、IPHA、EQ插接器和轿顶电器箱Y1插接器；(1)主回路：变频器端子短接点、机房电源箱断路器MAIN级端；有停电柜时，增加控制柜PTB短接点；(2)电源回路：断路器TN.MC次级两端；(3)照明回路：机房电源箱AC220V断路器次级两端；(4)安全回路(含GS)：XL的2脚；(5)DS回路：根据上框序号3对应的拆除点进行测试；(6)控制回路：保险丝座CONTROL-1次级端点；(7)抱闸回路：插接电缆V1-1；(8)信号回路：保险丝座SIGNAL-1~3次级端点；(9)能量反馈电路：能量反馈装置JK1端子；测试绝缘电阻≥1MΩ合格，再开展下一步测试。注意：1)用DC500V兆欧表测试后回路中可能有残余电压，须确认后再进行复位操作；2)在测试完后,必须断开绝缘测试过程中的短接线。4.1.3、电压测试通电顺序电路名称指定值测试点备注1MAIN（机房电源箱）AC380V断路器次级主回路电源2照明开关（机房电源箱）AC220V断路器次级照明回路电源3TN.MCAC220V断路器次级门机及内召回路电源4SIGNAL-1DC24V保险管次级-地线外召回路电源5SIGNAL-2DC24V保险管次级-地线信号回路电源6SIGNAL-3DC24V保险管次级-地线外召回路电源7SIGNAL-4DC24V保险管次级-地线外召回路电源8CONTROL-1DC48V保险管次级-地线控制回路电源9P15VDC15V2G/CN2/5-地线电源回路10P5VDC15V2G/CN2/1-地线电源回路注：电梯控制柜正常通电时测量。4.1.4、混杂电压检查电压(V)P5VP15VCONTROL-1SIGNAL-4SIGNAL-3SIGNAL-2SIGNAL-1TN.MC照明开关MAINMAIN照明开关TN.MCSIGNAL-1SIGNAL-2SIGNAL-3SIGNAL-4CONTROL-1P15VP5V填写说明：①混杂电压是指当有某一个回路接通电源后，它与其他没有通电的回路二次侧之间的电压。混杂电压正常时应为0V，但有时由于电压感应，混杂电压也会有2-3V的电压值，这是属于正常现象。②分别用○、√填写。○表示有混杂电压（大于2-3V），√表示无混杂电压。当电路存在混杂电压时，应检查相关的回路并处理，消除电源电路的混杂电压。4.2、门机的调整4.2.1、机械调整、SF3门机的机械调整1.轿门驱动皮带的调整根据下图和下表所列的数据进行调整表4.2-1开门宽度(mm)δ中分旁开70013±115±1750~80015±115±190016±118±1100017±118±1110018±118±1120019±122±1130025±1140025±1图4.2-12.轿门系统开关的调整可通过对开关打板位置的调整进行。方法是：松开开关打板螺栓，通过调整开关打板的上、下、左、右位置来达到表的要求，当调整完毕后将开关打板螺栓紧固。（开关的大致位置见下图）图4.2-23.轿门系统开关动作位置需按下表所述位置进行调整表4.2-2开关名称动作位置关门限位开关（C·L·S）门在离关门端终点5±2mm处触点断开轿门开关（G·S）门在离关门端终点10±1mm处触点接通门锁开关(L·C·S)锁钩与锁座垂直啮合7mm处触点接通4.轿门门锁开关通断状态的调整按下图的指示进行调整图4.2-3轿门开关（a）中分门（b）旁开门图4.2-4锁钩与锁座的间隙调整图4.2-5LCS门锁开关连接件与开关体的调整（中分门）图4.2-6LCS门锁开关连接件与开关体的调整（旁开门）5.CLS感应距离调整SF3门机取消OLS，同时将CLS改为小型接近开关。在关门状态下，调整感板的M6螺栓及CLS开关支架的M5螺栓，使得感应板侧面与CLS开关外轮廓对齐，上下的感应距离3.为mm。（a）中分门（b）旁开门图4.2-76.开门力保持装置的调整如下图SF3使用用永久磁铁实现开门力保持。关门状态下，将调整吸板的2-M5螺栓，使得磁铁和吸板的间隙调整为mm，吸板与磁铁对中。（a）中分门（b）旁开门图4.2-8磁铁与吸板间隙的调整更多详细指引见《SF3门机安装调整指引》（PLM：SW00003000）、SF4门机的机械调整（1）开门机整机安装要点安装步骤安装要领及示意图（1）将开门机用4-M10紧固件固定在轿厢的前支柱上（如下图4.2-9所示），通过前支柱上的长圆孔左右调整开门机整机，使轿门导轨架翻边上分中定位缺口与关门中心OP线重合，以确保开门机左右分中。如图4.2-10所示：分中定位口安装孔安装孔分中定位口安装孔安装孔图4.2-9OP关门中心线分中定位口OP关门中心线分中定位口图4.2-10注意①：开门机内部零件在出厂前已用工装调整分中尺寸，不允许现场再调整内部零件，以免影响开关、门挂板、开门限位、皮带等安装精度。（系合装置除外）注意②：SF4开门机的电机带轮朝向轿门导轨架底板，其皮带运转方向与SF3相反。（2）开关和电机线缆分开走线，沿着过线槽接入轿顶电器箱，如图4.2-11所示：出线孔GS开关门电机GS开关出线孔GS开关门电机GS开关图4.2-11（2）按下图及下表确认1kgf力作用下，通过皮带张紧装置调整。（单位：mm）表4.2-3OPC值δ1值70068311±175070811±180073312±190078312±1图4.2-12张紧调整步骤：先拧松固定在导轨架上的张紧支架2-M8，再整横向调整螺栓M8，张力符合上述要求后再拧紧2-M8螺栓。最后检查开关门是否有明显噪音。（3）插接开关配置的GS开关安装调整要点安装步骤安装要领及示意图（1）出厂前，GS插接开关已通过工装进行分中定位调整。安装好开门机后，在轿门关闭状态下（轿门侧面防撞胶粒接触、关门限位橡胶接触），检查左右两个GS插接开关插针和插座之间的间隙A=3.50-1mm，插针的触头压到插座的第二标识线，如图2.5.1所示。（2）GS插接开关维保时的调整要点：按上述（1）检查GS插接开关插针和插座的状态。如果不符合，调整GS开关，调整要点如下：【左右方向】：通过左右调整开关插针支架，使开关插针与开关座间隙A=3.50-1mm，插针的触头压到插座的第二标识线，如图4.2-4所示。【前后、上下方向】：通过前后调整开关插针，使开关插针和开关座前后、上下分中，开关插针在触片范围内。确定好位置后，紧固开关及支架上的螺栓件。（注意开关座支架不应随意移动，以免与门滑轮发生碰撞）门滑轮门滑轮开关座支架门滑轮门滑轮开关座支架4-M5*8(组合件)A=3.50-1开关插针支架开关插针4-M5*8(组合件)A=3.50-1开关插针支架开关插针开关座第二标识线第一标识线图4.2-13注意：固定开关插针支架的螺栓为4-M5*8（为含平垫、弹垫的组合件），如上图4.2-13所示。重新组装时注意不应剐蹭导轨。（4）凸轮开关配置的GS开关安装调整要点安装步骤安装要领及示意图（1）出厂前，凸轮开关已通过工装调整，固定在门机内，其安装位置如图4.2-14所示。（2）右凸轮开关左凸轮开关右凸轮开关左凸轮开关右皮带连接板右凸轮开关打板左凸轮开关打板系合门刀底板右皮带连接板右凸轮开关打板左凸轮开关打板系合门刀底板图4.2-14注意：凸轮开关的动作行程变更为5±1mm，其余调整要点同SF3门机。更多详细指引见《SF4门机安装调整维保指引》（PLM：SW00004085）、SF1-DSC门机(旁开两扇门)的机械调整1.皮带调整（1）皮带张力调整根据下表的规定对皮带张紧力进行调整,通过滑轮安装支架的长圆孔进行调整,用弹簧测力计和钢尺进行测定开门宽度(mm)δ1750～85010±2900～120012±2（2）皮带夹紧滚轮V形皮带和皮带夹紧滚轮的间隙调整在0～0.5mm范围内，当滚轮跟皮带紧密接触时，应调节滚轮安装支架上的螺栓使之不紧密接触。2.轿门系统开关的调整可通过对开关打板位置的调整进行。方法是：松开开关打板螺栓，通过调整开关打板的上、下、左、右位置来达到表的要求，当调整完毕后将开关打板螺栓紧固。（开关的大致位置见下图）3.各种开关的动作位置开关名称动作位置关门极限开关（CLS）门在离关门端终点5±2mm处触点断开开门极限开关（OLS）门在离开门端终点5±2mm处触点断开门开关（G·S）门在离关门端终点10±1mm处触点接通4.轿门门锁开关通断状态的调整按下图的指示进行调整5.CLS、OLS动作时触点间的距离应该在2mm以上（如下图所示）6.开门力保持装置弹簧的调整如下图、ME1-DSC门机(旁开两扇门)的机械调整1.皮带张力调整根据下表的规定对皮带张紧力进行调整，通过滑轮安装支架的长圆孔进行调整，用弹簧测力计和钢尺进行测定。图4.2-15表4.2-4开门宽度(mm)δ1125014±11300，1350,140015±11450，1500，155016±11600，165017±11700，1750,180018±12.轿门系统开关的调整可通过对开关打板位置的调整进行。方法是：松开开关打板螺栓，通过调整开关打板的上、下、左、右位置来达到表的要求，当调完毕后将开关打板螺栓紧固。（见下图）图4.2-163.各种开关的动作位置表4.2-5开关名称动作位置关门极限开关（CLS）门在离关门端终点5±2mm处触点断开开门极限开关（OLS）门在离开门端终点5±2mm处触点断开门开关（G·S）门在离关门端终点10±1mm处触点接通4.轿门门锁开关通断状态的调整按下图的指示进行调整图4.2-175.CLS、OLS动作时触点间的距离应该在2mm以上（如下图所示）图4.2-186.开门力保持装置弹簧的调整如下图图4.2-194.2.2、ME、SF、MD门机电气系统