夹具清洗机评估报告.ppt

夹具清洗改善报告 2011.05.19 (1).清洗后的洁净度不佳，易造成产线PCBA二次污染; (2). 清洗后残留物呈粉状，人员作业时残留在手上，接触零件后影响品质； (3).清洗残留物经高温后变黃再变黑碳化，造成重复清洗难度大； (4).现用清洗设备清洗速度慢，效率低（每次仅可清洗2块治具）； (5).清洗剂消耗大，清洗成本巨高; (6).目前采用酒精清洗,车间环境污染大, 味道大,对人体有害； (7).酒精为易燃易爆品,目前使用的清洗设备有电力,起火爆炸存在隐患; (8).经过清洗后，治具表面的静电涂层被深度腐蚀，无法保证治具静电要求，且加 速治具的报废进度。 现用单槽夹具清洗机问題点 1. 改善背景 2.现状描述： 现用设备：单槽淋式清洗机 使用清洗剂：酒精 5S不易维护 清洗剂不流动，不过滤， 很脏，一周需更换2次，清 洗剂采购成本超高 现况描述 ： 清洗前 清洗后 清洗约30MIN后仍有大量Flux残 留，清洗不徹底， 设备参数： 1：清洗方式：上下喷淋式 2：清洗流程：单槽清洗 3：加热：无 4：过滤系統：无 5：清洗槽尺寸：L600*W400mm*H400mm 6：清洗时间：约20分钟 7：每次清洗量:2个 3.评估设备情況： 评估设备：D500单槽夹具清洗机 使用清洗剂：水基清洗剂德国ZWOEFEL TR31 主要技术参数 压力：4.5Kg/ - 7Kg/ 流量：600L/Min(最大) 压缩空气要求 200Kg 重 量 AC380V 50HZ 36A 电 源 PP 1um 清洗过滤: 2級清洗液过滤方式(闭环过滤) 回流焊冷凝器、过滤网,链條、链爪，过炉治具、刮刀 推荐清洗对象 120升清洗箱容量 700(L)mm 500 (W)mm 400 (H)mm清洗/漂洗槽尺寸 超声波清洗+压缩空气鼓泡清洗-超声波清洗+压缩空气鼓泡漂洗 清洗方式 1350(L) 1100(W) 1000(H)mm外形尺寸 技术参数名 称 D-500 双槽夹具清洗机具有的特点： 双槽设计：清洗后进行漂洗，正适应当前工厂推行的水基清洗工艺； 清洗方式： 鼓泡+超声波的结合清洗方法，能达到较好的机器清洗能力 超声波清洗(如果单一使用)：超声波衰减穿透力不足（工件遮挡），扰动机械力不足 鼓泡清洗(如果单一使用) ： 细小间距剥离能力不足 双槽都有循环过滤系统： 能让清洗剂和漂洗水在清洗过程中进行实时的循环和过滤， 延长清洗剂的使用寿命； 双槽内液体溢流功能： Flux的比重比水轻，漂浮于水面，通过溢流过滤设计有效使水 基清洗液体获得再生，运行成本能降低； 两槽有独立的加热控制系统：水基清洗剂及漂洗液在加热到40-50度，才具有最强的清 洗能力。 通用性：能清洗工厂大批量的生产治具和回流焊配件等， 安全性：可靠的电气路硬件，无安全隐患。 整体不锈钢机身，耐酸性、碱性等清洗残留液。 PLC触摸屏控制，接口清晰，参数可设定，操作简单。 清 洗 流 程 : 清洗循循环流程 回流 清洗开始 加热 溢流 超声波+發泡 1um过滤器*2PCS 清洗液循环使用 漂洗工始 加热 进水 排放 / 重复使用（开环/ 闭环） 外部干燥 超声波+發泡 进水 出水 清洗測試： 清洗槽漂洗槽 實時循環 鼓泡管 溢流過濾 實時過濾 參數設定1: 清洗時間：5Min 漂洗時間：5Min 參數設定2: 清洗溫度：45 漂洗溫度：45 實際清洗效果確認 ： 清洗前 清洗後 框架清洗后，表面地无FLUX残 留，且无粘性 清洗前 清洗后 4.成本) RMB 1000/月 (用量：0.3桶/月,更換頻率：1次/3月) 设备耗材 无 RMB 100/月 (过滤芯:RMB 50/个，使用量:2个月) 人工成本 RMB 3000/月 （白班：0.5人，夜班：0.5 人） 约RMB 500/月 （清洗效率提高，一天花1H即可清洗OK） 品质成本 造成PCBA二次污染，返修成本， 夾具长期清洗不徹底，反复过炉加剧污染 程度，造成提前报废，增加夾具采购成本 不會造成PCBA二次污染; 夾具不易出現報廢，長期減少成本; 夾具潔淨，客戶感觀印象提升，無形收益 每月总成本RMB 7000.00RMB 1600.00 每月节省使用成本：7000.00 - 1600.00= RMB 5400.00 每年节省成本：RMB 64800 .00 清 洗 效 率 分 析 当 前 设 备D500c双槽夹具清洗机 单次清洗时间2个/20min20个/20min 设备效率提升： 10倍 5. 评估结论： (1). 品质: 清洗后沒有FLUX，胶等残留物, 生产中接触零件后不会影响品质； (2). 效率: 单批次清洗所需时间为10分钟(两槽可同时进行清洗), 达到我司批量 清洗及产能递增要求，效率提升10倍； (3). 成本: 设备自带有过滤循环系統,清洗剂更换頻率大大降低，约为现状的 1/4，清洗液成本大大降低； (4). 烘干: 因為漂洗后有余温; 涼置干燥时间约为10分钟(无污染,无Cost),满 足生产实际要求； (5). 设备可行性: 满足工艺要求, 操作安全简单，适合工厂使用,现用水基型 清洗剂，无闪火点，无气味，加热清洗无安全隐