手机按键键面字符的制作方法.docVIP

手机按键键面字符的制作方法手机按键键面字符的制作方法： 1。镭雕法 2。烫金 3。丝印或移印 4。双色注射1 镭雕。 利用激光技术，在已喷好漆的按键表面烧制字符，然后再喷上一 层亮油。（这按键一般用透明PC）我公司曾用过另外一种方法INMOLD，不过不是做手机，烫金纸直接装在模具上，注塑的时候同时印在所须的字符，你们说的烫金和双色注射,我们一般都没有见过应用在手机上, 我知道的就是IMD(模内转印)和镭雕 1.IMD就是在注射key时,在模具内有一层filling,然后就和key成为一体.其中由于filling的技术一直是技术秘密,据我所知,只有日本的一家公司和德国的一家公司分别掌握,其中,日本的需要在成型以后,还要经过一道高温烘烤才能成型;而德国的不需要烘烤就可以直接成型呀! 可见他们的filling也是不一样的，他们就是靠filling来赚钱的。 2.一般都可以完成的,一般的key的材质:rubber,P+R,P. 对于rubber key,我是亲眼所见,我有我的心得可以和大家共享 对于p主要就是材质不同,所以处理就一般不一样,主要材质是ABS or PC 前者可以电镀也可以喷漆,而后者可以电镀不可以喷漆(主要是喷漆附着力太小)如果有key上的颜色不一样,比如应答键,和取消键,一个是red,另一个是green什么的,那就要先喷两种不同的颜色,在喷同意的颜色,在镭雕掉最上面的一层字样,这样就ok! 不知道能不能加分呀!各位gg,jj,我的分太少了! 很多的好东东看不见呀!拜托,拜托呀IMD成型技朮也有用到手機中的2001年的時候我們和客戶聯合做過几個月的IMD實驗基本上已經掌握到了這項技朮不過我們不是用在手機上。 我相信即使在手機上也不見得只有日本和德國掌握這項技朮吧。IMD已经是很成熟的技术了,现在有很多的手机或专业的键盘制造商可以做,象台湾的韩国的,而且很多主键都是电铸的据我所知在上海及上海附近有几家小有规模的key制造厂商，给大伙参考参考 南通三德兴（线一改名为ITT） 苏州西湖（SEIWOO） 常熟金利 上海健耀 东莞万德（现在上海也设厂了）苏州西湖（SEIWOO） 的KEYPAD我用过他们的产品。 KEYPAD厂商还有东莞德钜，中山毅嘉，东西做的都还可以。ITT，SILITECH都不错！IMD用在一般键盘上可以，如果是是复杂外形的KEY，边不太好切齐，不过现在有很多采用双色成型的，变化是很多的，透露个内部消息NOKIA现在好多新款都是用最原始的RUBBER料，不知道是为了COST DOWN 还是要反古！我原来就做过手机按键，对成型，喷漆，雷雕，网印，移印很了解，公司前段时间给MOTOROLA做的一款手机就是单键间隙为0.12MM的，不过他的后制程要用到的贴合治具很多！其实我们公司对IMD的技术已经非常的好了，我就在做按键结构工程师，也不要把IMD上的字体想得太困难，目前国内虽然手机潜在市场很大，但，工艺不是很复杂，多半是IMD印刷字体搞定。有项目的欢迎来与我聊聊，MSN：PINGERQING 24小时的。IMD就是在键体的上面加一层整块的FILM，其主要工艺集中在成型和印刷上，只是报废量大，从技术角度过去讲，只要做得多，成型没问题！火车也不是推的! 我司POLY DOME(全 FILM 0.100 OR 0.125 厚的)全距为60gram的力度都可以做出，IMD做不出(还好还有在做MOTO和阿尔卡特的产口KEYPAD AND METAL/POLY DOME好)现在知道IMD就是模内转印了，对不对？ 但是没见过烫金纸 我对工厂的工艺认识少的可怜，惭愧！据我所知IMD技术用在手机上，好像是做lens比较多。因为是整卷的foil，所以量必需在5万片以上，否则会浪费foil。手机按键的IMD是否指PC film？但它是在pc 薄膜上印刷字符后烘干，再热压成按键形状，再注塑rubber来填充形成keypad。这是小弟的浅见！IMD(模內成型)就是在注射key时,在模具内有一层Foil,然后就和key成为一体.其中由于Foil的技术一直是技术秘密,目前只有日本的一家公司(Nissha)和德国的一家公司(KURZ)分别掌握,其中,日本的需要在成型以后,还要经过一道(UV光照射)才能硬化增加表面硬度;而德国的不需要直接使用(Nissha為UV型,KURZ為PU型)IMD (In-Mold Decoration)並非全新的技術，用在汽車工業及家電製品已有多年的歷史，但應用在手機方面，則是最近23年才逐漸增多。以技術性及經濟性來看，皆比現有的其他裝飾塑件的製程，具有量產競爭力，其特點為: (1) 大量生產成本低，二次加工費用及時間減少 (2) 不必另闢新製程，即可有不同的外觀顏色 (3) 具有抗刮，抗磨的表面等等 附图为IMD图请教一个问题， 象我的手机夏新A6手机的按键 有些数字键上面有透明的（数字）也有红色的功能符号（在同一按键上），如果这样的是用什么办法呢？如果是镭雕的话是不是在有数字的地方是把两次油漆都去掉了？ 请指点，谢谢一，概况 模内镶件注塑成型装饰技术即IMD（In-Mold Decoration）。IMD是目前国际风行的表面装饰技术，主要用于家电产品的装饰及功能控制面板，汽车仪表盘、空调面板，手机按键、外壳、视窗镜片等应用非常广泛。 IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树脂注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。 IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。 二、应用 家电业：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等的控制装饰面板； 电子业：MP3机、计算机、VCD、DVD、电子记事本、照相机等装饰面壳及标牌； 汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等； 电脑业：键盘、鼠标面壳； 通讯业：手机按键、外壳、视窗镜片； 其它业：化妆品盒、礼品盒、装饰盒、玩具、塑料制品、运动和休闲用具上等等。 三、特点 * 立体成型能增加设计的自由度；* 镶件注塑加工技术可用于所有图案需求；* 图案及颜色设计可随时改变，而无需更换有关模具；* 背面印刷使装饰面具防刮花和耐磨损且颜色鲜明；* 视窗有极高的透明度及优良的油墨后置透光效果；* 功能按键凹凸均匀、手感好，有极长的使用寿命； 四、流程 裁切-印刷-高压成形-镶件注塑 顶 7楼说的日本的IMD正确的应该是模内转印，而德国的IMD应该算是模内镶件或叫模内复模。模内镶件工艺在国内发展的较早应该有五六年以上的历史了。但模内转印在中国刚刚开始引进，连主要的菲林制作技术以及注塑机上所配的送纸系统都是日本进口的。椐我所知在广东珠三角一带是阿波罗一家公司在代理以上的设备和材料。我有过以上所述产品的制做经验如有所需可连系QQ84104801其实IMD Key的技术现在并不是太大的问题，只是所用的PC Film比较特殊，而且材料比较紧张！ 目前手机按键中采用PC-Film的很多，Double-injection，电铸模的工艺在做Navy key的时候采用的比较多，尤其是日系，韩系的产品，但都是可以在大陆找到厂商做的！我们公司就可以！我刚做了款手机，键盘基本都是底部丝印红色的透明按键，因为当初没有深入此工艺，现在很惨。此键是在东莞万德做的。所有的从事手机设计的哥们，以后尽量不要做红色透明按键！模内装饰是不是什么效果都能作呢 还是仅仅知达到喷涂效果 能否作电镀效果我也是做按键，不过接触的比较多的还是无绳电话的按键，现在的无绳电话已经是彩屏，可以拍照，手机的很多功能都有的。做得最好的还是深圳的国威。 按键表面上的字符有以下做法： 1。丝印：分印面和印底，印面的时候一般先喷涂按键的表面，再在上面丝印字体和符号，再喷涂保护油。印底的一般都是透明按键，有丝印空心字盖底色和丝印实心字体盖底色两种。对于按键表明弧面较大的可以采用移印的方法，在钢板上腐蚀出字体，用胶头把油墨移印到按键的表面，移印在玩具行业用得很多。 2。如果字符要求有透光效果的，大部分还是采用喷涂和镭雕的方法，注塑透明的按键之后，在按键的表面喷涂油墨，再用激光镭射出可以透光的字符，再喷涂一层保护油即可。对于要求见红色符号，可以先在按键的顶面移印红色，需要印整个面，喷涂后再把表面的油墨打掉见红色，其他的颜色类似。 3。需要电镀效果的按键可以做水电镀和真空电镀，现在很多方向按键上需要做到阴阳纹效果的一般做电铸模，那样做出来的边界清晰，外观漂亮，是直接在模具上晒纹目前所不能达到的效果。双色注塑一般用在一个按键上需要有透光和电镀的按键上，PC是电镀不上的，abs才可以电镀，双色注塑的要求就是将pc和abs注塑到一起，电镀后abs的地方就是电镀效果，而pc的部分就可以透光。真空电镀目前也可以做出透光的符号，但是真空电镀的效果让人的感觉比较的浮，没有电镀的效果好。 目前知道的大概就这么多，还需要跟大家多学习，真的不要小看这个按键，做起来有时候真的需要很多方面的技术在里面。我之前看到人家的一个按键里面还放了块磁铁，可是目前还不知道是什么作用的，那位知道的麻烦告诉一声，谢谢了。回93楼的兄弟: 雷雕是一般是在按键喷漆表面进行文字加工的处理方式.一般为直径0.04-0.06大小,然后我们将文字采用间距0.04-0.06