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用自由 铬预先处理在 镁合金上 电镀 摘要 磷酸盐 i P 涂层 和 镁 合金基片 之 間被提出来 ,加上 先处理代替传统的铬氧化物。后成 的 态 、 微硬度和 抗 腐蚀性放置在层上 。在基体上的处理层不仅 减少 镁在电镀过程中的硬度 , 而且减少基体和二次相之间的潜在不同 。因此, 镁合金上获得 一个 精细密集结构的 P 的涂层, 比在氧化镁上加 i 关键词 :无铬预先处理;镁合金;腐蚀抵抗 镁和它的合金在多数中扮演重要角色田地,像是航空宇宙、电子学和汽车田地 由于他们的较高强度和好的抗阻尼能力 。然而,那镁合金 由于它不需要的性质如抗腐蚀性差和耐磨性不好被限制使用, 镁合金的腐蚀取决于他们的冶金和环境的因素。改善那 镁合金的实际用法,许多研究员有尝试发展防锈和高度穿着抵抗策略。 电 镀沉淀是一种多样的化学沉淀技术,包括解决的金属的沉 淀在表面之上没有应用外部的电电压 9 而且被认为是简单、最经济的方法 。 另外地完成钢、铝、铜、塑料和多数材料。 电 镀沉 淀的另一个优点是获得好质量的沉积物对基片的几 何形状和对导体和绝缘体的沉积能力没有特殊的要求。在电镀金属领域 , 电镀 镍 由于它的优秀的特性,如高强度和低腐蚀性呈现出了更多的 普及 而且已经吸引学术界的广泛的兴趣 。 然而,在镁合金上的电镀, 在电镀的处理中的许多挑战而且有限制 在镁合金上的报告 受影响 ,严重地在金属上造成粗糙的外表和机械的能力 减少。最困难部份 是,电镀镁正在发展一个适当的预先处理程序,一经适当的解决多数金属可能是能需要镀金属的。现在有一种 解决 方法,对镁在电镀之前:锌浸渍 在包含氟化物 浴中的转变 合金被蚀刻 了在铬氧化物和氮的酸解决方面而且浸湿在 决形成 电镀 P 前的一个转变。然而,金属终结工业必须找寻替代选择材料或明确地沉 淀方法代替六价 铬化合物,是逐渐地由于他们的高毒性限制在环境上 19 和 展现不 能够容易地的强壮的腐蚀物控制。因此,那环境 技术 已经广泛地被应用于禁止镁腐蚀。 而且,镍离子由基本镍碳酸盐提供在大多数的 P 的电镀中给镁的浴成合金。在我们的早先研究中, 在 镁合金上电镀 P 的沉 淀技术,被电镀浴 包含合金后的 硫酸盐镍在铬氧化物的酸解决方面是有成效 的 ,而且 在 形成一个 目前工作,一个电镀铬解决预先处理 在 镁合金上的技术。 后来的 P 的电镀在电镀浴中被了解在镍离子是由硫酸盐镍提供的。它的结构、形态 的特点,腐蚀特性和 微硬度。 在镁上的 P 的合金电镀使基体成合金与 预先处理在 六价 铬和 。 镁合金金属容模基片是 30 毫米 30 毫米 3 毫米的大小。 它的合金化学成分在表 1中列出。 在研磨之后 , 基片 在碱性中被清理除去 在镁合金表面上的 土壤或油脂而且彻 底地冲洗在被除去离子的 水除去所有的碱。然后镁合金样品在预先处理 浸 浴 2 分钟,在 是主要的成分 。在蒸馏的水中被冲洗之后,样品被浸了溶液中产生 电镀 P 的沉淀层。 电 镀溶液被放在 一个 1000 毫升玻璃烧杯中 , 它通过恒温器保持恒温。这个 电镀槽 的结构和所有的操作参数为预先处理和 电 镀 的 P 的沉 淀在表 2 被列出 . 表 锌 锰 镍 铁 铜 钙 硅 镁 平衡 表 骤 操作 电镀槽成分 (g/l) 处理 1 研磨 2000号砂纸 2 碱性 去污 43 12 244 )( )%85(43 45 10 565 12分钟 室温 3 预处理 242 3 )%80(3 200 电镀 22 2 15 14 13 24稳定剂 12ml/l 8 度 82 C 自从镁成为 最 活跃之一的化学金属,当与空气或水、氧化物和氢氧化 层很快 出现在表面上 , 对涂层和均匀性 有 一系列的损害效果 。 镁合金上的准被动薄膜 的稳定性远小于通常的被动薄膜,它一般用于铝合金和不锈钢上这个薄膜仅仅为镁合金提供很少的抗腐蚀性能。同时, 合金包含的主要成分是被 晶混合物包围的镁合金颗粒。内部电偶腐蚀 主要是由二次相书数和杂质产生 磷酸盐锰的转变薄膜被用在了在为 镁合金基板上电镀 表面产生电流腐蚀,并且减少
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