某回用水强夯工程施工方案.pdf

中煤鄂尔多斯能源化工有限公司中煤鄂尔多斯能源化工有限公司 图克化肥项目图克化肥项目回用水区域强夯回用水区域强夯工程工程 施工方案施工方案 批批 准准 人人: : 审审 核核 人人: : 编编 写写 人人: : 北京北京波森特岩土工程波森特岩土工程有限公司有限公司 2012 年年 4 月月 15 日日 1 目目 录录 1、编制、编制说明说明.2 2、工程概况、工程概况.2 3 3、主要实物工程量主要实物工程量4 4 4、施工施工组织组织4 5 5、主要施工机具计划主要施工机具计划6 6 6、施工平面布置施工平面布置 6 7、施工方法和和工艺措施施工方法和和工艺措施7 8、质量保证措施质量保证措施14 9、 hsehse 管理及保证措施管理及保证措施1515 10、进度计划及保证措施进度计划及保证措施24 2 中煤鄂尔多斯能源化工有限公司中煤鄂尔多斯能源化工有限公司 图克化肥项图克化肥项目目回用水区域强夯回用水区域强夯工程工程施工施工方案方案 1、编制、编制说明说明 1.1 目的和范围目的和范围 回用水区域新近回填了1.0米-4.0米厚细砂，呈松散状态，设计采用强夯法进行 地基处理，要求处理后地基承载力特征值大于200kpa。强夯能级3000kn.m，处理面积 6300平方米。 1.2编制依据编制依据 建筑地基基础设计规范gb50007-2002 建筑地基处理技术规范 （jgj79-2002） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （gb50202-2002） 工程测量规范 （gb50026-2007） 建筑机械使用安全技术规程 （jgj33-2001） 污水事故池振冲砂桩施工图 （北京寰球地科工程技术有限公司） 2、工程概况、工程概况 2.1 场地工程地质条件场地工程地质条件 2.1.1 场地位置、地形、地貌场地位置、地形、地貌 中煤鄂尔多斯图克化肥项目工程原料煤及燃料煤主要来自内蒙古自治区东胜煤 田呼吉尔特矿区，总生产规模为 200 万吨/年合成氨、350 万吨/年尿素（年操作时间 7200 小时计） 。本工程分二期建设，一期建设规模为 100 万吨/年合成氨、175 万吨/ 年尿素。厂区占地 126.79 公顷，生活服务区占地 41.8 公顷。 场地位于乌审旗东北部图克镇工业园区，距乌审旗约 80km，区内交通便利。场 地属于鄂尔多斯高原的南部。 本项目工程重要性等级为二级，场地复杂程度等级为二级，地基复杂程度等级为 二级。 2.1.2 场地地质构成场地地质构成 根据本项目“岩土工程详细勘察技术报告” ，本场地内地质构成如下： 3 综综 合合 地地 质质 柱柱 状状 图图 层号 时代 成因 岩 土 名 称 层 厚(m) 层底深度(m) 层顶标高 岩 性 特 征 分布 范围 q4eol 细砂 4.214.0 4.214.0 1329.51 1339.61 褐黄色，含云母，主要成分为石 英、长石，分选差，土质较均匀， 稍密-中密，稍湿-湿。局部为中 砂 整个 场地 全风化 砂岩 0.46.8 5.415.1 1317.35 1334.57 棕红色，全风化，主要矿物成分 为石英、长石，原岩结构基本可 辨，岩心破碎，呈碎块状，岩芯 采取率 50-70%。局部夹泥岩 整个 场地 1 全风化 泥岩 2.05.0 12.113.3 1327.75 1330.93 棕红色，全风化，原岩结构基本 可辨，岩心破碎，呈碎块状，岩 芯采取率 60-80%。局部夹砂岩。 局部 场地 k1 强风化 砂岩 0.210.4 9.021.9 1310.73 1329.81 棕红色，强风化，主要矿物成分 为石英、长石，砂质结构，层状 构造，节理裂隙强烈发育，岩芯 呈柱状、碎块状，锤击易断，岩 芯采取率 45-70%，rqd=20-35%。 局部为泥质砂岩。局部夹泥岩 整个 场地 1 强风化 泥岩 0.74.4 10.415.3 1325.29 1329.81 棕红色，强风化，泥质结构，层 状构造，节理裂隙发育，岩芯呈 柱状，少量碎块状，岩芯采取率 30-65%，rqd=15-30% 局部 场地 2.2 强夯强夯施工内容施工内容 回用水装置区处理面积 6300 平方米，采用强夯能级 3000kn.m，施工内容包括 主夯点两遍、满夯一遍，场地推平。 3.3.主要实物工程量主要实物工程量 3000kn.m 强夯处理积约 6300 平方米。 4.4.施工组织施工组织 4 4.14.1 施工组织机构施工组织机构 为提高项目的管理水平， 我公司对本工程实行项目法管理， 派出一支由项目经理、 项目副经理、项目总工程师、施工经理、质量监察员、安全经理以及专业技术工人组 成的队伍，成立项目经理部。 序号序号 姓名姓名 任职资格任职资格 拟任职务拟任职务 1 杨浩军 高级工程师 国家壹级建造师 项目经理 2 杨浩轩 工程师 项目总工程师兼项目 副经理 3 霍云龙 安全工程师 hse 经理 4 邵刚 质检员 质量经理 5 崔慧 测量员 测量组组长 6 张欣 技术员 资料技术管理 项目部主要管理人员岗位职责如下： 项目经理： 全面负责项目经理部的行政工作， 具体负责项目的生产、 质量、 技术、 安全进度和资金等工作；负责项目的质量体系运行；组织实施施工质量保证计划和管 理程序。 项目副经理：负责质量目标的实现和质量过程的控制；负责材料物资的采购；领 导编制地基处理施工质量保证计划；监督质量体系的有效运行；参加不合格的评审处 经理 h s e 组 材 料 采 购 组 组 设 备 管 理 组 施 工 组 技 术 组 测 量 组 财 务 组 质 量 控 制 组 项目副经理 施工经理 项目总工程师 各施工机组 项目经理 项目管理机构结构图项目管理机构结构图 5 置；组织内部质量审核。项目副经理协助项目经理主持日常工作。 项目总工程师： 负责施工技术方案的设计、 审批， 负责施工技术管理的组织工作， 组织解决重大施工技术问题；负责工程质量的检验评定和竣工验收。 安全负责人（现场 hse 经理） ：负责安全和现场文明施工，负责安全事故的调查 处理。 施工经理：负责施工生产的组织和调度，协调内外施工关系；负责安全保证措施 的实施；负责生产计划、统计报表、采购计划的编制审批。 施工组：负责编制施工计划和进度控制计划；负责各机组的施工协调和与土方施 工单位的协调配合；负责劳务组织管理；负责安全技术措施的实施。 技术组：负责施工组织设计和施工技术方案的编写；负责图纸会审和技术交底； 负责施工技术问题的协调解决；负责施工记录和竣工资料的整理。 现场 hse 组：具体负责施工人员的健康、安全和现场文明施工措施的落实，负责 组织安全检查和安全例会；负责安全技术交底。 测量组：负责现场测量及测量资料的整理。 设备管理组：负责设备维修管理。 材料采购组：负责物资采购，材料管理。 4.24.2 施工劳动力计划施工劳动力计划 为确保本工程按期圆满完成， 公司派遣具有类似施工业绩和丰富施工经验的专业 施工队承担本项目工程的施工；本工程劳动力动员计划采取每班两班工作制。 劳动力动员计划 序号 工种/级别 数量 （人） 职责 备注 1 吊车司机 2 负责操作吊车 2 记录员 2 负责施工过程的资料记录 3 机长 2 负责施工全过程管理指挥 4 测量人员 1 测量放线 5 维修工 1 负责施工设备的维修保养 6 普 工 4 挂钩移位 4.3 教育教育、培训与持证上岗管理、培训与持证上岗管理 本工程特种作业人员主要是吊车操作，配备持证司机，各种证件齐全。 施工人员进场后， 为落实质量、 安全、 工期和文明施工目标， 由现场技术负责人、 6 现场 hse 经理、施工经理、质量监察员（质量经理）分别对全体施工人员进行技术交 底和技术安全培训，内容包括设计要求、质量措施、进度安排、施工安全规定和各分 项工程的施工工艺标准及技术措施、竣工验收标准等。 5.5.主要施工机具计划主要施工机具计划 5.1 施工机械的选择施工机械的选择 本工程强夯选择履带式强夯机，16-22 吨重锤。 5.2 施工机械投入计划施工机械投入计划 拟投入到本工程的主要施工机械设备表 序 号 机械或 设备名称 规格 型号 数量 国别 产地 制造 年份 定额功率 生产 能力 用于施 工部位 备注 1 履带吊车 w100a 1 台 上海 2009 170kw 50t 升降 重锤 2 全站仪 ds30 1 台 北京 2011 测量放线 3 水准仪 dsy-2 1 台 常州 2012 测量标高 4 装载机 dz-50 1 台 柳州 2009 场地平整 5 5. .3 3 施工设施工设备动员、投入备动员、投入保证措施保证措施 根据工程需求合理配备施工机械设备，进场前对所有投入设备进行检修，确保 机械完好率； 制定合理的运输计划，保证设备及时进入现场； 进场前对所有投入主要设备的维修配件进行储备； 配备经验丰富的专业机师，保证施工设备的日常检修及正常运转，并可保证对 出现问题的设备及时进行维修。 施工机械设备进场后，施工前对所有设备进行检修，保证其在施工过程中正常 运转； 6 施工平面布置施工平面布置 本施工区域面积 140 米5 米，目前场地已回填完成，强夯采用履带式吊车。 7 x=4328908.00 y=368379.00 回用水装置强夯施工区 x=4328871.00 y=368247.00 施工平面布置示意图施工平面布置示意图 7 施工方法施工方法和工艺措施和工艺措施 7 7. .1 1 强夯设计强夯设计 强夯法布置 夯击点位的布置，采用正方形布置。第一遍夯击点间距取 5.2m5.2m，第二遍 夯击点位于第一遍夯击之间。 强夯时间间隔 两遍夯击之间应有一定的时间间隔， 间隔时间取决于图中的超静孔隙水压力的消 散时间。依据被处理土质的渗透性，来确定两遍夯击之间的时间间隔。对于渗透性较 差的粘性土地基时间间隔不应小于 34 周，对渗透性较好的地基可连续夯击，本工 程为细砂层属于渗透性较好地基，可以进行连续夯击。 7.2 强夯参数强夯参数 7.2.1 强夯影响深度 6m (1) 处理土层及影响深度：填土 1m4m，原细砂层 2m，强夯影响深度 6m。 (2) 第一、二遍点夯夯击能量：3000knm，夯击次数 6-8 击。 (3) 夯点间距：夯点间距 5.2m5.2m，正方形布置,最后两击平均夯沉量不大于 50mm。 (4) 满夯：满夯 1 遍，每点 2 击，夯击能量 1500knm，夯点与夯点锤印搭接不 小于 1/4。 8 7.2.2 停夯标准 点夯最后两击的平均夯沉量控制标准：夯击能为 3000kn.m 时为 50 ； 夯坑周围地面不应发生过大的隆起； 不因夯坑过深而发生提锤困难。 7 7. .3 3 测量放线测量放线 7.3.1 测量放线质量要求及保证措施 测量放线质量要求及保证措施详见图 7-1 所示。 7.3.2 控制点布置 标高测量所用仪器为水准仪，控制点、夯点测放使用全站仪和钢尺。所用测量仪 器必须经法定检定部门检定合格，在鉴定有效期内使用，且必须经监理工程师审定合 格。测量员需经过测量培训合格，持证上岗，且必须报监理工程师认可。 控制点测放根据施工图纸和业主提供的测量基准点进行控制。为方便施工，在施 工区内部加密布置临时控制点。 所有临时控制点也应严格保护， 防止机械或人员扰动， 并且应不定期进行复检，发现异常或偏差超出规范要求之后要立即进行纠正。 控制点测放完成经自检合格后报请建设单位、 现场监理工程师验线并经各方确认 后，方可进行下一步施工。施工中为防止控制导线点和水准点精度发生变化，需对测 量成果及时进行复测。 7.3.3 夯点测放 夯点测放采用全站仪依据测量控制网进行测放。夯点使用塑料袋沙包点作为标 识，夯点测放完成后，经自检、质检员复检、提交监理工程师验收。验收合格后方可 使用。 9 测量放线控制应符合下列要求： 矩形控制网的技术要求应符合工程测量规范的规定。 控制要点：测量控制网精度、夯点定位、夯位保护。 7.3.4 测量放线的检查、验收与保护 测量放线采用三级检查一级验收制，即先由测量员自检，现场工序工程师进行 复测预检，再由质量检查员复检确认无误，然后由项目技术负责人审定，并报请业主 代表或监理工程师进行验收并签字。 检查验收可分阶段进行， 即在轴线测放完成后和每批夯点测放完成经检查合格 测量放线质量要求及保证措施 测量仪器 强夯施工 夯点测放 测量员 测量控制点 测量控制网 有关部门鉴定合格 在鉴定有效期内使用 监理工程师审定合格 业主提供测量方格网点 有效的书面控制点资料 现场实际复测 经过测量培训合格 测量员持证上岗 报监理工程师认可 控制网布置与施工现场结 合提供测量控制网布置图 提供测量控制有效数据 监理工程师复测合格 夯点坐标计算与三级复核 夯点坐标输入全站仪与复核 夯点坐标一览表 监理工程师复测合格签字同意施工 施工过程中，测量成果的 及时复核 夯点位置允许偏差 满足设计要求 夯锤落距、 夯点间距允许 偏差满足设计要求 定期检查控制网 图 7-1 10 后，填写测量放线报验单和工程定位测量放线记录 ，并提交监理工程师验收。 监理工程师验收合格后方可进入下道工序施工。不经验收的夯点严禁使用。 现场工序工程师负责将已验收的夯点向施工机台进行交接，交接后的桩位/夯 点由施工机台负责保护，发现夯点被破坏时应及时上报现场工序工程师处理。 7 7. .4 4 主要施工方法主要施工方法 7.4.1 准备工作 熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握各项参数，现场实地考察，定位放线。 制定施工方案和确定强夯参数。 强夯施工区域内修筑机械设 备进出场道路，使其有足够的路面 强度。填土区应清除表层腐植土、 草根等。场地整平挖填方时，应在 强夯范围预备夯沉量需要的土厚。 进行机械设备检修，并贮备 一定数量的易损件。 整修好施工临时便道，在场 区业主同意的地点搭设临时现场办 公室等。 组建项目经理部， 作好人力、 物力、财力准备。 7.4.2 施工工艺 本工程施工工艺流程见图 7-2 所示。 强夯施工采用强夯机（履带 式吊车） ，配以自动脱钩装置、特殊 滑轮组吊钩和圆台形铸钢锤，组成 一台套强夯机组（如图 7-3、图 7-4 所示） ，按设计图纸要求，对强夯区 满夯夯后推平 整平 监 测 满夯 第三遍加固夯 监测 第二遍夯后推平 第一遍夯后推平 试 夯 监 测 施工准备 场地平整 检验 确定强夯参数 第一遍点夯 监 测 第二遍点夯 监 测 间歇 地基处理效果检验 图 7-2 11 的夯点、每点击数、夯击遍数等按设计要求进行有序可控的夯击作业施工。每遍夯击 施工完成后，用推土机就地推土、填坑、平整场地，然后再进行下一遍的夯击。 夯击施工 施工前，由施工员在施工图上对夯点进行编号，施工时每一点都与施工图对号 进行，防止漏夯。 点夯施工时，严格按照强夯点位布置图进行强夯。每遍点夯之间应有一定的时间间 隔，间隔时间满足规范要求。每遍夯点夯击完成，都用推土机推平夯坑，平整场地， 测量每遍场地的夯沉量，做好观测记录。 满夯施工时，要求夯印搭接，满夯锤印搭接按 1/4 锤底面积考虑。 每遍夯点夯击完成，都用推土机推平夯坑，平整场地，测量每遍场地的夯沉量， 做好观测记录。 如夯够规定击数，但最后两击的平均夯沉量仍不满足设计要求，且周围地面隆 起不严重时，则再增加击数继续进行夯击，直至满足要求为止。 强夯施工过程中，每夯一击，均应测量本击的下沉量，直至满足设计要求。 夯锤落距在施工前由机组测量员， 机长共同施测， 并做标识， 质检员复测确认， 图 7-3 点夯施工 图 7-4 夯点就位 12 施工过程中由测量员控制。 击数由测量员控制，并具体负责签写强夯施工记录 。 强夯施工记录中应 填写锤重、落距、夯击数，每击的夯沉量及总夯沉量等，质检员检查并签字认可后， 才可作为核算完成工作量的依据。 质检员按有关规范要求， 采用随机抽样的方法对每一遍夯点施工的保证项目和 允许偏差项目进行检验。 夯锤上的排气孔如遇堵塞，要立即疏通。 强夯时会有石块、土块等飞击，应注意安全。 强夯施工的步骤： 清理并平整施工场地； 标出第一遍夯点位置，并测量场地高程； 强夯机就位，夯锤置于夯点位置； 测量夯前锤顶高程； 将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩， 测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平； 重复步骤，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击； 换夯点，重复步骤，完成第一遍全部夯点的夯击； 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。 在规定的间隔时间后， 按上述步骤逐次完成全部夯击遍数， 最后用低能量满夯， 将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。 整理填写强夯施工测量记录，以备交工验收。 7.4.3 施工要点 强夯前平整场地， 以便于强夯设备行驶， 又能处理空洞等问题， 预防事故发生。 场地按夯点布置测量放线确定夯位。 强夯应从一边向另一边进行，每个强夯区域每夯完一遍，用推土机整平场地， 放线定位即可接着进行下一遍夯击。强夯法的加固顺序是：先深后浅，即先加固深层 土，再加固中层土，最后加固表层土。最后一遍夯完后，再以低能量满夯一遍。 强夯机行走和夯击时， 夯锤与起重设备之间的最有利位置应该是： “顺向走车、 13 横向夯击”。顺向走车，即起重设备吊锤行走时，锤在行走路线的中心线上；横向夯 击，即夯击时，起重臂轴线与履带板中心线垂直；横向夯击避免了纵向夯击（即臂杆 轴线与履带板中心线平行）因多次起吊，前履带板圆弧面陷进土中，改变了臂杆角度 造成起吊困难的问题，行走时利用锤的位置和惯性可尽量使履带板对地面的压强均 匀。 夯击时应按设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平稳，夯位应准确。 做好施工过程中的监测和记录工作： 强夯前，应标出第一遍夯点位置，并测量场地高程； 开夯前应检查夯锤质量和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求； 在每一遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或 漏夯应及时纠正； 按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量； 施工过程中对各项参数及情况进行详细记录，作为质量控制的依据。 7.4.4 强夯地基的质量检验标准 强夯地基的质量检验标准应符合表 7-5 和表 7-6 规定： 表 7-5 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 夯点位置 200mm 拉线和尺量检查 2 起夯面整平标高 100mm 用水准仪或拉线和尺量检查 3 表面平整度 30mm 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 备注：检查数量：按夯击点数量抽查 5%。 表 7-6 项目 序 号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控 项目 1 地基强度 设计要求 按规定方法 2 地基承载力 设计要求 按规定方法 一般 项目 1 夯锤落距 300 钢索设标志 2 锤重 100 称重 3 夯击遍数及顺序 设计要求 计数法 4 夯点间距 500 用钢尺量 5 夯击范围（超出基础范围距离） 设计要求 用钢尺量 6 前后两遍间歇时间 设计要求 14 8 质量保证措施质量保证措施 我公司已经通过 iso9001 质量管理体系（2000 版）认证，已经建立了一整套质 量管理体系文件和制度。在本项目中，我公司将完全按照相关程序文件要求，进行施 工过程的质量管理和控制，使每一个工序都在有效的质量监督和控制之中，以工序工 作质量保证成品工作质量。 1)项目经理负责质量的全面管理； 2)项目总工程师负责工区的技术指导和施工资料整理，对质量问题进行纠正； 3)施工经理负责组织施工,保证各工序按技术要求实施； 4)质量监察员负责质量的过程控制、组织施工自检； 5) 测量员必须准确、完整地填写施工记录，并复核坐标； 6)各工序、机长负责本工序、本机组的施工，对施工质量负直接责任； 7）其它各岗位人员必须认真做好本职工作，严格遵守公司的质量规定。 8）保证锤的起吊高度满足能级要求 8 8. .1 1 质量保证措施质量保证措施 建立质量管理组织机构，全方位、全过程进行质量管理和质量控制，在具体质量 管理工作中，实行质量责任制，将重点工序和重要环节作为质量管理控制的关键控制 点，责任落实到人，加强施工过程中各环节的质量控制。 8.1.1 施工组织措施 1）开工前对施工班组进行技术交底，明确施工要求，提高全员的质量意识。 2）施工中，把好各工序的质量检查工作。作到自检、互检、专检和工程师终检 认可。 3）仔细、认真、真实的填写各种记录表格，严禁弄虚作假。 4）加强质量旁站工作，对施工质量进行严格把关。 5）坚决执行质量一票否决制，上道工序不合格，绝不进行下道工序。 8.1.2 施工技术措施 1）建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项目总工总负责为主的项目经理部 技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术保证责任制，做到 分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。 15 2）认真编好施工进度计划及各项施工工艺 在经过调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工方案，并严格按计划组 织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做 到环环相扣，井然有序。 3）保证技术力量 挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选派有施 工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。 4）做好施工前的技术准备工作 认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有错、漏等现象， 及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。 认真进行技术交底。图纸会审后，由项目总工负责工程各分项工程技术人员逐级 进行书面及口头技术交底， 确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、 质量标准等。 5）制定工艺标准，实行标准化作业，按工艺标准进行。要求负责人应向班组做 施工工艺交底、交技术要点、交操作程序、交工艺流程、交质量标准。 6）严格执行工序自检、互检、交接检制度，未经检查或经检查不合格品不得进 入下道工序。 8.28.2 强夯强夯施工中质量通病及预防措施施工中质量通病及预防措施 强夯后表层土松散不密实，浸水后产生下陷现象。 原因分析： 满夯夯击能过大，振松表层土； 被机械行驶扰动。 预防措施： 严格控制满夯夯击能； 严格控制满夯时夯印搭接面积，不能出现漏夯现象； 强夯处避免重型机械行驶扰动。 9 hse9 hse 管理管理及及保证措施保证措施 9 9.1 .1 h hsese 管理的难点和重点管理的难点和重点 1）安全教育培训是否具有持续性、有效性。 16 2）安全管理主要责任人、管理人员的责任意识。 3）职业、健康、安全环保所需用品配备是否合理，人员防卫是否到位、劳动着装是 否完备。 4）特种作业人员是否经过严格培训上岗，是否持证上岗。 5）hse 专项费用是否到位并有效使用。 6）事故应急救援小组是否专业，应急救援反应是否及时、准确。 9 9. .2 2 安全安全风险分析与评价风险分析与评价 对本项目振冲砂桩施工作业实施风险辩识和分析， 制定并采取有效的控制和消减 措施，把风险控制在尽可能低的程度，对隐患及时整改、消除事故隐患，保障施工生 产的顺利进行。 本项目危险源识别与风险评价表 序 号 场所 / 活动 潜在危险因素 可能风险 事故类型 风险评价 危险 程度 死亡 伤害 职业病 财产 损失 其他 l e c d 1 强夯 地基 施工 或起 重作 业 操作站位不对 绳索打击、高 处坠落 1 6 7 42 2 2 误操作 机翻物毁、人 员伤亡 1 6 15 90 3 3 未按规定挂钩或脱钩器 绑扎不牢固 滑脱附落 1 6 7 42 2 4 吊装工具或吊点选择不 当 坠落 1 6 7 42 2 5 起重方案与实际作业脱 节 毁物伤人 1 6 15 90 3 6 夯锤悬空时间过长又未 加人工脱钩或保险装置 坠落伤及人、 物 1 6 7 42 2 7 夯击、起重现场未设警 戒区 打击 1 6 3 18 1 8 双机抬吊或翻转夯锤或 物体时计量不准，指挥 不当 坠落翻机 0.2 6 40 48 2 9 夯锤在吊装前未检查排 气孔内是否有异物 杂物打击 1 6 3 18 1 10 夯锤、物体堆放过高、 失稳、超载 倾翻、倒塌 6 3 7 126 3 9 9. .3 3 安全保证体系安全保证体系 17 具体目标为： 杜绝发生任何人身伤亡事故； 杜绝发生设备事故； 杜绝发生重大交通事故； 杜绝发生火灾事故； 避免其它施工项目影响自身安全； 杜绝自身安全影响其它施工项目。 根据本工程施工特点、遵守我公司管理体系文件,我公司成立了本项目安全管理 组织机构。 9.3.1 安全组织机构 本项目成立安全生产管理小组(组织机构见下图)， 设专职安全经理负责安全管理 工作，安全经理具有监督检查和安全管理双重职能，受项目经理和公司质安部双重领 导。 项目安全组织机构 9.3.2 安全管理措施 1）安全教育 所有参加本工程施工的职工，均经过安全知识和安全技能教育培训，并经考核合 格。 工程开工之前组织全体参建人员参加入场安全教育， 以使全体职工了解并遵守业 主单位的安全规章制度及现场情况； 利用“周一安全活动”和“班前安全讲话”等形式，评估工作中的危险因素，布 置对策，自觉学习安全知识，进行安全技能训练，提高安全防护意识； 项目经理 hse 经理 安全员 各作业班组 18 利用简报、标语、现场会等形式，开展经常性的安全教育活动； 对临时用工应进行“入场安全教育” ，考核合格后方可上岗。 2）安全培训 新进场人员的培训 提高安全意识，熟悉工作场地 工作有工作程序介绍 工作现场着装要求 正确使用和佩带劳保用品 安全规章制度 现场交通规章 每日使用设备机具的预检查 遇紧急情况的对策 设备的使用及放置的地点 强调清理工作 管理人员及主管的培训 除了进行入场培训的内容外，还需进行以下培训： 确保安全机构及成员的职责得以切实地履行； 强调提高安全知识的必要性； 强调在工地观察安全条件及施工状态； 安全委员会程序及活动； 事故调查及报告系统； 安全会议； 确保在安全委员会及其它安全会议之前进行安全巡检； 在发现不安全的行为和工作条件时采取积极措施； 任何工作都有潜在财产损失事故发生， 而危害的程度和发生的频率则根据工作 类型的不同而各有差异,这在执行安全工作中是非常重要的认识。 3）安全会议 项目经理负责安排安全会议； hse 经理筹办安全会议； 安全员参加业主及上级部门召开的安全会议， 落实会议精神并监督实施及时反 19 馈有关信息； 4）安全计划与文件管理 项目经理部按业主的要求，定期编制安全计划。上报有关文件、报表、收集、处 理并保存各种安全信息。 安全计划 针对阶段性的生产特点及年度计划要求，制定月安全计划，内容包括：安全教育 教训、现场安全监督检查及其它计划。 文件资料 安全报表； 定期上报系统业务报表，反映阶段安全生产工作的主要情况； 事故报表，反映事故及其处理情况； 它信息资料； 政府、业主及公司文件及其执行情况； 安全教育培训资料； 安全检查中获得的信息资料； 其余一切与职业安全卫生有关信息资料。 5）奖励与处罚 安全奖励: (1)在安全竞赛、安全活动中表现优秀的单位和个人； (2)提出安全合理化建议，有突出效益的单位和个人； (3)及时制止重大违章而避免事故发生的人员； (4)及时发现重大隐患并采取有效措施防止事故发生的人员； (5)平时安全工作成绩突出的单位和个人。 处罚: (1)进入施工区域不按规定穿戴个人防护用品者； (2)对违反工作纪律，如班前、班中饮酒，禁烟区吸烟，迟到早退，工作中开有 危险的玩笑等； (3)对拒不服从检查指导等影响工作人员执行公务的行为； (4)对违章指挥、违章作业人员进行处罚，如造成严重后果，送交政府部门按国 家法律追究弄事责任； 20 (5)对违反国家法律及治安管理处罚条例的职员，送交政府部门处理。 6）监督检查 (1)项目监督检查支持“四全” （全员、全过程、全方位、全天候）原则； (2)其主要内容包括生产组织、生产秩序、人员素质、设备状态、安全环境。 监督检查形式分为日常检查、定期检查、专业检查三种。 日常检查：各级领导和安全管理人员在各自业务范围内深入现场进行巡回检查， 其中安全员建立日志。 定期检查：每周组织项目安全管理人员进行 12 次安全生产联合检查、项目领 导每月 1 次（其中项目经理每季至少 1 次）带队进行安全生产大检查。 专业检查：根据季节特点、工程任务、工作环境组织专项检查。通过各种形式的 检查制止违章、消除隐患。 (3)安全经理要针对查出的问题责令责任单位落实整改措施并限期整改；对暂时 不能整改的要下发隐患整改通知单；对拒不整改或整改不力的，有权按规定进行处罚 直至停止作业并向有关领导汇报；对重点部位、危险场所有权采取应急措施或要求责 任单位的领导采取相应的措施，保障施工安全。 7）人员保护及劳保着装装 人员保护 所有职工必须做到， 在工作区域内既要对自己的安全负责也对其它人员的安全负 责，做到“三不伤害” 。 职工在指定的任务范围内完成指定的工作并严格遵守安全操作规程和工作纪 律； 职工不得进行有害人身自由或对安全造成危害的行为； 一切违章行为会受到警告处罚，目的是让职工认识所犯的错误及其后果。 劳保着装 劳保用品管理: 定期发放劳保用品工人在佩带劳保用品前，要对所要穿戴的用品进行安全检 查，经检查破损严重的及不合格的劳保用品禁止使用，需重新更换； 采购的劳保用品必需是正规厂家的合格产品， 对于国家安全部门有特殊要求的 产品必须具有资格证的厂家生产的合格产品，严禁假冒伪劣产品流入施工现场； 项目部要定期检查、检验、维修、保养劳保用品及安全装备，保持安全装备及 21 劳保用品的完好状态； 劳保用品的使用: 进入现场人员按规定穿戴工作服、工作鞋和安全帽； 焊接、切割、打磨作业时有合适的手套和工作服，在有引发危险可能时设置防 护网或屏障； 在有可能出现飞溅物体时如切屑、冲刷、撬、敲打等，配戴防护眼镜； 进入有毒有害物质或缺氧区域，为职工提供恰当的安全保护措施； 一切高处作业（坠落高度在 2m 及以上）人员合理使用安全带。 9 9. .4 4 安全文明施工措施安全文明施工措施 9.4.1 现场环境控制 施工现场符合国家职业安全卫生要求，所有施工场所、机械设备及其它临时设 施的位置、规格、防护措施等，都有明确规定并接受业主的监控； 施工现场设置合适的安全标志； 在自然光线不足的作业点或者夜间作业，采取合适的方式进行人工照明。人工 照明的光照度以符合人机学而有利于工作为宜。特别的作业场所，照明灯配备有独立 电源灯； 当风力大于 6 级时，停止所有室外施工吊装作业和高处作业； 施工现场设有适当的排水设施； 施工用水、乙炔气、氧气等设置合理，牢固可靠并有必要的安全附件； 临时道路管理 所有工作面与通道回转空间合理、清洁无杂物，无积水，通道保持畅通无阻。 室内疏散通道有适当的指示标识； 工地内的交通运输道路经常保持畅通，如遇雨雪天气，及时采取有效的防滑措 施； 进出施工场地的车辆派专人负责指挥； 做好排水设施，及时清除场地及道路上的积水。 9.4.2 现场安全施工及防护措施 1）对人员的要求 工人上岗前，不得饮酒，严禁酒后上岗； 施工现场内禁烟区域严禁吸烟，须在指定的吸烟棚内吸烟； 22 施工现场内的所有人员必须遵章守纪，文明礼貌，衣着整齐； 严禁施工人员在任何时间内进行赌博活动，禁止打架斗殴等不良行为； 施工期间，工人必须严格按照各工种操作规程进行作业，严禁违规操作。 2）临边防护 一切坠落高度在 2m 及 2m 以上的临边及所有的孔洞采取合适的防护措施， 设置 合适的警示标，如因特殊原因无法实现，则设专人看护； 所有地面的坑、井、沟等设置防护盖或围栏并确保其安全； 以上所有提到的护栏、防护盖及防护棚等具有足够的强度以起到保护效果； 本着谁施工负责防护的原则，完善孔洞与监边的防护。 3）施工设备安全管理 必须建立各台施工设备的使用台帐，台帐应有下列内容： 桩机安装、拆卸的技术方案和安全作业技术措施； 安全生产责任协议书； 安装调试完毕的验收书； 特殊工种作业人员的登记名册； 机组人员上岗操作的安全技术交底书； 定期检查资料和设备隐患整改单和整改情况记录。 设备的使用和维护 应确保完全的工作状态，带“病”的设备及缺少安全装置或安全装置失效的机 械设备不得进入施工现场； 施工现场合理安排起重机的行走，水、电并配置足够的夜间照明； 施工设备进入现场后， 施工技术人员应向机操人员进行施工任务及安全技术措 施的书面交底，操作人员应熟悉现场环境和施工条件，听从指挥。 设备的安装与启用 设备的安装，拆卸必须根据原有生产厂的规定，按施工组织设计的技术方案和 安全作业技术措施，在机长的负责统一指挥下由专业人员进行，并要有技术和安全人 员监护； 设备安装完毕后，必须经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、 技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查，经验收 合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，方可投入施工生产运行。 23 操作人员 专业操作人员应持有效上岗证， 在岗时不得随意离开操作岗位。 如需人员离机， 必须切断设备的总电源开关，锁好电闸箱，以防他人误操作； 机组人员应定期做好机械设备的注油润滑维护保养工作。 设备操作使用注意事项 停放要稳妥，操作要按规程执行； 行走时，长、短履与水平坡度不应超过 30 度。 高空作业 任何超过 2 米高度的工作被认为是高空作业； 高空作业时，严禁向下抛工具或物体； 严禁上下层同时作业，除非这两层作业区域采取了有效的隔离； 高空作业人员不允许穿较滑的鞋或拖鞋； 高空作业不得在风速超过 10 米/秒或打雷、下雨及大雾中进行。 4）运输工具 只允许用于施工的运输工具和设备进入施工现场， 所有不用于施工的交通工具 只能停在由业主指定的地点； 在厂区和施区域内遵守业主的规定； 一般不允许阻塞通道； 在厂区不允许搭乘或装载与任务无关的人员或物资； 进入特殊区域事先取得有关手续； 随时保持车况良好及安全附件齐全。 5）交通规则 施工设备和工具应布置恰当以确保施工道路的畅通，在施工区域车辆限速为 10 公里/小时； 任何人和车辆未经许可不得进入施工工地； 检查司机持有的驾驶执照； 所有司机和行人要严格遵守交通规则； 场地局部硬化，做好施工道路； 对所有设备进行检测、维修。 24 6）应急预案 项目经理部对所有施工作业人员进行急救知识培训，成立急救小组，备有够用的 急救药品和器材，保证职工的急救和医疗看护。 联系当地有实力的医院为合同医院， 保证意外伤害人员能得到及时、 有效的治疗。 10 进度计划及保证措施进度计划及保证措施 10.110.1 进度计划进度计划 10.1.1 对施工工期的承诺 根据业主的总工期目标，围绕本工程施工影响工期的关键因素，制定切实可行 的工期保证措施， 合理安排施工顺序， 确保工序衔接， 减少辅助时间， 提高施工效率， 确保关键项目工期和合同总工期。在满足工程节点工期的条件